本发明涉及一种多相分散的自吸式生化反应器,特别涉及适用于石油生物脱硫等油水两相或多相生化反应器。包括反应器外壳,其上端盖上开有进气孔和出气孔,进气孔上端为圆形敞口容器,出气孔为细长管;反应器内安装空心转轴、带孔的空心转盘及固定于空心转轴中下部的轻、重液相分散器;空心转轴的中上部开一小孔。反应器工作时,空心转轴在驱动马达的带动下以一定转速带动液相分散器旋转,实现自吸无菌空气和轻重相的互相分散混合。该反应器具有省气、省功率、剪切力低,能为反应介质提供良好的传质传热反应界面、又能有效的避免乳化现象等特点。
本发明提供了一种从硫酸铜溶液中回收铜的方法,包括以下步骤:A)将氧化钙和/或氢氧化钙与作为晶种的硫酸钙混合,B)将氧化钙和/或氢氧化钙和硫酸钙的混合物与硫酸铜溶液混合,以生成硫酸钙沉淀和氢氧化铜沉淀;以及C)分离硫酸钙和氢氧化铜。采用上述的方法从硫酸铜溶液中回收氢氧化铜,本发明能够以低成本、低污染的方式从硫酸铜溶液中回收铜,达到资源的重复利用,并附产硫酸钙(石膏),降低生产成本减轻环境污染。
本实用新型属于高纯金属制备设备技术领域,特别涉及一种制备高纯钴的隔膜电解槽。该电解槽内设计有可供便捷拆卸隔膜板的凹槽,隔膜板完全嵌入凹槽中,凹槽和隔膜板将电解槽分隔成数量与极间距相等且间隔排列的多个阴极区与阳极区;电解液经净化,进入阴极区,再通过隔膜板的上部溢流孔流入阳极区,阳极区的电解液循环到槽外进行净化处理。电解槽内的阴极区和阳极区的电解液被完全隔开,防止了电解液的交叉污染,有效阻止了可溶阳极杂质阳离子污染阴极产品。上述装置结构简单,可操作性强,防止了传统隔膜袋阴极区电解液被阳极区电解液污染现象,提高了电流效率,并且提升了产品的纯度,可制备出纯度>99.999%的高纯钴。
本发明公开了一种含钨氧化钼粗精矿的湿法处理方法,其依次包括:(1)将含钨氧化钼粗精矿进行碳酸钠浸出;(2)过滤分离;(3)在过滤分离出的滤液中加入无机酸调整pH至3.5-6.5;(4)往调整pH后的溶液中加入沉淀剂,进行沉钼、钨反应;(5)进行过滤,将滤出的沉淀物进行洗涤、干燥得到钼酸钙和钨酸钙的混合物。本发明具有钼沉淀率较高,沉淀后液含钼较低的优点,并且不需离子交换工艺。
本实用新型提供了一种锰湿法冶炼系统。该锰冶炼系统包括:冶炼装置及开路装置,冶炼装置包括依次连通的浸出单元、除杂单元、电积单元以及电解单元;开路装置包括依次连通的锰沉淀单元和镁沉淀单元,其中,锰沉淀单元的入口设置在除杂单元与电积单元之间,锰沉淀单元还包括锰循环管路,锰循环管路的出口与浸出单元连通。在原来的湿法冶炼装置基础上,增加了开路装置,通过将除杂单元后运往电积单元的含锰、镁和氨的硫酸盐混合溶液的转移至增设的开路装置中,将镁和氨以不同的形式从原冶炼系统中排出,从而在一定程度上减少了结晶现象及其积累,进而减低了堵塞管道的风险,进而提高了冶炼生产的稳定性。
一种导电橡胶用镍包铜粉的制备方法,属于粉体表面处理技术领域。采用化学还原法,在室温条件下,合理配制镀液及pH调节剂,使铜粉表面进行碱性去氧化,从而达到优化镀覆工艺;采用连续滴加氨水与氢氧化钠混合溶液的方法,维持镀液稳定性,使镀液pH值维持在11~14;配制不同浓度配方,获得不同镍含量的镍包铜粉。本发明制备的镍包铜粉镀层完全、连续、致密,镀液澄清、镍离子完全转化,镀层厚度达到1μm以上;粉体磁化强度达到10emu/g以上;镍含量为30wt.%镍包铜粉,当质量填充220份时,同轴法测得导电橡胶的在中高频的屏蔽效能达到50以上。
