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本发明针对一种高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末及其制备技术,将金属钴粉末和碳化钨粉末按照一定比例进行混合,通过团聚制粒方法进行造粒;造粒后粉末进行烧结,烧结温度:800～1400℃,烧结保温时间2～24小时,将烧结后的粉末进行破碎、筛分后,得到非球形或类球形粉末;通过高温热源将烧结后的粉末进行致密化处理;最终得到高钴含量钴-碳化钨热喷涂粉末包括球形、类球形或非球形颗粒。本发明其良好的硬度和韧性的结合,可广泛地应用于航空航天、汽车、运输、冶金、电力等领域,以加强基体金属的耐磨性能及磨损疲劳部件的修复。
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目前国内外用于制备氧化物薄膜的技术虽然各具优点,但大多存在成本高、工艺繁琐、不易涂覆形状复杂和尺寸较大的工件等一些缺点,因此现有涂覆技术的推广和应用均受到一定程度的限制。为此,本发明提出了一种新型的电化学沉积-热解烧制工艺,实现了各种氧化物薄膜的制备。本发明不仅克服了PVD、CVD等技术的许多缺点,而且具有工艺简单、经济可靠、易于自动化等一些优点;此外,本发明还适于冶金、机械、电子、光学等多种技术领域。
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本发明涉及用快淬冷凝方法制备高稳定高碳含量的稀土-铁基化合物,尤其是用快淬或快淬后晶化形成具有2∶17型或1∶12型结构的具有高矫顽力的稀土铁基永磁碳化物及其制备方法,本发明的目的是提供一种完全不同于气、固相反应的快淬冷凝方法,经粉末冶金烧结工艺,使磁体内部形成磁性颗粒间的磁相互作用,经磁场取向改善退磁曲线方形度,得到高居里温度,高饱和磁化强度和高磁能积的材料。
激光熔覆原位合成陶瓷相增强Fe基熔覆层及其制备方法，属于激光熔覆技术领域。原位合成陶瓷硬质相主要有TiC、TiB2和B4C，该涂层是按照以下步骤制备的，首先对基体进行预处理，然后采用同步送粉激光熔覆的方式，将合金粉按照比例配比后进行充分混合并干燥后作为熔覆材料，在氩气保护下，调节激光熔覆工艺参数，熔覆材料在激光能量照射下原位反应生成陶瓷硬质相，并且与基体呈现良好的冶金结合，该涂层组织致密，无气孔和裂纹。显微硬度值高达1000HV以上，在激光表面改性领域具有很好应用前景。
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一种激光检测连铸坯表面振痕的方法，属于冶金检测分析技术领域。该方法利用点扫描等技术对板坯、方坯、异型坯等各类钢种连铸坯表面振痕深度、宽度等参数进行检测分析。优点在于，可获得精准的铸坯振痕深度和清晰的二维或三维铸坯振痕形貌图像，能够从整体上观测分析铸坯表面的振痕深度和间距，操作方便，测量精度高。
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本发明公开了一种预测焦炭堆积形态的方法，属于焦炭质量监测技术领域。包括如下步骤：将入炉焦炭进行过筛处理，得到试样，测定所述试样的体积密度，并称量计算得到所述试样的总重量；将试验放置在底部有开口的容器内，并吊至高处，打开开口，使试验坠落并调整至圆锥形的焦堆，并测量焦堆的高度和底部直径；根据底部直径和高度计算得到焦堆的总体积；根据试样的总重量和试样的体积密度，计算得到焦堆中各焦炭块体积的加权总和；然后分别计算得到焦堆的空隙率和焦堆的堆密度。本发明通过测定冶金焦炭在堆积状态下时焦炭块之间的堆密度和空隙率，可以准确预测焦炭进入高炉后在高炉上部的堆积状态。
