本发明公开了一种金属基自润滑复合材料,镀铜石墨粉4~10%,青铜粉90~96%,其中镀铜石墨粉中铜和石墨的比例是铜30~50%、石墨50~70%。该复合材料的制备方法是在钢基体上预烧结一层球形青铜粉,将镀铜石墨粉、青铜粉按上述比例混合,搅拌后均匀涂布在基体表面,以氢气为保护气氛初烧成型,在轧制处理后进行复烧,初烧和复烧的温度制度是在700~850℃保温0.5~1小时。本发明高强度耐磨自润滑复合材料中石墨的分布均匀、界面结合良好,材料整体兼有良好的机械性能和和摩擦性能。同时,该复合材料的使用可大量节约有色金属材料,降低成本,而且不含铅,绿色环保,可用于制造自润滑滑动轴承、滑道板。
一种泡沫金属原位生长MOFs多级孔复合材料的制备方法及电吸附污染物的应用。制备方法:将含有金属离子的可溶性盐和有机配体加入到水或有机溶剂中,将泡沫金属片放入上述溶液中,搅拌反应,自然冷却得到MOFs/泡沫金属;将MOFs/泡沫金属在惰性气体下高温碳化,冷却到室温,得到MOFs/泡沫金属多级孔复合材料。本发明的复合材料具有MOFs多孔碳的微孔、介孔和泡沫金属的大孔复合结构,具有大的比表面积,并能降低溶液体系的传质阻力,具有良好电化学稳定性和导电性。复合材料用于电吸附可极化污染物,表现出高的吸附速率和吸附量,能有效用于污染物去除和水的深度净化,并且该复合电极能够通过施加反向电位再生,重复利用。
本发明公开了一种锂离子电池二硫化锡/碳负极复合材料及其制备方法与应用,属于锂离子电池材料领域。包括以下步骤:(1)将含锡化合物粉末放入管式炉中,在保护气氛下进行高温热解反应,获得的样品用去离子水清洗,即可得到锡碳复合材料;(2)锡碳复合材料溶于去离子水中,超声分散得到溶液A;(3)将硫脲加入到步骤(2)得到的溶液A中,搅拌获得溶液B;(4)将得到的溶液B转移至反应釜中,进行水热反应,反应结束后自然冷却至室温,得到沉淀C;(5)将沉淀C依次用去离子水、无水乙醇离心洗涤,置于真空干燥箱中干燥,得到二硫化锡/碳复合材料。本发明方法工艺简单、成本低,可大量合成且产率高。
本发明一种圆角刀具加工纤维增强复合材料毛刺长度预测方法,属于复合材料加工技术领域。该方法在实施过程中首先对圆角刀具几何尺寸及形状轮廓数据进行测量并建立刀具‑工件轮廓几何模型,在此基础上建立纤维排布面内刀具圆角轮廓几何模型,之后考虑切出侧纤维方向角θ,建立纤维排布面内刀具圆角与未断裂纤维相互作用几何模型,在此基础上求解未断裂纤维首次发生断裂位置并计算最大理论毛刺长度。本方法根据纤维增强复合材料毛刺产生机理,建立纤维增强复合材料加工过程中的毛刺长度预测模型,方法涉及内容全面、完整,易于操作。
本发明为一系列高效水解制氢用铝基复合材料的制备。这种复合材料是在基体铝中添加少量化合物铋酸钠得到性能优越的水解制氢材料;在Al-NaBiO3复合材料的基础上,添加少量NaCl或KCl,提高复合材料在常温下空气中的抗氧化性能。制备方法如下:按比例分别称取所需的各种原料粉末加入钢制球磨罐中,在QM-3SP2行星式球磨机上高速球磨,球磨罐中充入氩气保护,得到成分均匀的高活性制氢材料。本发明制备工艺简单,原料成本低廉,具有很高的能量密度和放氢速率,在空气中的抗氧化性能良好,适用于车载实时供氢等方面的应用。
