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本发明公开了一种新型混凝土搅拌装置，包括搅拌筒体，搅拌筒体内设有搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌筒体的侧壁靠近顶部处设有加料口，搅拌筒体的底部设有卸料总成，搅拌筒体的两侧对称的设有一对传动腔，搅拌筒体的顶部设有一个顶盖，两个传动腔内分别安装有凸轮，凸轮通过第一电机驱动转动，凸轮的上方固定安装有一个导向座，导向座的中心设有垂直分布的导向孔，导向孔内穿插有一根传动杆，传动杆的底部通过滚轮滚动连接在，传动杆的顶部与顶盖的底部固定；搅拌轴连接在顶盖，并且搅拌轴通过第二电机驱动转动，本发明能够实现混凝土搅拌的均匀性，提高了混凝土搅拌的效率。
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一种分流阶梯式振动筛，包括筛箱、用于驱动筛箱振动的振动电机以及设置于筛箱内的筛网；筛网进料端的上方设置有栅格装置，栅格装置中间部位向远离筛网的方向凸起。本实用新型中通过在筛网上方设置栅格装置，栅格装置可对矿石进行初步筛分和暂存一定量的矿石，减小筛网上矿石的堆积量，提高振动筛的筛分效率；矿石从下料溜槽降落后首先撞击的是栅格装置，不会直接对筛网进行撞击，可减小对筛网的损坏；栅格装置中间部位向上凸起，因此矿石掉落到栅格装置后会进行分散，矿石从栅格装置上掉落后便能掉落到筛网进料端所有的部位，减小筛网的筛分盲区，提高筛网的利用率。
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本实用新型属于金属分拣装置技术领域，公开了一种回收金属废料分拣装置，包括壳体，壳体的顶部设有进料口，进料口的下方转动连接有破碎辊，破碎辊的下方设有振动筛，振动筛下方设有集料斗，集料斗的下方设磁力分选装置，磁力分选装置的下方设有磁性金属物料收集斗和非磁性物料收集斗，振动筛低端的下方设有水平输送带，壳体的外侧壁上设有斜上输送带箱和斜上输送带，斜上输送带箱的上端设有与进料口相连通的斜溜槽；本实用新型通过破碎辊和振动筛的配合，便于控制金属废料颗粒大小，便于后续分选，通过设置外筒式磁力分选装置，便于分选磁
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本发明涉及一种沙石分选机，尤其涉及一种带有分选功能的沙石分选机。要解决的技术问题为提供一种筛选省力、不用更换筛选网、具有分选功能的带有分选功能的沙石分选机。一种带有分选功能的沙石分选机，包括有机架、挡板、隔板、沙子输送组件、沙子筛选组件等；机架左侧设有挡板，机架内设有至少两个隔板，机架安装有对沙子进行输送的沙子输送组件，机架内安装有通过振动方式对沙子进行筛选的沙子筛选组件。本发明通过传送带对沙子进行传输，节省大量体力，通过多个网板，可以对沙子进行筛选，还可以对沙子的粗细进行分类，提高了设备的实用性。
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本发明涉及一种控制大气污染及火险的液态风道，属环保、消防技术领域，为实施大气污染的治理，根据物质分离、聚合的密度动态，源于自然风力、外界气流和雾化系统的势能，始终驱动无电风机导引自然空气、局域空气和生产生活的废气进入功能液体匹配的雾液泡沫内净化消解，组合逆反通风或网体气流调控局域空间的风向、风速、温度、湿度及消除火险，和经由车船时速风力驱动自然空气、车船尾气进入雾化系统或贮液容器，匹配管道浮球、导气管道形成水下车船的尾气排放和局域空气的进、出，或发射消防物弹消除火患和气状危害，在于连续无限的时间和无以数计的液体材料、净化工具、势能动力，组成全方位经济控制大气污染的等量、共性技术和液态体系。
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本发明提出了一种纳米级包覆红磷阻燃剂的制备方法。该方法包括：（1）将红磷与表面改性剂混合，加入球磨机中球磨，再将混合物转移至砂磨机中砂磨，得到纳米级红磷悬浮液，所述表面改性剂为磷酸酯、硅油或石蜡油；（2）将制备的纳米级红磷悬浮液与蜜胺树脂混合，升温至80～100℃，固化0.5～3小时，过滤分离，得到纳米级包覆红磷阻燃剂。本发明直接将红磷分散在疏水性的表面改性剂中进行超细研磨，可有效防止红磷颗粒的聚集，可得到纳米级包覆红磷。制备过程避免了水的使用，既去除了危险性较高的红磷干燥工序，又避免产生废水。
