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本实用新型公开了一种镁合金粉末冶金装置，包括装置本体、进料口、集尘装置、固定环、冷却液箱、旋转轴、旋转杆、搅拌杆和斜板，所述装置本体顶部设有进料口，所述进料口两侧设有集尘装置，所述集尘装置由吸尘口、筛网、集尘箱、吸尘箱、驱动装置、转轴和扇叶组成，所述集尘装置顶部设有吸尘口，所述集尘装置内部顶侧设有筛网，所述筛网底部设有集尘箱，所述集尘箱底部设有吸尘箱，所述吸尘箱内部底侧设有驱动装置，所述驱动装置顶部设有转轴，所述转轴两侧设有扇叶。该一种镁合金粉末冶金装置，通过在设备上设有集尘装置和冷却液箱，集尘装置能够将漂浮在空中的粉末收集到集尘箱内，冷却液箱内的冷却液能够使装置本体内的温度不会过高。
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一种用于冶金炉放热渣水冷式溜槽装置，包括溜槽以及设置在溜槽上的盖板，溜槽包括用于高温液态渣流动的溜槽本体以及用于冷却水流动的腔壳，腔壳设置在溜槽本体外部，溜槽本体包括若干相连的通槽，相邻的通槽通过法兰相连；腔壳包括若干焊接在通槽外部的U型槽，相邻的U型槽通过法兰相连。采用上述结构的用于冶金炉放热渣水冷式溜槽及盖板，具有耐高温、耐腐蚀、冶炼液态渣残留量少、易于清理操作和清洁环保的优点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金同步器齿毂，包括齿毂主体、内齿环和外齿环，所述齿毂主体的内壁圆周上安装有内齿环，所述齿毂主体的外侧圆周上安装有外齿环，所述齿毂主体的上表面设有过油孔，所述过油孔的左右两侧均设有矩形槽。该粉末冶金同步器齿毂，通过固定边框可以将过油孔封盖上，可以使箱体进入矩形槽内，通过矩形槽可以挤动金属球，通过连接块可以带动连接杆推动套环，可以使连接杆带动套环在工型杆上滑动，通过第二连接座可以挤动弹簧，可以使金属球进入箱体内，当金属球到达卡槽的位置时可以使弹簧弹动金属球进入卡槽内，可以将箱体固定在矩形槽内，可以将固定边框固定住，通过过滤网可以对杂质进行遮挡。
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本实用新型公开了一种冶金化验用矿石样品粉碎装置，包括呈长方体结构的粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶端上中心安装有粉碎电机，所述粉碎电机的机轴在粉碎箱体内焊接有粉碎绞龙，且所述粉碎绞龙外设置有隔板围成的粉碎通道，粉碎箱体的一侧面顶端开设有进料口，所述进料口与粉碎通道倾斜连通，粉碎通道下方的粉碎箱体内滑动设置有底板，所述底板的中间且位于粉碎通道的正下方设置有过滤板，所述过滤板上关于粉碎通道对称安装有两组底端紧挨过滤板的粉碎压板，且两组所述粉碎压板背向的一侧面均通过电动伸缩杆与粉碎箱体固定连接。该冶金化验用矿石样品粉碎装置，既能够保证对矿石样品的粉碎处理，又能够方便对不同过滤板进行替换和清理。
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本实用新型公开了一种冶金搅拌设备用支撑装置，包括搅拌桶、支撑腿和缓冲装置，所述搅拌桶的顶端安装和旋转电机和进料管，所述搅拌桶的底端安装有带有控制阀的出料管，所述搅拌桶的底端固定焊接有四组环形阵列排列的支撑腿，且出料管设置在其中两组支撑腿之间，所述支撑腿的底端设置在缓冲装置的中空管内，四组所述支撑腿之间通过固定焊接的上十字板连接，四组所述中空管通过固定焊接的下十字板连接，所述上十字板和下十字板之间通过调节装置连接，所述上十字板和下十字板之间还连接有动力装置，四组所述缓冲装置之间还连接有倾斜控制装置。该冶金搅拌设备用支撑装置，不仅能够进行高度调节，而且还能进行倾斜调节，适应范围广。