浙江嘉兴有色金属湿法冶金技术理论与应用

废弃印花镍网回收处理方法 976     

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本发明公开了一种废弃印花镍网回收处理的方法，包括如下步骤：废弃印花镍网经过剪切成碎片，置于酸性溶液中浸泡后取出，放入到盛有无机酸水溶液的微泡溶镍釜中，搅拌，向微泡溶镍釜内通入空气或氧气，通入的空气或氧气夹带溶液进入气液分离器后，分离的液体依次通过循环泵、液气喷射泵和折流盘进行乳化，乳化的液体再返回至微泡溶镍釜内，形成溶液在微泡溶镍釜内的循环，进行微泡浸出反应，反应结束后，依次进行过滤、预冷、冷冻结晶、固液分离和干燥，获得镍盐产品。本发明将废弃印花镍网通过微泡溶镍技术实现了镍网与表面薄膜的分离，同时实现高品质镍的回收，整个体系不产生废渣、废水、废气等，金属回收率高，处理成本低，而且环保意义明显。

混合氯化铜废蚀刻液综合回收处理方法 775     

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一种混合氯化铜废蚀刻液综合回收处理方法，属于有色金属冶金有价金属回收领域。其工艺过程的主要包括以下步骤：（1）对氯化铜蚀刻液进行浓缩；（2）浓缩后的氯化铜溶液进行喷雾热解形成氧化铜复合粉；（3）氯气进行回收制备精制盐酸；（4）氧化铜复合粉经硫酸浸出；（5）硫酸铜浸出液经旋流电解系统进行选择性电积，得到化学成份达到1#铜产品标准的阴极铜产品。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好，操作简单可行，能够有效的实现酸性与碱性氯化铜蚀刻液综合回收并直接生产高品质铜产品，并有效的将废液中的氯离子转化为精制盐酸产品，达到资源的高效综合利用。

含铜污水处理药剂及其制备方法 1057     

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本发明公开了一种含铜污水处理药剂，由以下原料按照重量份组成：高岭土20?36份、硫酸镁0.5?3份、氧化镁1?3份、磷酸盐1?5份、粉状活性炭2?7份、纤维素5?10份、丙烯酰胺6?15份、淀粉3?8份、强碱2?10份、沸石粉末12?35份和表面活性剂0.5?4份。本发明还公布了该药剂的制备方法。本发明原料来源广泛，制备工艺简单，成本低廉，使用方便，所用原料无毒、无害、不挥发，且处理过程不产生新的“三废”，可以对铜进行回收再利用，去除铜离子的效率高，低于国家规定的一级排放标准，使用效果好，市场前景广阔。

隔膜旋流电解装置 968     

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一种隔膜旋流电解装置，属于电解装置技术领域。它包括上端盖、上连接座等，骨架上套有阴离子隔膜，阳极位于电解槽体和骨架的中间，骨架下部通过螺纹连接紧密配合于下密封导流部件上，并通过O型圈挤压密封，阳极上部通过螺纹连接固定定位杆，固定定位杆配合放置于上端盖凹槽中，上端盖和上连接座固定密封连接，所述的下端盖和下连接座固定密封连接，所述的上连接座、下连接座和电解槽体通过螺栓连接，并通过O型圈和平面胶垫挤压密封。本发明采用上述技术得到的隔膜旋流电解装置，其结构简单、使用寿命长、耐酸耐温能力强、作业电流密度高、导电均匀，同时节省成本，也减少了后期的成本和工作量等优点。

采用溶剂萃取电积工艺生产金属铅的方法 688     

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本发明公开了一种采用溶剂萃取电积工艺生产金属铅的方法。包括以下步骤：a)将含铅物料球磨后与氯化配位浸出剂进行浸出、液固分离后得到含铅浸出液与浸出渣；b)将含铅浸出液调节pH后与铅萃取剂进行混合萃取得到负载铅离子的有机相以及萃余液，萃余液一部分返回步骤a)循环使用，一部分利用溶液中的SO₄^2‑、Cl^‑制备硫酸钙和氯化钙副产品；c)负载铅离子的有机相通过酸性洗涤液洗杂后得到纯净的铅负载有机相以及洗涤后液；d)纯净的铅负载有机相用酸性反萃剂反萃，得到再生有机相以及铅反萃富液；e)再生有机相返回步骤b)循环使用；f)铅反萃富液通过除油得到铅电积前液；g)铅电积前液通过电积得到金属铅，电积过程中再生的酸性反萃剂返回萃取系统循环使用。

