一种利用水势能的粉粒状物料的远程管道输送系统,该系统是在江、河、湖泊的堤坝或围堰外侧设有两个密闭水罐,两水罐上部各连接有一个进水管和一个进气管,两水罐底部各连接有一个排水管,两进水管相连通且与虹吸管、直流管相互连通,所述虹吸管的顶部高于最高水面,其另一端插入江、河、湖泊内的水中,所述直流管低于最低水面,其另一端也插入江、河、湖泊内的水中,进气管的另一端相互连通,并与粉粒状物料的远程输送管道连接。两个密闭水罐在工作时交替处于注有水和空罐状态,并随着水的势能做功而不间断在两种状态间进行液位能转换,各阀门也处于相应的打开或关闭状态,并同时产生运送物料用的负压吸力。本发明可通过水势能更有效,更廉价地输送、装卸或分离颗粒状和粉状物料。
本发明公开了一种锂离子正极材料金属银掺杂覆碳磷酸铁锂的制备方法。其 步骤是:A.将锂化合物、磷酸盐和银化合物按Li∶P∶Ag摩尔比混合,用水溶解, 依次加入柠檬酸和乙二醇,搅拌,制成溶胶;B.在溶胶中,加入摩尔量为银盐 摩尔量1~2倍的有机糖,加入摩尔数与锂盐摩尔数相等的铁化合物和按纯碳计、 等摩尔量的碳还原剂,混合均匀,真空干燥,球磨,将球磨好的混合物粉末压制 成型,制成合成磷酸铁锂的前驱物;C.将前驱物置于真空反应炉中,在真空度 一定条件下,反应,球磨得到金属银掺杂的覆碳磷酸铁锂LiFePO4/Ag/C正极材料; 本发明工艺简单,易于放大,具有导电性能好、高倍率放电性能优越、比容量 高、电化学效率高,颗粒粒径分布范围小、振实密度高。
本发明涉及一种以铅锌矿冶炼废水为原料制备氯化亚铊的方法,该方法由以下步骤组成:(1)取铅锌矿冶炼废水按铅锌矿冶炼废渣︰铅锌矿冶炼废水=1︰500(g/ml)的比例加入铅锌矿冶炼废渣,搅拌2h,再加入石灰调节pH值至8-9,沉淀,收集底泥;(2)取底泥,干燥,粉碎,得底泥粉,按底泥粉︰铅锌矿冶炼废水=1︰5(g/ml)的比例加入铅锌矿冶炼废水,搅拌1h,再加硫酸调节pH值为1,过滤,得到铊提取液;(3)按1:1体积比向铊提取液中加入含氯离子废水得混合液,然后补充氯化钠使所得混合液中氯离子浓度不低于0.5mol/L,沉淀,收集沉淀物;(4)将收集沉淀物烘干,即得TlCl(氯化亚铊)。本发明所述方法具有工艺简单、成本廉价和“以废治废”的优点。
本发明公开了一种基于溶剂萃取的废镉镍电池再生原料的方法;该方法对工业用废旧镉镍电池拆解、漂洗、撕碎处理,使用硫酸溶液浸出;加入氧化剂,调节pH后加入第一萃取剂得到第一萃余液和第一有机相;将所述的有机相用稀硫酸洗涤,用草酸溶液反萃,得到草酸铁溶液,然后依次萃取镉、钴、镍;本发明基于硫酸酸浸体系,采用易于大规模、连续化生产的溶剂萃取技术,从废旧镉镍电池中提取镉、钴、镍等有价金属,制备直接用于生产镉镍电池原料的硝酸镉、硝酸钴、硝酸镍等产品,引入的钠元素能全部以副产品工业级硫酸钠形式回收;全工艺过程无新的废盐、废渣产生,实现了废旧镉镍电池中全部有价金属的高效分离提纯,实现了镉镍电池全生命周期再生循环。
本发明提供一种高锡铜阳极泥的预处理方法,包括以下步骤:(1)将高锡铜阳极泥加入水中进行搅拌洗涤除去夹杂的铜电解液,分离得到洗涤液和洗涤后的高锡铜阳极泥;(2)将洗涤液返回铜电解系统,将洗涤后的高锡铜阳极泥碾磨成阳极泥粉;(3)将阳极泥粉进行酸性催化氧化浸出,分离得到浸出液和浸出渣;(4)将浸出液返回电解系统回收铜和镍;(5)将浸出渣作为回收金属锡的人造精矿。本发明能同时实现铜镍的高效浸出,和铜、镍与锡、锑等的高效分离。