本实用新型涉及一种用于连续地实现分步沉淀并回收沉淀母液的装置,包括依次相连的一次沉淀器(1)、浆液泵(6)、管壳式过滤器(7)和二次沉淀器(10),一次沉淀器(1)顶部设有一次沉淀剂加入口(2)和待沉淀溶液加入口(3),下部设有一次沉淀浆液出口(5),浆液泵(6)进、出口端分别与一次沉淀浆液出口(5)、管壳式过滤器(7)管程进口相连;管壳式过滤器(7)管程出口与二次沉淀器(10)上部相连,壳程设有一次沉淀母液回收口(9);二次沉淀器(10)顶部设有二次沉淀剂加入口(8),上部设有二次沉淀浆液出口(11)。本装置结构简单,能连续地实现分步沉淀,可简化沉淀操作过程,操作能耗小,成本低。
本发明涉及催化剂回收领域,公开了一种废FCC催化剂的有价金属富集方法。该方法包括以下步骤:1)将废FCC催化剂进行粉碎处理得粉碎后的物料;2)将粉碎后的物料与水混合得到浆料;3)将浆料进行磁化处理,得到磁化处理后的浆料;4)将磁化处理之后的浆料进行沉降处理;5)分离得到沉降处理后富集有价金属的沉降层,其中,所述粉碎处理使得粉碎后的物料的Dv(90)值为25μm以下。该方法流程简单、生产能耗和成本低、地域适应性强且安全环保。
本发明公开了一种用于锌电积阳极泥处理的沉降装置和处理系统,所述用于锌电积阳极泥处理的沉降装置包括沉降罐、第一管道、第二管道、第三管道和第四管道,所述沉降罐包括罐体,所述罐体内具有腔室,所述罐体上设有进料口、第一出口、第二出口和第三出口,所述第一管道的一端从所述进料口伸入到所述腔室内,所述第二管道与所述第一出口相连,所述第三管道与所述第二出口相连,所述第四管道与所述第三出口相连以连通所述第四管道内部与所述腔室。本发明的用于锌电积阳极泥处理的沉降装置具有高效收集、劳动强度低的特点,将该沉降装置应用于锌电积阳极泥处理系统中,能简化处理步骤、提高工序连贯性和作业效率。
本实用新型公开一种废旧电子产品处理的系统。该系统包括:预处理单元、分离单元、混合单元、热解单元、油气分离净化单元和电石生产单元。预处理单元、分离单元、混合单元、热解单元和电石生产单元依次相连,油气分离净化单元连接热解单元和电石生产单元。本实用新型提供的系统将废旧电子产品的回收和电石生产耦合,实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
本发明提供一种二氧化钛盐酸废渣资源回收利用的工艺。所述工艺包括:复合助滤剂制备、盐酸废渣改性、改性盐酸废渣脱酸、二氧化钛渣饼煅烧、含油盐酸蒸馏、盐酸和油相分离和残釜液二次处理,所述复合助滤剂的制备过程包括:将聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮和聚乙烯醇按1:2:7~2:3:5的质量比例先后溶解在含有自来水的搪玻璃溶药池中,得到质量浓度为2%的耐强酸性复合助滤剂。本发明实施例的工艺中复合助滤剂各组分均为非离子型有机高分子化合物,不含任何金属离子,且复合助滤剂添加量较低,只占盐酸废渣干物质的1.5%左右,经高温煅烧后基本分解,对回收二氧化钛纯度影响较小,测定高温煅烧后的产物的二氧化钛含量为85%~92%,可作为高钛渣。
本实用新型涉及一种多组分金属物质的物理分离装置,属于物质分离科学领域。该装置包括电子束熔炼装置、等离子体发生器、磁场发生器和离子收集板,所述的等离子体发生器设置于电子束熔炼装置的熔炼坩埚上方,磁场发生器设置于电子束熔炼装置上部的外围,离子收集板设置于熔炼坩埚的周围。采用该装置进行多组分金属物质的物理分离,整个过程是物理分离过程,环境友好,易于实现自动化工业生产。
