本实用新型公开了一种重量轻体积小的便携式聚合物锂电池,包括板块一、板块二、电池一和电池二,还包括有板一、板二、连接杆一、连接杆二、连接杆三、滑柱和弹簧一,板块一的表面开设有槽一,板块二的表面开设有槽二,电池一固定安装在槽一的内壁,电池二卡接在槽二的内壁,板一的上表面与板块一的底面固定连接,板二的上表面与板块二的底面固定连接,板一的端部与板二的端部铰接,连接杆一的一端与板一的表面铰接,连接杆一的另一端与连接杆二的一端铰接,连接杆三的一端与板二的表面铰接,本实用新型解决了传统的聚合物电池不方便实际安装,不适用于多种场合,不便于整体携带的问题。
本实用新型公开了一种锂电池电钻自动更换钻头设备,包括底座、主动齿轮、大电机、转动杆、从动齿轮、更换机构、大转轴、夹持支撑板、夹持机构,底座为大电机、大转轴、夹持支撑板的安装平台,主动齿轮固定安装在转动杆上同时与从动齿轮转动连接,大电机固定安装在底座上,转动杆固定安装在大电机上,从动齿轮转动安装在大转轴上,更换机构安装在从动齿轮上,大转轴固定安装在底座上,夹持支撑板滑动安装在底座上,夹持机构固定安装在夹持支撑板上。利用夹持机构夹持住电钻,利用夹持支撑板将夹持机构移动至更换机构位置,利用更换机构对电钻钻头进行更换,本实用新型可以同时完成两个电钻钻头的更换,操作简单,使用方便。
本实用新型公开了一种锂固态电池的电极构造,包括电极极片,电极极片包括正极极片和负极极片,正极极片和负极极片均包含集流体,集流体上涂覆有电极材料,电极材料有一种电活性材料制成,集流体上设置有至少一个穿孔,穿孔贯穿设置于集流体上,相邻两个正极极片和负极极片之间设置有固态电解质,相比现有技术,集流体的重量占比降低;增加集流体表面活性物质负载量,有利于单体能量密度的提升;电活性材料和集流体间的附着力增加;增强固态电池的电解质在各个方向的离子传递能力,提升离子在电解质中的迁移效率,增加迁移过程可选择的路径,提高不同充放电倍率下的充放电效率;能够在大倍率充放电期间提高与电解质离子的反应以获得高功率密度。
本实用新型提供一种接带装置,该接带装置的第一驱动件能够驱动第一换卷组件的承载台在第一位置和第二位置之间往复移动;第二驱动件能够驱动接带组件在第三位置和第四位置之间往复移动,第一位置和第三位置相邻;第二换卷组件至少在接带组件位于第四位置时,能够邻近第四位置,第一换卷组件至少在固定第二料带的接带组件位于第三位置时,能够位于第一位置,且第一换卷组件的承载台上的第一料带与接带组件的转接台上的第二料带连接。本实用新型的接带装置能够提升接带效率。本实用新型还提供一种锂电池制造系统能够实现自动接带,利于生产。
本实用新型涉及一种FPC结构及锂电池,FPC结构包括具有导线的FPC本体,该FPC本体上设有连接部和定位部;连接部用于和电池内的汇流排连接,定位部用于将FPC本体预定位于电池上,并于FPC本体上设有沿定位部的周向间隔设置的多个缓冲孔。本实用新型所述的FPC结构,通过在FPC本体上设置定位部,并设置沿定位部的周向间隔设置的多个缓冲孔,由此可在电芯发生膨胀而导致FPC受力时,能够通过缓冲孔的变形,减小定位部位置的受力,从而可有效防止定位部撕裂,而影响FPC结构的使用性能。
本实用新型公开了一种软包锂电池封装治具,包括治具主体、压杆主体、拉伸弹簧、压杆支架、气缸组件,治具主体上端设置有压杆支架,治具主体下端与气缸组件固定连接,并在气缸组件驱动下进行伸缩移动,压杆主体一端与压杆支架转动连接,拉伸弹簧一端与压杆主体连接、一端与压杆支架连接并将压杆主体、压杆支架牵引连接,治具主体上有通孔,通孔为互相垂直的L形通槽。本实用新型产品采用单工位、固定工位治具固定,不需要人力拿起治具、移动治具、装填治具等操作,大大降低了劳动强度。
