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本发明属于复合材料残余应力测量领域，提供一种基于金属丝变形的复合材料固化残余应力测量方法。先将预浸料铺层至所需厚度；画十字中心线来对金属丝插入位置做标记；将铺放好的预浸料用钢针打孔，并将低刚度的金属丝插入打好的孔中，插入过程中确保金属丝无弯折且与孔壁配合紧密；利用CT获得未固化预浸料中所插入的金属丝的原始几何形状；接着选择成型工艺将预浸料进行固化；然后再次利用工业CT获得固化完成后所插入的金属丝的几何变形数据；最后将变形数据输入建立好的仿真模型中来获得复合材料残余应力沿厚度方向的分布规律。利用上述方法求得不同位置处残余应力沿厚度方向的分布规律从而建立多层异质复合材料平板试验件初始残余应力分布模型。
本发明属于农田农药面源污染防控技术领域，提供一种秸秆/MIL‑88A复合材料的制备及活化过硫酸钠降解土壤中农药的应用。本发明通过合成秸秆/MIL‑88A复合材料，固定MIL‑88A活性中心，优化复合材料活化过硫酸钠降解农药的应用条件，提高复合材料对农田土壤中农药的降解效果。这对解决农田农药面源污染及秸秆资源化利用问题具有一定的指导借鉴意义。
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一种纤维增强聚醚醚酮复合材料板材的加工装置及成型方法。该加工装置包括：挤出机、衣架式挤出机头、冷却定型模、板材矫直机、牵引装置和切割装置；挤出机与衣架式挤出机头相连，冷却定型模与衣架式挤出机头相连，从冷却定型模挤出的板材经过板材矫直机，依次进入牵引装置和切割装置。采用本发明可以制备厚度较大、表面光洁的纤维增强聚醚醚酮复合材料板材，所制备的纤维增强聚醚醚酮板材具有较高的结晶度、耐热性、强度高和尺寸稳定性。本发明可通过调整冷却定型模高度和宽度或更换冷却定型模制备纤维增强聚醚醚酮复合材料不同厚度的板材。本发明生产的纤维增强聚醚醚酮复合材料板材可广泛应用于航空航天、电子电气、汽车、化工及机械等领域。
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本发明属于先进复合材料科学技术领域。公开了一类连续纤维增强聚芳醚砜酮(PPESK,其S/K可调,即S/K=0时为PPEK;S/K=1时为PPES)先进复合材料的制备。其特点是将聚芳醚砜酮(PPESK)溶解在N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)或N-甲基吡咯烷酮(NMP)或氯仿或它们的混合溶剂中,配制20-40%(质量含量)的PPESK溶液,分别浸渍连续玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维,制得预浸料片。将预浸薄片经纤维缠绕或拉挤成型工艺制样后,进行热压成型,其主要工艺参数如下:冷压:25～35MPa/2～10min+预热:380℃/40～90min+热压:20～40MPa/380℃/40～90min+冷却:100℃/自然冷却+脱模。本发明的效果和益处是使连续纤维增强高性能热塑性树脂基复合材料溶液预浸成型工艺成为可能,对于推动先进复合材料的发展和开拓在航天航空领域中的应用具有实用价值。
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本发明涉及一种金属-炭纳米复合材料的制备方法及其应用。该方法以糠醛或其衍生物为碳源,金属盐为糠醛聚合催化剂,采用水热或溶剂热方法,经炭化制备出金属-炭纳米复合材料。由本发明制备的金属-炭纳米复合材料具有可控的外观形貌,中孔结构和高的比表面积,且经高温炭化后,金属仍能均匀的分布于炭载体上。本发明具有原料廉价,易得,方法简单,周期短,生产成本低等优点,适于工业生产。得到的金属-炭纳米复合材料可作为高活性催化剂、吸附剂、高级油墨材料、超级电容材料、锂电池材料、硬质材料和金属碳化物的前驱体。
