本发明公布了一种颗粒态复合脱硝剂及其制备方法,所述颗粒态复合脱硝剂包括以下成分:50‑90份还原剂,8‑20份锰矿粉基脱硝催化剂,10‑30份脱硝增效剂,0.5‑2份有机粘结剂;所述还原剂成分为尿素、氯化铵和三聚氰胺的一种或多种;所述脱硝增效剂成分为碳酸氢钠和镁矿粉;所述锰矿粉基脱硝催化剂为负载铈的锰矿粉。本发明制备的颗粒态复合脱硝剂的流动性好,脱硝反应温度范围为100‑1100℃,脱硝剂喷射入950‑1100℃烟气中后可在随后烟气全降温过程持续发挥脱硝作用,脱硝效率高;同时,所述脱硝剂具有催化脱氨功能,可减少氨逃逸。本发明的颗粒态复合脱硝剂适用于工业燃煤锅炉、工业窑炉、城市生活垃圾焚烧和固体废物焚烧等工业焚烧烟气的脱硝,适用领域广泛。
本发明公开了一种表面染色镁铝锆复合耐火纤维毡的制备方法,其中,质量百分比如下:MgO?60%~85%,Al2O3?5%~25%,ZrO2?5%~10%,Y2O3?1%~5%,SrO?1%~5%,TiO2?1%~5%,本发明以镁砂、镁铝尖晶石、锆石、磷钇矿、菱锶矿以及钛白粉为原料,在离心甩丝时,利用热空气的辅助将染色剂粉末粘附、熔融并分散至纺丝液外层,随着纺丝液的固化实现了表面染色镁铝锆复合耐火纤维的制备,再经针刺、加压热定型制得表面染色镁铝锆复合耐火纤维毡。本发明所制备表面染色镁铝锆复合耐火纤维具有染色均匀、色牢度高、结构缺陷少,线收缩率低的特点。
本发明涉及治疗皮肤肿瘤及赘生物的药物制备技术,旨在提供一种用于治疗皮肤肿瘤及赘生物的制剂及其制备方法。该制剂是用于注射的针剂产品,包括锐钛矿TiO2包覆纳米单晶硼化镧、明胶和去离子水;该锐钛矿TiO2包覆纳米单晶硼化镧的理化性状如下:颜色和密度取决于锐钛矿TiO2包覆层的厚度,呈粉红色或淡紫色,不溶于水,密度4.1~4.5g/cm3。本发明针剂的主要成分锐钛矿TiO2包覆纳米单晶硼化镧,其合成工艺简单,利于大规模工业化生产。适用于对体表创面感染的控制,能促进伤口快速愈合,保持创面不受感染。能利用日光照使患处温度上升至蛋白质凝温度,杀死肿瘤细胞和赘生物细胞,达到治疗效果。没有药物副作用,安全便利,省事省钱,具有广阔的产业化前景。
本发明公开了一种石膏砂浆,所述石膏砂浆包括以下重量份的原料制备而成:脱硫石膏120‑160份、水泥20‑32份、细砂5‑10份、矿物掺合料18‑37份、玻化微珠25‑50份、粉煤灰50‑80份、木质纤维素10‑15份、减水剂2‑5份、保水剂1‑3份、防霉剂1‑3份、可分散乳胶粉5‑12份、缓凝剂3‑5份和消泡剂1‑2份,所述石膏砂浆还包括余量的水,所述矿物掺合料包括高炉矿渣20‑30份、膨润土5‑10份、硅石粉20‑30份、重钙15‑20份和滑石粉5‑10份以及水。保证石膏砂浆的防霉,且使得石膏砂浆重量轻,保证密实,能够保证隔音性能,能够保证长期使用下的结构稳定性,有利于满足工业化生产需求。