本实用新型涉及一种双电车双擎锂电车用接线盒,包括盒体,所述盒体顶部设有盖板,所述盒体上端设有第一接线层,所述第一接线层两侧连通有多个第一连接端口,所述第一接线层底部通过滑动结构连接有第二接线层,所述第二接线层两侧连通有多个第二连接端口,所述盒体四角均设有安装块,所述安装块顶部开设有安装孔,通过设有第一接线层与第二接线层能将不同的线路进行分开处理,能更好地对线路规划,通过设有的束线槽与线路固定结构对线路限位和固定,防止线路错乱和缠绕,减少电路风险,通过设有的滑块与滑槽能灵活将两个接线层展开,方便对线路的检查和维修。
本实用新型公开了一种锂电池极片生产装置,包括背辊(16)、第三导辊(14)、第二导辊(12)、第一导辊(10)、等离子清洗设备(5)和放卷辊(100);其中,背辊(16)位于放卷辊的左边;放卷辊的外壁,卷绕有一圈铝箔(1);铝箔(1)的左端,环绕通过背辊的外壁;其中,铝箔位于背辊(16)和放卷辊之间的部分,从左到右,依次缠绕设置在第三导辊、第二导辊和第一导辊的外壁;铝箔位于第一导辊和放卷辊之间的部分,横向穿过等离子清洗设备(5);等离子清洗设备,用于对穿过的铝箔上下两侧表面进行等离子清洗。本实用新型可以在对铝箔进行浆料涂敷之前,可靠地对铝箔的表面进行等离子清洗预处理,能够提高铝箔的表面能。
本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜加工装置,包括干燥箱、溶液储罐、流延机、纵向拉伸机、横向拉伸机、加热箱和收卷机,所述流延机内设有不锈钢制循环无端带,所述溶液储罐内的溶液倒入流延机内,且流延机通过流延嘴的缝隙流延到下方运行的不锈钢制循环无端带上,所述纵向拉伸机位于流延机的出膜口后方,所述横向拉伸机位于纵向拉伸机的后方,本实用新型通过将注气箱利用风机和输气管与热气腔连通,将回气箱利用回气管与热气腔连通,同时将纵向拉伸机内的拉伸辊两端利用通气结构与纵向拉伸机两侧的注气箱和回气箱连通,使得注气箱、回气箱、拉伸辊以及热气腔形成一个回路,拉伸辊表面具有均匀的热量,保证薄膜更好的烘干,可进行热气循环。
本实用新型公开了一种锂电池防爆限位密封圈,包括密封圈主体,所述密封圈主体的内部固定设置为中空,所述密封圈主体的内部上侧位置固定设置有第一卡槽,所述第一卡槽的内壁下侧固定设置有泄压槽,所述泄压槽的内部设置有橡胶圈,所述泄压槽的边侧上部位置贯通设置有泄气通路,且泄气通路贯通至密封圈主体的上表面,所述密封圈主体的内部下侧位置固定设置有第二卡槽,所述密封圈主体的上表面外侧设置有卡接槽。本实用新型中,密封圈内部对应阀片位置设有泄压槽结构,泄压槽内部设有橡胶圈,内部气压过大阀片无法进行断裂泄压时,气压顶动橡胶圈,最终通过泄气通路将内部气体排出,实现防爆,密封圈上部设有卡接槽结构,可实现与电池端部稳定对接。
本实用新型公开了一种锂电池自适应匹配储能逆变器用户外电气柜,包括电气柜和通风罩,所述电气柜顶部设置有防护檐,所述电气柜顶部位于防护檐内侧底部通过螺栓设置有散热风机,所述电气柜内壁两侧由上至下均匀设置有滑轨,所述电气柜内中心位置位于滑轨之间设置有检修台,所述检修台通过两侧滑块与滑轨滑动连接,所述检修台顶部中心位置两侧均设置有支撑块,所述支撑块表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆,所述电气柜内位于检修台顶部与底部由上至下均匀设置有凹型支撑板。本实用新型防护效果好,便于人员在户外对逆变器进行拆装检修,从而大幅度提升了该装置的检修便捷性,适合被广泛推广和使用。
本实用新型公开了一种单模组一体式结构锂电池组,包括电池组本体、安装架、第一固定机构、支撑机构、辅助散热机构、第二固定机构,所述电池组本体位于安装架内部,且第一固定机构、支撑机构均安装于安装架内部,所述第一固定机构包括等距离焊接于安装架两侧内壁的缓冲弹簧与缓冲海绵、焊接于缓冲弹簧与缓冲海绵末端的固定板、设置于固定板相邻两侧外壁的防滑垫。本实用新型中,固定板在缓冲弹簧、缓冲海绵的弹力作用下将电池组本体固定,同时缓冲弹簧、缓冲海绵降低电池组本体工作过程中受到的震动力,防止电池组本体因碰撞损坏,散热扇对电池组本体进行散热,降低电池组本体温度,防止电池组本体温度过高发生危险。