从红土镍矿中综合回收有价金属的方法 664     

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本发明公开了一种从红土镍矿中综合回收有价金属的方法。目前采用湿法处理红土镍矿，没有对进入浸出系统的矿料含水进行有效的控制，使得进入系统的矿料含水在70%左右，造成系统浸出液中镍离子浓度由于水总量较大而无法富集，到沉镍工序的镍离子浓度偏低，同时，造成了系统中需处理的水量庞大，处理成本高昂。本发明包括依次进行的矿料准备工段、浸出萃取除铁工段、收铬工段、沉镍工段和收镁工段，其特征在于：在硫酸体系下进行浸出反应，通过一系列措施降低系统废水及废渣总量，提高有价金属的回收率；同时在生产过程中使用廉价的生产辅料，并进行大宗辅料的循环利用，大幅降低生产成本。

提高氧化铝种分分解率的方法 938     

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本发明公开了一种提高氧化铝种分分解率的方法，(a)制备饱和偏铝酸钠溶液；(b)加入沉淀剂，将步骤(a)制备的所述偏铝酸钠溶液泵入沉淀器中，加入沉淀剂在一定条件下搅拌反应一段时间得混合溶液；(c)固液分离，将步骤(b)中的所述混合溶液过滤，固液分离得到氢氧化铝固体和氢氧化铝母液；(d)得氢氧化铝产品，所述氢氧化铝固体经过洗涤、烘干后得到氢氧化铝产品；(e)回收沉淀剂。本发明采用上述结构的一种提高氧化铝种分分解率的方法，能够解决传统拜耳法生产氧化铝过程中种分分解率低、提高拜耳法的循环效率、提高氧化铝产能，降低生产成本。整个工艺流程操作简单、分离效率高、设备投资低、运行成本低、环保无污染。

废酸中和装置 1070     

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本发明公开了一种废酸中和装置，包括中和槽、运输架、第二滑动座、第一滑动座、反应桶、料仓和控制装置,所述第一滑动座的一端固定有第一气缸，所述第一气缸通过第一伸缩杆与接料斗底面的一端相连接，所述接料斗由隔板隔出两个通槽，两个通槽之下均设有计量称，所述第二滑动座上固定有第二气缸，所述第二气缸通过第二伸缩杆与支撑板相连接，所述支撑板的底面固定有第三电机，所述第三电机通过转轴与反应桶相连接，利用承料盘和弹簧托住滑落的物料，避免物料直接砸向通槽造成其内计量称的损坏，通过运输架先后将计量好的碳酸钙和生石灰运输至反应桶中，逐步中和废酸，有效控制中和槽内废酸的PH值。

镍电积槽酸雾捕积装置及其工艺方法 806     

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本发明公开一种镍电积槽酸雾捕积装置及其工艺方法，所述装置包括电积槽本体以及非金属罩体，电积槽本体内设置有间隔设置的阴极腔室和阳极腔室，在电积槽本体内壁上设置有支撑板，支撑板上设置有水封槽，非金属罩体扣装在支撑板上与电积槽本体形成密封，非金属罩体上设置有阴极腔室开口和阳极腔室开口，并通过设置的封闭反沿和密封条使得阳极腔室的上方形成一个与外部隔绝的整体气区。本装置组装完成后，会形成一个与外部隔绝的阳极室整体气区，阳极腔室产生的酸雾在负压的状态下经罩体两端的排气口排出。本发明与传统的抽气装置相比，具有安装方便，空间利用率高，且不影响槽面作业，密封效果好等优点。