本发明提供一种片状二氧化锰包覆的中空碳硫正极复合材料及制备和应用，所述二氧化锰包覆的碳硫复合材料，碳含量为10％～30％，二氧化锰含量为10％～30％，硫含量为40％～80％，其中二氧化锰为片状结构，紧密包裹在中空碳硫复合材料外表面；硫主要分布在中空碳球空腔及碳层介孔中；其制备以正硅酸四乙酯为硅源，间苯二酚和甲醛为碳源一步法制备具有介孔结构的中空碳球，方法简单，工艺可控，碳球粒径均匀；热处理载硫并包覆片状结构的二氧化锰，其中，中空碳球不仅提供了充足的载硫空间，而且碳球间丰富的点对点接触可以保证电子的快速传输，碳球表面片状的二氧化锰包覆层对多硫化物有较强的化学吸附，有效地缓解了“穿梭效应”，提高了电池的循环稳定性和倍率性能。
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一种碳纤维复合材料焊接叉，其属于汽车传动轴传动部件新材料技术领域。焊接叉上端是带螺纹孔的导柱，带螺纹孔的导柱下端是连接碗；在焊接叉的中间部位有两个连接轴孔，与连接轴配合；焊接叉的下面是一个连接孔与转向轴的轴头配合，连接定位面与转向轴的定位面配合。所述焊接采用碳纤维复合材料一次压铸成型。采用碳纤维复合材料一次压铸成型，内在质量和外形尺寸精度可以保证，碳纤维比重小，重量轻，适应汽车配件轻量化需求。碳纤维材料应用到汽车传动件中，可以提高气动性和结构强度和传递动力的可靠性。
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本发明碳纤维复合材料铣削加工损伤深度的预测方法属于机械加工领域，涉及一种碳纤维复合材料铣削加工损伤深度的预测方法。该方法基于碳纤维复合材料过程中的刀具运动规律，结合工件不同位置处材料的去除过程，计算刀具运动轨迹上每一瞬时切削点的瞬时加工参数，包括纤维切削角、瞬时切深和瞬时切削速度；通过建立瞬时加工参数与初始加工损伤的关系，求解每个瞬时切削点的初始损伤深度；再基于碳纤维复合材料铣削加工损伤的形成过程，求解最终损伤深度。预测方法能够对铣削加工后损伤的分布进行准确预测，实现碳纤维复合材料工件铣削加工损伤深度的准确计算，为后续有关碳纤维复合材料加工损伤抑制的研究提供基础。
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本发明公开了一种具有高压敏灵敏度的智能水泥基复合材料，所述具有高压敏灵敏度的智能水泥基复合材料的原料包括水泥、硅灰、静电自组装碳纳米管/氧化钛、减水剂、砂和水。与现有技术相比，本发明提供的具有高压敏灵敏度的智能水泥基复合材料，较好地解决了纳米级填料在水泥基材料中的分散问题，且碳纳米管和微米级别的氧化钛组装吸水性小，这使得小掺量的静电自组装碳纳米管/氧化钛的具有高压敏灵敏度的智能水泥基复合材料在保持力学性能的基础上具有稳定且高灵敏度的压敏性。
本发明公开了一种壳核结构的柔性硬脂酸锂包覆纳米硅复合材料及其制备和应用，所述复合材料包括纳米硅活性中心和均匀包覆在纳米硅活性中心表面的柔性硬脂酸锂软壳。本发明提供的复合材料，由于柔性硬脂酸锂软壳的存在，其柔软的特性使纳米硅活性中心处于一个“软包覆”环境，能够更有效的解决硅与包覆材料之间的体积膨胀失配问题，在硅脱嵌锂发生体积膨胀收缩的时候，外面的一层软壳能够自如地膨胀与收缩而不会造成包覆材料的破裂，进而使硅活性中心保持良好的载流子传输效率，因此，采用本发明制备的复合材料具有高首次库伦效率，而且还具有良好的电化学循环稳定性能。
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本发明公开了一种碳纤维增强碳-碳化硅双元陶瓷基梯度复合材料的制备方法，其特征在于，包括：（a）采用不同温度对纤维进行热处理；（b）对未实施热处理的纤维及步骤（a）中获得的热处理纤维在树脂胶液中进行浸渍，晾干，连续叠加铺层，铺层结束后施加一定压力，依次进行固化和后固化处理，制备纤维/基体界面结合强度呈梯度变化的复合材料素坯体；（c）将步骤（b）中获得的复合材料素坯体进行高温裂解，获取孔隙率呈梯度变化的碳/碳多孔体；（d）将步骤（c）中获得的碳/碳多孔体在高温下进行液硅渗透，得到SiC陶瓷基体含量呈梯度变化的C/C-SiC复合材料。本发明工艺过程简单、制备周期短且成本低，可制备大型复杂形状制件。