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本发明公开了一种立式退火炉燃烧段温度自动控制系统，属于退火炉冶金控制技术领域。所述自动控制系统包括计算机终端、可编程控制器、燃烧控制单元、调节阀、氧化锆分析仪和热值分析仪。本申请还公开了一种控制退火炉燃烧段温度的方法，在退火炉燃烧过程中，对燃烧段采用理论空燃比为基础，以氧化锆分析仪与热值分析仪相结合得到实际使用空燃比，从而实现对退火炉内带钢温度的最优控制。本发明的优点在于提高了退火炉燃烧段温度控制的精度，保证了生产的顺利进行，节约了生产燃料，减少了环境污染。
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本发明涉及一种改性介孔二氧化硅吸附剂及其制备方法与应用。氮杂大环配体在碳酸钾和碘化钾的催化下，通过亲核取代反应修饰到氯基功能化的介孔二氧化硅表面，制得吸附剂；利用该吸附剂实现对不同硝酸浓度下钯的回收与富集，并评估了高放废液模拟料液中钯的选择性回收性能。该发明所得改性介孔二氧化硅吸附剂，将介孔纳米材料与氮杂大环配体的超分子识别性能相结合，解决了传统高放废液钯处理工艺中选择性差、操作复杂、原料成本高和稳定性差的问题，在较广的硝酸浓度范围内对钯表现出选择性好、吸附容量大、吸附速率快和易循环使用的优点，在核燃料后处理和湿法冶金方面具有十分重要的实践意义。
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本申请涉及冶金炼钢技术领域，揭示了一种铁水包自动倾翻的控制方法、装置、介质及电子设备。该方法包括：通过测距装置分别测量测距装置和铁水包内铁渣的第一距离以及测距装置和铁水包口的第二距离；获取铁水罐车的重量，并基于铁水罐车的重量，确定铁水包内铁水和铁渣的总重量，铁水罐车包括铁水包和铁水台车；基于所述铁水和铁渣的总重量，确定所述铁渣的厚度；基于所述第一距离和所述第二距离以及所述铁渣的厚度，确定铁水包的倾翻距离；判定铁水包是否满足倾翻条件，如果满足，则基于所述倾翻距离，控制铁水包倾翻。本申请提出的技术方案可以安全有效的控制铁包进行倾翻，解决现在人工手动控制铁包倾翻的现状，并为全自动智能扒渣打下基础。
本发明提出了一种具有倾角反射面的蓝宝石光纤Fabry‑Perot(F‑P)高温传感器及制备方法和温度传感系统，解决现有蓝宝石光纤F‑P高温传感器的干涉光谱质量易受到高温胶、灰尘污染以及其除了F‑P反射面之外其他反射面对干涉光谱质量的影响等问题，在航空发动机涡轮叶片、高温尾气，以及冶金工业等高温检测领域具有重要的研究意义。本发明的高温传感器包括蓝宝石光纤1、末端具有倾角反射面的蓝宝石光纤5和陶瓷插芯3；蓝宝石光纤1和末端具有倾角反射面的蓝宝石光纤5插入陶瓷插芯3中，插入陶瓷插芯3中的蓝宝石光纤1和5的端面之间留有一段能够产生F‑P干涉的空气腔4，利用高温陶瓷胶2分别对陶瓷插芯3和蓝宝石光纤1、末端具有倾角反射面的蓝宝石光纤5之间进行固定。
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本发明公开了一种提高烧结机导料槽寿命的方法，属于冶金铁矿粉烧结技术领域。该方法包括：在烧结机导料槽的溜槽底板焊接锚固件；然后在烧结机导料槽的溜槽底板的下料端延端面砌筑预制砖；将浇注料在搅拌器中干混，并加水搅拌，然后将浇注料输送至预制砖范围内的溜槽底板上进行浇注，锚固件对浇注料紧固。本发明将导料槽承受烧结饼的冲击的主体从金属变为了高强度的耐火浇注料，大大增强了导料槽在高温下的耐冲击、耐磨损、耐腐蚀性。
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冶炼纯净钢用低氮增碳剂的生产设备及制备和使用方法，属于碳素和钢铁冶金领域，特别涉及到降低钢中氮含量和提高钢水质量。本发明炼纯净钢用低氮增碳剂是根据亨利定律(气体在固体中的溶解度理论)，利用高温将石油沥青焦中的氮排除，然后用急冷方法将石油焦材料从高温降低到大自然温度，从而得到降低增碳剂产品中氮含量的目的，生产优质炼纯净钢用低氮增碳剂产品。该产品因本身氮含量极低，与普通增碳剂比较，带入钢中的氮含量少，从而得到降低钢中氮含量的目的。该低氮增碳剂产品的质量指标为：固定碳＞97％wt、灰分＜1.5％wt、挥发分＜1.0％wt、含硫量0.3％wt、含氮＜0.02％。