一种碳纤维增强金属复合材料,主要制造工艺技术流程是将所需要的金属材料采用高温方案将金属融化,再利用气体保护同高强度碳纤维进行复合,根据所需要的部件采用模具灌注的方法。再根据所需要材料的性能进行保温或冷却工艺处理便制造出碳纤维增强金属复合材料。碳纤维与有色金属合成工艺大致相同,有所区别的要与碳纤维制成的碳/碳复合材料合成,是将通过高温熔化的有色金属在惰性气体的保护下与碳/碳复合材料进行渗透,定型、加工。主要优越性能是:强度高、质量轻、耐腐蚀、耐高温、耐摩擦及不需要油润滑等诸多优点。
本发明公开了一种新型的可拼接使用的纤维增强热固性/热塑性树脂基复合材料及其制备方法与应用。所述复合材料由若干个单元拼接而成,所述单元为增强纤维材料的中间是热固性树脂材料、边缘是热塑性树脂材料,所述边缘为所述单元的至少一个边缘;所述拼接为每个单元边缘的热塑性树脂材料通过加工处理相互拼接。本发明所述制备方法操作简单,成本低,可实现同时发挥纤维增强热塑性树脂基复合材料和纤维增强热固性树脂基复合材料的优势。
本发明属于超高温陶瓷基复合材料领域,具体涉及一种连续纤维交织层合二硼化锆基复合材料及其制备方法,利用聚醚砜‑二硼化锆基陶瓷浆料遇水由液态转变为固态的特性将浸渍聚醚砜‑二硼化锆基陶瓷浆料后的连续纤维投入水中固化后再经过冷压制成连续纤维单层板,然后将连续纤维单层板先后以0°、45°、90°、‑45°的角度铺层制得一个单元层合板,多个单元层合板堆叠制得预烧结坯体,最后通过热压烧结制备出一种连续纤维交织层合二硼化锆基复合材料。本发明的效果和益处:制备出的复合材料具有低孔隙率、高强度以及优良的抗断裂性能、抗热冲击性能和抗氧化性能,并且方法操作简单可控,易于实现规模化生产。
本发明提供一种快速高效在碳纤维增强复合材料表面获得碳化硅晶须及其制备方法,所述碳化硅晶须为将低密度的碳毡在硅粉、石墨粉和树脂酒精溶液组成的混合物中进行预处理,在较低的温度下将碳纤维增强复合材料块体放入预处理后的碳毡的夹层中,经温度处理后在碳纤维增强复合材料各个表面生长出的所得产物。本发明具有成本低,对设备要求低,工艺流程简便等优点,能够快速高效的在碳纤维增强复合材料表面制备大量的SiC晶须,晶须生长的效率高,生成的晶须分布均匀。
本发明涉及聚芳醚酮复合材料技术领域,具体涉及一种低热膨胀系数耐磨复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包括:聚芳醚酮;表面改性的二硫化钼;石墨和无机纤维。本发明提供一种低热膨胀系数耐磨聚芳醚酮的制备方法,工艺过程简单,便于控制。本发明提供一种聚芳醚酮复合材料制品,应用于泵体密封标准件和泵体平衡盘、耐磨套,热膨胀系数低,可在很宽的温度范围保证尺寸的一致性,保证里泵体的密封性,同时摩擦系数小,磨损量低,极大的提高了平衡盘、耐磨套的使用寿命,相比碳化硅密封件和耐磨套,抗冲击性能好,磕碰后不会出现掉落问题,能够满足反复安装问题。
本发明提供一种磷酸铁锂复合材料及其制备方法,磷酸铁锂复合材料的制备方法包括以下步骤:称取一定量的苯磺酸钠放入三口烧瓶中,加入100ml去离子水,使之完全溶解,称取适量LiFe‑PO4和1ml吡咯加入到三口烧瓶中,超声混合1‑3h,在冰浴、氮气保护下加入适量的Fecl3溶液,电磁搅拌反应6h,所得产物依次用去离子水、乙醇离心洗涤数次,60℃真空干燥12h,得到PPY/LiFePO4复合材料。本发明磷酸铁锂复合材料的振实密度高,从而使LiFePO4的体积比容量得到提高。
一种阻燃保温复合材料的制备方法,包括下述步骤:a.将胶凝材料粉料与合成原料充分混合后,加入憎水剂并充分混合。b.将上述混合物注入模具中或加入模具中并使用压力机在0.001~1MPa压力下成型。c.将复合材料脱模并在0~50℃的温度下后固化处理,得到一种阻燃保温复合材料。该方法制得的阻燃保温复合材料,憎水率明显提高,导热系数小,隔音降噪,防潮、放湿、高强度,轻质,防火级别高。
