北京北京有色金属理论与应用

粉末冶金成型用模具 1053     

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本实用新型公开了一种粉末冶金成型用模具，其技术方案要点是包括模具a、模具b、底座、卡边、卡块、竖直卡装于模具a和模具b之间且有一面同时贴合模具a和模具b上卡边的、填充块、竖直插入模具a和模具b之间用于挤压的压块、竖直插入填充块和卡块形成的空腔中的楔形块以及跨设于卡块上方用于向上拉拔楔形块的开模结构，所述开模结构包括开模爪和螺杆，开模爪支撑于卡块上端面上且其上留有供楔形块上下运动的空间，所述螺杆的下端螺纹连接所述楔形块的大端且其中部与开模爪转动连接。本实用新型解决了现有粉末冶金的模具使用过程中，不易取出成型件的问题。

冶金熔渣粒化及其热能回收系统 1096     

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一种冶金熔渣粒化及其热能回收系统，该系统主要包含熔渣粒化及流化床换热装置、渣粒换热单元和气体换热单元，所述部件之间通过相应的管路相互连接。在熔渣粒化及流化床换热装置中，熔渣被高速射流粒化成小颗粒,分别与水和气体进行换热，然后经运输装置输送至渣粒换热单元，气体升温变成高温烟气后进入气体换热单元；在渣粒换热单元，渣粒被进一步冷却后排出；在气体换热单元，高温烟气依次经过过热器段和省煤器段，变成低温烟气后排出。该系统采用分单元布置方式，实施多级热能回收，具有多种组合结构，可生产热水、热气体、蒸汽或电能等不同产品，能有效解决冶金熔渣粒化与热能回收问题。

冶金电弧炉系统 985     

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本实用新型提供一种冶金电弧炉系统，所述系统包括电弧炉子系统和多个储能子系统，其中：所述电弧炉子系统和每个储能子系统分别与电网相连；每个储能子系统包括储能变流装置、蓄电池单元和储能控制器，所述储能变流装置分别与所述蓄电池单元和所述储能控制器连接，所述储能变流装置分别与所述电弧炉子系统和所述电网电连接。本实用新型实施例提供的冶金电弧炉系统，提高了电网的稳定性。

粉末冶金闸瓦 992     

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一种粉末冶金闸瓦,包括一个弧形钢背(1),在钢背(1)的弧形外面的中间部位设有插销扣(3),并且在插销扣(3)的两侧对称的设有插销定位凹槽(4),其特征在于:在钢背(1)的弧形内面还焊接有一个薄钢背(2),所述薄钢背(2)的内面烧结有金属粉末成型的摩擦材料块(5)。本实用新型的粉末冶金闸瓦结构及制造工艺简单、适于机械化生产,并且钢背和摩擦块连接强度高,安全可靠性高。

冶金车用减速装置 986     

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本实用新型公开了一种冶金车用减速装置,包括输入轴、前置级小齿轮、前置级大齿轮、三键轴一、三键轴二、偏心套、齿环板、输出齿轮、输出轴等,其特征是:二根装有偏心套的轴相互平行且所装偏心套相位差依次为120°,通过偏心套上所装轴承分别支承并驱动三片具相同齿数且相位差依次为120°的齿环板,与输出齿轮啮合实现少齿差传动;二根装有偏心套的轴置于输出机构的一侧,形成偏置机构。由输入轴和前置级齿轮副组成的输入机构位于三键轴一、三键轴二之间,齿环板上开启过孔,输入轴穿过其中,并支承于箱体两侧板上。这样既可以保证三键轴一、三键轴二之间有合理的跨距,又缩短箱体的长和宽,本方案结构紧凑、运转平稳,适用于冶金车辆。

冶金工艺及质量的规则设计器及方法 687     

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本发明提供一种冶金工艺及质量的规则设计器及方法，规则设计器包括规则引擎模块、规则编辑模块、规则评估模块、数据环境模块；其中：在规则引擎模块中创建规则引擎，作为规则的容器支撑规则的运行；规则编辑模块用于规则的定义；规则评估模块用于规则的测试与验证；数据环境模块提供用于规则定义的变量以及变量和数据的虚拟连接。解决传统规则设计方法无法满足冶金跨流程多源异构大数据的复杂规则的要求，能够高效率设计出基于多源异构大数据的复杂规则，不仅能够提升数据使用效率，而且通过规则的应用，实现对工艺质量的实时判定，对工艺过程故障的及时解决，对有问题的产品尽早改判和降级，避免问题产品流向下一道工序。