本发明公开了一种含铬废物中铬强化固化的方法。方法包括:(1)将含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿进行干燥,并将干燥的含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿磨细;(2)将细粒含铬废物、针铁矿按配比混合均匀,并将混合物料在还原性气氛条件下进行焙烧,获得焙烧渣。(3)将焙烧渣与高岭土尾矿按配比混合均匀获得二次混合物料;(4)将二次混合物料在惰性气氛条件下进行高温固化,冷却后得到固化体。本发明通过还原性焙烧使含铬废物中铬组分与针铁矿中氧化铁反应形成铬铁矿晶体,使易释放的铬组分固化到稳定的铬铁矿晶体结构中;然后与高岭土尾矿中的硅酸盐组分高温熔融而对铬铁矿晶体进行二次固化/稳定化,实现铬的强化固化,达到无害化处置的目的。
本发明公开了一种高压制备磁致冷材料化合物及其制备方法。本发明的高压制备磁致冷材料化合物的化学组成式为La0.5Pr0.1Ca0.4(GaxInyMnz)O3。所述化合物以锰钙钛矿LaMnO3结构体系为基质,镓Ga和铟In为点缺陷控制的辅助掺杂离子,原料中选取一种或两种。Ca、La和Pr为基质组元离子。本发明主要采用原位高压烧结工艺法来调控化合物材料体系的点缺陷,控制晶体结构的键长和键角以及电子输运效应来提高其磁滞冷性能,获得较好使用性能,提高化合物的磁熵变值,同时钙钛矿结构有良好的材料稳定性、无毒副作用、成本低的特点。
本发明涉及一种利用废弃的电瓷污泥再利用而制成的线路瓷材料配方。目前的线路瓷材料配方,绝大多数是以正料的形式配制,江浙地区缺乏优质的矿产资源,导致配方的成本较高。本发明的线路瓷材料由以下重量份的原料组分制成:电瓷污泥?4.5-5.0份、广东白泥(广东青草岭高岭土)2.5-3.0份、左云土1.0-1.5份、后溪瓷土1.0份。所述的后溪瓷土主要矿物成分为石英、高岭土、伊利石、长石,其中SiO2、Al2O3和K2O的百分含量分别是76%、14%、4.5%。本发明对废料进行回收利用,变废为宝,有效降低了废料排放产生的污染,节能环保,也进一步提高了经济效益,制出的电磁材料各方面性能优良。
本申请涉及一种基于阈值的动态调整进行智能分选的方法及系统,其中方法包括:利用智能分选系统根据当前品位阈值对预定粒度的矿石进行分选,以输出经过分选的矿石;将所述智能分选系统输出的经过分选的矿石进行粉碎,以获得粉矿;对所述粉矿进行品位检测,以获得所述粉矿的当前状态参数;基于当前综合品位和目标综合品位计算当前综合品位的第一误差比率,在所述第一误差比率不在综合误差比率的设定范围内时,根据所述粉矿的当前状态参数计算用于品位阈值的动态调整步长;根据所述动态调整步长和当前品位阈值进行动态调整以获得经过调整的当前品位阈值,以使得智能分选系统根据调整的当前品位阈值对所述预定粒度的矿石进行分选。
本发明涉及净水设备领域,公开了一种多功能管路式净水器,包括二位四通阀、梯度交变活水器、二位三通阀、一级净化筒、二级净化筒、矿化筒和清洗装置;二位四通阀上:A接口用于连接供水管,P接口与梯度交变活水器连接,T接口与矿化筒连接,B接口为净化水出口;二位三通阀上:A’接口与梯度交变活水器连接,P’接口与一级净化筒连接,B’接口为污水出口;一级净化筒、二级净化筒、矿化筒依次连接;清洗装置设于一级净化筒和二级净化筒的底部。本发明采用磁化、净化、矿化多级处理的方式,净化效果好。且净化后的水含有对人体有益的微量元素,增强水的口感。本发明的清洗装置配合反冲洗,对滤筒的清洗效果好。