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本发明公开了一种金属带纵包焊接生产双金属复合材料的方法，包括以下步骤：A、首先，金属坯料在挤压轮沟槽摩擦力作用下进入挤压腔体，通过安装在挤压腔体内的挤压模具挤压出产品；B、其次，挤压产品通过导向装置进入由金属带弯曲成型形成的空心管；C、最后，空心管通过牵引装置的牵引向前运动，挤压产品与空心管经过模具形成双金属复合材料。本发明一种金属带纵包焊接生产双金属复合材料的方法，是将连续挤压设备挤压出来的芯材在保持芯材高温和物氧化状态下，直接在外层纵包上外层金属经过焊接形成双金属复合材料，利用连续挤压产品具有高温和表面洁净的特性，使得内外层金属直接达到冶金接合。
本发明涉及纳米多孔金属有机骨架化合物复合材料,具体地说是一种二茂铁-多孔金属有机骨架化合物复合材料及其和应用,二茂铁与多孔金属有机骨架化合物的质量比为50%～200%;可按如下步骤制备,1)制备多孔金金属有机骨架化合物;2)通过气相扩散法将二茂铁负载于多孔材料上。本发明采用纳米级的多孔金属有机骨架化合物固定具有电化学活性的电子媒介二茂铁,用作电极修饰材料,可实现无酶检测过氧化氢。由于纳米材料具有大的比表面积,所以提高了检测的灵敏度,并且可用于其他基于检测过氧化氢的电化学生物传感器。
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本实用新型提出一种飞机复合材料螺栓孔衬套翻边装置，属于航空翻边装置技术领域。该装置包括支座、冲压销子、手压柄、冲头、120°锥头、冲头转盘和压缩弹簧。将飞机复合材料螺栓孔衬套装配在120°锥头上，分别用90°、120°、180°冲头，找正同心，依次旋转冲孔翻边，达到装配一次即可冲孔翻边180°，且满足工艺使用要求。本实用新型所述的装置结构简单实用，相对于现有技术中仅凭人工选取相对应的扳手及工具有很高的实用性，同时也能提高飞机复合材料螺栓孔衬套翻边的一次成功率，并降低复合材料螺栓孔衬套由于翻边裂纹而造成的报废几率。
本发明涉及一种高分散纳米钴/还原氧化石墨烯复合材料连续制备的方法，即采用微反应器，通过引入惰性气相将水相分散成独立液弹，高分散纳米钴/还原氧化石墨烯复合材料的制备过程被限域在液弹中，微观混合得到显著强化，进而实现高分散纳米钴/还原氧化石墨烯复合材料的可控制备。具体过程为：配置含可溶性二价钴盐和氧化石墨烯的水溶液A，配置含可溶性还原剂的水溶液B；水溶液A、惰性气相、水溶液B由微反应器的三个入口同时进入，水溶液A和B被惰性气相分散，在微通道内混合、反应；所得沉淀物经离心、洗涤、干燥，即得到高分散纳米钴/还原氧化石墨烯复合材料。本发明与常规釜式反应器相比，具有钴纳米颗粒高分散且粒度分布窄的优点。
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本申请公开了一种微纳米纤维复合材料，所述微纳米纤维复合材料包括纳米纤维素膜层和无纺布基材；所述纳米纤维素膜层覆盖在无纺布基材表面；所述微纳米纤维复合材料具有微纳米梯度结构。并公开了其制备方法：静电纺丝法和喷涂法。本申请的微纳米纤维复合材料，具有良好的透气性和较高的过滤效率，可实现对不同尺寸颗粒的高效分级过滤，在食品保鲜、保暖隔热、电池隔膜、医疗卫生、尾气处理和空气净化等方面发挥重要作用，具有较好的应用前景。
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本发明一种纤维增强复合材料制孔刀具的内冷孔改向工艺方法属于制孔工具技术领域，涉及一种纤维增强复合材料制孔刀具的内冷孔改向工艺，特别适合于高质高效加工纤维增强复合材料孔。该工艺方法由棒料加工、侧方打孔、保护侧孔、封堵原孔和静置修整五个步骤构成。通过专用的钻头支架调整钻头角度，利用电火花加工制成所需侧方内冷孔，并用直径合适的铁丝保护该孔不被堵死。使用特殊的封堵塞结合封堵胶将原内冷孔出口堵死。最后经过修整获得改向内冷孔刀具。该工艺能够可靠封堵原孔，精确完成改向要求，对刀具的实际切削部位进行有针对性的冷却，有效提升刀具寿命，降低切削区温度，提升纤维增强复合材料终孔的加工质量。