无酸雾产生的电沉积锌方法 898     

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本发明公开了一种无酸雾产生的电沉积锌方法。本发明的方法包括步骤：将合格的锌反萃液经过除油后通过蠕动泵输送至电解槽中；称取适量的骨胶配置骨胶溶液，电解的过程中作为添加剂通过添加泵加入电解槽中；将阳极板放入电解槽中，打开直流电源、循环泵和添加剂添加泵，最后放入阴极板调至合适的电沉积参数开始电沉积锌；一段时间后将阴极板取出经过烫洗、剥板得到锌板。本发明有效解决了电沉积过程产生的酸雾问题；电沉积过程中阳极不会产生阳极泥，减少了定期清理电解槽的工作，操作简单，提高了设备利用率及产能。

从硫化矿石中浸出铜、金和银的方法 857     

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本发明公开了一种从硫化矿石中浸出铜、金和银的方法，a)将硫化矿原料研磨得到粒径为45‑106μm的浸出原料；b)将所述浸出原料与离子液体混合，得混合溶液；c)在所述混合溶液中加入一定量的氧化剂和络合剂在浸出槽中反应；浸铜时添加过量的所述氧化剂，不添加所述络合剂；浸金、银时所述氧化剂添加量为0.1‑5.0g/kg，所述络合剂的添加量为1.0‑50.0g/kg；d)一定时间后结束反应得浸出液，对所述浸出液进行过滤，固液分离得到滤渣和滤液。本发明采用上述结构的一种从硫化矿石中浸出铜、金和银的方法，整个工艺过程不需要高温高压的操作条件具有流程操作简单、设备投资低、运行成本低、环保无污染等优点。

氧化锌的生产方法 776     

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本发明公开了一种氧化锌的生产方法，氧化锌矿加浸出剂进行浸出，浸出后过滤得到浸出液及浸出渣(2)将所述浸出液加沉淀剂进行氧化锌析出，陈化后过滤氧化锌析出物，得到氧化锌产品和滤液；(3)将所述滤液进行低温蒸馏回收沉淀剂。本发明采用上述结构的一种氧化锌的生产方法，流程短，易于控制，并且可以根据需要控制反应参数，以得到不同粒径的氧化锌颗粒。

从电镀污泥中综合回收多种有价金属的方法 988     

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本发明公开了一种从电镀污泥中综合回收多种有价金属的方法。目前所采用的化学法处理电镀污泥，不但处理成本居高不下，而且形成了大量的需要二次处理的工业废水。本发明采用的技术方案包括氧化浆化工序、P204皂化浸出工序、镍阳极液全反萃工序、铁反萃及盐酸再生工序、铜萃取电积工序、沉铬工序、P204镍皂工序、P204锌萃取电积工序、镍电积工序、钙镍分离工序、镁钙分离工序和工业循环水处理工序。本发明解决了电镀污泥用化学的方法来回收有价金属过程中因自身大量的水分进入到系统的问题，通过皂化浸出将电镀污泥中的有价金属进入到有机相中，而自身所带的水则被挡在系统的外面。

氯化物浸出过程中硫酸盐的去除方法 645     

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本发明公开了一种氯化物浸出过程中硫酸盐的去除方法，包括以下步骤：(1)一定温度下，往盐酸浸出液中加入有机诱导沉淀剂，析出溶液内溶解的硫酸盐，所述有机诱导沉淀剂/所述浸出液体积比为0.1～10；(2)过滤析出的所述硫酸盐后，进行低温蒸馏回收所述有机诱导沉淀剂；(3)回收的所述有机诱导沉淀剂后的溶液返回浸出工艺。本发明采用上述结构的一种氯化物浸出过程中硫酸盐的去除方法，通过添加有机诱导沉淀剂，能有效去除氯盐系统中的硫酸盐杂质，并有效避免硫酸钙等物质在管道中的结垢问题。