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本发明涉及智能制造技术领域，且公开了一种智能制造对废弃橡胶制品的处理装置，包括橡胶处理装置主体，所述橡胶处理装置主体的顶部固定连接有出气管道，所述出气管道的内部固定安装有阀门，所述阀门的内部滑动连接有阀块，所述阀块的底部固定连接有物块，所述出气管道的左右两侧开设有出气口，所述固定圆盘的左侧固定连接有进料管道。通过橡胶处理装置主体内部臭氧含量上升，将会流向顶部的出气管道，随着臭氧不断地增多将会推动出气管道内部的阀块在阀门内部竖直向上移动，随后气体将会从出气管道内部开设的微小出气口中将气体排出，从而实现臭氧气体缓慢排出，避免了一瞬间喷出大量臭氧气体，达到了降低臭氧危害的效果。
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本发明涉及一种控制大气污染及火险的液态风道，属环保、消防技术领域，为实施大气污染的治理，根据物质分离、聚合的密度动态，源于自然风力、外界气流和雾化系统的势能，始终驱动无电风机导引自然空气、局域空气和生产生活的废气进入功能液体匹配的雾液泡沫内净化消解，组合逆反通风或网体气流调控局域空间的风向、风速、温度、湿度及消除火险，和经由车船时速风力驱动自然空气、车船尾气进入雾化系统或贮液容器，匹配管道浮球、导气管道形成水下车船的尾气排放和局域空气的进、出，或发射消防物弹消除火患和气状危害，在于连续无限的时间和无以数计的液体材料、净化工具、势能动力，组成全方位经济控制大气污染的等量、共性技术和液态体系。
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本发明提出了一种纳米级包覆红磷阻燃剂的制备方法。该方法包括：（1）将红磷与表面改性剂混合，加入球磨机中球磨，再将混合物转移至砂磨机中砂磨，得到纳米级红磷悬浮液，所述表面改性剂为磷酸酯、硅油或石蜡油；（2）将制备的纳米级红磷悬浮液与蜜胺树脂混合，升温至80～100℃，固化0.5～3小时，过滤分离，得到纳米级包覆红磷阻燃剂。本发明直接将红磷分散在疏水性的表面改性剂中进行超细研磨，可有效防止红磷颗粒的聚集，可得到纳米级包覆红磷。制备过程避免了水的使用，既去除了危险性较高的红磷干燥工序，又避免产生废水。
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本发明涉及智能制造技术领域，且公开了一种智能制造对废弃橡胶制品的处理装置，包括橡胶处理装置主体，所述橡胶处理装置主体的顶部固定连接有出气管道，所述出气管道的内部固定安装有阀门，所述阀门的内部滑动连接有阀块，所述阀块的底部固定连接有物块，所述出气管道的左右两侧开设有出气口，所述固定圆盘的左侧固定连接有进料管道。通过橡胶处理装置主体内部臭氧含量上升，将会流向顶部的出气管道，随着臭氧不断地增多将会推动出气管道内部的阀块在阀门内部竖直向上移动，随后气体将会从出气管道内部开设的微小出气口中将气体排出，从而实现臭氧气体缓慢排出，避免了一瞬间喷出大量臭氧气体，达到了降低臭氧危害的效果。
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本发明公开了锑火法冶炼反射炉精炼除铁工艺，该工艺包括如下步骤：步骤一：首先将含铁锑原料加入到反射炉中进行除砷、除铅处理；步骤二：除砷、除铅处理操作后，反射炉内部的的物质呈熔融态的铁锑熔融物，然后根据反射炉内部熔融锑铁液中铁含量计算出铁总量，根据铁的总量计算出所需除铁的磷酸二氢铵的用量。通过本方法可以将锑液中的铁控制到50ppm以下，该方法采用磷酸二氢氨作为除铁剂，不会为锑液中带入新的杂质，方法操作简单，产生的铁渣不属于固废，易于销售或处理。通过实践操作，磷酸二氢氨除铁效果良好，生产锑锭可以达到零号锑锭标准，圆满解决了锑冶炼中铁杂质元素对精锑产品质量的影响。
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本实用新型公开了一种碳酸锂生产处理系统，包括烧结炉体和固定座，所述烧结炉体的前表面装设有烧结室盖，所述烧结炉体与烧结室盖的一侧装设有固定扣，所述烧结炉体与烧结室盖通过固定扣固定，所述烧结炉体的前表面底部装设有按键盒，所述烧结炉体的底部装设有伸缩架，所述伸缩架装设在固定座的内部；该装置在使用时，在该装置上装设有一个可调节高度的固定座，不同的操作者调节不同的使用高度，使用时便于进行一系列的操作，在该装置的固定座上装设有一个收集盒，当该装置在初步制取碳酸锂时，烧结炉体内会产生较多的固体杂质，由于杂质中还残留较多的可回收物，可进行回收利用，便于对制取废料进行收集及回收利用，提高了该装置的实用性。
