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本发明涉及一种包覆型硅酸亚铁锂复合材料的制备方法，所述方法简单易操作，成本低，耗时短，在正极材料表面形成一层均匀分布的快离子导体包覆层，利用快离子导体的特性和包覆层的作用，有效改善了正极材料的循环和倍率性能。
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本发明公开了一种安装方便的锂硫电池组，包括底座，所述底座为中空结构，所述底座的两侧内壁均设置有连接板，且两个连接板相对的一侧分别与卡接装置的两侧固定连接，所述底座位于连接板下方的两侧内壁通过卡板连接，且卡板上开设有卡槽，所述底座内腔的底部通过固定板与套管的表面固定连接，所述套管内滑动连接有两个滑块，且两个滑块相对的一侧通过回位弹簧活动连接。本发明通过对卡接装置的改进，当锥形座的底端塞入弧形套和弧形卡管之间的圆孔中时，会将锥形座卡住，并且卡槽能够增加锥形座的稳定性，通过对连接装置的改进，使对称设置的弧形夹板将电池组夹紧，达到了方便快捷和节省资源的效果。
本发明公开了一种过滤装置、过滤方法、低表面残余碱的镍钴锰三元正极材料的制备方法和锂离子电池。所述过滤装置包括由上往下依次设置且密封连接的滤斗、过滤器和滤瓶，所述滤斗为密封式滤斗，所述滤斗上设置有进气口，与进气管连接，用于通入低温气体，所述滤瓶与负压抽滤装置连接。所述过滤方法包括：将含三元正极材料的溶液置于过滤器内，从进气管通入低温气体，所述低温气体的温度≤‑10℃，开启负压抽滤装置使滤瓶内形成负压。本发明通过向封闭式的滤斗通入低温气体，利用滤斗处形成的正压和滤瓶处形成的负压使材料表面的溶液快速带走；低温气体在三元正极材料表面形成薄冰层，起到隔绝气体和保护的作用，固液分离效果好。
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本发明通常涉及用于电池和其它应用的材料。例如，某些实施方案涉及例如，用于锂离子电池的正极电活性材料。在一些实施方案中，材料可以具有式LiaMb[NixMnyCoz]1‑bO2，其中1.00≤a≤1.01，0≤b≤0.08，0.34≤x≤0.58，0.21≤y≤0.38和0.21≤z≤0.38。在一些情况下，材料可以具有在4.0至7.8微米范围内的D50，2.00至2.40g/cm3的振实密度和/或在30C电流速度下在74.0％至80.3％范围内的放电容量(相对于在0.1C下获得的容量)。各种实施方案中还描述了各种材料和配方的制备方法和使用方法、以及包含该材料的电化学电池单元。在一些情况下，材料可以由相对小的粒度形成，这会导致改进的性能。另外，在一些情况下，此类材料可以能够重复承受高速充电和放电，而没有性能的重大损失。
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本发明公开了一种锂电池正极材料切割装置，包括伸缩组件和切割组件，所述伸缩组件包括固定基板、设置于固定基板上的气缸以及气缸两侧与气缸连接的导向轴组件；所述切割组件包括切割基板和与其连接的切板，切割基板与气缸下轴端连接；所述切板的截面为锥形，切板之间形成隔断；所述切割基板上设置有排气口。该切割装置通过切割端的锥形设计、切割基板的排气口设计以及采用的伸出可调低速平稳运动气缸和直线导向模式对粉料进行切割，结构简单，操作方便，能够有效地提高生产效率。
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本发明提供了一种固态电解质及其制备方法和锂离子电池。所述固态电解质包括多孔聚合物基材，位于所述多孔聚合物基材孔隙中的无机填料，以及位于所述多孔聚合物基材表面上的修饰物，所述修饰物包括聚合物电解质和碱金属盐。所述制备方法包括：(1)将无机填料填入多孔聚合物基材的空隙中，得到处理后的基材；(2)将聚合物电解质和碱金属盐组装于步骤(1)所述处理后的基材表面，得到所述固态电解质。本发明提供的固态电解质同时具有高离子电导率和高机械强度。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料分步匀浆工艺，它按下列步骤实施：首先按既定组分量取PVDF 胶液，将量取的导电剂和PVDF胶液一并投入到搅拌机内混合，然后取出1/3～1/2量取的活性物质，并投入到搅拌机内混合。在上道工序的基础上，将剩余的活性物质一次或分两次添加到搅拌机内混合。最后加入溶剂并继续混合，为了进一步提升正极浆料的品质，将匀浆处理完毕的正极浆料放置在真空条件下脱泡至少2小时。本发明采用分阶段加入活性物质和渐降速混合模式的匀浆工艺，该工艺显著减少活性物质与搅拌机内壁的摩擦，从而确保正极浆料在匀浆阶段温度不超过50℃。