富锌冶金尘泥和半干法脱硫灰协同资源化方法 799     

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一种富锌冶金尘泥和半干法脱硫灰协同资源化方法，属于资源再生领域。首先将富锌冶金尘泥与半干法脱硫灰按照质量比1：0.02～1.99混合造球，烘干后按照小球与煤粉(焦粉)质量比1：0.03～0.89混合氧化烧结。在烟尘中富集红锌矿和碱金属氯盐，重选提纯后作为氧化锌产品。重选水回用，循环富集可溶盐后并入湿法流程，以冷结晶正浮选法等工艺生产氯化钠、氯化钾。烧结所得的烧结矿冷却后用辊式破碎设备和棒磨设备破碎细磨至0.028mm～13.9mm，选择性解离出铁酸钙和石膏。之后实施磁选，分离出铁酸钙。磁选尾渣用于生产胶凝材料替代水泥；或者再利用微脉冲淘洗跳汰机从磁选尾渣中分离出低密度石膏，过滤尾矿后滤渣用作混凝土掺合料，滤液循环使用，富集可溶盐后并入前述湿法流程生产氯化钠、氯化钾。

用于粉末冶金工艺的等压方法 821     

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一种用于粉末冶金工艺的等压方法,包括初压压坯装填、压制、压制后取出等步骤,其特征在于:先在等压模内放一张纸垫;然后放第一块初压压坯,再在第一块初压压坯上面放两张或两张以上纸垫;放第二块初压压坯,重复操作至等压模填装满为止;填装后的等压模以塑料袋封装放入冷等静压机中进行压制;压制结束后拆开封装的塑料袋,将等压压坯和纸垫从等压模中取出并分开,即得到压制产品。本发明方法能有效地提高等压效率、降低压坯破损、提高压制产品的性能,适用于初压压坯之间平面接触的任何形状、大小的粉末冶金产品冷等静压制,特别是形状复杂、截面积大的薄片状产品生产效果更明显。

铁基粉末冶金摩擦材料 655     

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本发明公开了一种铁基粉末冶金摩擦材料,由下述质量百分数的成份组成:铜粉(CU)8～13%,钼粉(MO)3～7%,镍粉(NI)1～3%,铅粉(PB)2～6%,石墨(C)9～14%,二硫化钼(MOS2)2～5%,铸石2～5%,碳化硅(SIC)1～4%,莫莱石(3AL2O3·2SIO2)5～8%,余为铁粉。本发明摩擦效率高、磨损率小、高温性能优异;适用于中、重负荷飞机和工程车、火炮的制动。

低磨耗粉末冶金闸片及其制备工艺 1135     

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本发明公开了一种低磨耗粉末冶金闸片及其制备工艺，其中，一种低磨耗粉末冶金闸片的制备工艺包括:混配料：获取原料，将各原料混合均匀获得混合料；压制：将混合料在500‑600MPa的压力条件下保压2‑20s；烧结：在烧结气氛下进行烧结，烧结温度为750‑1050℃、烧结压力≤10MPa，烧结时间为2‑8h。本发明可以使烧结过程中的各组分能够充分的扩散结合，加强了闸片内部石墨与金属基体的结合强度，缓解了在制动过程中石墨剥离的现象，从而降低磨耗，延长寿命。

粉末冶金制备ZTA颗粒增强金属基耐磨复合材料的方法 682     

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本发明提供了一种粉末冶金制备ZTA颗粒增强金属基耐磨复合材料的方法，包括：1)将活性金属元素粉末均匀包覆在ZTA颗粒表面；2)将经包覆后的颗粒与金属基体粉末放入球磨罐或混料机中进行混料；3)向混合后的材料中加入粘结剂并进行冷压成型；4)对冷压成型件进行真空烧结，冷却后即可得到耐磨复合材料。通过本发明的技术方案，不仅体现了粉末冶金净尺寸制造、节约材料、成分可设计性和温度可控性的优点，而且充分发挥了ZTA颗粒高强高硬性和金属基体高韧性的特性，使制造出来的复合材料具有较高的抗冲击能力和耐磨性，大大提高了耐磨材料的使用寿命。