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压制用减速机，包括减速机壳体和储存润滑油用的润滑油囊，所述减速机壳体的下方安装有安装底座，所述减速机壳体的中间处通过定位安装栓固定安装在一起，所述减速机壳体的中部安装有一号轴泵体和二号轴泵体，所述一号轴泵体、所述二号轴泵体的下方均通过结构加强肋板与所述安装底座固定连接，所述结构加强肋板内部设置有冷却油腔，所述一号轴泵体中心处安装有动力输入轴，该种粉末冶金压制用减速机，通过弹性挤压、虹吸的方式对传动部位进行自动润滑处理，不用频繁的拆卸进行润滑，具有维护方便、操作简单的优点，而且本实用新型还具有冷却降温的作用，可以对齿轮传动进行冷却，保证齿轮轴的性能。
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本实用新型涉及冶金输送吊具用制备工装，包含有固定有液压缸的液压缸座，液压缸的活塞杆抵靠在圆钢的中心位置；两竖直设置的定位柱设置于液压缸的活塞杆的前方两侧位置处，圆钢位于两定位柱与活塞杆之间；所述两个定位柱的中心均竖直设置有螺旋轴，所述两定位柱之间设置有拉板一，拉板一的两端分别套设在两个定位柱的螺旋轴上；所述两个定位柱的螺旋轴上还套设有拉板二，所述两个拉板二的一端套设于螺旋轴上，另一端固定于液压缸座上。本实用新型涉及冶金输送吊具用制备工装，结构简单，操作方便，保证圆钢弯曲的质量。
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本实用新型公开了一种减速齿轮箱用粉末冶金行星架，包括幅板，所述幅板一侧具有太阳轮体，所述幅板的另一侧具有多个行星轮柱，所述太阳轮体的上底面边缘为倾斜状；在所述太阳轮体的下底面处，所述幅板具有第一沉槽；在太阳轮体的相对面，所述幅板上设置有第二沉槽；在所述行星轮柱的下底面处，所述幅板具有第三沉槽；在行星轮柱的相对面，所述幅板上设置有第四沉槽；本实用新型结构的行星架，充分考虑了在传动过程中可能发生的失效，并结合粉末冶金工艺特点做了细部的调整，结构合理，本实用新型一体化的行星轮柱设计，直接成形，取代了销钉装配，大大节省了成本，提高了生产效率。
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一种检测含铁炉料综合高温冶金性能的装置，装置包括金属炉壳、钢玉管、加热电阻丝、抗压耐火填充料、旋转载物台、金属压杆、压力传感器、还原气体通路、监控摄像装置，在金属炉壳内壁上设有耐火填充料，耐火填充料内侧设有加热电阻丝，在加热电阻丝内侧设有钢玉管，金属炉壳的上端安装有挂钩；在刚玉管内部的下方设有抗压耐火填充料，旋转载物台设置在刚玉管中，通过电机驱动旋转，金属压杆垂直设置于旋转载物台的上方、偏离旋转载物台中心轴的位置；在金属炉壳内还设有监控摄像装置以及还原气体通路。本实用新型可以模拟高炉实际冶炼条件下，含铁炉料发生还原反应时，对不同温度下、不同还原程度的含铁炉料的高温冶金性能进行检测。
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本实用新型属于有色金属冶炼冶金炉领域，涉及一种冶金炉窑立式圆周砌体水套强制冷却构造，耐火砖砖体砌筑面从断面看耐火砖砖体是矩形凸起与矩形槽重复排列的样式，水套为不规则体，从断面看水套也是矩形凸起与矩形槽，水套的矩形槽的宽度大于耐火砖砖体的矩形凸起的厚度，水套的矩形槽与耐火砖砖体的矩形凸起嵌入式配合，水套的矩形槽与耐火砖砖体的矩形凸起之间空隙为石墨颗粒填充层。有益效果：利用石墨的润滑性、可压缩性和导热性，具有施工方便、砖体与水套非刚性接触可有效吸收砖体受热膨胀的热应力、砖体可滑动防止膨胀受阻破坏、且石墨具有良好的导热性，不影响水套的冷却效果。
