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本发明公开了一种化学气相沉积钻石的设备，包括反应箱，所述反应箱底端设有若干支撑脚，所述反应箱内底壁转动连接有转轴，所述转轴顶端与反应箱内顶壁转动连接，所述转轴表面固定套有若干托盘，若干所述托盘下表面均设有若干电加热器，所述反应箱外侧壁一侧设有微波发生器，所述反应箱外侧壁设有若干散热板，所述反应箱顶端设有两个进气管，两个所述进气管位于反应箱内的一端均固定连接有连接管。本发明中，设置有反应箱、散热板、围板和风扇，从而可以对反应箱侧壁进行降温，进而避免反应箱内侧壁上发生沉积，并且，反应箱内部设有多个托盘和放置板，放置板与托盘之前设有重量传感器，使得该设备可以实时监测合成钻石的重量。
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本发明公开了一种电化学氧化催陈白酒的方法，包括将金电极浸入自组装溶液反应，利用自组装膜修饰金电极为工作电极，银/氯化银参比电极，铂网电极对电极，共同组成三电极体系；将三电极体系置于含有新酒的容器中，在[‑1 V,0 V]区间内测试伏安谱，记录其还原电位Vre；将三电极体系置于含有新酒的容器中，采取计时电流法，设定氧化电压为Vre+0.7~0.9V；记录初始电位反应电流为I0；当反应电流I1递增为1.2~1.5倍I0时，停止催陈。本发明的优点在于采用自组装膜修饰金电极为工作电极，选取适当的氧化电位氧化新酒，在适当的反应电流条件下停止催陈。在保证白酒品质稳定性的前提下，缩短白酒陈化时间。
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本发明公开了一种检测Cd2+的纳米四氧化三钴的制备方法，属于分析化学/无机化学交叉技术领域，将六水氯化钴、尿素和SDS装入圆底烧瓶中，加入去离子水，将圆底烧瓶放入油浴锅中，120℃加热搅拌4h，反应后得到浅蓝色溶液，趁热过滤，用去离子水洗涤2遍，再用无水乙醇洗涤一遍，得到蓝色固体，于烘箱中60℃干燥24h。将固体装入坩埚中，放入管式炉中以升温速率为10℃/min，升至400℃，在空气中持续煅烧2h，自然冷却后得到纳米四氧化三钴。利用该材料可制备出一种高灵敏检测Cd2+的电化学传感器，检测方法为阳极溶出伏安法，检测条件为pH＝5.5的醋酸/醋酸盐缓冲溶液，富集时间为700s，Cd2+的检测限为0.492‑1.969mg/L。
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一种设备机床集中式化学灭火装置,主要将所有化学灭火装置集中於一室,并配合一主控制端、多台火灾报警控制盘、多台监视模组、多组电磁阀、多台压力检测装置所组成。通过主控制端对每一火灾报警控制盘连接设定后,由每一楼层或每一区的火灾报警控制盘进行监控。监视模组探测或感测到有火警时,立即将感测到的火警讯号传输至火灾报警控制盘中处理,并显示火警讯息,立即驱动电磁阀工作,启动化学灭火装置,化学灭火成份经输送管送至火灾区或机台房进行灭火。设备机床与化学灭火装置分离设置,可达到方便管理及维护和节省厂房空间的目的。
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本发明公开了一种微晶硼玻璃化学成分测定方法，属于微晶硼玻璃化学测定技术领域，解决了传统的微晶硼玻璃成分进行精确测定时，测量得到的玻璃样品测试溶液中硼含量远远低于玻璃中实际硼含量的技术问题。所述微晶硼玻璃化学成分测定方法，在微晶硼玻璃粉的初始消解过程中加入甘露醇，使得溶液中硼元素和甘露醇形成羟基络合物，抑制住了硼元素的挥发，随后在水浴低温条件下进行消解，样品溶液制备时温度控制简单精确，本方法测试既比传统测试方法测试精确度高，又比传统测试法测试速度快。测试微晶硼玻璃化学成分时，非二氧化硅主含量外无需再为测试微晶硼玻璃中二氧化硼单独制备样品溶液测试。
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本实用新型提供了一种玻璃耐腐蚀化学性能检测装置，若干块待测玻璃通过玻璃运输单元的带动，在储液桶内进行玻璃耐腐蚀化学性能检测，其中玻璃运输单元上设待测玻璃放置单元，便于待测玻璃的放置，待测玻璃放置单元上设有夹持机构，用于对不同尺寸的待测玻璃进行固定夹持，大大提高了对待测玻璃的检测效率。