从黄铜矿中提取铜的溶剂冶金方法 851     

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本发明公开了一种从黄铜矿中提取铜的溶剂冶金方法，包括以下步骤：(a)将黄铜矿干燥后研磨；(b)将研磨好的所述黄铜矿与三氯化铁溶液加入至浸出槽中，在搅拌的条件下浸出；(c)浸出结束后对混合溶液进行过滤，固液分离得到浸出液和含硫浸出渣；(d)将所述浸出液直接电积得到铜板和电积贫液；(e)步骤(d)中将所述电积贫液中的Fe3+/Fe2+分离，得到再生的三氯化铁溶液和含Fe2+溶液；(f)所述再生的三氯化铁溶液回到浸出槽中循环使用。本发明采用上述结构的一种从黄铜矿中提取铜的溶剂冶金方法，整个工艺具有流程操作简单、无净化过程、铜浸出率高、浸出剂再生循环使用、运行成本低、环保无污染等优点。

用分流共萃工艺从有色固体废渣中回收有价金属的方法 798     

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本发明公开了一种用分流共萃工艺从有色固体废渣中回收有价金属的方法。目前在对有价金属回收的同时，会产生二次污染的渣和工业废水，需要对这些污染物进一步再处理。本发明包括一段加压浸出和两段常压逆流浸出工序、镉锰净化工序、铟锌铁分流共萃工序、盐酸再生工序及无锰锌电积工序，经铟锌铁分流共萃工序后形成三种负载有机相和分别产生铟铁共萃余液、铟锌共萃余液和萃锌余液；所述的三种负载有机相汇流到一处，依次经过水洗段、酸洗段、反锌段、反铟段、反铁二段、反铁一段和洗氯段。本发明不但实现了零成本提取铟，无工业除铁废渣的产生，而且实现了真正意义上的工业废水零排放。

从金属氯化物溶液中回收盐酸和金属氧化物的方法 1071     

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本发明公开了一种从金属氯化物溶液中回收盐酸和金属氧化物的方法。目前从金属氯化物溶液中回收盐酸和金属氧化物的方法，大多能耗高。本发明的特征在于：选择金属氯化物溶液和母液，所述的金属氯化物溶液含FeCl2、FeCl3、CuCl2、CoCl2、NiCl2、AlCl3、MgCl2中的一种以上，所述的母液含ZnCl2溶液；将金属氯化物溶液和母液在130?160℃温度下进行混合，并通入含氧的气体，将FeCl2氧化生成三氯化铁和Fe2O3产品；然后分别进行三氯化铁、三氯化铝和二氯化镁的水解反应。本发明在低温下从金属氯化物溶液中再生盐酸和产生高纯的氧化物，能耗低。

碱循环再生方法 876     

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本发明公开了一种碱循环再生方法。现有的脱硫方法，存在大量脱硫石膏难以被利用的问题。本发明采用石灰作为再生碱的来源，可溶金属硫酸盐溶液中的金属离子作为载体，石灰消化形成石灰乳，与可溶金属硫酸盐溶液进行沉淀反应；反应结束后生成金属氢氧化物和二水硫酸钙两种不溶固体的混合料浆，混合料浆在流态化固‑固分离器中进行分离，细小颗粒的不溶性金属氢氧化物从流态化固‑固分离器的上部引出，而颗粒较大的二水硫酸钙从流态化固‑固分离器的底部排出。本发明不仅解决了钙法脱硫结垢堵塞、副产石膏难利用的问题，同时也解决了镁法脱硫工艺中原料局限性、氧化镁熟化时间长、后续硫酸镁工艺复杂等一系列问题。

机械用纳米氮化硅轴承材料及其制备方法 692     

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本发明公开了一种机械用纳米氮化硅轴承材料及其制备方法，所述材料按照重量份数计，由以下原料制成：纳米氮化硅14-18份、氧化锆58-62份、硅9-13份、镍1-2份、镁3-4份、锗1.2-1.8份、聚四氟乙烯粉5-7份、聚乙烯醇2.8-3.4份、竹炭粉0.4-0.8份、油酸3-5份、硬脂酸钙0.8-1.2份、氧化铝5-7份、膨润土1.5-2.5份、磷酸三苯酯1.5-2.5份；经原料的预处理、液压成型，真空烧结得毛坯；经表面磨削、去毛刺处理，然后浸油得到。本发明制备的轴承材料具有非常好的耐磨损性能和机械强度，使用寿命延长，可广泛应用于能源、化工、钢铁冶金等重型机械装备中。