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本发明一种防护复合材料切屑的热像仪镜头保护装置属于镜头防护技术领域，具体涉及一种防护复合材料切屑的热像仪镜头保护装置。该装置包括壳体，小、大尼龙垫片，氟化钙晶片，定位垫片，螺钉和连接螺钉。小尼龙垫片安装在壳体第二阶梯环与第一阶梯环的边缘处，氟化钙晶片放置于壳体的第二阶梯环中，紧贴小尼龙垫片。大尼龙垫片安装在壳体第三阶梯环与第二阶梯环的边缘处，定位垫片安装在壳体的第三阶梯环中，紧贴大尼龙垫片。定位垫片通过三个螺丝固定在壳体中，再用三个连接螺丝将热像仪镜头保护装置连接在镜头上。该装置采用氟化钙晶片能够在切削复合材料时有效的防护切屑，保护热像仪镜头，实现切削复合材料时的安全工作。
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本发明属于智能结构领域，提出了一种可变刚度复合材料结构。该可变刚度复合材料结构由能使结构恢复原特征的基础结构层、由热固性复合材料组成的可变刚度层和电加热元件组成。该可变刚度复合材料结构将电加热元件贴附于结构可变刚度层一侧，通过调整电加热元件中电流或电压的大小控制电加热元件产生热量的多少，从而局部或整体地改变结构的刚度分布。本发明结合热固性树脂在加热作用下发生玻璃态转化时其弹性模量发生明显变化，且在转化温度区间内热固性树脂的玻璃态转化具有可逆性的性能特点，通过控制不同加热膜的加热温度改变复合材料结构的刚度分布，可局部或整体地实现结构刚度变化。
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铝基复合材料的制备方法及其应用，本发明所述铝基复合材料是一种高性价比，组织结构稳定，综合性能高，复合材料相容性高，使用领域广泛的高强度复合材料，并将该材料应用于家具制造领域，尤其是应用于高负荷滑动轮的制备上。以铝，镁，铜为原理配比合金粉末，以硼化钛为强化颗粒，混合强化压力铸造，然后加热成型，再经过半固体铸造，热处理等工艺获得高强度铝基复合材料。
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本申请公开了一种高分子复合材料及其制备方法、应用。所述高分子复合材料由聚氨酯中的双键和聚芳醚酮中的热氧发生氧自由基交联聚合，并和聚四氟乙烯接枝形成网状形式的交错的大分子链。该高分子复合材料具有热膨胀系数低、高尺寸稳定性(水、润滑油等介质)、耐酸碱等常规溶剂、耐高低温、耐辐照等优点，可以很方便的根据实际需要制成高分子复合材料轴承、板材等产品。在船舶、水电、风电及核电等高分子材料轴承领域的应用前景非常广阔。
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一种二硒化铁/蜂窝碳复合材料的制备方法及其应用,属于电化学储能转化技术领域。以聚乙烯吡咯烷酮和硝酸铁为前驱体，制得碳化铁纳米颗粒内嵌的蜂窝碳，然后将其硒化，得到二硒化铁/蜂窝碳复合材料。将聚乙烯吡咯烷酮与九水硝酸铁溶于去离子水，搅拌形成螯合物溶液；将螯合溶液鼓风干燥，经研磨后得到棕黄色混合物；将棕黄色混合物在惰性气氛下高温热解，得到碳化铁内嵌蜂窝碳中间产物；将中间产物放入管式炉内，用原位产生的硒化氢气体对其硒化，即得目标产物二硒化铁/蜂窝碳复合材料。二硒化铁/蜂窝碳复合材料具有三维开放的骨架结构，其上负载的二硒化铁具有独特的多室、薄壁纳米腔体结构，表现了高容量的储钠倍率性能及长循环稳定性。
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本发明一种倒角刀具加工纤维增强复合材料毛刺长度预测方法，属于复合材料加工技术领域。该方法在实施过程中首先对倒角刀具几何尺寸及形状轮廓数据进行测量，并建立刀具‑工件轮廓几何模型，在此基础上计算纤维排布面内倒角刀具楔角，结合切出侧纤维方向角建立纤维排布面内刀具‑纤维相互作用几何模型，在此基础上确定未断裂纤维首次发生断裂的位置并计算毛刺长度。本方法根据纤维增强复合材料毛刺产生机理，建立倒角刀具加工纤维增强复合材料产生毛刺长度的预测模型，方法涉及内容全面、完整，易于操作。