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本发明属于废旧锂电回收领域，具体公开了一种从锂电电解液中回收氟化锂的方法，包括以下步骤：步骤(1)：锂电电解液与碱液A混合、反应；固液分离得到粗品氟化锂；步骤(2)：粗品氟化锂用酸液溶解，固液分离获得氟化锂溶液；步骤(3)：将氟化锂溶液用碱液B重结晶；对重结晶获得的固体进行洗涤，得到精制的氟化锂；所述的碱液A、碱液B为不含金属元素的碱性溶液。本发明所述的回收方法，创新地采用不含金属元素的碱性溶液反应沉淀其中的氟。相较于现有方法，本发明方法可以出人意料地获得更高的纯度，不仅如此，还可以获得更高的收率。
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本发明公开了一种抹灰石膏砂浆制备方法，涉及砂浆技术领域，所述抹灰石膏砂浆的具体制备方法包括以下步骤：(1)原料准备；(2)混合搅拌；(3)添加外加剂。本发明制备流程简单，操作方便，成本较低，制备周期较短，适宜大规模生产；本发明通过添加的膨胀玻化微珠，使得制备的抹灰石膏砂浆硬化后微膨胀，防止其出现空鼓、开裂现象；本发明通过添加的矿物掺合料能够实现固体废物的回收利用，节能环保；本发明通过各原料的协同作用及合理配比，使得该抹灰石膏砂浆具有抗压强度高、重量轻、粘结性强、保水性好，防水抗裂的优点，解决了现有技术中抹灰砂浆易出现空鼓、开裂、防水、保水性差，抗压强度低的问题。
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本发明提供了一种托匹司他的制备方法，涉及药物合成技术领域。该托匹司他的制备方法包括以下步骤：4‑氰基吡啶在溶剂、碱性试剂下与水合肼保温搅拌反应得到中间体1；4‑吡啶甲酸在酸性试剂、双氧水下加热搅拌反应得到异烟酸氮氧化物；中间体1与异烟酸氮氧化物在溶剂、缩合剂催化条件下保温搅拌反应得到中间体3；中间体3在溶剂、氰化物条件下，氮气保护，加热搅拌反应得到中间体4；中间体4在酸性试剂下回流反应，降温至室温，过滤得到托匹司他固体。本发明经肼解、氧化、缩合、氰化和环化得到托匹司他，该制备方法选择异烟酸和4‑氰基吡啶作为起始物料，生产成本低、收率高、纯度高、三废较少，适合于工业化生产托匹司他及其中间体。
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本实用新型公开了一种具有安全防护装置的钢化玻璃切割机，包括机架，机架顶部固定安装有主底板，主底板顶部一侧的中间位置固定安装有切割机底座，切割机底座顶部的中间位置滑动安装有激光切割机，所述主底板顶部的中间位置固定设有操作保护罩。本实用新型通过使用启动控制面板上便面的吸尘机开关使固定安装在机架内部底面的一边角处的吸尘机启动，吸尘机启动后所产生的吸附空气，将激光切割机在对钢化玻璃进行切割工作时产生的固废灰屑通过治具的内腔经过第一空气波纹管进入固废收纳盒内，通过第一过滤网和第二过滤网，防止过大的固废灰屑不会经过第二空气波纹管进入吸尘机的内部，便于更好的清洁吸尘机和切割机装置的保护。
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本发明提供了一种环保法生产薯蓣皂素的方法,先对原料进行预处理;再用醇水混合溶液进行提取,过滤,滤渣用来发酵生产酒精和合成甲基纤维素原料,滤液浓缩得干浸膏,对浸膏进行酸水水解,得固体渣,水洗到中性,干燥得水解物。用低级性醇水混合溶剂回流对上述得到的水解物进行除杂,最后用汽油或120#进行提取,浓缩得到高纯度的薯蓣皂素。该工艺步骤简单,易于产业化,对设备要求不高,得到的产品质量熔点在195℃以上,且黄姜原料中大量的纤维和淀粉得到了有效的分离,一方面黄姜资源得到了很好的综合利用,另一方面解决了传统方法中大量酸水和废水排放的难题,经济有效地解决了环保问题,基本上达到了无污染的生产。