低成本高浸出率的高硫钴铜矿处理工艺 935     

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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种高硫钴铜矿的处理工艺。本发明的一种低成本高浸出率的高硫钴铜矿处理工艺主要包括沸腾焙烧、低酸浸出、浮选、高酸浸出、高铜萃取、低铜萃取等工序。本发明高硫钴铜矿沸腾焙烧后钴、铜的硫酸化率均＞85%，钴、铜浸出率均＞98%，浸出渣钴、铜品位＜0.15%、＜0.30%，焙烧过程为自热过程，不需要补充外部能源，能源成本低，且矿沸腾焙烧产生蒸汽可用于加热湿法浸出，高硫钴铜矿沸腾焙烧、浸出、浮选，除加少量浮选药剂外不需要其他辅料，辅料成本低，不会引入氯等有害元素造成设备的腐蚀、铜萃取剂的降解。

高硫钴铜矿和硫铁矿联合处理方法 851     

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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种高硫钴铜矿和硫铁矿的联合处理方法。本发明以高硫钴铜矿处理为主，以硫铁矿处理和生产硫酸为辅，所以经济效益不受硫铁矿原料、硫酸价格的制约。硫酸化沸腾焙烧的高硫钴铜矿硫品位低至8%，高硫钴铜矿沸腾焙烧烟气二氧化硫浓度低至0.5%也不影响制酸。高硫钴铜矿沸腾焙烧后钴、铜的硫酸化率均＞85%，焙烧过程均为自热过程，不需要补充外部能源，能源成本低，且高硫钴铜矿沸腾焙烧产生蒸汽可用于加热湿法浸出，硫铁矿沸腾焙烧产生蒸汽用于发电。本发明方法设备要求低、投资少、生产周期短、生产成本低，制酸经济效益不受原料、硫酸价格制约。

从单体铋矿中高效回收铋的方法 1075     

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一种从单体铋矿中高效回收铋的方法，属于有色金属湿法冶金有价金属提取技术领域。其以铋矿为原料，经过盐酸浸出后，浸出液通过旋流电积提取铋，根据浸出液铋含量的不同选择性制取铋粉或标准阴极铋板。本发明的方法工艺简单，解决了浸出液提铋过程中新杂质的引入问题，降低后期处理设备投资及运行成本目的，从根本上杜绝溶液铁离子浓度的增加，大大减少了废渣的产量，与此同时，电积后液直接返回浸出工序，又轻易实现了废液零排放。

粗制钴盐的浸出方法 1080     

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一种粗制钴盐的浸出方法，属于湿法冶金技术领域；目前粗制钴盐的浸出方法主要是酸浸，其中碱性金属杂质均浸出进入溶液中，后续再采用沉淀法或萃取法除杂，会使得辅料重复消耗，且增加后续净化除杂工序的难度；采用氨浸工艺进行浸出，既能保证有价金属Co、Cu、Ni浸出率大于99％，又可使大部分杂质不被浸出，减少辅料的消耗，减轻后续浸出液的净化负担，简化工艺流程。

硫酸体系钴浸出液中铜和铁的选择性分离方法 1095     

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一种硫酸体系钴浸出液中铜和铁的选择性分离方法，属于有色金属湿法冶金再生有价金属溶液净化分离技术领域。其包括以下工艺步骤：1）对含铜钴铁硫酸体系浸出液进行旋流电积分离铜；2）在旋流电积分离铜过程中加入纯碱溶液或石灰石浆料调整pH值；3）在调整电积液pH至2～3时，溶液中不同价态铁离子形成复合共沉淀物；4）对电积液进行过滤分离，得到含铁沉淀物和含钴溶液，对长在阴极上的铜进行剥离得到标铜或粗铜，最终实现铜、铁与钴的选择性分离。该方法简化了工艺流程，解决除铁过程氧化剂等化学试剂的使用，降低设备及运行成本。