本发明提供一种用矿山废渣制造深暗色釉用原料的方法及其相关制品,取铅锌矿尾砂进行煅烧,经常规的陶瓷原料加工工艺加工后,加入或不加入有关添加剂,制成可用于釉料配方原料,也可作为橡胶、塑料上用的填充剂及红外辐射元件用原料。该发明的实施对降低釉料特别是黑色釉料的成本,解决矿山废渣造成的环境污染,都具很大的经济实效。同时与在先申请的86107821技术配套,形成一完整的铅锌矿尾砂开发利用技术方案。
本发明涉及一种草酸体系萃取法制取无氟氧化铌工艺。所要解决的技术问题是提供的工艺应具有产品无氟、质量高、成本较低的特点,适用于铌/钽比在200以上的富铌原料,并且不存在氟氢酸法所具有的生产安全和环境污染问题。技术方案是:一种草酸体系萃取法制取工业级和高纯级无氟氧化铌工艺,原料为包括含铌的钢铁冶金渣在内的各种低品位的含铌物料和高品位的烧绿石铌精矿,工艺过程包括原料处理、矿物分解、水洗、浸出、萃取和反萃取铌、反萃取液处理及晶体煅烧工序;其中,萃取工艺是采用溶剂萃取法提取铌并分离杂质,采用的萃取剂为叔胺型有机试剂,采用稀释剂为二辛醇、煤油,有机相的组成为30%~50%萃取剂加入70%~50%的稀释剂。
本发明涉及一种多功能环保型泡沫玻璃制品及其制备方法,具体地说是用于建筑墙体、冷冻装置等,起到隔热和吸声作用的环保型泡沫玻璃制品及其制备方法,属于玻璃制品技术领域。其主要选取废玻璃和无机非金属固体混合物为主要原料,加入助溶剂、发泡剂、稳泡剂、促进剂破碎后,经干法混合球磨,配合无机纤维材料;装入模具中,烧结成型,冷却后得到成品;本发明工艺操作简单,节能环保,产品性能优良,其密度为:100-600kg/m3,抗压强度为:4-15MPa,具有质轻、吸声、机械强度高、导热系数小、热工性能稳定、阻燃、耐腐蚀、不吸水等特点。
本发明公开了一种利用污泥基炭灰稳定化修复重金属污染土壤的方法,取污水厂脱水污泥分别在限氧环境热解和富氧环境下焚烧,分别得到低温污泥基生物炭和污泥焚烧灰渣与强化剂混合并球磨制得污泥基炭灰修复材料,将污泥基炭灰修复材料加入到重金属污染土壤中,加水搅拌混合均匀后老化养护完成修复。本发明技术方法简单实用,原材料来源广泛,价格低廉,工艺过程绿色且节能,普适性强,钝化效用显著且长效,施工环节对设备没有过高的要求,利于规模化推广,具有显著的经济、社会与环境效益。
本发明公开了一种双峰活性氧化铝微粉的制备方法,包括以下步骤:(1)将工业氧化铝粉在不同的温度下进行煅烧,得到具有多种原晶尺寸的煅烧氧化铝粉;(2)选取两种具有不同原晶尺寸的煅烧氧化铝粉,进行球磨,得到所述的双峰活性氧化铝微粉。两种不同原晶尺寸的煅烧氧化铝粉的质量比为0.2~5:1。本发明提供的双峰活性氧化铝微粉,制备方法简单,能够得到双峰分布的活性氧化铝微粉,将所得的双峰活性氧化铝微粉用于耐火制品中,能够提高耐火制品的施工性能、致密性、抗渣性以及机械强度等性能。
本发明公开的属于有色金属湿法冶金技术领域,具体为一种钐钴合金资源回收利用的湿法冶金处理工艺,该钐钴合金资源回收利用的湿法冶金处理工艺包括如下步骤:S1:破碎球磨;S2:浸出;S3:除钐;S4:除铁;S5:萃取除杂;S6:回收重金属;S7:制备钴盐;S8:废水处理,采用本法浸出钐钴合金钴、钐、铁的浸出率分别为99%、98%、98%,各金属的回收率均可达到95%以上,Cu的回收率可以达到98%。本发明通过在规定酸度和温度条件下浸出,有效实现了钐钴合金中中有价金属的分离回收,避免了钐钴合金回收过程中二次环境危害的发生,有利于钐钴资源的综合回收利用,实现了较高的经济效益和环境效益。