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本发明涉及一种高炉喷吹材料,为将长烟煤或不粘煤制成10-100mm的块度,放入炭化炉在600-700℃的条件下干馏24小时,将干馏后的煤进行分级加工后粒度在5mm以下的粉末。降低高炉炼铁焦比、生铁成本;可以调剂炉况热制度,改善高炉炉缸工作状态,使高炉稳定顺行;降低理论燃烧温度,为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件;喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气,提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力,有利于矿石还原和高炉操作指标的改善;喷吹煤粉替代部分冶金焦炭,缓和了焦煤的需求,减少了炼焦设施,节约基建投资;减少焦炉座数和生产的焦炭量,降低炼焦生产对环境的污染,同时可以充分利用兰炭生产中产生的粉末。
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本发明公开了一种属于烟气净化领域的移动式模块化烟气净化装置，其包括：多辆运行台车以及分开置于所述多辆运行台车上的烟气净化模块，该装置能够移动到需要烟气净化的排烟管道旁并与所述排烟管道连接进行烟气净化，可以应用于电厂系统、冶金企业烧结脱硫系统、城市燃煤供热系统以及其他行业如石油、石化、机械、化工和军事的燃煤、动力或供热系统的烟气净化，可根据锅炉大小或烧结机占地面积来设计本发明装置的大小。采用本发明的装置可以解决无地可建的窘境，也可避免场地浪费，利用率高，可方便简单有效地实施，用于小型需脱硫系统、中小型城市燃煤供热系统脱硫和各种系统的现场测评。
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一种钢材防氧化涂料，将包括Al2O3、SiO2、MgO、CaO、Fe2O3、C、 B2O3、P2O5、Na2O组分在内的含镁矿物、层状硅酸盐、冶金固体废弃物、 工业铝粉、有机增稠剂、无机粘结剂与水混合而成，并通过水的加入量调 节最终涂料浆的密度在1100～1500kg/m3。该涂料可直接在热轧入炉加热前 对高达1000℃的热态钢材进行喷涂，并在高温作用下形成连续保护涂层， 从而能够有效降低板坯热轧前输送及均热过程中的高温氧化烧损，不改变 钢材基体原有性能，加热完成后涂层自然剥落能力强；同时该防氧化涂料 的原料易得，成本低廉，制备工艺简单，可以达到广泛适应于各种钢在800～ 1300℃/2～10小时加热时的防氧化。
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本发明是以二步真空熔结法用复合金属制造耐磨金属件。主要用作各种锤式粉碎机的锤片和在造纸、塑料、橡胶与颗粒饲料等工业中用作剪切机、切碎机或造粒机的切刀。其特征是钢质基板的工作部位,如锤片的四角或切刀的刃边,复合上所需硬度的表面硬化合金条。第一步以熔结成型方法,按照所需尺寸和硬度制备出表面硬化合金条。第二步以熔结钎焊方法把合金条牢固地冶金结合在钢质基板上而成为复合金属耐磨锤片与切刀。
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本发明涉及一种轻质高强橡胶输送带及其制备方法，输送带由骨架层、粘合胶和上、下覆盖胶叠层结构构成，骨架层采用等离子体处理的超高分子量聚乙烯纤维与聚酯纤维的混编帆布，同时采用低温硫化技术，在低温下与粘合胶和覆盖胶进行共硫化，解决了超高分子量聚乙烯纤维布与橡胶的粘合问题。与传统钢丝绳芯的高强力输送带相比，本发明的轻质高强橡胶输送带不仅强度高、耐腐蚀、耐磨和抗冲击疲劳性好，还大大减少了输送带的重量和厚度，从而节约运送动力能耗，预期具有更长的使用寿命和更好的节能环保性，特别适合煤矿、冶金、矿山等行业的长距离物料输送。