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本发明公开一种锂离子电池的分容方法，该方法包括以下步骤：步骤一，对待分容的电池进行恒流放电，恒流放电阶段的放电电流为0.1C～0.6C；步骤二，在经过步骤一的恒流放电后的电池再进行恒流恒压充电和恒流放电，步骤二中的恒流恒压充电阶段的充电电流为0.3～0.6C，截止电压为3.75V，截止电流为0.02C，步骤二中的恒流放电的放电电流为0.3～0.6C；步骤三，在经过步骤二中的恒流恒压充电和恒流放电后的电池再进行恒流充电和恒流放电，步骤三中恒流充电阶段的充电电流为0.3～0.6C，截止电压为3.55V，步骤三中恒流放电的放电电流为0.3～0.6C。
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本发明涉及一种动力型锂离子电池的化成方法，按步骤依次包括第一充电阶段，第二充电阶段，第三充电阶段，第四充电阶段，第五充电阶段，其中所述第一充电阶段的充电电流为0.01～0.03C，所述第二充电阶段的充电电流为0.02～0.06C，所述第三充电阶段的充电电流为0.02～0.08C，所述第四充电阶段的充电电流为0.02～0.1C，所述第五充电阶段的充电电流为0.1～0.2C。本发明通过恒流恒压的化成方法使得添加剂在石墨负极表面的成膜反应进行的更加充分，有利于形成致密稳定的SEI膜，改善SEI膜的稳定性，并通过控制恒压点前的电流大小，优化工艺缩短化成时间，提高产能降低制造成本。
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目前应用于软包装锂离子电池的铝塑膜包材主要由日方提供，一般为干式复合或者挤出复合。现有技术大多需要使用类似强酸等对金属箔层进行氧化、钝化等化学处理，该化学处理过程本身，以及之后的水洗过程不仅工艺复杂，操作难度大，还会产生大量的废气、废水等排放，对环境保护极为不利。本发明人在研究后发现利用聚乙烯醇(PVA)改性涂布液对金属箔层进行涂布处理后，利用聚乙烯醇(PVA)涂层对各类气体，包括水蒸气及各类有机溶剂的高阻隔性能，可很好的起到对于金属箔层的保护作用。经涂布后的金属箔层其与内层和外层薄膜的粘接强度也大大提高。由于聚乙烯醇(PVA)本身是一种环境友好材料，整个涂布过程没有任何污染物排放，工艺简单，易操作。
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本发明公开了一种高精度动力锂电池状态检测系统，包括信号发生模块、Howland电流源、内阻采集模块、电量测量模块和控制处理模块；控制处理模块分别与信号发生模块、内阻采集模块和电量测量模块电连接；发生模块与Howland电流源电连接；信号发生模块，用于在控制处理模块的控制下发出DDS信号；Howland电流源，用于根据DDS信号发出恒定电流；内阻采集模块，用于采集待测电池的电压及电流，并通过控制处理模块计算出内阻；电量测量模块，用于检测电池剩余电量；本发明具有接触电阻较小的电路结构，并且可以在在不损坏电池的前提下进行测量，可以此测量结果来判断蓄电池电池容量和技术状态的优劣，为电池研发人员提供分析。
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本公开提供了一种聚酯基膜及其制备方法和应用、极片和锂电池单体；该聚酯基膜的材质包括聚酯衍生物，聚酯衍生物为将对应的聚酯中的原二醇类单体部分替换为含有极性基团的二醇类单体得到的衍生物，且极性基团包括酰胺基团、胺基、醚氧基团、羧基和酚羟基中的一种或多种，采用聚酯衍生物作为制备聚酯基膜的材质，提高了聚酯基膜的极性基团含量，从而提升了聚酯基膜的表面张力，且聚酯基膜的表面张力能够长期稳定，有效促进聚酯基膜和表面金属层的牢固集合。