本发明公开的脱除含二氧化硫的高温烟气中的氮氧化物的催化剂,是以碳材料和二氧化钛为载体,以铜和铁的氧化物为活性组分的催化剂,催化剂中碳材料的质量百分含量为1-30%,二氧化钛的质量百分含量为40-98%,活性成分的质量百分含量为1-30%。其制备方法有溶胶凝胶法、共沉淀法或机械球磨法三种。试验表明,本发明的催化剂以铜和铁的氧化物为活性组分,替代了传统催化剂中的有毒成分V2O5,烟气中二氧化硫的存在不但不会引起催化剂的中毒,反而促进了催化剂对氮氧化物的脱除,并显示了很好的稳定性。可用于去除燃煤电厂、冶金工业、垃圾焚烧等高温过程中排放的氮氧化物。
本发明属于建筑材料领域,公开了用于建筑墙体的石膏板,其按照如下工艺制备而得:步骤1)称取原料,步骤2)粉碎和碾压,步骤3)搅拌和烘干,步骤4)球磨和搅拌,步骤5)搅拌和脱模。本发明石膏板具备强度大、防火防潮、吸附有害气体、释放负离子以及防辐射等用途。
一种新型的砌筑材料——墙灰,其特征是用生活 垃圾及煤渣作能源,与多种工业垃圾(废渣)作原料, 经化验、配料,煅烧、破碎、球磨,制成100目—400目 筛孔的墙灰,以水灰比1∶0.5,可作墙体抹灰,与25 ~50%的水泥混合,加黄沙,可作砌筑灰浆。其强度 为50—100号(标号)比石灰7号(标号)高,价格低于 石灰。本发明为处理城市垃圾开辟了一条廉价、效益 高,无害化、消灭污染源的实用途径。
本发明涉及了一种用于锂离子电池负极的磷酸钛锂材料及其制备方法。磷酸钛锂材料的晶体结构为NASICON结构,组成为LixTi2(PO4)3,其中x为1~1.05。材料的制备方法首先将含锂、含钛、含磷的无机物原料混合均匀,在800℃~1000℃空气气氛中一步焙烧制备高纯度的磷酸钛锂,然后,将所制备的磷酸钛锂与葡萄糖等有机物按一定的比例混合,经过行星球磨机研磨混合均匀后,在惰性气氛下高温焙烧得到碳包覆磷酸钛锂材料。该制备方法简单、成本低廉,所得的磷酸钛锂负极材料纯度高,结构完整、导电性高、电化学性能好。
本发明涉及一种掺杂型磷硫碘化物固态电解质及其制备方法和用途。所述固态电解质的化学通式为Li6‑xMxP1‑xS5I,其中,0<x<0.8,M为钨和/或钼。所述方法包括:1)在惰性气氛中,将锂源、磷源、碘源、硫源和M源混合,然后球磨,得到固体电解质前驱体;2)将步骤1)得到的固体电解质前驱体在惰性气氛或真空中,进行烧结,得到所述的掺杂型磷硫碘化物固态电解质。所述固态电解质的离子电导率可达1.0×10‑3S/cm以上,电化学稳定窗口较宽;所述制备方法,原料简单易得,合成工艺简单,合成的电解质晶体结构良好;由其组装的全固态电池,能量密度高、循环稳定性好,具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种节能型提取金属钛的系统和方法。系统包括原料预干燥窑、预热窑、还原回转窑、冷却回转窑、球磨机、磁选机、还原铁粉干燥窑、坯料预制机、坯料干燥窑、烧结炉、熔盐电解槽、金属钛清洗装置、过滤装置、真空干燥机、余热锅炉、汽轮发电机。本发明将还原回转窑产生的高温烟气直接预热原料,回收了余热,缩短了后续的还原回转窑内原料的升温时间,提高了还原回转窑的产能;回收还原回转窑排放的含有的CO气体的高温烟气和熔盐电解阶段中排放的CO气体用于余热锅炉发电和产蒸汽,降低系统能耗;由于烟气含水量低,利用余热回收后的低温烟气,用于原料预干燥窑、坯料干燥窑、还原铁粉干燥窑的干燥,提高能源利用效率。