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强酸性金属表面磷钝化防锈剂及生产方法,其原料组分及重量份为:磷酸22-66份,添加剂8-12份,酸式磷酸铁猛15-45份,还包含有金属盐类如硝酸锌、铝、镍或硫酸镍、硫酸钙或氯酸钙、二氧化硅,占12-22份,OP或清洗剂2-3份,净水14-60份。本产品生产方法是:1)先将蒸馏水或软水投入反应釜中;2)将酸式磷酸铁锰撒配进去,搅拌溶完后再将硝酸锌、硝酸镍或硫酸镍、二氧化硅、氯化钙等逐种逐项加入,反应成半固体糊状;3)将磷酸滴配进去,再加入添加剂、OP或清洗剂,反应成清亮液体时得成品。本产品在120℃以下或常温下浸、喷、刷涂无气味,全脱脂、全除磷,表面全面磷钝化,提高成材率3%以上,防锈6个月以上。可直接喷刷油漆涂料,结合力均在一级以上,全面取代酸洗、喷砂、喷淋、喷丸工艺,节约能耗80%以上,降低成本70%以上,无三废排放,安全无毒,产品用途广。
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本发明公开了隔油池技术领域的一种一体化玻璃钢隔油池装置，包括本体、第一隔板、第二隔板、清渣区、集油区、污水区、出水口、清油井、过滤仓、进水口、浮动板，浮动板由升降单元驱动其升降，且其上还设有称重单元，称重单元上连接有滤网，本体上设有与过滤仓连通的清渣井，清渣井上铰接有盖板。通过称重单元检测到滤网上堆积的固体废物重量达到一定范围后，将由升降单元驱动滤网上移并接近清渣井，方便工人将滤网上堆积的固体废物打捞出来，通过设置安装杆及第一滚轮，这样滤网上移时，将由第一滚轮抵触盖板并使盖板朝上翻转，直至清渣井敞口，这样无需人工打开盖板，至少在一定程度上降低了劳动强度。
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高效除尘立式烘干机。本发明属于固体物料干 燥设备。它主要由沸腾炉11，保温外壳3，前后箅板 6、19，废气循环室I、18、II、20，冷却室26，卸料机 30等组成。热气流经混合室22，到热输入室2穿过 料层17，再经循环室I、II、18、20到排气室24，由排 风机从排风口23排出。冷空气由进风口28进入冷 却室26穿过热料层，经过预热空气室27再达到混 合室22，该种烘干机投资少，适用性强，操作简便，维 修费用少，能使用劣质煤，标准煤耗和排尘浓度都很 低。
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本发明公开了一种铅酸蓄电池回收方法，具体步骤如下：A、利用粉碎机将废旧铅酸蓄电池进行破碎；B、将破碎后的物料中加入还原剂硫酸铁、稀硫酸，并进行搅拌；C、对反应后的物料进行过滤，得到固体金属硫化物，滤液循环使用；D、排出滤液，再加入脱硫剂碳酸钠，脱硫反应2‑3小时，反应结束后进行固液分离，得到固体碳酸金属物；滤液经过结晶去杂质处理后生成硫酸钠回收利用；E、将固体碳酸金属物压力过滤器内进行洗涤、挤压；F、将干燥的固体碳酸金属物投入熔炼炉中并加入还原剂铁粉和还原剂炭，本发明将回收过程中产生的滤液和气体，经过回收处理进行循环利用，减少了能源消耗，并且减少了浪费和废液的排放，避免了再次产生污染。
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本发明涉及一种干粉填缝料的制作方法，它是把水泥熟料，石灰、石膏、工业固废物及外加剂，按前面所述以重量百分比配料，然后喂入磨机中研磨成固体干粉物质。所得产品细度0.080mm方孔筛筛余量小于5％，干粉填缝料胶砂强度为10.2-14.5MPa，它的特点是，填好缝料的胶体不开裂，不褪色，代替了水泥，产品适用于建筑物内外装饰瓷板面缝的填料，产品质量稳定性好，凝结时间合格，硬化速度合理，施工方便，操作简单，环境无污染，对人体无副作用和影响。
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本实用新型公开了一种三废脱硫系统用的反应塔，包括一级反应塔和二级反应塔，两个反应塔的塔身内都设有若干分液导流板，所述分液导流板上设有通孔，且两个反应塔的顶部设有烟气入口和吸收液入口，底部设有呈倒锥形的气液分离器，所述气液分离器的顶部和底部分别设有烟气出口和吸收液出口，其中，一级反应塔的烟气出口通过烟道管与二级反应塔的烟气入口连通。本实用新型的反应塔作为脱硫系统的核心吸收反应结构，吸收液形成的液膜和雾滴在两个反应塔中不断地改变流速和流向，液体间、液体与固体间发生强烈的相对运动，加速分子、离子的扩散，从而提高反应速度，对尾气中的二氧化硫进行了充分的反应吸收。