本实用新型提供一种带定位机构的锂电池盖帽加工装置,包括控制箱体,其安装在底座上,控制箱体前端设有散热窗口;支撑座,其安装在底座上,支撑座位于控制箱体一侧,支撑座上安装有显示器;压焊机,其通过电动伸缩杆安装在顶板上;盖帽固定机构,其活动安装在控制箱体上,盖帽固定机构包括支撑杆、移动座,移动座均匀布设在支撑杆四周,承载有盖帽的承载板位于支撑杆和移动座上;支撑杆上设有第一轴孔和第二轴孔,第一轴孔内对称安装有套筒,套筒沿第一轴孔轴线方向水平移动,套筒另一端固定安装有顶杆,套筒内设有腔体,腔体内螺纹连接有螺杆,螺杆上安装有齿轮传动,驱动齿轮传动旋转的电机安装在第一轴孔内的凹槽内,承载板,其安装在支撑杆和移动座上。
本实用新型公开了一种用于锂电多功能刷的刷头,涉及滚刷技术领域,其技术方案要点是:包括防护罩以及转动连接在防护罩内的滚刷,所述滚刷一端的轴心线处设置有台阶孔,所述台阶孔内压装有轴套,所述轴套与防护罩之间通过可拆卸连接头可拆卸连接,所述滚刷的另一端与轴套同轴设置有用于驱动力输入的卡槽,所述滚刷上转动连接有滚动衬套,所述滚动衬套沿卡槽的周向环形阵列设置为若干个,若干所述滚动衬套的外周壁与防护罩的内周壁滚动连接,所述防护罩的两侧分别设置有安装槽,任一所述安装槽内安装有防水条。本实用新型具有结构简单,调节方便灵活,拆卸便捷,防污效果好的优点。
本实用新型公开了一种锂电池盖板绝缘支架,包括绝缘本体,所述绝缘本体上设有正极柱孔、负极柱孔以及注液组件,正极柱孔用于避让电芯的正极柱,负极柱孔用于避让电芯的负极柱,所述注液组件设置在所述正极柱孔与负极柱孔之间,所述注液组件包括注液孔以及与所述注液孔配合的导向部,通过注液孔实现电解液的注入,导向部配合注液孔进行电解液导向,提升注液效率,所述绝缘本体在靠近电池外壳的一侧设有凸台,所述凸台在第三方向上由所述绝缘本体一侧向靠近所述电池外壳的一侧延伸,凸台便于绝缘本体的快速定位安装,通过绝缘本体隔开电芯与盖板,减少盖板焊接过程中的短路现象,保证绝缘,提升产品生产良率。
为了解决现有技术中温感安装结构影响其使用性能的技术问题,本实用新型公开了锂电池温度管理系统中的温感基座及对插式温感,基座为冲压一体式结构,其包括底板、延伸板、翼板一和翼板二,两只翼板一向内包圆成型形成柱形连接部,两只翼板一向内两次90°折弯形成方形接插部,延伸板位于底板相对于柱形连接部的一端,延伸板向方形接插部内弯折延伸形成与底板倾斜的弹压部,弹压部中设置有定位凸台。对插式温感包括温感本体和上述基座,温感本体安装于柱形连接部中,靶片的连接片插入方形接插部中,定位凸台卡入靶片的定位孔内将基座与靶片固连。温感通过基座间接与靶片连接,可以防止焊接高温和熔融锡料损坏温感,保证了温感的使用性能。
本实用新型提出一种锂离子电池涂布烘箱装置,包括底座,所述底座的顶部安装有箱体,所述箱体的顶部设置有气管,所述箱体的内部两侧均开设有集气腔,气管与集气腔相连通,箱体的内部对称设有导气管,导气管的两端与集气腔相连通,所述导气管的相互靠近的一侧面等距开设有若干出气口。本申请通过气泵可将外界空气经过第一加热块加热后喷向工件表面,对工件进行烘干,烘干较为充分。
本实用新型涉及一种锂电池复合包装专用铝塑膜,所述铝塑膜包括共聚丙烯层、第一热胶膜层、第一聚酰胺纤维层、第二热胶膜层、铝箔层、第三热胶膜层、第二聚酰胺纤维层、第四热胶膜层、氟膜层,所述铝塑膜由内到外依次层叠所述共聚丙烯层、第一热胶膜层、第一聚酰胺纤维层、第二热胶膜层、铝箔层、第三热胶膜层、第二聚酰胺纤维层、第四热胶膜层、氟膜层。本实用新型具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能、耐腐蚀性能,铝塑膜层间具有强的粘结性能。本实用新型中第一聚酰胺纤维层和所述第二聚酰胺纤维层的双面采用等离子电晕处理,提高了层间的粘结强度;并且,本实用新型在外层复合氟膜层提高了铝塑膜的抗腐蚀和抗紫外性能。