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本发明提供一种氟化锂改性的钛酸钡基介质薄膜及其制备方法，属于电子材料与元器件领域。该介质薄膜化学组成的化学通式为(1‑y)Ba1‑xRexTiO3‑yLiF，其中0.005≤x≤0.02，0.0025≤y≤0.03，y为质量分数，Re为La、Ce、Pr中的一种或两种元素。采用溶胶凝胶法制备，分别配制Ba1‑xRexTiO3和LiF前驱体溶液；通过分别旋涂、干燥、热解、退火、扩散，最终形成(1‑y)Ba1‑xRexTiO3‑yLiF固溶体。本发明通过掺杂，并在制备时调节退火温度、退火时间控制氟的挥发，从而获得温度稳定性好、耐击穿强度高的介电薄膜。
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本发明公开了一种锂电池用的集流体的制备方法，包括步骤：S1：制作载体，S2：在载体上镀金属层，金属层沉积在离型层表面，得到层状结构；S3：在第一层状结构的金属层表面涂覆胶体，再将第二层状结构的金属层粘接在胶体上，使得第一层状结构的金属层与第二层状结构的金属层之间能够粘接；当胶体初步固化后，得到第一复合层状结构，S4：将第一复合层状结构进行固化和熟化，使得胶体层形成稳定的化合物；再将第一层状结构中的载体和第二层状结构中的载体都剥离，得到第一集流体，第一集流体的结构包括第一层状结构的金属层、胶体层和第二层状结构的金属层。利用本发明，能够改善集流体制备过程中的热控制问题，降低集流体支撑体的厚度。
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本发明公开了一种锂离子电池硅基负极浆料及其负极极片的制备方法，其浆料包括以下组分：硅基活性物质30‑65份、导电胶浆料3‑15份、粘结剂乳液1‑10份、羧甲基纤维素钠0.15‑1.5份、氮甲基吡咯烷酮0.5‑1.5份、去离子水30‑60份。该硅基负极浆料通过选取不同维度的导电剂进行复合，构造良好的导电网络，不仅仅可以提高极片电导率，还能有效改善硅颗粒膨胀过程中导致的接触性变差，解决了硅材料充放电后晶格体积膨胀，硅颗粒粉化，硅颗粒与导电剂、粘结剂接触差，硅颗粒表面SEI膜反复增长，消耗电解液等问题，提升了制成电池的首次效率、倍率放电、循环性能。
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本发明公开了一种具有热动保护功能的锂离子二次电池，由正极极片、负极极片、隔膜、电解液、外壳和电极引出端构成，含有两种热动作保护材料，热动作保护材料A为双马来酰亚胺和巴比妥酸的聚合物或寡聚物，添加在正极极片中，包覆在正极活性物质表面或分布在正极活性物质周围；热动作保护材料B为双马来酰亚胺小分子，溶解在电解液中；热动作温度为90‑200℃，当电池整体或局部升温至热动作温度时，电解液中的材料B迅速迁移并聚集到材料A处反应，形成交联聚合物，隔绝正极活性物质与电解液，从而起到阻止电池热失控的作用。与以往的解决方案相比，本发明可更有效抑制热失控的发生，在提高电池安全性的同时，减小其对其它性能的影响。
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本发明提供一种锂离子电池叠片方法及装置，属于电池制造领域。所述方法包括：提供正极片、负极片以及未涂覆胶层的隔膜；将所述隔膜置于所述正极片与所述负极片之间传送，对所述正极片和所述负极片进行叠片，在叠片过程中对所述隔膜、所述正极片和所述负极片点胶。本发明通过在叠片过程中对隔膜和极片进行点胶，所使用的隔膜无需预先进行涂胶处理；在叠片过程中点胶，在胶层未凝固之前使极片与隔膜粘贴，叠片成极组后呈固定状态，无需粘贴胶带进行固定，无需对极组进行热压整形，减少了工步，降低了成本，缩短了电芯生产时间。