本发明公开了一种热镀锌渣类废弃物真空蒸发快速冷凝制备超细锌粉的方法,该方法处理原料主要针对于热镀锌工业过程中产生的含金属锌类固体废弃物,这类废料含锌品位通常比较高,该方法对这类废料进行真空蒸发快速冷凝处理直接制备超细锌粉,实现该该类固体废弃物的锌资源回收与深度利用;本发明方法能帮助热镀锌厂家有效的处理镀锌过程中不断产出的热镀锌渣,充分回收这部分二次锌资源,实现锌资源的综合回收与深度利用,该方法具有工艺简单可行、流程短、投资小、高效、无污染等特点,能为热镀锌生产厂家带来较好的经济效益,同时也具有较好的环境、社会综合效益。
本发明公开了一种Magnéli相亚氧化钛陶瓷及其制备方法和惰性电极,按照预定质量百分比计将Magnéli相亚氧化钛粉体与烧结助剂混匀形成混合物,然后进行加压烧结制得Magnéli相亚氧化钛陶瓷。本发明制备方法易于实现,能快速制备出高致密、高机械强度、高导电性及高电化学稳定性的Magnéli相亚氧化钛陶瓷,前效解决现有的Magnéli相亚氧化钛陶瓷致密度低、电导率低、机械强度差及设备复杂且成本高等问题,并且具有快速、高效、节能、环保和成本低廉等优点;采用Magnéli相亚氧化钛陶瓷制成的惰性电极可用于垃圾渗滤液处理或化学镀镍液中镍的回收及废液处理,有效提高废水处理效率。
本发明公开了一种废发光二极管中镓的浸出方法,所述方法如下:将废发光二极管经过管式炉热解,再通过研磨‑筛分、球磨‑筛分得到废发光二极管的镓富集体,使用草酸对镓富集体进行浸出,实现稀散金属镓从电子废弃物到浸出液的回收。本发明镓的回收方法有效回收了废发光二极管中的镓,并且在回收过程实现选择性浸出,既减少了二极管对环境的污染,又回收了稀散金属镓,节约了矿产资源,具有绿色、高效、成本低、操作简单等特点。
本发明涉及润滑油领域,具体涉及一种无灰型高性能真空泵油。一种无灰型高性能真空油,包含以下质量百分计的组分:0.6~3%无灰抗磨剂、0.05~1%无灰金属减活剂、0.01~0.5%无灰抗泡剂、0.5~2%无灰抗氧剂,并用基础油补充至100%。本发明优选的各添加剂经优化组合,获得的无灰型高性能真空泵油具有优异的综合性能,极限真空度高,使用寿命长。通过优选抗氧剂、基础油以建立长寿命循环使用体系,大幅减少废油排放;通过优选抗泡剂、基础油、抗磨剂,达到保障泵体运转,降低泵体故障概率。
一种废弃电路板拆解方法。由以下步骤组成:在100~200℃下熔化低熔点合金;将废弃电路板焊接面朝下置于低熔点合金熔体面上,于不低于140℃的温度下,摆动废弃电路板使电路板上的钎料熔化;将熔焊后的电路板取出,击打、震动或采用150℃左右的热风吹扫,使钎料合金和电子元器件脱落,与电路板分离;回收低熔点合金以及锡、铅、银、铜,低熔点合金经重新调配返回使用。本发明的方法可防止有机物热解产生毒害物质和降低可重用高值元件的损坏程度,降低处理废弃电路板的二次污染和提高资源利用价值。
本发明公开了一种真空熔炼炉用打磨防爆吸尘器,包括打磨部分和防爆吸尘机体,防爆吸尘机体由不锈钢板分割成喷淋室、抽水室、过滤室、抽风室四个腔室,其中喷淋室与抽水室下部安装有过滤网,喷淋室与过滤室之间由带孔钢板分割,以便气流通过。本发明还公开了一种真空熔炼炉除尘方法。上述真空熔炼炉用打磨防爆吸尘器能根据粉尘粘附程度调节打磨速度,提高工作效率;并且粉尘能有效地被吸收,改善工作环境;通过水洗过滤,富集粉尘,避免粉尘爆炸,杜绝生产隐患。
本发明属于粪便处理技术领域,尤其涉及一种粪便污水处理方法及系统。所述粪便污水处理方法包括:步骤a:对粪水进行杂质过滤处理,并对粪水进行搅拌,使得粪水中的固液均匀混合;步骤b:通过浓度测定探头测定粪水浓度,并根据粪水浓度测定结果调配药液;步骤c:对粪水和药液进行搅拌,使得粪水和药液充分反应;步骤d:通过动环压缩式分离对充分反应后的粪水进行固液分离,并分别排出固液分离后的污水和粪渣。本发明通过设计固液分离处理一体化设备,对粪便进行无害化、资源化的固液分离,处理效果好,固液分离后的粪渣可以作为有机肥原料,克服了传统方法浪费资源、造成二次污染的缺点,且自动化程度高、易于管理。