本实用新型公开了一种野外作业用的防爆型锂电池,包括外壳,外壳内放置有电池本体,电池本体的底部设有散热装置,电池本体的顶部设有盖板,盖板与外壳配合将电池本体密封,盖板上设有泄压装置,本实用新型,泄压装置与盖板通过复位弹簧固定,当壳体内部压强过大,便能够大于复位弹簧的拉力,将泄压装置顶起,顶起时,泄压柱两侧凹陷,使得压力从凹陷处于固定槽的缝隙间泄出,当壳体内压强恢复正常,复位弹簧的拉力便将泄压装置复位。散热装置使用冷却液,将壳体底部收集的热量通过流动的冷却液带至壳体外部,降低壳体内部热量,起到防爆效果。
本发明涉及一种表面包覆的复合多元锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法和应用。该前驱体具有以下组成:NixCoyMnzM1-x-y-z(OH)2,其中,0<x<0.8,0<y<0.5,0<z<0.5,M为包覆金属离子,包括Al、Zn、Zr、Co、Ti、Sn、Mg等其一种或几种;该前驱体由核心部分和包覆在核心表面的金属离子纳米颗粒层组成。核心部分分子式组成为:NikConMn1-k-n(OH)2,其中,0<k<0.8,0<n<0.5。由于金属离子纳米颗粒包覆层是在液相中均匀生长形成的,因此可以在球体表面形成非常良好、紧密的包覆层,该包覆层通过后续处理形成化学性质稳定的氧化物,可以将正极材料与电解液隔开,减少副反应,抑制金属离子的溶解,减少反复充放电过程中材料结构的坍塌,从而优化材料的循环性能、安全性能和倍率性能,使之更加适合动力电池的要求。
本实用新型公开了一种具有较高电化学性能的固态锂电池,包括正极壳、复合电解质和负极壳,复合电解质由复合正极层、固态电解质层和复合负极层组成,且固态电解质层位于复合正极层和复合负极层之间,复合正极层由正极和氧化物型无机陶瓷组成,固态电解质层由氧化物型无机陶瓷组成,复合负极层由负极与氧化型无机陶瓷组成,且复合正极层、固态电解质层和复合负极层相互无缝融合。本实用新型利用复合正极层、固定电解质层和复合负极层组成的复合电解质能够使全固态电池具有不易燃、难短路的高安全性,以及高能量密度、长循环寿命的优良电化学性能。
本实用新型提供了一种具有自灭火功能的锂离子电池测试柜,其包括测试柜本体,测试柜本体的内壁上安装有多个喷头,多个喷头连接管路,管路连接水基灭火器,管路上安装有电磁阀,电磁阀连接导通电路,导通电路连接烟雾开关,烟雾开关安装于测试柜本体内。本实用新型相较于现有技术可以及时快速地对电池测试柜的燃爆进行灭火,防止灾难性事故的发生。
本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池的封口清洁装置,包括竖直放置的固定板,所述固定板一面上装有置于铝壳电池组上方的擦拭机构、位于擦拭机构一侧的放料机构以及位于擦拭机构另一侧的收料机构,所述铝壳电池组包括一个以上、呈排设置的铝壳电池;所述擦拭机构包括上下移动的横板以及装在横板下部的擦拭组件。通过将铝壳电池呈排的设置在固定板一面的下方,并将擦拭机构设置于铝壳电池的正上方,方便擦拭机构对铝壳电池封口处的残留电解液等进行擦拭,同时,通过擦拭机构两侧的放料机构及收料机构带动实现清洁布的自动放料与收料,减轻了工作人员的工作强度。
本实用新型公开了一种方形锂离子电池铝盖板及连接片的整形装置,包括设置于铝盖板正下方的底座、用于固定铝盖板的固定机构以及对上连接片和下连接片进行整形的整形机构;所述整形机构包括与上连接片和下连接片的内侧面均接触的水平整形机构以及与上连接片的外侧面接触的竖直整形机构。本实用新型将底座、固定机构、水平整形机构和竖直整形机构设置在铝盖板及连接片的周围,通过底座、固定机构及整形机构之间的相互配合使用,实现了铝盖板的固定压紧以及连接片的压紧与整平,减轻了工人的工作强度,提高了电池的生产效率。