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本实用新型提供一种不锈钢化学成分检测装置，包括检测装置本体，检测装置本体由显示屏，检测仪和溶液配制装置组成，检测仪连接在输电线一端，输电线另一端连接在检测棒上，溶液配制装置上设置有转盘，转盘上设置有试管套，试管套内装有试管。该种不锈钢化学成分检测装置能够快速的检测配制溶液中的化学成分，并将各种化学成分的含量通过显示屏显示出来，便于工作人员的观察，溶液配制装置有效的提高了工作效率。
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本申请提供了电饭煲智能自动化装配生产线，包括主输送线和设于主输送线一侧的第二机器人、第三机器人、第四机器人、第五机器人和第七机器人。第二机器人用于将电饭煲上盖组件搬运至主输送线上；第三机器人用于将电饭煲发热盘组件及电饭煲电源板组件安装至电饭煲上盖组件上；第四机器人用于将电饭煲发热盘组件及电饭煲电源板组件固定在电饭煲上盖组件上并将电饭煲底座安装至电饭煲上盖组件上；第五机器人用于将电饭煲底座与电饭煲上盖组件固定连接从而装配形成电饭煲外锅；第七机器人用于将电饭煲内锅搬运至电饭煲外锅内。通过机器人及输送线之间的智能自动化配合实现电饭煲的全自动智能装配作业，提高产品的装配生产效率及降低成本。
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本发明公开了一种玻璃纤维胎基卷材防水性能测试装置，包括机架，其所述机架上侧设置有由外界压力作为驱动能够使镂空网组成的方阵能够根据外部压力的不同自动形成不同梯度，不同形状的形状模拟装置；本设备经形状模拟装置能够根据玻璃纤维胎基卷材在铺设过程中遇到不同形状障碍物时所进行的弯折、起伏位置进行模拟，从而通过后续动作判断在此种铺设条件下其是否会出现开裂漏水或铺设不平整导致贴合程度不高从而出现翘边等隐患处进行防水性测试。
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本发明公开了一种产品项目过程智能、数字化监控系统，具体涉及智能、数字化监控技术领域，包括调研评审模块，所述调研评审模块连接端设有立项模块，所述立项模块输出端信号连接有方案设计模块，所述方案设计模块输出端设有原理验证模块，所述原理验证模块连接端设有样品制作模块，所述样品制作模块输出端信号连接有小量试产模块，所述小量试产模块连接端信号连接有测试模块，所述测试模块连接端设有规模量产模块，本发明能对各个流程环节进行系统、完整的智能、数字化监控，能够有效规避项目过程失控、设计、开发内容遗漏等严重缺陷，节省大量人工成本；项目过程执行文件自动生成归档，有利于技术沉淀，进行持续科技创新。
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本发明提供了一种滤波器加工用检测设备，包括：底柜；操作转台，其可旋转支撑在所述底柜上；上料传输带，其设置在所述底柜一侧，能够将滤波器传输到操作转台上；尺寸检验装置，其设置在所述操作转台一侧，位于所述操作转台顶部；性能检测设备，其设置在所述操作转台一侧，位于所述操作转台顶部；移动手臂，其设置在所述操作转台一侧，位于所述操作转台顶部，能够抓取并移动滤波器；下料传输带，其设置在所述操作台一侧，能够将检测完成的部件传输到下一工序，本发明通过旋转操作转台，实现滤波器的多种质检，节约效率，实用性好。
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本实用新型一种多功能的玻璃落球性能检测装置，两个支撑架滑动设置在底座上表面的第一凹槽内，两个支撑架均与底座的上表面垂直，两个支撑架平行设置；夹持工具包括两个夹持板，每个夹持板包括上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板的形状为相同的长方形，长方形的长度等于待检测的玻璃宽度，上夹持板和下夹持板平齐设置，用于将待检测的玻璃宽度方向的两侧完全夹持，固定块滑动设置在支撑架内的第二凹槽内，第二凹槽垂直底座设置，两个夹持板通过第二凹槽和固定块固定在距离底座上表面的同一高度处；若干个辅助块的横截面均与第一凹槽的横截面相同，若干个辅助块的长度均不小于对应待检测的玻璃的长度；实现了多种落球检测的需求。