本发明实施例提供了一种双相不锈钢母合金,包括下述重量百分比的组分:C:0.04~0.15;Si:2.5~3.5;Mn:2.0~6.0;Cr:17.5~27.5;Ni:4.0~8.0;Cu:2.0~3.0;Mo:0.5~3.0;N:0.15~0.50;Nb:0.60~1.20;Ti:0.5~1.0;W:0.5~1.5;Fe余量和不可避免的杂质。本发明公开的双相不锈钢母合金能在不同使用条件下抗各种形式的腐蚀,具有较高的机械性能特性,改善与普通商用的双相不锈钢(例如:德国牌号为WNr1.4462和美国牌号为S31803)的机械性能,特别是拉伸强度(σb)和延伸率(δ5%)的提高,而且能直接铸造或通过热变形成零件使用。
本发明提供一种利用高镍铜合金废料制备的黄铜钎焊料及其方法。从充分利用高镍铜合金废料出发,在高镍铜合金废料中添加价格相对低廉的合金元素Cu、Mn和Zn,进行成分调控,优化原料配比,按重量百分比计:高镍铜合金废料51%‑56%、Cu 8%‑10.5%、Mn 4%‑5.5%和Zn 30%‑34%;获得一种成本低、熔点低、具有良好的综合力学性能和焊接性能的黄铜钎焊料,其组分及其含量按重量百分比计:Cu 47%‑55%、Mn 4.5%‑5.6%、Ni 8%‑10.8%、Al 1.2%‑1.5%、Fe 0.7%‑0.9%、Si 0.38%‑0.48%,余量为Zn;其中Ni、Al、Fe和Si全部来原于高镍铜合金废料。本发明制备方法实现了废料的有效综合利用,本发明的产品进一步扩大了钎焊料的应用范围,可用于钎焊结构钢和硬质合金及焊补铸铁;工艺流程简单、操作方便,便于大规模生产。
本发明公开了一种从镍镉废电池中回收镉的方法,包括以下步骤:将镍镉废电池破碎,磁选过筛,将筛下的粉末投入溶解釜中;在溶解釜中加入水、无机强酸、氧化剂搅拌,升温至50~100℃,浸泡1~3小时,取浸出液;在浸出液加入碱性化合物,将浸出液的pH调节至3~5,除铁,固液分离;在将固液分离后的浸出液通入H2S气体或加入水溶性硫化盐,将镉元素沉淀。本发明的回收方法简单易行,能耗较低,镉回收率高,设备投资少,经济效益高,是一种环保、易于操作的镍镉废电池的镉回收工艺。回收得到的镉硫化物可直接应用于加镉球形氢氧化镍的生产。
本发明提供一种具有荧光加密防伪特性的长余辉纳米粒子及其制备方法。该长余辉纳米粒子由两种纳米粒子构成:作为干扰信息的ZnAlxGeyO(2+3x+4y)/2纳米粒子和作为防伪信息的ZnAlx‑zCrzGeyO(2+3x+4y)/2纳米粒子,其中0<x≤2,0<y≤1,0<z≤0.3,z<x;ZnAlx‑zCrzGeyO(2+3x+4y)/2纳米粒子在紫外光激发下发射可见光,在紫外光停止激发下发射近红外光;ZnAlxGeyO(2+3x+4y)/2纳米粒子在紫外光激发下发射可见光,在紫外光停止激发下不发射光。本发明利用两种纳米粒子的不同光学特性,可将其制成荧光防伪油墨,实现荧光加密的数字防伪和二维码防伪的应用,加密和防伪过程易于操作,加密程度更高,加密稳定性高,防伪隐蔽性强,辨识度高。
本发明涉及材料化学技术领域,具体公开了一种Li‑Sn基合金固体电解质,其化学组成为Li10SnBi2Sex,其中x为10、11或12。还公开了Li‑Sn基合金固体电解质的制备方法,本发明的Li‑Sn基合金固体电解质能够替代现有的有机液态电解液和硫化物固态电解质。该固体电解质的制备工艺简单,合成温度低,具有较好的电化学稳定性,较宽的电化学窗口,可作为一种理想的高电导率固体电解质材料应用于全固态锂离子电池中。