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本实用新型公开了一种冶金用便于碳粉添加的装置，包括储料斗，所述储料斗的顶部外壁开有进料孔，且进料孔的内壁焊接有投料斗，所述储料斗的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机壳，且电机壳的内壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的底端键连接有传动轴，且传动轴位于储料斗内，所述传动轴的两侧外壁均焊接有U形的第一搅拌板和鱼鳍形的第二搅拌板，且两个第一搅拌板和两个第二搅拌板交叉分布，所述传动轴的外壁焊接有两个螺纹叶片。本实用新型是一种冶金的过程中用于添加碳粉的装置，装置无需人工进行添加，省时省力，在添加碳粉的过程中，可以避免碳粉堵塞通路，且装置添加碳粉的均匀度较好，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种高密封性能的粉末冶金气相防锈纸，包括气相防锈纸本体，气相防锈纸本体包裹在纸筒的外侧，气相防锈纸本体的外表面设置有防水透气膜，防水透气膜的上方设置有第一防锈层，第一防锈层的上方有设置纸浆层，纸浆层的上方设置有第二防锈层，第二防锈层的上方设置有石墨纸，石墨纸包括石墨层、纸张和纸张糙面，纸张的上表面设置有纸张糙面，纸张糙面的上方设置有石墨层，石墨纸的上方设置有隔离膜，隔离膜的上方设置有不干胶层。本实用新型设置有防水透气膜，它具有防水、防尘等特性能够有效的隔绝外接触的水渍和灰尘，设置的石墨纸具有很强的密封性，可以让气相防锈纸牢固的粘连在粉末冶金制品表面上。
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本实用新型涉及粉末冶金制造技术领域，具体是指一种轻型的粉末冶金行星架，包括行星板，行星板的中央设有太阳轮轴，行星板上围绕太阳轮轴设有行星轮轴，其特征在于：行星轮轴背对太阳轮轴一侧的行星板设有与行星轮轴同轴线且不小于半圆的圆弧，圆弧沿着行星轮轴和太阳轮轴的中心连线左右对称，圆弧和相邻圆弧连线形成行星板，相邻圆弧的连线呈向行星板凹陷的弧状，太阳轮轴外侧的行星板上设有减重凹槽，设有辅助行星板，行星轮轴的两端分别设有定位凸台，行星板和辅助行星板上设有环形凹槽，行星轮轴的两端分别与行星板和辅助行星板相连接，行星板和辅助行星板之间设有自锁机构，本实用新型结构简单、重量轻、刚性好、装配精度高并带有自锁功能。
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本实用新型公开了一种可调节的粉末冶金加工用烧结装置，包括烧结装置本体和烧结槽，所述烧结装置本体顶端的内部设置有第一安装槽，所述烧结装置本体的内部设置有烧结槽，所述烧结槽的内部设置有烧结组件，所述第一安装槽的底端设置有预留槽。该可调节的粉末冶金加工用烧结装置通过设置有固定杆等零件，因第一固定块套接在固定杆的外部，利用第一把手可将第一固定块在固定杆的外部上下滑动，当第一固定块滑动过程时，压杆可向下压合，这时压块会对模具本体内部的粉末进行压合，当压块向下移动时，因两侧设置有滚珠，可使得在向下压合过程中更加导向、滑动更顺畅，解决了在对粉末压合时移动不够导向、顺畅的问题。
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本实用新型公开了一种新型冶金液压缸，包括液压缸本体，所述液压缸本体的表面设置有连接块，所述连接块的内壁设置有正向螺纹，所述连接块的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有橡胶圈，所述液压缸本体的表面设置有对接块，所述对接块的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有安装块，所述安装块的表面设置有反向螺纹。本实用新型所述的一种新型冶金液压缸，通过橡胶套、橡胶圈与支撑架的配合使用可以保护液压缸本体在使用的时候造成液压缸本体出现损坏的情况，通过橡胶架的使用可对液压缸本体进行二次保护，可防止液压缸本体在使用的过程中造成液压缸本体受损从而可避免造成经济损失。