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本实用新型提供了一种玻璃耐腐蚀化学性能检测装置，若干块待测玻璃通过玻璃运输单元的带动，在储液桶内进行玻璃耐腐蚀化学性能检测，其中玻璃运输单元上设待测玻璃放置单元，便于待测玻璃的放置，待测玻璃放置单元上设有夹持机构，用于对不同尺寸的待测玻璃进行固定夹持，大大提高了对待测玻璃的检测效率。
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本发明涉及一种控制大气污染及火险的液态风道，属环保、消防技术领域，为实施大气污染的治理，根据物质分离、聚合的密度动态，源于自然风力、外界气流和雾化系统的势能，始终驱动无电风机导引自然空气、局域空气和生产生活的废气进入功能液体匹配的雾液泡沫内净化消解，组合逆反通风或网体气流调控局域空间的风向、风速、温度、湿度及消除火险，和经由车船时速风力驱动自然空气、车船尾气进入雾化系统或贮液容器，匹配管道浮球、导气管道形成水下车船的尾气排放和局域空气的进、出，或发射消防物弹消除火患和气状危害，在于连续无限的时间和无以数计的液体材料、净化工具、势能动力，组成全方位经济控制大气污染的等量、共性技术和液态体系。
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本发明提出了一种纳米级包覆红磷阻燃剂的制备方法。该方法包括：（1）将红磷与表面改性剂混合，加入球磨机中球磨，再将混合物转移至砂磨机中砂磨，得到纳米级红磷悬浮液，所述表面改性剂为磷酸酯、硅油或石蜡油；（2）将制备的纳米级红磷悬浮液与蜜胺树脂混合，升温至80～100℃，固化0.5～3小时，过滤分离，得到纳米级包覆红磷阻燃剂。本发明直接将红磷分散在疏水性的表面改性剂中进行超细研磨，可有效防止红磷颗粒的聚集，可得到纳米级包覆红磷。制备过程避免了水的使用，既去除了危险性较高的红磷干燥工序，又避免产生废水。
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本发明涉及智能制造技术领域，且公开了一种智能制造对废弃橡胶制品的处理装置，包括橡胶处理装置主体，所述橡胶处理装置主体的顶部固定连接有出气管道，所述出气管道的内部固定安装有阀门，所述阀门的内部滑动连接有阀块，所述阀块的底部固定连接有物块，所述出气管道的左右两侧开设有出气口，所述固定圆盘的左侧固定连接有进料管道。通过橡胶处理装置主体内部臭氧含量上升，将会流向顶部的出气管道，随着臭氧不断地增多将会推动出气管道内部的阀块在阀门内部竖直向上移动，随后气体将会从出气管道内部开设的微小出气口中将气体排出，从而实现臭氧气体缓慢排出，避免了一瞬间喷出大量臭氧气体，达到了降低臭氧危害的效果。
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本发明涉及一种控制大气污染及火险的液态风道，属环保、消防技术领域，为实施大气污染的治理，根据物质分离、聚合的密度动态，源于自然风力、外界气流和雾化系统的势能，始终驱动无电风机导引自然空气、局域空气和生产生活的废气进入功能液体匹配的雾液泡沫内净化消解，组合逆反通风或网体气流调控局域空间的风向、风速、温度、湿度及消除火险，和经由车船时速风力驱动自然空气、车船尾气进入雾化系统或贮液容器，匹配管道浮球、导气管道形成水下车船的尾气排放和局域空气的进、出，或发射消防物弹消除火患和气状危害，在于连续无限的时间和无以数计的液体材料、净化工具、势能动力，组成全方位经济控制大气污染的等量、共性技术和液态体系。
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本发明提出了一种纳米级包覆红磷阻燃剂的制备方法。该方法包括：（1）将红磷与表面改性剂混合，加入球磨机中球磨，再将混合物转移至砂磨机中砂磨，得到纳米级红磷悬浮液，所述表面改性剂为磷酸酯、硅油或石蜡油；（2）将制备的纳米级红磷悬浮液与蜜胺树脂混合，升温至80～100℃，固化0.5～3小时，过滤分离，得到纳米级包覆红磷阻燃剂。本发明直接将红磷分散在疏水性的表面改性剂中进行超细研磨，可有效防止红磷颗粒的聚集，可得到纳米级包覆红磷。制备过程避免了水的使用，既去除了危险性较高的红磷干燥工序，又避免产生废水。