本发明公开了一种氯磷酸亚锰锂电极材料及其制备方法。该电极材料是一种表面包覆有碳膜的纳米至亚微米粒级的颗粒,化学式为Li2MnPO4·A。式中Mn为正二价, A是F-、Cl-、OH-中的一种或数种。这种锂电池电极材料采用固相反应法制备。将锰源、磷源、锂源、碳酸和阴离子源按化学计量比混合均匀,湿法球磨并喷雾干燥,在惰性气体保护下煅烧并冷却后,即得到所说的氯磷酸亚锰锂电极材料。原料中所含的有机酸根在煅烧时能使锰避免被氧化。本发明提供的氯磷酸亚锰锂在充放电容量和充放电速率等方面性能都明显优于现有的磷酸亚铁锂,为大功率用电器的蓄能提供了保障。
本发明公开了一种亚铜离子改性磷酸亚铁锂电极材料及其制备方法。该电极材料是一种表面包覆3‑4nm碳层的亚微米粒级的均匀颗粒,化学式为Li[Fe0.9Cu0.1Li0.1]PO4/C,式中Cu为正一价。首次采用碳热还原的方法对磷酸亚铁锂进行亚铜离子的掺杂,将锂源、铁源、铜源和磷源按化学计量比混合均匀,湿法球磨并喷雾干燥。在氮气气氛下两步煅烧并自然冷却,即得到所述的亚铜离子改性的磷酸亚铁锂电极材料。原料中所含的有机酸根可作为还原剂在初次煅烧过程中还原三价铁和二价铜离子;磷酸氢根在高温下易分解为气体,有效减少杂质的生成。本发明提供的亚铜离子改性磷酸亚铁锂电极材料在改进结构并细化晶粒的同时,提高了锂离子扩散效率和充放电容量,为电动汽车等大功率用电池的蓄能提供了保障。
本发明公开了一种高分散超细固态电解质粉体、制备方法及分散方法,粉体粒径为D50≤0.6μm,粒径分布呈单峰分布,比表面积S≥12m2/g。制备粉体包括以下步骤:称取固态电解质的原粗粉、分散剂、表面改性剂,制备混合浆料,然后对混合浆料进行球磨处理,获得预期粒度的均匀浆料;再对均匀浆料进行离心处理,最后将离心处理后的湿块状物料移至干燥处理设备进行干燥处理,获得高分散超细固态电解质粉体。解决了超细固态电解质浆料干燥后易团聚、不易分散的问题,适合工业化生产的自动化、规模化生产,而将制备得到的高分散超细固态电解质粉体在应用于超细固态电解质浆料制备过程中,具高分散性和稳定性,分散周期短,效率高。
本发明公开了一种电极极片及其制备方法和应用,其制备方法包括以下步骤:电极材料极片制备,将电极材料、导电剂、粘合剂、分散剂和造孔剂搅拌制得浆料,将浆料涂覆于集流体表面后干燥得到电极材料极片;电解质溶液制备:将固态电解质进行机械球磨获得电解质粉末后溶于有机溶剂中获得电解质溶液;电极极片的制备:将电极材料极片浸润于电解质溶液中,然后在真空条件下加热烘干,压片制得电极极片,固态锂离子电池的电极极片由上述制备方法制得,本发明中制备得到的电极极片应用于传统液态锂电池、聚合物锂电池、混合固液电解质锂蓄电池、固态电池中的任意一种。本发明具有制备过程低成本易于规模生产且制备的电极极片具备优异电化学性能的优点。