本发明涉及一种发光陶瓷复合材料的制备方法以及发光陶瓷复合材料。本发明的发光陶瓷复合材料的制备方法包括以下步骤:将包含荧光粉和用于封装荧光粉的封装材料以及任选的烧结助剂a的生坯浸润于烧结助剂b的前体溶液中,并将经过浸润的生坯煅烧以使烧结助剂b的前体转变为烧结助剂b的浸润‑煅烧步骤;将煅烧之后的生坯进行烧结,从而获得发光陶瓷复合材料的烧结步骤。本发明通过液相浸润法,改良了烧结助剂的添加方式,从而获得了相对密度较高且光学性能优异的发光陶瓷复合材料。
本发明公开了一种多孔金属多孔石英复合滤芯的制备方法,包括步骤S1:制作过滤精度为5~1000um的多孔金属过滤基材;步骤S2:通过离子镀的方式在多孔金属过滤基材的表面喷镀厚度为5?50um、过滤精度为0.1?100um的多孔石英材料,制成多孔金属多孔石英复合基材;步骤S3:将多孔石英复合基材卷绕形成内层为金属过滤基材、外层为多孔石英材料的管状;步骤S4:将金属骨架焊接并支撑固定在管状的多孔石英复合内。本发明制作滤芯的工艺简单、成本低,通过在多孔金属过滤基材上喷镀多孔石英材料,充分结合了多孔金属过滤基材的抗热稳定性能和多孔石英材料的抗氧化性能,制成的滤芯抗热震高,耐超高温,过滤精度高。本发明同时还提供一种多孔金属多孔石英复合滤芯。
本发明提供了一种太阳能电池背电极用金属丝及制备方法、背电极及制备方法、太阳能电池片及电池组件。本发明所述的金属丝包括金属和钎剂;所述钎剂包括反应剂、反应助剂和润湿助剂;所述反应剂为ZnCl2、SnCl2和CdCl2中的至少一种;所述反应助剂为NaF和/或KF;所述润湿助剂为NH4Cl和/或NH4Br。用本发明的太阳能电池背电极用金属丝进行背电极的焊接,其焊接强度高。同时本发明用的是非银浆料,成本低。
本发明公开了一种CrCoNi中熵合金增强Al基复合材料及其制备方法。本发明针对颗粒增强Al基复合材料可塑性和韧性较差这一短板,提出采用具有高硬度、高强度、优异塑性的中熵合金CrCoNi颗粒作为增强相,旨在制备出兼具高强度和高韧性的新型Al基复合材料。本发明的复合材料突破了传统颗粒增强相会显著降低Al基复合材料塑性这一瓶颈,利用金属间天然的结合特性,达到理想的界面结合度和相容性,在不严重损害基体材料塑韧性的基础上,提高其强度,获得了较好综合力学性能的Al基复合材料,具有极其广阔的工程应用价值。
本发明公开了一种陶瓷‑不锈钢复合材料及其制备方法,所述陶瓷‑不锈钢复合材料以陶瓷粉体和不锈钢粉体均匀混合后的复合粉体为骨料,通过添加有机添加剂均匀包裹复合粉体配置成高固相含量、稳定均匀的热塑性颗粒料,然后通过3D打印技术成型陶瓷‑不锈钢复合材料素坯,最后对成型的坯体进行脱脂、烧结制备得到陶瓷‑不锈钢复合材料。本发明通过乙烯‑醋酸乙烯共聚物(EVA)和高密度聚乙烯(HDPE)协同增效,两者以不同的方式嵌入复合粉体表面,增加了化合物电位的传递方式,阻止浆料中有机添加剂偏析,提高了低温下浆料的均匀性,改善浆料的流动性能和成型性能,保证复合材料素坯的强度以及素坯在脱脂过程中坯体的形状不发生变化。
本发明属于医疗器械制备技术领域,具体的说是一种骨科植入物的制备方法,该制备方法中使用的焙烧炉包括圆筒形的炉体,炉体内设有隔热内衬,炉体一端铰接有炉门;炉体顶部通过阀门连通有抽气管,炉体底部连通有排胶管,炉体顶部通过支架固连有减速电机;炉体远离炉门的一端设有转轴,转轴贯穿炉体并与炉体转动密封连接;转轴位于炉体内的一端固连有六角形的转笼,转笼内壁固连有加热板;转笼远离转轴一侧的隔热内衬上设有支座,支座上固连有用于放置脱脂坯料的承台,承台延伸至转笼内部;本发明通过减速电机带动加热板旋转,增加脱脂坯料的受热均匀性。
本发明提供了一种锆基非晶合金废料的回用方法,其中,所述方法包括使锆基非晶合金废料与添加剂混合,在真空下对所得混合物进行熔融,使熔融后得到的熔体过滤并进行浇注,然后在保护气体的存在下冷却;所述添加剂为Zr和Y2O3的混合物。采用本发明提供的所述锆基非晶合金废料的回用方法对锆基非晶合金废料进行处理后,得到的锆基非晶合金的氧含量和抗弯强度与对应常规的锆基非晶合金非常接近,在冲击韧性方面甚至有所提高。