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本实用新型涉及一种致密均匀的粉末冶金注射成型模具。所述一种致密均匀的粉末冶金注射成型模具包括下模、上模、注入管和挡板，所述下模的内部设置有模腔，所述模腔的四周设置有发热电阻丝，所述下模的一侧连接控制开关。本实用新型通过在下模和上模内设置有对应的模腔，通过多个模腔可进行多个型模的同时制作成型，在模腔的底部设置有环绕的发热电阻丝，发热电阻丝通过控制开关与外部电源连接，发热电阻丝可在型模成型后粘结剂进行加热蒸发，加速粘结剂蒸发，提高加工效率，在上模内设置有多个开口，开口与注入管的底部对应卡接，进行多处的同时原料的注入，可进行快速高效的同时加工成型，加工效率高。
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本实用新型公开了一种具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构，包括：背板；夹紧组件，所述夹紧组件滑动连接于所述背板的正面；两个挡板，两个所述挡板分别固定连接于所述背板正面的两侧；顶板，所述顶板固定连接于两个所述挡板相对一侧的顶部之间；两个第一液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆分别固定连接于所述顶板底部的两侧。该具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构通过散热组件能够使得冷却组件产生的冷气更加均匀充分的覆盖到矿物表面，使得在对矿物进行冷却时更加充分，有效的避免了高温矿物对附近的工作人员造成烫伤的现象，通过夹紧组件中的双螺纹螺杆与两块螺纹块配合，使得在对矿物进行夹取时更加方便与牢固。
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本实用新型公开了一种具有吹渣功能的冶金连铸机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧分别固定连接有左连接架和右连接架，所述左连接架和右连接架的顶部均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有导轨，所述导轨的表面安装有火焰切割器，所述工作台底部的两侧分别固定连接有左支腿和右支腿。本实用新型通过风机的工作，通过风机将风力传输至传输管内部，通过传输管传输至连接管内部，通过连接管传输至横管内，通过横管传输至吹风头的内部，通过吹风头将渣料吹入至引流板的表面，达到了吹渣功能的优点，解决了现有的冶金连铸机在使用时不具备吹渣的功能，往往连铸机切割过后会伴有残渣，以至于影响工作环境，因此不便于人们使用的问题。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种粉末冶金双方孔模具组件，包括有导向机架，所述导向机架上端套设有支撑轴架，且支撑轴架顶部和底部分别设置有第一液压升降组件和上冲头，所述支撑轴架下方套设有中模，且中模顶部中心处开设有模腔，所述中模一端向外延伸设置有平台，且平台顶部固定安装有上下料组件，所述中模底部设置有第二液压升降组件，所述中模下方套设有下冲固定套座，且下冲固定套座下方套设有下冲头模具，所述下冲头模具顶部中心处开设有通槽，且通槽内置有芯棒，所述下冲头模具底部设置有第三液压升降组件。本实用新型设计新颖，结构合理，满足了客户的使用需求且使用效果好。
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本实用新型属于离心机技术领域，具体涉及一种矿粉冶金离心机的密封装置，所述机体组件包括离心机本体，所述离心机本体内部中间位置处设置有用于矿粉冶金的离心罐，所述离心机本体上表面边缘位置处设置有铰接件，所述铰接件上铰接有用于闭合离心机本体顶面的上盖，所述内密封组件包括密封柱，所述上盖靠近所述离心罐的表面上固定连接密封柱，所述离心罐与所述离心机本体之间开设有环形槽，所述密封柱与所述环形槽过盈配合，所述密封柱内还设置有圆形密封垫，所述上盖外部设置有用于密封所述上盖的外密封组件；本实用新型解决了离心罐开口与上盖之间存在缝隙的问题，避免了离心机工作时矿粉被挥洒出去的问题。