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本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种提高钨铝复合材料使用耐受温度的方法。该方法包括以下步骤：(1)将铝粉与稀土氧化物机械混合，得到预处理铝粉；(2)将步骤(1)所得预处理铝粉与钨粉机械混合，得到复合粉体；(3)步骤(2)所得复合粉体经真空脱气、热挤压成形，制得钨铝复合材料。本发明方法简单、效率高、易于工业化生产；制得的钨铝复合材料能够在更高温度环境下应用，拓宽了钨铝复合材料的应用范围。
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一种耐腐蚀的硬质合金及制备方法，属于粉末冶金技术领域。以η相替代WC-Co硬质合金中的金属Co，η相的质量分数控制在10～40%，η相为Co3W3C或Co6W6C。以蓝钨、氧化钴和炭黑为原料，按比例球磨混合；置于真空炉内进行化学反应，得到WC-η复合粉末；向WC-η复合粉末中添加聚乙二醇成型剂，混合后将粉末压成坯块，然后烧结。本发明的硬质合金既耐酸碱腐蚀，也具备良好的抗熔融锌液浸蚀的能力。
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本发明属于冶金技术领域，特别是涉及钢包内抑制旋流的技术。为克服钢包放钢时所产生的旋流、减少下渣量、缩短下渣高度及提高钢水的利用率，提供一种抑制旋流的方法。此方法是对钢包内所用保护渣及所盛钢液进行密度测量，确定旋流抑制器的密度范围，采用合适材料进行旋流抑制器的本体制作。并根据钢包实际大小，放钢口实际大小设计棱锥形旋流抑制器的相关尺寸，包括锥角及锥高，设计出满足浮力和重力恰能让其一半浸润在液渣层，一半浸润在钢液内，达到扰乱渣钢界面处流场，使得漩流在渣钢界面处不能充分发展，进而减少下渣量的目的的旋流抑制器。要求该抑制器再设计上还需满足当旋流抑制器位于放钢口内也不会堵塞放钢口且耐熔渣及钢液侵蚀。
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本发明提出了一种高温合金环形件与铜银合金粉固连接成形的方法。该方法包括高温合金环形件的制备、铜银合金粉末的制备、包套的制备、装配及焊接、真空处理、热等静压过程控制和后期处理等步骤。本发明提出的一种高温合金环形件与铜银合金粉固连接成形的方法是采用热等静压设备，使铜银合金粉末在高温高压环境下填充至高温合金环形件内部特征中，并发生扩散连接，成形目标环形件。该方法除了能够较好地实现有特征的高温合金和铜银合金的连接，也能满足了无特征的高温合金和铜银合金的连接，避免连接层剥落、掉块、分层及与基体分离，连接层孔隙率较低，可实现良好的冶金结合。
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本发明提出了一种钛合金粉铸耦合成形方法，属于钛合金成形制造领域，可解决钛合金等高强轻质合金成形困难的问题。该方法包括内部模具制备、外部型壳制备、钛合金粉末选择、预处理、工艺参数选择和后期处理等步骤。该方法以粉末形式装料、以固液共存相的熔融态形式成形，兼具粉末冶金和精密铸造两种技术的优点，是一种创新型技术。该方法能克服传统工艺的缺点，具有独特优势：机加工少、周期短、材料利用率高、成本低，能实现近净成形、精确成形，成形零件性能优异，同时又具有装料简单、流动性好、界面结合好、内部组织均匀等诸多优点，而且还可以推广应用到其他高强轻质合金如铝合金等，具有良好的发展潜力。
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本发明实施例公开了一种放射性仪表，包括：辐射源、接收检测装置、数据处理装置；被检测的物料被放置于容器中；容器外壳的一侧设置所述辐射源，容器外壳的另一侧设置所述接收检测装置；通过所述接收检测装置接收所述辐射源辐射出的γ射线；所述接收检测装置连接至所述数据处理装置，所述接收检测装置将检测到的信号传输至所述数据处理装置。此外，本发明实施例还公开了一种利用放射性仪表测量物料密度的方法及一种利用放射性仪表测量料位的方法。本发明中放射性仪表的Na22放射源采用了国家标准中规定的豁免活度水平，可以广泛的应用到石油化工、煤化工、矿山、冶金、造纸等行业。