从粉煤灰或炉渣中提取冶金级氧化铝的方法 996     

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本发明涉及一种粉煤灰或炉渣的综合性利用的方法,特别是涉及一种从粉煤灰或炉渣中提取冶金级氧化铝的方法。该方法包括从粉煤灰或炉渣中精铁矿砂的筛选工序、漂珠的浮选工序、预脱硅工序、白炭黑生产的工艺流程、氧化铝生产的工艺流程和利用废渣生产水泥的工艺流程。本方法通过粉煤灰或炉渣预脱硅工艺以及其他工艺流程中配方和工艺条件的优化和改变,提高了精矿中的氧化铝与氧化硅的质量比,提升了粉煤灰或炉渣作为铝土矿资源的品味,为粉煤灰或炉渣利用提取氧化铝开辟了新的道路,同时在提取氧化铝的过程中,可以有机的连续、逐级提取精铁矿砂、漂珠、白炭黑以及联产水泥,实现了粉煤灰或炉渣的综合性利用。

在冶金烧结过程中脱除NOX的方法 881     

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一种在冶金烧结过程中脱除NOx的方法，属于钢铁冶金环保领域。本发明通过在烧结生产配料过程中添加焦粉或半焦粉作燃料，在烧结过程中引入煤气，同时将体积含量10％～50％的烧结尾气返回到烧结过程，利用煤气中的还原性气体(H2、CH4和CO)、NOx的前驱物(NHi和HCN)以及焦炭将所返回的烧结尾气中的NOx和由于焦炭燃烧产生的NOx还原为N2，从而降低烧结尾气中NOx的浓度。本发明的优点在于，不改变烧结过程的工艺流程，在降低烧结尾气NOx浓度的同时还可显著降低烧结能耗。

处理废杂铜底吹或侧吹冶金炉 754     

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本发明公开了一种处理废杂铜底吹或侧吹冶金炉，包括：支座、卧式圆筒状炉体、底吹或侧吹喷枪、燃烧器和驱动部件，卧式圆筒状炉体可360度旋转地支撑在支座上，卧式圆筒状炉体的侧面分别设有加料口、出铜口和出渣口，卧式圆筒状炉体设有出烟口和烧嘴口，卧式圆筒状炉体的底部或侧部设有氧化还原剂喷入口和透气砖。底吹或侧吹喷枪用于向卧式圆筒状炉体内喷入含氧气体以及天燃气、油或粉煤，底吹或侧吹喷枪插入到氧化还原剂喷入口内。燃烧器安装在烧嘴口处。驱动部件与卧式圆筒状炉体相连以驱动卧式圆筒状炉体转动。本发明的处理废杂铜底吹或侧吹冶金炉的结构简单，环保好，热效率高。

转底炉处理冶金含锌尘泥工艺烟气处理防粘结装置 734     

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一种转底炉处理冶金含锌尘泥工艺烟气处理防粘结装置，属于高温烟气处理技术领域。包括沉降室(1)、余热锅炉(2)、一次混风装置(3)、低温换热器(4)、一次混风装置(5)、旋风除尘器(6)、布袋除尘器(7)、引风机(8)、烟囱(9)；一次混风装置(3)连接余热锅炉(2)，低温换热器(4)连接一次降温装置(3)，二次降温装置(5)连接低温换热器(4)，旋风除尘器(6)连接二次降温装置(5)，布袋除尘器(7)连接旋风除尘器(6)，引风机(8)连接布袋除尘器(7)和烟囱(9)。优点在于，一、二次降温装置通过兑冷风的方式实现烟气快冷，并用于实现对进入低温换热器和布袋除尘器的烟气温度进行精确控制，可有效避免低温段设备粘结，满足处理冶金含锌尘泥转底炉连续运行的要求。