本发明涉及一种金属基三维网状碳纤维复合材料及其制造方法,该复合材料中碳纤维为三维网状碳纤维结构体,该三维网状碳纤维结构体是由多层碳纳米管构成,以复合材料总重量为基准,三维网状碳纤维结构体为40-60%,烧结金属为60-40%。本发明给出的制造方法:(1)将三维网络状碳纤维结构体、粘结剂以及分散剂按比例混合并搅拌,形成悬浮液;(2)干燥该悬浮液形成混合物;(3)将该混合物压缩成型;(4)对压缩成型体做硬化处理;(5)高温烧结,形成含有碳纤维结构体的预成型体;(6)将熔化的烧结金属浸渍在含有碳纤维结构体的预成型体中,固化即形成机械、导热、热膨胀性能均优异的金属基碳纤维复合材料。
本实用新型提供一种高性能复合材料滑动轴承。本实用新型包括基体、连接层和复合层;所述基体为金属材料制成;所述连接层包括铜网‑铜皮复合连接结构,所述铜网‑铜皮复合连接结构包括铜皮隔层和铜网,所述铜网与复合材料形成的所述复合层相连,所述铜网‑铜皮复合连接结构的另一侧与基体固定连接。本实用新型采用铜网‑铜皮复合连接结构,中间铜皮隔层可以防止复合层复合材料渗漏,这种连接方式有效地增强了金属‑塑料复合材料的整体刚性,具有较好的尺寸稳定性。
一种高流动低介电常数聚醚醚酮复合材料及其制备方法,属于高分子材料领域。本发明所述的复合材料由50~80份聚醚醚酮树脂、10~30份纤维增强材料,10~20份液晶聚合物,0.5~0.7份偶联剂组成。各原料干燥后经过高混机混合后高温挤出得到最终复合材料。本发明的有益效果在于采用聚醚醚酮树脂作为基材,低介电增强纤维作为增强体,低介电热致型液晶聚合物作为助流动树脂,使得整个复合材料体系具有较低的介电常数的同时具有高流动性。
本发明提供了一种在微通道反应器内利用油水两相流连续制备海胆状Ag/AgCl/ZnO纳米复合材料的方法。具体为:首先将AgNO3、Zn(NO3)2、柠檬酸钠、十二烷基硫酸钠配置成水溶液A,NaCl和NaOH配置成水溶液B。随后将水溶液A、水溶液B、正辛烷同时通入毛细管微反应器,水溶液A与水溶液B快速混合,并被正辛烷分散为独立的液滴,形成以正辛烷为连续相、水溶液为分散相的两相流动。上述毛细管微反应器被置于氙灯下,反应物料于一定温度下反应。反应物料从毛细管微反应器流出后,经离心、洗涤、老化最终制备得到海胆状Ag/AgCl/ZnO纳米复合材料。本发明具有过程连续、工艺简单、反应条件温和、批次间重复性好等优点,且避免了微通道反应器在纳米材料制备过程中的堵塞问题。
本发明公开了一种碳纤维复合材料、无人机机翼及其制备方法,碳纤维复合材料包括碳纤维预浸料、碳粉末、液态环氧树脂、固化剂和表面活性剂,所述碳粉末与碳纤维预浸料的质量比为1:(50~78),所述液态环氧树脂与固化剂的质量之和与碳纤维预浸料的质量比为1:(10~22),所述表面活性剂的质量为碳纤维预浸料、碳粉末、液态环氧树脂、固化剂质量之和的1%~5%;还包括应用所述碳纤维复合材料的无人机机翼及其制备方法。本发明的制备方法具有一次成型的特点,克服了传统的碳纤维多次拼接工艺,导致接缝处容易断裂的情况,得到的碳纤维复合材料无人机机翼的表面均匀性好、表面平整度高,无明显的气泡和孔隙,整体抗冲击力较好。