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本发明涉及智能制造技术领域，且公开了一种智能制造对废弃橡胶制品的处理装置，包括橡胶处理装置主体，所述橡胶处理装置主体的顶部固定连接有出气管道，所述出气管道的内部固定安装有阀门，所述阀门的内部滑动连接有阀块，所述阀块的底部固定连接有物块，所述出气管道的左右两侧开设有出气口，所述固定圆盘的左侧固定连接有进料管道。通过橡胶处理装置主体内部臭氧含量上升，将会流向顶部的出气管道，随着臭氧不断地增多将会推动出气管道内部的阀块在阀门内部竖直向上移动，随后气体将会从出气管道内部开设的微小出气口中将气体排出，从而实现臭氧气体缓慢排出，避免了一瞬间喷出大量臭氧气体，达到了降低臭氧危害的效果。
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本发明公开了锑火法冶炼反射炉精炼除铁工艺，该工艺包括如下步骤：步骤一：首先将含铁锑原料加入到反射炉中进行除砷、除铅处理；步骤二：除砷、除铅处理操作后，反射炉内部的的物质呈熔融态的铁锑熔融物，然后根据反射炉内部熔融锑铁液中铁含量计算出铁总量，根据铁的总量计算出所需除铁的磷酸二氢铵的用量。通过本方法可以将锑液中的铁控制到50ppm以下，该方法采用磷酸二氢氨作为除铁剂，不会为锑液中带入新的杂质，方法操作简单，产生的铁渣不属于固废，易于销售或处理。通过实践操作，磷酸二氢氨除铁效果良好，生产锑锭可以达到零号锑锭标准，圆满解决了锑冶炼中铁杂质元素对精锑产品质量的影响。
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本实用新型公开了一种碳酸锂生产处理系统，包括烧结炉体和固定座，所述烧结炉体的前表面装设有烧结室盖，所述烧结炉体与烧结室盖的一侧装设有固定扣，所述烧结炉体与烧结室盖通过固定扣固定，所述烧结炉体的前表面底部装设有按键盒，所述烧结炉体的底部装设有伸缩架，所述伸缩架装设在固定座的内部；该装置在使用时，在该装置上装设有一个可调节高度的固定座，不同的操作者调节不同的使用高度，使用时便于进行一系列的操作，在该装置的固定座上装设有一个收集盒，当该装置在初步制取碳酸锂时，烧结炉体内会产生较多的固体杂质，由于杂质中还残留较多的可回收物，可进行回收利用，便于对制取废料进行收集及回收利用，提高了该装置的实用性。
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本发明属于废旧锂电回收领域，具体公开了一种从锂电电解液中回收氟化锂的方法，包括以下步骤：步骤(1)：锂电电解液与碱液A混合、反应；固液分离得到粗品氟化锂；步骤(2)：粗品氟化锂用酸液溶解，固液分离获得氟化锂溶液；步骤(3)：将氟化锂溶液用碱液B重结晶；对重结晶获得的固体进行洗涤，得到精制的氟化锂；所述的碱液A、碱液B为不含金属元素的碱性溶液。本发明所述的回收方法，创新地采用不含金属元素的碱性溶液反应沉淀其中的氟。相较于现有方法，本发明方法可以出人意料地获得更高的纯度，不仅如此，还可以获得更高的收率。
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本发明公开了一种抹灰石膏砂浆制备方法，涉及砂浆技术领域，所述抹灰石膏砂浆的具体制备方法包括以下步骤：(1)原料准备；(2)混合搅拌；(3)添加外加剂。本发明制备流程简单，操作方便，成本较低，制备周期较短，适宜大规模生产；本发明通过添加的膨胀玻化微珠，使得制备的抹灰石膏砂浆硬化后微膨胀，防止其出现空鼓、开裂现象；本发明通过添加的矿物掺合料能够实现固体废物的回收利用，节能环保；本发明通过各原料的协同作用及合理配比，使得该抹灰石膏砂浆具有抗压强度高、重量轻、粘结性强、保水性好，防水抗裂的优点，解决了现有技术中抹灰砂浆易出现空鼓、开裂、防水、保水性差，抗压强度低的问题。