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本实用新型属于废物处理技术领域，尤其为一种医学检验废物收集装置，包括采集箱，所述采集箱的顶部固定连接有入料口，所述采集箱的内顶壁固定连接有连接板，所述采集箱的顶侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的端部与连接板的一侧通过轴承转动连接，所述转轴的表面固定连接有粉碎辊。本实用新型通过设置电机、转轴和粉碎辊是为了对固体医疗废物进行粉碎，粉碎后的废物掉入到垃圾桶里面进行收集，设置第二滑槽是为了便于对活性炭滤网进行更换，通过连接杆的使用，限位弹簧和滑套的配合，使卡板与卡槽便于固定和脱离，从而对活性炭滤网拆卸和更换比较简单，也减轻了工作人员的负担。
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本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种生物质壁炉用废气处理装置及其使用方法，包括废气导出管，所述废气导出管的底端固定连接有安装法兰，且废气导出管的上侧开设有连通内外的横插槽。该种生物质壁炉用废气处理装置及其使用方法，通过大颗粒固体物撞击在大孔径滤板上时，过大的冲击力可推动浮杆沿浮管滑动并拉伸缩簧，通过缩簧初步缓释冲击，同时针对更大的冲击现象，大孔径滤板可随冲击进行自主形变，即中部主板随气流方向偏移，拉伸折叠杆压缩扭簧，并展开副板和纺织滤网，以此利用大孔径滤板的临时性自主形变进一步缓释冲击力，降低了大颗粒固体物对大孔径滤板的伤害，有效延长的大孔径滤板的使用寿命。
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本发明涉及饼粕类废弃物再加工的技术领域，具体涉及一种饼粕类废弃物罐式发酵的方法和一种微生物菌剂。公开了一种用于饼粕类废弃物罐式发酵的微生物菌剂，微生物菌剂包括以下组分：粉红单端孢霉、发酵乳杆菌、解淀粉芽胞杆菌、巨大芽孢杆菌和米曲霉。还公开了一种饼粕类废弃物罐式发酵的方法，包括如下步骤：(1)饼粕类废弃物预处理；(2)润糁；(3)罐式发酵。本发明通过一种微生物菌剂对饼粕废弃物进行发酵处理，将饼粕废弃物中发酵处理，发酵产物可以用作固体有机肥和水溶肥，实现废物利用，节约资源。
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固体型聚合硅酸硫酸铁(简称SPFSS),是一种复合型无机高分子絮凝剂。是以硫酸亚铁、硅酸钠为原料,于反应容器中用硝酸将硫酸亚铁氧化为硫酸铁与活性硅酸(用盐酸调节硅酸钠溶液pH值制得)发生共聚反应,在调聚稳定剂的作用下,通入硫酸聚合得到半成品,经陈化、粉碎后即得到固体型聚合硅酸硫酸铁成品。该产品应用于给水、工业污水、城镇废水的净化处理,获得优良的净水效果,降浊率、去色率达95%以上。
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一种固体型聚合硫酸铁的生产方法，以硫酸亚铁 为原料，经氧化、聚合反应制成产品，其特征是干法低 温生产，用稀硝酸作氧化剂，在150℃以下得中间物； 中间物加入硫酸溶液、催化剂混合均匀，密封，常温下 聚合得固体型聚合硫酸铁，粉碎后加入杀菌消毒的增效 剂即可使用。催化剂采用NaClO、H2O2(30％) 和KCl配制，各组分的重量比分别为1∶(1～2)∶(3～4)。本发明工艺简便；投资省耗能低；产效高；无三废排放； 生产成本低；产品质量稳定；功能齐备，可广泛用于生活饮 用水、工业污水和城市废水、污泥等净化处理。
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本实用新型公开了一种便于清洗的混凝土固废处理设备，包括工作台和卡接与工作台中间的处理桶，所述处理桶的顶端圆周内边缘处设置有推力球轴承，且推力球轴承的顶端卡接有环形管，环形管的下表面焊接有等距离分布的喷管喷管的圆周外壁靠近处理桶的内壁处开有等距离分布的喷孔，所述工作台的上表面固定有水箱，且水箱的侧面设置有增压机，且水箱的外壁靠近底端插接有水管，水管远离水箱的一端与环形管的空腔相连通，所述喷管的底端固定有同一个环形固定板，且环形固定板的上表面靠近中部设置有四至六个斜杆。本实用新型在增压器的作用下让水箱内的气压增大，从而可以让喷管的喷孔喷出高压高速水流，以快速将处理桶的内壁清洗干净。
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