铜电积酸雾吸收装置 766     

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本实用新型公开了一种对铜湿法冶金中铜电积产生的酸雾进行吸收的装置。目前电解槽上一般加玻璃钢盖,加盖可基本消除酸雾对人和设备的危害,但玻璃钢盖投入成本高,操作不方便,劳动强度大,生产效率低。本实用新型的技术方案为:包括一耐酸框架,其具有四个连为一体的密封侧面,其上下开口,上部的侧壁上开有至少一个通孔,所述的通孔处连接一支风管,支风管的下部连接在位于框架下方的总风管上,所述框架的上开口覆盖一耐酸布。本实用新型罩在电解槽上,电解槽的四周接近密封,可有效阻止酸雾挥发到车间环境中;结构简单、安装方便、酸雾捕收效率高,操作方便,空间利用率高。

用空气和二氧化硫混合气低温溶解重金属的方法 752     

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本发明涉及有色金属湿法冶金领域，特别涉及一种低温溶解重金属的方法。本发明的目的在于提供一种无需高温条件、溶解速度快、成本低、效率高的低温溶解重金属的方法，包括如下步骤：将金属块或金属板置于反应槽中，加纯水后开启搅拌，加浓硫酸，常温或升温至40℃～70℃，再连续向槽中通入空气和二氧化硫混合气体进行氧化反应，反应到需要的金属浓度或者pH后结束反应。本发明的一种用空气和二氧化硫混合气低温溶解重金属的方法工艺简单，可根据溶液需要调整工艺参数；重金属溶解速度快，效率高，设备简单，成本低；低温下挥发量小，环境友善；不引入杂质离子，可获得的金属盐溶液纯度高，可规模化生产。

非洲低品位铜钴矿石的处理方法 1035     

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本发明公开了一种非洲低品位铜钴矿石的处理方法，涉及有色金属湿法冶金技术，旨在解决生产成本较高，部分工序不适合非洲国情的问题，本发明的一种非洲低品位铜钴矿石的处理方法，生产成本更低，适应于非洲铜钴矿石处理的环境要求。

萃取箱用液位调节装置 764     

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本实用新型公开了一种湿法冶金设备萃取箱用的液位调节装置。现有的液位调节装置为一带螺纹的螺旋管,由于螺旋管的螺纹部分常年浸泡在溶液中,容易变形而使螺纹的吻合度变差,以至于在使用一段时间后,螺旋管无法转动而失去调节功能。本实用新型的特征在于调节管的底部开口,调节管中下部的外壁设有密封件,调节管中上部的侧壁开有液相出口,调节管的上端封闭并固接一螺杆,螺杆上套有固定板和螺母。本实用新型能准确控制液位,由于螺杆并没有浸泡在液相中,避免了因螺纹的吻合度变差而带来的影响。

方便电解阴极金属板剥板的扣件及其使用方法 758     

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本发明公开了一种对电解阴极金属板剥板的新方法。现有湿法冶金电解工艺中，采用现有昂贵的剥板机技术，或采用劳动强度很大的人工剥板。本发明提供了一种方便电解阴极金属板剥板的扣件，其特征在于，所述的扣件包括扣体和与扣体一体的两个卡脚，所述的两卡脚之间形成一方形卡口，扣体的表面涂有绝缘层，扣件的材质为易与电解阴极金属板剥离的金属。本发明使阴极板在电解过程中，制造一个凸起的缺口，便于剥板。

利用旋流电解处理阳极泥的方法 897     

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一种利用旋流电解处理阳极泥的方法，属于有色金属湿法冶金及资源再生回收技术领域。其以阳极泥为原料，经硝酸浸出后由精密过滤设备过滤，得到含银铜的硝酸溶液，含银铜的硝酸溶液经过两段旋流电解脱银，得到银粉经收集后用纯水洗涤、干燥，脱银贫液继续进入旋流电解系统，进行电解脱铜，得到阴极铜。本发明的处理方法能够做到金属的高效回收，变废为宝，实现资源的循环再利用；利用旋流电解技术能够选择性的对金属进行电解沉积，更好的提纯银铜；较高的电流密度及电流效率，试剂消耗少，降低了生产成本，提高企业效益；同时溶液闭路循环，没有有害气体的排放，符合现下循环经济、环境保护的理念。