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本发明公开一种原位制备Al2X颗粒增强镁基复合材料的方法，所述的制备过程如下：先将X金属粉末与Al粉末进行高能球磨得到原位Al2X颗粒相粉末；将上述Al2X颗粒粉末再与纯镁粉末进行混合球磨得到含Al2X颗粒相的复合粉末；将复合粉末室温下压制成预制块；将预制块加入到镁合金熔体当中，熔炼形成镁基复合材料熔体；最后将复合材料熔体浇注成型，得到含Al2X颗粒相的高性能镁基复合材料。该技术工艺简单，可高效引入Al2X颗粒并且分散均匀。
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一种应用于立磨机的碳纤维复合材料自润滑轴承,涉及轴承润滑技术领域,包括轴承盖,轴承外套,碳纤维复合材料组成。在轴承外套的内壁上开有燕尾形的凹槽,轴承外套的内壁上粘附着碳纤维复合材料,燕尾形凹槽内填充满碳纤维复合材料,将轴承盖与轴承外套对接,压紧。所用的碳纤维复合材料为短切碳纤维增强聚酰亚胺树脂基体。
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一种低成本的耐高温纤维增强水泥基复合材料，属于建筑材料技术领域。其特征在于：增强纤维与水泥基复合材料基体之间的体积百分比为2.4～5.6:100，玄武岩纤维：聚丙烯纤维：碳酸钙晶须的体积比为1：0.1～1.2：0.3～5.3。本发明的一种耐高温、抗爆裂、高耐久性、低成本纤维增强水泥基复合材料由于加入了碳酸钙晶须、聚丙烯纤维和玄武岩纤维，因此能够明显提高水泥基复合材料在高温下的承载力、抗爆裂性能，且具有良好的耐久性和较低的成本，具有很好的市场推广价值。
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一种Cf/SiC复合材料与其他金属的连接方法，属于复合材料与异质金属连接领域。本发明首先将Cf/SiC复合材料放置于NaOH溶液中加热腐蚀后用超声波清洗后干燥待用；在软件中设置扫面速度、扫面间距和激光功率对材料进行加工得到金属化的Cf/SiC复合材料。本发明利用激光扫描，在很高的温度使陶瓷与金属发生快速反应，或使熔融金属发生高速溅射，并在极短时间结束反应，实现高温的瞬态反应结合，在实现反应的同时不会因反应过度而形成脆性相。
本发明公开了一种苯基磺酸基改性SBA‑15复合材料的制备方法，以SBA‑15、苯基硅烷偶联剂和无水有机溶剂为原料，制得SBA‑15‑Ph；再将所得SBA‑15‑Ph进行磺酸化，得到苯基磺酸基改性SBA‑15复合材料；本发明还公开了苯基磺酸基改性SBA‑15复合材料在合成结构磷脂中的应用，以磷脂和脂肪酸甲酯或脂肪酸乙酯为原料，在苯基磺酸基改性SBA‑15复合材料的催化下，得到新型结构磷脂。本发明制备的改性磷脂拓宽了磷脂的应用范围，同时产品残留的有机物较少；还可解决酶法生产结构磷脂过程中酶源昂贵、不易回收利用、反应条件不宽泛等缺点，最终改进结构磷脂的制备方法。
本发明公开了一种聚合物基羟基磷灰石复合材料负载头孢羟氨苄及其制备方法与应用，属于生物材料制备领域。该方法采用超临界溶液浸渍法，利用超临界流体的的高扩散系数、低粘度及其对聚合物基羟基磷灰石复合材料的溶胀作用，使头孢羟氨苄通过分子扩散作用迅速进入溶胀的聚合物并包裹其中。其中所使用的聚合物基羟基磷灰石复合材料以聚乳酸为基体材料，壳聚糖为赋形材料，羟基磷灰石为无机填料，具有良好的力学性能、载药性能和生物相容性，采用超临界二氧化碳流体技术进行药物浸渍后，可以将消炎药物浸渍到复合材料中，使材料同时具有消炎的作用，有望在生物医用材料领域得到广泛应用。
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