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本发明公开了一种基于滤波的锂电池核心与表面温度估计方法，属于状态估计技术领域。所述方法通过利用滤波方法进行系统状态的迭代，不需要提前知道系统噪声和扰动的先验分布，增加了状态变量方法的适用性；在状态变量迭代的过程中，用多胞体对粒子滤波中每个粒子进行包裹，同步进行粒子滤波粒子的迭代和空间体的迭代，使用多胞体对粒子的扩散范围进行区域限制，使粒子的分布更加接近真实值且更为密集；粒子分布密集意味着粒子的权重更加接近，小权值的粒子数量更少，避免了在重采样过程中被替换，保留了粒子的多样性，从而解决传统粒子滤波算法过程中出现的粒子匮乏导致的系统鲁棒性较差的问题。
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一种柱状锂电池及其制备方法，包括壳体和卷绕电池芯，卷绕电池芯的中心设有一个卷绕柱，卷绕柱上设有正电极体和负电极体，正电极体和负电极体之间绝缘体分隔，正电极体和负电极体分别与卷绕电池芯的正负极连接后卷绕成电池芯，所述壳体上设有分别与正负电极体相接引出的电池正负极导电体。本发明在电池芯中心加装一个卷绕柱，卷绕柱上设有互相绝缘隔离的正负电极体，一个电极体向下与下部壳相接，另一个电极体向上与导电体相接，这样可以省去在线焊接极耳的工序，大大简化了装配工艺，降低了装配的难度。实现了组装方便快捷的目的。
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本发明公开了一种智能锂离子电池单体及其模组，所述电池信号控制模块的电源正极端口、电源负极端口分别与电池芯的正极极耳、负极极耳相连接，所述电池信号控制模块的多个信号输入端口分别连接有电压传感器、电流传感器、温度传感器、压力传感器；所述电池芯的正极极耳、负极极耳分别与末端穿过装配隔圈的正极接线、负极接线相连接，正极接线、负极接线的顶端依次穿过设置在装配隔圈顶部的绝缘片、盖板；所述电池信号控制模块的通讯输入端、通讯输出端分别连接有线缆，所述线缆依次穿过装配隔圈、绝缘片、盖板上的过线孔与通讯接口相连接。本发明提升电池的测试效率与质量，为能更合理的发挥电池的最大性能提供依据。
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本发明公开了一种用于电动工具的多节串联锂电池组的压差修复充电方法，即电池压差修复充电器。电池压差修复充电器由传统的充电器基础上增加信号采集与处理和旁通放电电路及MCU运算软件组成。电池压差修复充电器采集电池组各节电池对应电平，MCU计算每支电池电压E及任意一支电池与最低一支电池电压压差ΔE。本发明弥补了常用充电方法只能整体充电的缺点，不仅使资源得到充分利用，更进一步使各节电池之间的压差趋于缩小，避免了电池组容量衰减，且延长了电池组使用寿命。
本发明公开了一种锂离子电池高镍三元正极材料前驱体原位掺杂的连续生产方法及其装置，该连续生产方法包括：原料溶液的配制、金属元素掺杂的镍钴锰三元正极材料前驱体的制备和三元掺杂正极材料的制备；其中，所述金属元素掺杂时机在镍钴锰正极材料前驱体的二次颗粒形成的中后期进行注入。本发明通过改进生产方法及其装置,采用在二次颗粒形成并长大期的后期加入掺杂元素，不仅将掺杂元素特别是铝元素在高镍正极材料前驱体表面进行掺杂，改善了获得的高镍正极材料的循环性能得到，而且还可以进行规模化连续生产；所获得的前驱体元素分布均匀，所获得的正极材料前驱体振实密度高，球形度好，烧结后的三元正极材料循环稳定性好，充放电性能高。
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本发明涉及一种用于锂电池的石墨烯复合导电剂的制备方法，包括如下步骤：（1）：以石墨或膨胀石墨为原料，加入高分子分散剂后搅拌制得石墨溶液；（2）：对步骤（1）中的石墨溶液以机械剥离方法制备石墨烯浆料；（3）：以（2）中制备的石墨烯浆料为基础，加入其他导电物质搅拌后配置石墨烯复合导电剂。本发明对设备要求低；操作简单，且在制备石墨烯过程中加入的高分子分散剂不仅用于石墨分散，也在后续合浆过程中用作粘结剂，获得的石墨烯浆料可以通过稀释或者另加粘结剂的方式调节浓度至合适的范围，再与其他活性物质混合后形成电极浆料，避免了石墨烯制备过程中再提纯的缺点；原料价格便宜，同时使用的溶剂为纯水或NMP，对环境友好无污染。