本发明涉及金属折页滤筒技术领域,具体涉及一种金属折页滤筒制作工艺及其制作装置;通过设计一种新的金属折页滤筒制作装置,通过机械爪夹持带有钎条的法兰至焊接工位处,并通过电动伸缩装置带动加热块压着法兰至金属滤筒处,并通过加热使钎条融化完成焊接,解决了人工焊接麻烦的问题,同时提高了焊接质量;本发明还设计了一个夹持单元,在夹持单元的夹持臂内开设弧形滑轨,在滑轨内安装滑块,可以对不同直径的金属折页滤筒完成夹持工作,在一端焊接完成后,通过安装在二号伸出臂上的旋转轴与旋转电机还可以实现对金属折页滤筒的翻转工作,从而实现金属折页滤筒的两端焊接。
本发明提供了一种径向各向异性多极实心磁体的成型、制造方法和设备以及使用该磁体的微型电机转子和电机用组件,用于成型的模具中取消模芯,在模具外配置与径向各向异性多极实心圆柱体磁体的磁极数量相等的取向磁极,所述取向磁极的顶端的宽度或弧长之和L≥0.9πD,其中D是模套外径,该磁体的生产方法突破现有技术中制造径向各向异性多极磁体的尺寸限制,满足高精度的微型电机对于内径或直径小于3mm甚至更小的径向各向异性多极磁体的需求,方法简单实用、在批量化生产中可控性好,磁性能稳定。
本发明涉及磁性传感器领域的一种不锈钢磁性传感器的制造工艺,该不锈钢磁性传感器包括不锈钢外壳、绝缘保护壳和电控装置,制造工艺包括以下步骤:步骤S100:设计不锈钢外壳和绝缘保护壳的外形,并限定不锈钢外壳和绝缘保护壳的尺寸;步骤S200:根据步骤S100中的不锈钢磁性传感器中的不锈钢外壳和绝缘保护壳的外形尺寸进行设计并制造模具,以及准备制作电控装置的材料;步骤S300:加工不锈钢外壳;步骤S400:制作电控装置;步骤S500:将电控装置与不锈钢外壳装配合体,完成最后的检测和包装,以达到成本低、生产周期可控和产品品质易确保的目的,其制作流程工艺相对于锌合金制作工艺较为简单,产品强度也能够得到保证,保护等级也有所提高。
本发明公开了稀土共掺氧化钇透明陶瓷,透明陶瓷材料的组成为以Y2O3为基体材料,Cr3+离子和稀土离子为掺杂材料,其中,Cr3+离子掺杂浓度为0.1at.%,稀土离子掺杂浓度为0~0.5at.%。其制备方法包括以下步骤:1)采用Y2O3、Cr2O3和掺杂稀土氧化物的纳米粉为原料粉体,原料粉体预处理后,混合,以La2O3和ZrO2为复合烧结助剂,以无水乙醇为介质,加入球磨介质进行高能球磨得到混料;2)将混料经旋转蒸发真空干燥后进行研磨并过筛得到混合粉体;3)将混合粉体干压成型,冷等静压后放入真空炉内进行高温烧结;4)退火处理,经双面抛光,得到稀土共掺氧化钇透明陶瓷。本发明研究了掺杂离子间能量传递机理,探索其作为太阳光泵浦激光介质的可行性。
本发明属于微组装技术领域,提供了一种植球方法和装置,该植球方法包括在植球设备中依次放置待植球体、植球预制板、焊片和植球;对腔室进行抽真空,并且充保护气体,以清除腔室中杂质气体;在植球设备中对待植球体、植球预制板、焊片和植球进行加热处理,使得焊片处于液化状态;保持焊片处于液化状态达到预设时间;在植球设备中对待植球体、植球预制板、焊片和植球进行冷却处理。这样经过抽真空和充氮气可以减少腔室内的氧气,从而减少了在加热过程中,金属镀层表面被氧化的程度,从而减少了空洞,进而增加植球与焊片之间和焊片与金属镀层之间的接触面上的金属间化合物的占比,从而增加了焊片和金属镀层连接的牢固性。
中冶有色为您提供最新的广东有色金属真空冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!