本发明公开了一种氧化铝抛光粉的制备方法,包括以下步骤:S1、制备氢氧化铝:S2、向球磨机中加入二氧化硅、氧化铈、氧化铁以及步骤S1中的氢氧化铝,按照质量比为二氧化硅:氧化铈:氧化铁:氢氧化铝=12~8:3~1:3~1:2~1的配比加入,粉碎后得到粉碎物料:S3、粉碎物料粗处理。本发明中,制备得到的氧化铝抛光粉呈菱形晶体,而传统工艺制备得到的氧化铝抛光粉为絮状晶体,通过本发明制备得到的氧化铝抛光粉具有很好的自锐性和韧性,可以大大提高其耐磨性,从抛光3小时延长到了5~5.5小时,白度也有提高,常规白度在89~92,而此工艺做的在98以上。
本发明公开了一种复合金属氧化物粉体的制备方法,该方法采用在固相混料过程中添加易溶有机物,球磨使其混合均匀,然后高温干燥、最后放入电炉在600℃~900℃进行热处理,得到复合金属氧化物粉体产物。该方法利用球磨的能量使易溶有机物与金属离子络合,从而降低产物成相难度,提高产物纯度,并且该易溶有机物在热处理过程中起到空间位阻的作用,从而抑制复合金属氧化物粉体产物的晶粒过度生长以及有效降低团聚的发生。与现有技术相比,该方法成本低,工艺简单,环境友好,适于工业化生产;制得的复合金属氧化物粉体晶粒小、物相纯、粒度均匀、团聚少,并且烧结活性好。
本发明公开了一种磁性水处理剂的机械力化学制备方法和设备,制备方法包括:(1)将质量比为1∶2~4的磁粉和球磨介质投加到卧式双旋搅拌混合设备的筒体中,对筒体内部抽真空,驱动水平布置的转轴带动筒体旋转,并通过布置在筒体内与所述筒体旋转方向相反的内旋搅拌棒进行搅拌球磨;(2)球磨过程中通过旋转轴的空腔向筒体中内喷入雾化的改性剂,改性剂的投加量为磁粉质量的20%-50%;(3)物料在50~80℃条件下搅拌球磨反应1.5~4小时后制备得到磁性水处理剂。本发明采用机械力化学方法,制备工艺简单,能耗低、效率高,制备得到的产品具有核壳结构,表面活性高且具有良好的磁响应性。
本发明公开了一种防污涂料用抗菌填料及其制备方法与应用。所述的防污涂料用抗菌填料的制备方法包括:至少将含钛高炉渣与氧化锌混合进行高能球磨处理,之后再经后处理制得所述防污涂料用抗菌填料,其中所述含钛高炉渣中钛元素的含量大于5wt%,所述高能球磨处理采用的转速为100r/min~1500r/min,时间为5~30h。本发明实施例通过高能球磨法制备了氧化锌掺杂的含钛高炉渣抗菌材料,解决了固体废弃物中钛资源的大量浪费,将其作为填料加入到防污涂料中可以代替传统毒杀型防污剂对海洋生态环境的破坏,绿色环保、经济可行。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法,本发明将钠盐、钡盐、锶盐、锂盐、钛盐按一定比例混合,经球磨、烘干、研磨、烧结合成制备新的锂离子电池负极材料,其化学式Na0.5Ba0.25Sr0.5Li2Ti6O14,并研究了其电化学性能和储锂性能。电化学实验证明本方法制备的复合材料具有优异的物理化学性能,作为锂离子电池负极材料具有广阔的应用前景。在整个制备过程中,合成方法简单,易于操作,材料制备成本低,设备投资少,适合批量生产。
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