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本发明公开了一种锂离子电池防摔测试装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有支撑板，所述支撑板的背面设置有电机，所述电机的输出轴设置有齿轮，所述齿轮的右侧啮合有移动框，所述移动框的两侧均设置有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述移动框的底部设置有升降柱，所述升降柱的底部设置有固定块，所述箱体的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有底板。本发明通过箱体、支撑板、电机、齿轮、移动框、滑套、滑杆、升降柱、固定块、电动伸缩杆和底板的设置，使防摔测试装置具有测试效果好的优点，提高了防摔测试装置的测试效率，同时解决了传统的防摔测试装置测试效果差的问题。
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本发明公开了一种可实现低压锂电池组供电的阻抗测量方法，包括以下步骤：1）采用第一电流给待测阻抗进行激励，并检测其反馈电压，计算第一检测值；2）若第一检测值超出设定的阈值，则判断该待测阻抗已损坏，并结束测量；否则采用大于第一电流的第二电流给待测阻抗进行激励，计算第二检测值；3）若第二检测值与第一检测值之间的误差维持在5%范围之内，则保留第一检测值作为阻抗值，并结束测量；否则采用大于第二电流的第三电流给待测阻抗进行激励，计算得到第三检测值；4）保留第三检测值作为该待测阻抗的阻抗值，并结束测量，本发明其检测精度更高、便携可多次测量。
本发明公开了脱质子苯基桥连β‑酮亚胺锂配合物在氰硅化反应中的应用，在该配合物中，每个β‑酮亚胺单元都是双负离子，而双负离子β‑酮亚胺基是一类活泼性很高的基团，例如可以和含有活泼氢的小分子以及不饱和键有机小分子反应。同时，该配合物也可以作为进一步合成双负离子β‑酮亚胺稀土金属配合物的前体。将该配合物应用于醛的氰硅化反应中，反应温度为室温，很少反应时间即可以实现醛和TMSCN的高效还原。
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本发明公开了一种二硫化钼/石墨烯(MoS2/rGO)锂离子电池负极材料及其制备方法，用水热法制备得到了MoS2/rGO复合材料，制备成半电池后测试显示其比容量高，循环性能稳定。该方法简单可靠，工艺重复性好，可操作性强。其制备方法包括一下几步：1)取适量钼酸钠、硫脲、氧化石墨烯为原料；2)用水热法制备得到样品；3)过滤、洗涤、真空干燥后得到所需产品。
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本发明涉及一种锂离子电池用免转镍的连续盘式正极极耳，包括卷盘以及连续卷绕在卷盘上的卷带，所述卷带包括卷带基材，在卷带基材上分布若干极耳；所述极耳包括极耳软胶块以及易上锡的金属层，在相邻的极耳软胶块之间设置易上锡的金属层。该极耳满足了电芯厂电芯生产自动化操作和焊接操作的需求，该极耳省掉了铝转镍的过程，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种防短路过充锂电池，包括顶盖、外箱和防护盒，还包括用于缓冲防护的减震结构、便于断电防护的防短路结构和便于拆卸维修的解锁结构，所述外箱内部的下端滑动连接有安装板，且安装板的顶端安装有电池本体，所述减震结构安装在外箱内部的底端，所述防短路结构安装在外箱内部的上端。本实用新型通过当充电过度或者发生短路时，热量急剧升高使得热膨胀材料受热膨胀，从而带动推板向上运动，通过顶杆顶动动板克服压缩弹簧向上运动，从而使得外接柱向上运动与导电块分离，从而实现紧急断电。
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