基于双目视觉的冶金库区局部三维重建方法及系统 637     

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本发明提供一种基于双目视觉的冶金库区局部三维重建方法及系统，涉及三维重建技术领域，包括：当接收到获取原始图像请求时，通过双目相机获取所述原始图像请求中的原始图像数据；通过原始图像数据和双目相机标定参数确定待检测物体相机坐标数据；通过所述待检测物体相机坐标数据确定待检测物体天车坐标数据并发送给天车终端。本发明中，通过引入有能够较好获取深度信息的双目视觉技术可相对精确获取目标物体的三维信息，同时双目视觉系统成本较低，调试方便，定位所花费时长较为稳定，可以适用于多种目标物体的三维信息检测，利于天车控制系统广泛地实现智能装卸工作，提高冶金库区内的物流运输效率。

粉末冶金制备大马士革钢的制备方法 834     

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本发明提供一种粉末冶金制备大马士革钢的方法，包括：以两种或两种以上化学组成不同的金属合金粉末为原料，依次经填充处理得到初坯，热等静压处理得到热压坯，再将所述热压坯进行塑性加工变形及球化退火处理后得到变形坯，所述变形坯经过浸蚀处理得到具有特定花纹的大马士革钢；本发明利用粉末冶金及热等静压工艺，通过合理控制工艺参数，可获得致密度高、均匀性好、纯净度高、工艺性能优良、根据需求定制花纹样式的大马士革钢，并且本发明的制备工艺简单高效、制备成本低。

粉末冶金用铁基预混合粉及制备方法 923     

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一种粉末冶金用铁基预混合粉及制备方法，属于粉末冶金技术领域。该铁基混合粉以铁粉质量为100％计其组分的质量，混合粉组分的质量百分比为：铁粉100％；石墨粉0.6％-0.8％；粘结剂0.1％-0.6％；润滑剂0.1％-0.6％。该铁基预混合粉有机粘结剂包覆在石墨颗粒表面，石墨颗粒通过粘结剂粘附到铁基粉末颗粒的表面，这样得到无偏析石墨混合粉末，该无偏析石墨混合粉末具有较高的粘结效率和良好的流动性。在保证石墨粘结效率的前提下使得粘结剂使用量减少，并且不降低铁基预混合粉的其它性能，解决了传统机械混合粉末压制的压坯密度一致性、尺寸稳定性差的问题。

氧化铅锌矿绿色冶金提取的方法 751     

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本发明公开了一种氧化铅锌矿绿色冶金提取的方法，属于铅锌矿冶金领域。将氧化铅锌矿还原挥发后获得高质量的铅锌氧化物富集物，实现铅、锌与原矿中其他杂质成分分离；铅锌氧化物富集物经硫酸浸出‑‑净化‑‑电积获得阴极锌，熔铸后获得锌锭产品；锌浸出渣浆化后连续加入悬浮电解槽电积生产铅粉，铅粉经洗涤过滤压团后熔铸成粗铅。本发明通过火法还原挥发有效实现了铅、锌的高度富集，大幅降低了Fe、Si、Ca、Mg、Al等杂质对冶炼过程的影响；在硫酸体系下实现锌、铅有效提取直接得到阴极锌和粗铅，实现铅、锌冶炼系统的有机循环，不仅大幅降低能源、材料消耗，同时实现硫酸“零”消耗、废水“零排放”、冶炼废渣“零”排放，环境友好。

CRH5型动车组用的粉末冶金闸片 730     

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本发明涉及一种CRH5型动车组用的粉末冶金闸片，其特征在于：它包括5个闸片摩擦体、一燕尾块、一钢背板、5个铆钉、5个大垫片、5个小垫片、5个蝶形弹片、15个开口销和6个平头铆钉。5个闸片摩擦体紧固在钢背板的前部，闸片摩擦体为具有三个弧形倒角的等边三角形摩擦体骨架及摩擦体。燕尾块的截面形状呈W型的长板结构，钢背板为不规则六边形的板式结构，钢背板的背部连接燕尾块，钢背板的前部通过、大垫片、小垫片和蝶形弹片间隔铆接有5个闸片摩擦体，钢背板的各销接孔上分别销接开口销的一端，开口销的另一端对应悬置于在每一摩擦体骨架的导向孔中。钢背板的上、下边缘及弧形边缘均设置工艺孔。