本实用新型公开了一种锂电材料自动化生产用机械手装置,包括机械手底座以及安装在机械手底座上的旋转机械手装置;所述旋转机械手装置的端部连接有前部支架,前部支架内安装有伸缩装置,伸缩装置的前端安装有机械夹具;所述旋转机械手装置与前部支架通过上驱动装置实现旋转;所述旋转机械手装置、伸缩装置、机械夹具和上驱动装置共同连接有工控机。本实用新型设计合理,结构简单,设计巧妙,机械手装置的自动化程度高,夹取牢固,不会出现料框掉落的现象,装料速度快,提高了工作效率,降低了产品的成本,实用性强,适于推广。
本实用新型公开了一种锂电池全自动超声波焊接机用定位识别焊接系统,包括安装在机架中部位置的焊接支架,焊接支架的内侧顶面上设置有升降装置,升降装置的下端连接有超声波焊接设备,且超声波焊接设备的一侧的焊接支架上设置有视频定位装置;所述焊接支架下方的机架上设置有对应产品输送装置和检测缓存装置的三轴平台;所述机架上设置有工控机,工控机连接升降装置、超声波焊接设备、视频定位装置和三轴平台。本实用新型设计合理,焊接过程采用的是工控机控制,而且超声波焊接设备可以升降,且采用CCD相机实现定位,焊接工作全程实现自动操作,焊接质量得到了保证,也保证了电芯质量,实用性强。
本实用新型涉及一种带闪蒸器两级吸收第二类溴化锂吸收式热泵机组,包括发生器(1)、冷凝器(2)、蒸发器(6)、吸收器和溶液热交换器,所述机组增加了一只闪蒸器(14),同时将吸收器分为一级吸收器(11)和二级吸收器(13),将溶液热交换器分为高温溶液热交换器(12)和低温溶液热交换器(10),二级吸收器(13)和闪蒸器(14)处于同一腔体内,一级吸收器(11)和蒸发器(6)处于同一腔体内,发生器(1)和冷凝器(2)同一腔体内,废热源进入蒸发器(6)和发生器(1),溶液循环串联,浓溶液先进入二级吸收器(13)变为中间溶液,再进入一级吸收器(11)变为稀溶液,稀溶液进入发生器(1)浓缩为浓溶液。本实用新型在中(低)温废热源驱动,能使用冷却水条件下,提高热源升温幅度。
本实用新型涉及一种环保高效烟气型溴化锂吸收式冷、热水机组,所述机组在烟气高压发生器(1)排烟管上先设置烟气换热器(18),又增设了烟气溶液换热器(29)及进烟气溶液换热器稀溶液管路(30)、出烟气溶液换热器稀溶液管路(31)。制冷工况运行时,稀溶液进入烟气溶液换热器回收烟气余热,烟气释放热量温度降低后排放。采暖工况运行时,采暖蒸发器的低温循环水进入烟气换热器回收烟气余热,稀溶液进入烟气溶液换热器加热常温烟气,相对湿度降低后的烟气吸收热量温度升高后排放。本实用新型烟囱可采用常规材质无特殊要求、能有效消除白烟的同时回收烟气热量、提升整个系统能源综合利用率,减少热污染保护环境。
本实用新型公开了一种新能源汽车用动力锂电池用液冷板,包含液冷板、导热垫、模组,所述的液冷板上设有多个模组安装位,模组与液冷板接触面设置导热垫;液冷板分为冷板上壳体、冷板下壳体、冷板水口、冷板固定金属衬套;冷板上壳体焊接有金属进出水口,再通过软管连接到主液冷管道,再连接到整包液冷系统;经模压一次成型冷板下壳体设有平行设置的多个冷却液流道;多个冷板固定金属衬套相对设置在液冷板下壳体两端用于固定液冷板。本实用新型实现液冷系统中液冷板的轻量化;降低液冷板加工成本,降低工艺成本。减少导热垫重量,提高整包系统能量密度;底部采用非金属材料,增强pack的绝缘性能,有良好的保温效果。
本实用新型公开了一种锂电池电解液生产用清洗装置,包括底座,所述底座的定顶端转动安装转动轴,转动轴开设有通孔,所述转动轴的顶端固定安装有安装块,所述安装块的顶端固定安装有导向套,所述安装块的顶端转动安装有螺杆,所述螺杆螺纹连接有支撑管,所述螺杆的一端延伸至支撑管内,所述支撑管位于导向套内,所述导向套的内孔与支撑管相匹配,所述安装块的底端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与螺杆的底端固定连接,所述第一电机位于转动轴的通孔内,所述底座的顶端固定安装有第二电机。本实用新型设计结构合理,操作简单,使用方便,能够快速对罐体的内部进行刷洗,而且结构简单,制造成本低。
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