本发明公开了一种片状铂粉及其制备方法和应用,属于铂材料技术领域。本发明提供的方法是:首先将超细铂粉与金属小球磨料按重量比1/5-1/3的比例混合后,加入介质溶液,经研磨、洗涤、烘干制得片状铂粉。本发明的片状铂粉粒度分布0.8-8μm,比表面积为15-25m2/g,振实密度为5.0-6.0g/cm3,径厚比为20-50 : 1,大小薄片均匀混合,且具有很高的结晶度,在高温烧结其收缩率很低。该片状铂粉可以用来替代传统的超细铂粉来制备铂电极浆料,所得到铂电极浆料高温烧结性能非常优异,有致密多孔层叠形貌,该电极层具有较高的催化性能和足够的气体渗透率,用于氧传感器上具有很高的灵敏性能和较短的响应时间。
本发明提供一种从含铌钛铀矿石中提取铀的方法,其步骤:(1)将含铌钛铀矿石破磨至粒度为‑200目~‑500目;(2)按照液固体积质量比(1‑3) : 1的比例,将矿石加入硫酸溶液中,加温搅拌并升温至80~100℃;(3)将矿浆送至高压釜,继续加热升温至150~260℃,接通工业氧气,保持浸出过程氧分压0.1~1.5MPa,浸出矿浆酸度20~100g/L,反应1~8h;过滤分离,得到浸出渣和含铀的浸出液;(4)采用N235和磺化煤油混合物为萃取有机相直接对浸出液中铀进行萃取;经过3~6级逆流反萃取,得到铀浓度为20~30g/L的铀合格液。本发明实现了高效提铀、降低浸出试剂用量、浸出液余酸和铁铌钛溶出控制等多重目标。
本实用新型公开了一种快速澄清的萃取槽,该萃取槽在不改变现有的萃取槽总体结构的基础上,在澄清室内与液体流动方向相垂直的设置至少一层纤维网,纤维网固定于可在槽体侧壁的插槽内上下移动的中空支撑架或中空插板上;从而使油水混合体系经过纤维网时,分散相的液滴聚结长大,极大的提高了其在连续相中的沉降速度,相应的提高了澄清效果。本实用新型结构简单,一次性投入成本低,使用维护简便,应用于生产中能使得萃取级效率提高,分离效果变好,产品纯度提高,产品杂质减少,酸碱消耗降低,减少存槽量,废水排放中污染物降低。
本发明公开了一种包裹型铀钼矿焙烧熟料酸法浓密浸出提取铀钼的方法,属化工、冶金领域。所述工艺包括以下步骤:(1)焙烧:将破碎磨矿后的包裹型铀钼矿进行沸腾焙烧,得到焙烧熟料;(2)水淬:焙烧熟料送至水淬槽进行水淬急冷,水淬过程中向水淬矿浆中加入硫酸充分混合均匀;(3)浓密浸出:水淬后的矿浆用泵输送至浓密机中,进行浓密浸出,溢流清液冷却后返回水淬,底流矿浆去固液分离工序,得到浸出液和浸出渣。本方法从包裹型铀钼矿中提取铀钼,铀钼的浸出率分别达到90%和80%以上,本发明将浸出过程融入到矿浆絮凝浓密工艺过程中,实现了浸出和矿浆絮凝沉降过程的有机结合,设备占地面积省,使设备投资和维护成本大幅降低,提高生产效率。
本实用新型公开了一种钢骨架管道接头内支撑装置,包括环形撑板和撑杆;环形撑板采用六块弧形钢板铰接形成环形,中间设一根可调螺纹撑杆,撑杆一端与环形撑板铰接,另一端与环形撑板扣接。本实用新型通过在管道接头部位设置内支撑,防止焊料流失,有效提高接头焊接质量,从而避免由于焊接接头质量不过关导致的工程返工,以及由此带来的不必要开支。