新一代高速动车组用粉末冶金摩擦材料及其制备方法 899     

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本发明公开了一种新一代高速动车组用粉末冶金摩擦材料及其制备方法，包括以下质量份的各组分：低松比电解铜粉55～65份，铜包覆还原铁粉10～18份，铬合金粉3～6份，硫化锰矿粉1～3份，C/C‑SiC磨屑粉3～6份，玄武岩纤维1.5～3份，氧化镁粉2～5份，石墨粉9～13份，焦炭粉2～4份。其制备方法是将各原料混合得到混合料，再进行分步冷压，第一步是预压成型得到内部有通孔的素坯，第二步是在通孔内填充填充用铜粉，并压制成型得到成型压坯；将成型压坯烧结即可。本发明提高了粉末冶金摩擦材料的应用上限，使其在高速工况下的摩擦系数稳定、磨耗量低，能够充分满足动车组在时速400公里时的制动需求。

Ti-Al系合金药型罩材料及其粉末冶金制备方法 866     

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本发明提供了一种Ti‑Al系合金药型罩材料及其粉末冶金制备方法，属于合金技术领域。本发明以Al基中间合金粉末代替Al粉，可以有效避免合金氧化，减少合金的夹杂。本发明以Ti粉、TiH₂粉和Al‑Nb合金粉作为基础原料，配合添加Al‑V、Al‑Fe和Al‑Sc合金粉以及Nb粉，所得合金致密度高，杂质含量低。本发明提供了一种Ti‑Al系合金药型罩材料的制备方法，此法采用粉末冶金法，通过对混合粉体进行冷等静压成型+低压烧结的方式能获得组织均匀致密的Ti‑Al系合金药型罩材料，且成本低、一致性好，易于实现Ti‑Al系合金药型罩的工业化批量生产。

含氮无镍不锈钢及其粉末冶金成形工艺 949     

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本发明提供了一种含氮无镍不锈钢及其粉末冶金成形工艺,涉及不锈钢生产领域。将含氮不锈钢粉末和配制好的粘结剂于炼胶机上混炼均匀后破碎成注射喂料;在注射成形机于适当的注射温度和注射压力下获得表面光滑、没有宏观缺陷的的注射坯体;注射坯体经过三氯乙烯溶剂脱脂和热脱脂-预烧结后获得具有一定强度的无缺陷热脱脂坯;将热脱脂坯体在氮基气氛下烧结和致密化处理,可以获得更高致密度和更优良性能的制品。本发明能够解决含镍不锈钢存在的资源价格昂贵以及镍对人体健康的危害等问题,扩大含氮奥氏体不锈钢的使用范围,制得的材料性能优异于传统熔炼奥氏体不锈钢,节省资源,环境友好。

适用于钢铁冶金粉泥料大规模加工的造粒机 652     

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一种适用于钢铁冶金粉泥料大规模加工的造粒机,属于粉泥料的造粒生产技术领域。包括造粒装置、驱动系统、机架和出料装置;驱动系统与造粒装置相连,进料装置设置于机体上部,出料装置设置于机体下部,造粒装置设置于进料装置和出料装置之间;通过驱动系统带动造粒装置的多孔模板持续往复式运动,同时通过模板上的齿条驱动辗辊上的齿轮,从而实现辗辊的旋转辗压,物料在辗辊、两侧档料板和模板的联合挤压作用下完成持续挤出造粒过程。优点在于,能够广泛应用于医药、饲料、食品、污泥、烧结料、生物质能源等物料的造粒,尤其适用于冶金工业粉泥料大规模造粒加工,具有物料适应性广、生产效率高、产能大、设备故障率低、比能耗低等优势。

粉末冶金高强度难变形铝合金粉末的装料装置 884     

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本实用新型涉及一种粉末冶金高强度难变形铝合金粉末的装料装置，属于粉末冶金技术领域。该装置由铝合金包套、套筒和压制压头组成，铝合金包套为底部密封的铝合金圆柱筒体，套筒由两个半锥筒和若干个卡箍组成，两个半锥筒组合后形成锥筒，锥筒的内部形状为圆柱形，外部形状为锥筒形，卡箍依次套在锥筒的外部。采用本实用新型装置压制的铝合金粉坯致密度达到70～75％，较传统工艺提高了28.6～31.6％；铝合金包套在外部压制力作用下不会发生鼓肚、开裂变形，并且套筒可多次重复使用，模具制作费用降低了1.5倍；可方便的对套筒进行组装与拆卸，并且省略了粉末冷等静压成型步骤，缩短了制备周期，生产时间缩短了0.9～1.1倍。