本发明涉及一种二氧化钛/铌钛氧化物复合材料及其制备和应用,属于锂离子电池领域。一种二氧化钛/铌钛氧化物复合材料,所述复合材料为:球形无定型铌钛氧化物表面分散有锐钛矿型二氧化钛颗粒,所述无定型铌钛氧化物为具有通式TixNbyO2x+2.5y的化合物,x=0.1~1,y=1~2。上述材料采用亚临界溶剂热法,复合材料各组分合成与组分间的复合两个过程同步完成,保证了体系具有良好的分散性和界面相容性。本发明既保留了微米级球形电极材料高堆积密度的优势,又具有纳米材料锂离子扩散距离短的优势,材料具有优异的电化学活性。
本发明属于高分子材料领域,公开了一种耐高温免喷涂聚醚醚酮环保复合材料及其制备方法。一种耐高温免喷涂聚醚醚酮复合材料,包括以下重量份的原料组成:聚醚醚酮树脂85~98份;颜料2~15份;分散剂0.5~3份;光稳定剂0.1~0.5份;抗氧剂0.1~0.5份。本发明的目的是针对现有免喷涂材料耐温性差、更进一步针对聚醚醚酮材料喷漆后附着力差而提供一种耐高温免喷涂聚醚醚酮环保复合材料及其制备方法,该复合材料耐高温、颜料分散均匀、能够为后续工艺中为产品提供靓丽的色彩;其制备方法环保绿色,简单易于操作。
本发明提供一种高性能复合材料滑动轴承及制备方法。本发明包括基体、连接层和复合层;所述基体为金属材料制成;所述连接层包括铜网‑铜皮复合连接结构,所述铜网‑铜皮复合连接结构包括铜皮隔层和铜网,所述铜网与复合材料形成的所述复合层相连,所述铜网‑铜皮复合连接结构的另一侧与基体固定连接。本发明采用铜网‑铜皮复合连接结构,中间铜皮隔层可以防止复合层复合材料渗漏,这种连接方式有效地增强了金属‑塑料复合材料的整体刚性,具有较好的尺寸稳定性。
本发明提供了一种碳纤维/碳化硅颗粒共增铝基复合材料的制备方法与应用,属于复合材料制备技术领域。本发明的制备方法通过羟乙基纤维素溶于水中形成的胶体为分散液,将表面改性的碳纤维与碳化硅颗粒均匀分散于铝粉中,再通过快速过滤胶体溶液得到三者混合均匀的粉体,然后通过粉末冶金的方法,将粉体热压成复合材料。该方法制备过程简单,制备的复合材料质地轻,抗拉、抗弯强度大,硬度也较高,能够很好应用于汽车发动机活塞、连杆上。
一种整体式多孔碳-碳化硅复合材料及其制备方法,该复合材料是首先通过将碳化硅粉、硅粉、含碳粉末、助烧结剂在水中充分搅拌分散,然后利用冰晶造孔法或有机聚合物泡沫模板造孔法制成胚体,经过高温烧结后制得整体式碳化硅核体;再通过原位生成法或含碳前驱体聚合碳化法在多孔SiC核体孔道上生成一层具有较高机械强度且稳定的含碳壳层。本发明的这种复合材料具有高比表面积、易活化表面、耐酸碱腐蚀、耐高温、良好的导热性和导电性、较高且稳定的机械强度、较低的气体通过压力降、制备成本低廉等特点,可以用作负载金属催化剂的载体或直接用作非金属催化剂,从而解决现有工业活性炭催化载体的易粉化、易堵塞、难成型、价格高等缺陷。
一种水润滑轴承用炭/炭复合材料制备方法,属于复合材料制备领域,该方法首先采用无纺针刺方法制得高纯准三维炭纤维预制体,然后沥青高压浸渍-炭化增密、中间高温热处理石墨化,循环高压浸渍-炭化-中间石墨化过程,而后化学气相渗透补充增密,高温热处理石墨化,对坯体进行机加工成型,氯化焙烧法提纯,最后制得高纯炭/炭复合材料水润滑轴承成品。该方法的优点为:制备的炭/炭复合材料均匀致密,体积密度高,纯度高,基体炭为沥青炭和热解炭,石墨化度高,具有高力学性能、高热导率、热稳定性能优异、低水润滑摩擦系数、耐磨损以及抗辐射等性能,能够显著提高水润滑轴承的使用寿命。