本发明涉及一种废SCR脱硝催化剂清洁再利用的方法,所述方法包括如下步骤:在氧化性气体存在的情况下将废SCR脱硝催化剂与碱液反应然后进行固液分离;用水洗涤钛尾渣、移出富钛料并将尾渣洗涤液返回到反应步骤;在溶出液中的Na3VO4浓度、Na2WO4(或Na2Mo4)浓度小于相应预定阈值时将溶出液返回至反应步骤, 直至得到含有高浓度的Na3VO4、Na2WO4(或Na2Mo4)的高浓度溶出液;除杂、结晶以及将将结晶母液返回至反应步骤。本发明方法可实现废催化剂中的钒、钨(或钼)同步提取,一次提取率均可≥90%,有效节约了碱耗、能耗和水耗,实现零排放,提高了金属回收率,降低了生产成本,保护了环境。
本发明提供一种适用于酸法堆浸矿山的废物最小化方法。其步骤:(1)将铀矿石破碎至一定粒度,按照酸法堆浸工艺对铀矿石浸出;(2)当铀矿石的浸出液的铀浓度降至5mg/L以下后,结束浸出;所得的浸出液进行离子交换吸附提取铀;所得的堆浸尾渣转移至尾渣库;(3)将所得的离子交换吸附尾液或萃余水,对转移至尾渣库的堆浸尾渣进行喷淋作业;(4)向尾渣库渗排出液补充浸出剂和氧化剂后,返回用于酸法堆浸工艺中对铀矿石进行浸出;(5)待铀矿山整体浸出作业结束后,向尾渣库加入中和剂进行中和退役处理。本发明减少废水废渣产生量,提高物料的综合利用率,降低试剂消耗,节约生产成本,并使总体铀的回收率得到提升。
本发明涉及无机盐技术领域,提供了一种活性氧化镁及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:将轻烧镁粉、氯化镁和水混合后,进行水热反应,得到氢氧化镁沉淀和氯化钙溶液;将所述氢氧化镁沉淀浸没在氯化铵水溶液中进行浸出,得到氯化镁溶液、氨气和浸出渣;将所述氯化镁溶液、氨气和二氧化碳混合进行沉镁反应,得到碱式碳酸镁沉淀;将所述碱式碳酸镁沉淀依次进行烘干和煅烧处理,得到活性氧化镁。本发明通过氯化镁脱钙、氯化铵浸镁,将不溶性硅、钙等杂质留置在氯化铵浸出渣中,有利于提高最终产品的纯度和活性。本发明提供的方法得到的氧化镁纯度和活性较高,活性氧化镁中MgO的质量含量≥98%,活性>95%。
本实用新型公开一种废旧的电子产品处理的系统。该系统包括:预处理单元、分离单元、混合单元、热解单元和电石生产单元。预处理单元、分离单元、混合单元、热解单元和电石生产单元顺序相连。热解单元高温热解油气出口和电石生产单元和高温热解油气入口相连。本实用新型将废旧电子产品的回收和电石生产耦合,实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
一种新型电积槽,包括多个由乙烯基酯树脂混凝土整体浇筑而成的标准电积槽单体;每个标准电积槽单体的底部设有底脚支撑,两端的外槽壁上均浇筑有平台支撑和管道支撑;相邻两排标准电积槽单体的平台支撑上固定槽钢形成平台梁,在相对设置的两排标准电积槽单体的管道支撑上固定槽钢形成管道支架。本实用新型直接将平台及管道支撑集成到电积槽端部,减少了现场施工作业,增大了电积车间厂房下部空间,为安装及日后的检修维护提供了方便;能够标准化生产集成,精度得到保证,大大降低了现场走道及管道的安装难度,提高了施工质量;利用集成在电积槽两端的平台及管道支撑,代替原有钢筋混凝土结构平台基础或管道支架,大大降低工程造价。
本申请提供了一种从低浓度稀土溶液中萃取富集回收稀土的方法。该方法包括:采用非皂化有机萃取剂对低浓度稀土溶液进行离心萃取,得到负载稀土有机相和萃余液;采用无机酸对负载有机相进行离心反萃,得到稀土富集液。其中低浓度稀土溶液是指以REO计浓度为0.05~8g/L的稀土溶液。根据实际稀土溶液浓度的高低,进行一次或两次耦合离心萃取,能够将所有稀土或者分别将轻稀土和中重稀土富集到负载稀土有机相中,然后通过无机酸进行离心反萃,即可得到包含所有稀土或者主要是轻稀土或中重稀土的稀土富集液。该稀土富集方法操作简单,绿色环保,稀土回收率高,且回收成本低。