冶金车间无组织烟尘收集系统 710     

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本实用新型公开了一种冶金车间无组织烟尘收集系统，所述烟尘收集系统包括折叠式围挡(1)、烟气顶吸罩(2)、空气压缩机(3)、脉冲振动金属纤维滤袋除尘器(4)和耐高温风机(5)；所述折叠式围挡(1)用于围绕设置在冶金车间产生无组织烟尘区域的四周，在折叠式围挡(1)所围空间顶部设置烟气顶吸罩(2)，烟气顶吸罩(2)与脉冲振动金属纤维滤袋除尘器(4)之间以及脉冲振动金属纤维滤袋除尘器(4)与耐高温风机(5)之间通过风管(8)连接；空气压缩机(3)通过管道与脉冲振动金属纤维滤袋除尘器(4)连接。

新型粉末冶金闸片 925     

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本实用新型公开了一种新型粉末冶金闸片，包括装配背板、制动摩擦片和摩擦片托盘，其中：所述摩擦片托盘由定位销定位，所述制动摩擦片钢背上设置的半球形凸面直接与所述摩擦片托盘上设置的半球形凹面接触，并在贴合处设置润滑涂层；所述制动摩擦片钢背上设置的T型槽的圆钉穿过所述摩擦片托盘及装配背板上的圆孔将三者连接在一起，并用弹簧卡子在所述装配背板的沉孔处将该T型槽固定；所述制动摩擦片由基体增强型铜基粉末冶金摩擦材料与钢背压制烧结而成。该闸片能够有效调节闸片形变，摩耗均匀，制动稳定，使用寿命长，并具有更换时拆卸方便的特点。

可适用于不同尺寸粉末冶金坯锭的定形工装 646     

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本实用新型属于粉末冶金坯锭成型领域，尤其涉及一种可适用于不同尺寸粉末冶金坯锭的定形工装。其特征在于，它由若干积木片、若干积木角片和若干耐油弹力带组成；将若干积木片和若干积木角片穿到耐油弹力带上，最后勒紧耐油弹力带并打结即完成定形工装的组装；积木片和积木角片都由耐油工程塑料制成，积木角片的规格与积木片的规格相配合；积木片侧面有水平贯通的长方体型通孔；积木角片为拐角形状，拐角角度在30度-120度之间，积木角片具有水平贯通的长方体型通孔，通孔方向与积木角片拐角方向保持一致。本实用新型的定形工装结构简单，只需准备一定数量的积木片、积木角片和耐油弹力带即取代不能通用的各种定形工装，有效减少了生产成本。

冶金炉测温、定氧、取样枪手柄 1116     

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本实用新型公开了一种冶金炉测温、定氧、取样枪手柄,该手柄由带有折角的手柄杆、加强杆和导线固定件组成,所述手柄杆为圆棍或圆管弯成一端开口的长方体,在其相对两边的同一部位弯曲一个相同的角度,手柄杆的两端固定连接在枪体外壳上,所述加强杆固定在手柄杆相对的两边上,所述金属片制成的导线固定件固定在加强杆上。本实用新型提供的冶金炉测试枪手柄能够使测试枪内连接导线的插头和插座在现场使用中不易损坏,而且不会因拉伸导线时造成插头松动,给测试工作带来极大方便。

冶金固废钢渣水泥制造方法 972     

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本发明涉及一种冶金固废钢渣制备水泥的方法。冶金固废钢渣浸入一定量水(或其他液体)，放入压力容中，加温加压，保温保压一定时间，使水(或其他液体)浸入钢渣中的硅酸二钙、硅酸三钙质密晶体中，瞬间打开压力容器释放压力，使气压迅速下降。由于水浸到钢渣中过烧的硅酸二钙和硅酸三钙的内部，在巨大压差下水分子迅速汽化膨胀，使硅酸二钙、硅酸三钙结晶密度减小，比表面积增大，加快过烧硅酸二钙、硅酸三钙的等物质水化速度，提高钢渣水泥的早期硬度。通过二氧化碳及催化剂加压释放，使游离的氧化钙，氧化镁完全反应成碳酸钙。碳酸镁的稳定成份，避免钢渣水泥后期氧化镁。氧化钙的膨胀不稳定因素。还原出极多的可磁选铁合金粉。