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本实用新型涉及冷却工艺技术领域，且公开了一种冶金件智能冷却系统，包括冷却装置和传送装置，传送装置贯穿冷却装置设置，冷却装置包括冷却箱，冷却箱的左侧面中部开设有入口，冷却箱的右侧面中部开设有出口，冷却箱的正面开设有水汽出口，冷却箱的下半部分内壁之间形成蓄水池，蓄水池的背面内壁固定有水位柱，冷却箱的背面设置有循环水管，循环水管的一端延伸至蓄水池的内部并与蓄水池的背面内壁平齐，循环水管上安装有抽水泵，循环水管的另一端贯穿冷却箱的顶端中部延伸至冷却箱的内部并与冷却箱的内顶壁平齐。该冶金件智能冷却系统，提高了水资源的利用率，降低了生产成本，而且提高了冷却效率，提高了装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于冶金湿法分离的萃取液加热罐，包括加热罐本体、底座和驱动箱，底座的上表面中段固定安装有承载块，加热罐本体固定安装在承载块的上端，底座的上表面左右两侧均固定安装有L型固定板，L型固定板的侧壁左右两端均固定安装驱动箱，驱动箱的内部下端固定安装有正反电机，正反电机的驱动端转动安装有联轴器，轴承内转动安装有螺旋杆，螺旋杆的下端转动连接联轴器，驱动箱的侧壁开设有驱动口，固定块的下端固定安装有承载柱，承载柱的下端固定安装有车轮架，车轮架内转动安装有驱动轮；该用于冶金湿法分离的萃取液加热罐，具有便于移动和固定等优点，从而提高其工作效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具钢加工用高新磨钢机，包括工作台，所述工作台的上端前部开有两组滑槽，所述工作台的上端后部固定连接有支撑板和工件座，所述支撑板设置有两个且分别位于工件座的左侧和右侧，所述工件座的左端和右端均设置有限位板，所述工件座的前端设置有推拉架，所述推拉架内设置有左右对称的两组辅助支撑装置，两组辅助支撑装置的上端共同固定连接有推拉杆，两个所述支撑板的内侧端面的上部共同活动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有打磨机。本实用新型所述的一种粉末冶金模具钢加工用高新磨钢机，便于使用者在工件座上取放模具钢工件。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金的除尘降尘装置，包括箱体，箱体中部设置有斜置的过滤板，过滤板上设置有配套的螺旋送料螺杆，螺旋送料螺杆位于下端的转轴通过联轴器连接有第一电机，螺旋送料螺杆另一端出料口贯穿箱体侧壁延伸至箱体外侧，箱体侧壁固定有存储箱，箱体一侧设置有水泵，水泵的进水管连通储水室底部，箱体顶端一侧固定有水箱，水泵的出水管连通水箱顶端，水箱底端连通设置有喷淋组件，箱体顶端中央设置有吸尘组件，本实用新型使用时，能够将喷出的水进行重复使用，避免了水资源的浪费，同时将过滤下来的金属粉末取出干燥，达到金属粉末回收利用的目的，避免了资源的浪费。
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本实用新型公开了冶金板材输送链条，包括托板组件和自锁螺母，所述托板组件的下端右部固定安装有接灰板，所述托板组件的前后两端均通过自锁螺母固定安装有两个链板组件，两个所述链板组件的内部均安装有两个左右对称的轴套。本实用新型在使用时滚轮转动通过销轴带动链板移动，而销轴能够在安装孔的内部转动，从而能够使得相连接的链板能够通过销轴转动，而冶金板材摆放的托板上时托板组件能够承载重物而移动，并且接灰板能够防止有异物卡在链板或者滚轮内而无法移动，从而导致整个装置无法使用，并且改良后顶板附件为整体锻造铣面加工，与链板顶置联结自锁罗丝固定,这样顶板附件就不会松动脱落。