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本发明提供了一种托匹司他的制备方法，涉及药物合成技术领域。该托匹司他的制备方法包括以下步骤：4‑氰基吡啶在溶剂、碱性试剂下与水合肼保温搅拌反应得到中间体1；4‑吡啶甲酸在酸性试剂、双氧水下加热搅拌反应得到异烟酸氮氧化物；中间体1与异烟酸氮氧化物在溶剂、缩合剂催化条件下保温搅拌反应得到中间体3；中间体3在溶剂、氰化物条件下，氮气保护，加热搅拌反应得到中间体4；中间体4在酸性试剂下回流反应，降温至室温，过滤得到托匹司他固体。本发明经肼解、氧化、缩合、氰化和环化得到托匹司他，该制备方法选择异烟酸和4‑氰基吡啶作为起始物料，生产成本低、收率高、纯度高、三废较少，适合于工业化生产托匹司他及其中间体。
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本实用新型公开了一种具有安全防护装置的钢化玻璃切割机，包括机架，机架顶部固定安装有主底板，主底板顶部一侧的中间位置固定安装有切割机底座，切割机底座顶部的中间位置滑动安装有激光切割机，所述主底板顶部的中间位置固定设有操作保护罩。本实用新型通过使用启动控制面板上便面的吸尘机开关使固定安装在机架内部底面的一边角处的吸尘机启动，吸尘机启动后所产生的吸附空气，将激光切割机在对钢化玻璃进行切割工作时产生的固废灰屑通过治具的内腔经过第一空气波纹管进入固废收纳盒内，通过第一过滤网和第二过滤网，防止过大的固废灰屑不会经过第二空气波纹管进入吸尘机的内部，便于更好的清洁吸尘机和切割机装置的保护。
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本发明提供了一种环保法生产薯蓣皂素的方法,先对原料进行预处理;再用醇水混合溶液进行提取,过滤,滤渣用来发酵生产酒精和合成甲基纤维素原料,滤液浓缩得干浸膏,对浸膏进行酸水水解,得固体渣,水洗到中性,干燥得水解物。用低级性醇水混合溶剂回流对上述得到的水解物进行除杂,最后用汽油或120#进行提取,浓缩得到高纯度的薯蓣皂素。该工艺步骤简单,易于产业化,对设备要求不高,得到的产品质量熔点在195℃以上,且黄姜原料中大量的纤维和淀粉得到了有效的分离,一方面黄姜资源得到了很好的综合利用,另一方面解决了传统方法中大量酸水和废水排放的难题,经济有效地解决了环保问题,基本上达到了无污染的生产。
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强酸性金属表面磷钝化防锈剂及生产方法,其原料组分及重量份为:磷酸22-66份,添加剂8-12份,酸式磷酸铁猛15-45份,还包含有金属盐类如硝酸锌、铝、镍或硫酸镍、硫酸钙或氯酸钙、二氧化硅,占12-22份,OP或清洗剂2-3份,净水14-60份。本产品生产方法是:1)先将蒸馏水或软水投入反应釜中;2)将酸式磷酸铁锰撒配进去,搅拌溶完后再将硝酸锌、硝酸镍或硫酸镍、二氧化硅、氯化钙等逐种逐项加入,反应成半固体糊状;3)将磷酸滴配进去,再加入添加剂、OP或清洗剂,反应成清亮液体时得成品。本产品在120℃以下或常温下浸、喷、刷涂无气味,全脱脂、全除磷,表面全面磷钝化,提高成材率3%以上,防锈6个月以上。可直接喷刷油漆涂料,结合力均在一级以上,全面取代酸洗、喷砂、喷淋、喷丸工艺,节约能耗80%以上,降低成本70%以上,无三废排放,安全无毒,产品用途广。
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本发明公开了隔油池技术领域的一种一体化玻璃钢隔油池装置，包括本体、第一隔板、第二隔板、清渣区、集油区、污水区、出水口、清油井、过滤仓、进水口、浮动板，浮动板由升降单元驱动其升降，且其上还设有称重单元，称重单元上连接有滤网，本体上设有与过滤仓连通的清渣井，清渣井上铰接有盖板。通过称重单元检测到滤网上堆积的固体废物重量达到一定范围后，将由升降单元驱动滤网上移并接近清渣井，方便工人将滤网上堆积的固体废物打捞出来，通过设置安装杆及第一滚轮，这样滤网上移时，将由第一滚轮抵触盖板并使盖板朝上翻转，直至清渣井敞口，这样无需人工打开盖板，至少在一定程度上降低了劳动强度。
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2025年03月25日 ~ 27日 