本发明一种钻铣削碳纤维复合材料随动除尘装置属于碳纤维复合材料加工过程节能环保技术领域,涉及一种碳纤维复合材料粉尘除尘及收集装置。该装置具有切屑收集组件、湿法降尘器、动力部分和水过滤循环装置。在切屑收集组件中的切屑收集罩安装在机床主轴箱上、环形电磁铁吸盘位于切屑收集罩顶部的环形槽中,通过压板用螺栓固定,环形电磁铁吸盘的电源线通过接触器与PLC的I/O模块连接。本发明可对碳纤维复合材料钻、铣削过程中的大量粉尘进行充分收集,切屑收集罩可随主轴刀具同步进给,将加工过程中产生的切屑粉尘及时抽离收集,防止尘屑到处漂浮,污染环境,对机床设备造成危害。
一种片状纳米多孔碳与碳纳米管复合材料的合成方法,属于新材料技术领域。基于金属有机骨架化合物在层状无机模板二维纳米孔道内部的插层生长、限域碳化及酸腐蚀去除模板过程,获得片状纳米多孔碳与碳纳米管的复合材料。本方法简单可靠,易于实现二维纳米多孔碳片材料与一维碳纳米管复合材料的规模化生产。所得纳米多孔碳片与碳纳米管复合材料化学组成与孔隙结构高度可控,在催化、能源存储与转换等领域具有广泛应用前景。
本发明涉及碳化硼结构调控及碳化硼/碳复合材料制备方法,属于陶瓷材料技术领域。所述制备方法包括以下步骤:将碳化硼粉体与助剂粉体充分混合、加压成型后,进行烧结,烧结温度为1000‑1600℃,得到碳化硼/碳复合材料;通过控制加入的助剂的种类,以调控碳化硼三原子链与二十面体结构的相对比例,助剂为Y2O3、BaTiO3、MgO、Fe3O4、Al2O3中一种或几种。本发明制备碳化硼‑碳复合材料,并且调控碳的D峰与G峰的强度,使之具有更好的材料硬度和韧性性能,并将碳良好的抗热冲击性能于碳化硼良好的耐高温等离子体冲刷性能结合,大大加快了材料制备的生产周期,降低了生产成本,拓展碳化硼复合材料的应用前景。
本发明公开了一种磷硫/碳复合材料及其制备和应用,所述磷硫/碳复合材料包括混合均匀的:作为电化学活性储锂材料及辅助催化剂的硫,具有电子导电性和锂离子导电性的碳材料以及作为主要活性中心的磷。本发明所构建并制备的磷硫/碳复合材料具有良好的电化学循环性能,发明涉及的制备方法非常简单,采用这种方法制备而成的复合材料具有优异的相容性和结构稳定性,能够发挥组分间良好的协同效应。材料具有高的批次稳定性,很容易实现规模生产,可在锂离子电池等领域广泛推广。
本发明环氧树脂基复合材料表面化学镀的前处理工艺属于非金属材料表面金属化的方法类,涉及一种环氧树脂基复合材料表面化学镀的前处理工艺。前处理工艺中,先对环氧树脂基复合材料表面进行预金属化处理;再将环氧树脂基复合材料构件表面用砂纸进行打磨,置于除油液中除油;用去离子水清洗数次,置于粗化液中进行粗化处理,并用去离子水清洗后置于活化液中进行活化处理。本发明可以直接进行化学镀,得到的金属镀层均匀性好,与基体之间的结合力良好,不需要敏化、钯活化、解胶处理,节约贵重金属,对环境友好,工艺简化。
本发明涉及石墨碳,具体地说是一种以PPy/生物质复合物为碳化前驱物,在微波作用下快速碳化并石墨化,制备大比表面积的石墨复合材料的非硬模板方法。具体制备方法是:首先,采用三氯化铁为催化剂,采用蒸汽相聚合技术制备出Fe/PPy/生物质复合物;其次,将制备的Fe/PPy/生物质复合物进行微波碳化处理;最后,样品经过酸处理,除去生成的碳化铁,得到高比表面积的石墨化碳材料。采用类似的方法,申请人还成功地制备出了金属碳化物/石墨化碳复合材料。
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