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本实用新型公开了一种粉末冶金涡流加热炉套，包括环形外壳，环形外壳左右两侧壁的外侧皆均匀相对镶嵌有导热块，左右两组导热块的内腔均镶嵌有铁芯，左右两组铁芯外部均套设有涡流壳体，两组涡流壳体内腔相互远离一侧侧壁的中间位置处均镶嵌有涡流线圈，两组涡流壳体下方且位于环形外壳左右两侧壁下端均固定焊接有与涡流壳体底部相接触的支撑板，两组支撑板相互远离一侧侧壁的中间位置处均固定焊接有导向轮。该粉末冶金涡流加热炉套通过启动涡流线圈从而通过高频涡流使得铁芯产生热量从而将其传导给导热块进而传导给环形外壳，通过控制涡流壳体的数量替换传统的控温机构，解决了传统加热炉套控温通过分流电阻能耗较高的问题。
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本实用新型涉及金属粉末冶金技术领域，尤其是一种粉末冶金烧结前防氧化装置；它包括底座、燃烧室、输送机和炉头，所述底座顶面通过支架安装有输送机，输送机中段和后段被燃烧室笼罩，燃烧室是一个铁皮罩，其前端和后端分别对应输送机开设有前开口和后开口，所述燃烧室顶部还设置有烟囱，底座上对应烟囱的位置安装有炉头；通过炉头在燃烧室内产生明火，燃烧可持续消耗从燃烧室前开口进入的氧气，故最终进入烧结工序的氧气大幅度减少，减少了烧结工序中的工件氧化问题。
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本实用新型公开了一种带水冷结构的粉末冶金模具，包括下固定板，所述下固定板的上表面四周设有第一螺孔，下固定板的上表面中部设有下隔热板，下隔热板的上表面设有下模座，下模座为空心结构，且下模座的内腔中部设有四根呈矩形分布的支柱，支柱为空心结构，支柱的内部设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆与外部控制开关电连接，第二电动伸缩杆的固定端与下模座的内腔底部固定连接。该带水冷结构的粉末冶金模具，结构简单，设有空心的下模座，可利用水带走压模中产生的热量，提高使用的便利性，提高效率，同时推送装置和回收装置，便于模胚的推送和粉末的回收利用，避免高温的模胚对操作人员造成伤害，使用方便。
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本实用新型公开一种新型冶金节能成型装置，属于冶金设备技术领域；包括加工板座、压板节与底座，压板节贯穿设置于加工板座中部，底座固定设置于加工板座底面；加工板座外侧环形分布有四根栓管轴，栓管轴与加工板座插接，栓管轴与加工板座连接处上下两端均套接设置有栓管轴节环，栓管轴节环与加工板座固定连接，栓管轴节环内侧填充有压簧圈，压簧圈与栓管轴套接；压板节与加工板座连接处左右两端对称设置有一对T型杆件，T型杆件内侧贯穿设置有伸缩轴管，伸缩轴管与T型杆件连接处上下两端均套接设置有密封环，该种节能成型装置能在加工过程中避免反冲力对装置整体功耗的影响，进而维持该装置加工时的稳定性。
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本实用新型涉及真空冶金领域，特别是涉及一种用于真空冶金的棒料夹取装置。该装置包括传动机构、抓取机构和保护机构；其中，传动机构底部与抓取机构相连，传动机构通过保护机构与电机相连。本实用新型通过控制器，根据棒料长度预设抓取机构向下移动的距离，通过电机驱动齿轮轴带动导向轴、拉杆轴、导向座、料爪和棒料上下运动，通过气缸驱动料爪跟导向座锥面配合使得料爪完成松开夹紧动作。当更换不同长度棒料但忘记调节控制器预设距离时，棒料底部触碰到坩埚底部后扭矩限制器脱开，齿轮轴无法带动棒料向下行走，从而有效防止由于误操作导致的棒料撞碎坩埚底的情况发生。
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