本发明公开了一种从氯化钪溶液中分离钪的方法。该方法包括以下步骤:1)将氯化钪溶液与钪析出剂混合,得到混合溶液;2)将混合溶液静置,使氯化钪与钪析出剂发生共析;3)将步骤2)中的共析产物进行固液分离,获得析出晶体;4)将析出晶体进行烘干、或烘干与煅烧,得到氧化钪。应用本发明的技术方案,采用钪析出剂析出氯化钪,这完全不同于复盐沉淀,因为钪析出剂可以回收再利用,且回收方法简单;这样可大幅度降低氯化钪溶液中钪浓缩富集成本,关键钪析出剂无毒、无环境污染。
本实用新型公开了废加氢催化剂处理系统。该废加氢催化剂处理系统包括:废加氢催化剂料仓、载锰物料料仓、进料设备、高温制气焙烧设备、水汽供应设备、流化态低温焙烧设备、冷却出料设备、湿法浸出设备。该废加氢催化剂处理系统充分利用废加氢催化剂中烃类油及金属硫化物吸附在载体表面的特性,以高温流态化焙烧将烃类油及金属硫化物分解为高还原活性的混合气体,再利用余热经低温流态化二次焙烧,充分实现固硫脱碳及金属矿物转化,该系统环境与经济效益显著,工艺流程短,性能稳定,对废加氢催化剂以及其他废含油催化剂具广泛适应性。
本实用新型公开了一种阴极板横向传输设备,包括横向链机头装置、横向链横梁、横向链机尾装置,设有接收工位、振打工位、预剥离工位、工人观察工位、剥离工位、刷板工位和阴极板回收工位;通过限位条限制可移动链轮装置的纵向位置,通过机械限位装置和气缸限位装置使链条保持张紧。传动轴与电机减速机连接的部位设有电机减速机扭力臂,横向链横梁包括横向链支柱、横梁、阴极板横向限位装置、阴极板挂板限位装置、阴极板预剥限位器和检测传感器。链条传动平稳、使用寿命、便于观察与检修,保证阴极板传输过程中的稳定、防止掉板、链条移动速度,缩短了剥锌时间,提高了效率。
本实用新型涉及一种阳极液回收处理系统,包括第一分离设备、第二分离设备、酸浓缩设备以及加水系统;酸浓缩设备分别与第一分离设备的第一出水口和第二分离设备的第一出水口连通;加水系统分别与第一分离设备的进水口和第二分离设备的进水口连通;第一分离膜设置于第一分离设备内,用于对阳极液进行第一次分离;第二分离膜设置于第二分离设备内,用于对阳极液进行第二次分离;第二分离设备的进水口与第一分离设备的第二出水口连通;酸浓缩设备用于收集第一分离设备中分离出来的第一透过液和第二分离设备中分离出来的第二透过液,并对第一透过液和第二透过液进行浓缩;采用上述方案,能够减少碳酸钠使用,降低生产成本,减少污染排放。
本实用新型提供了一种废旧锂离子电池回收装置。该装置包括放电装置、破碎装置、高温球磨装置、惰性气体供应装置和尾气处理装置,放电装置具有废旧锂离子电池进口和放电锂离子电池出口;破碎装置具有放电锂离子电池进口、破碎物料出口、第一惰性气体进口和第一尾气出口,放电锂离子电池进口与放电锂离子电池出口相连;高温球磨装置具有破碎物料进口、球磨物料出口、第二惰性气体进口和第二尾气出口,破碎物料进口与破碎物料出口相连;惰性气体供应装置分别与第一惰性气体进口和第二惰性气体进口相连;尾气处理装置分别与第一尾气出口和第二尾气出口相连。该装置能更有效处理废旧锂离子电池回收过程中电解液挥发分解产生的有毒气体。
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