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一种高结合强度的等离子喷涂涂层材料及其制备方法属于材料表面工程领域。该方法通过等离子喷涂大尺寸(大于200μm)的高熔点(大于1400℃)合金颗粒，保证与颗粒接触的基体微区发生熔化并与之形成冶金结合。本方法可以使用等离子喷粉或者等离子喷丝的方式进行，喷涂粉末时，使用枪内送粉的方式进行。喷涂丝材时，通过调整送丝速率与喷涂功率和等离子气流量，丝材被雾化后形成大量200μm以上的颗粒。采用本发明制备的涂层的结合强度要明显优于传统等离子喷涂涂层。
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一种界面增强型双金属镁合金复合材料及其强韧化方法，该复合材料包括至少两个层状组元，各层之间通过镶嵌铸造冶金结合，经热处理工艺处理后界面过渡层结构转变并实现强化，获得界面力学性能高于组元材料的界面增强型双金属镁合金复合材料。本发明的镁合金复合材料，使用高强稀土镁合金作为中间层整体承力，使用塑性更好的常规镁合金作为包覆材料提高复合材料整体的塑形，界面增强结构进一步提升复合材料的综合力学性能，可以克服常规镁合金作为结构材料使用存在的强度等劣势，而充分利用稀土镁合金的力学性能优异等优势，在满足轻质高强需求的同时相比全部采用稀土镁合金大幅节约成本。本发明获得的界面增强型双金属镁合金复合材料可以广泛应用于轻量化结构件领域。
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本发明公开了一种运用纳米反应多层膜进行异质轻金属材料连接的方法，以304不锈钢作为基体材料，以成分为99.9％的工业纯Zr、C作为靶材，经表面等离子体清洗阶段、金属打底阶段和沉积阶段制备成Zr/C纳米多层膜；Zr靶与C靶交替沉积，Zr单层与C单层均沉积1分钟，总层数200层；将Zr/C纳米多层膜置于两块异质轻金属夹层中，用10V电池的正负极电压进行激励，Zr/C纳米多层膜发生自蔓延反应实现异质轻金属之间和具有不同热膨胀系数材料之间的冶金连接；本发明无需外界能源激励、无需其焊料、连接效率高；操作简便性强，降低了焊接过程中产生的热应力；适合于对温度敏感的器件或材料的连接；适合运用在战场应急抢修工作中。
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本发明属于湿法冶金领域，具体地，涉及一种从含钒氯化物溶液中制备高纯硫酸氧钒的方法。本发明包括以下步骤：1）将含钒氯化物溶液加热，并还原，获得还原溶液；2）将还原溶液的pH值调节至0～2；3）萃取，获得负载钒有机相；4）反萃，得到钒溶液；5）将钒溶液的pH值调节至1～3；6）将溶液进行萃取，获得负载钒有机相；7）反萃，得到硫酸氧钒溶液；8）将硫酸氧钒溶液利用吸附剂进行吸附，制得硫酸氧钒溶液终产物。本发明以钒钛磁铁矿、SCR废催化剂等含钒资源盐酸浸出液为原料，利用萃取‑反萃‑深度除杂的方法，该方法从含钒氯化物溶液中直接制备高纯硫酸氧钒，具有流程短，成本低的优点。
本发明属于钛白工业、湿法冶金工业和无机化工领域，特别涉及一种利用钛白行业副产的七水硫酸亚铁来制备氯化亚铁、氧化铁红和硫酸的工艺。本发明首先采用钛白生产中副产的七水硫酸亚铁在浓盐酸中利用共离子效应结晶制备四水氯化亚铁，然后将其煅烧制备氧化铁红。滤液经蒸发分离剩余盐酸后，冷却过滤分离剩余七水硫酸亚铁从而回收硫酸。煅烧和蒸发产生的HCl可循环使用。本发明的方法能够清洁的将七水硫酸亚制备成氯化亚铁、铁氧化铁红和浓度约60%的硫酸。本发明既减轻了环境污染，又能降低钛白粉的生产成本。
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