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本实用新型公开了一种冶金用高耐磨分体式泥炮头，包括泥炮头本体和炮帽，所述泥炮头本体顶端设有榫头，所述炮帽内开设有与所述榫头匹配的榫槽并套在所述榫头上，所述榫头外壁开设有两个第一限位槽，所述榫槽内壁开设有两个第二限位槽，所述第一限位槽内均装有限位卡块，所述泥炮头本体自底部开设有贯通所述第一限位槽的方形长槽，所述方形长槽内安装有长度相同的方形挡条，所述泥炮头本体底部设有连接法兰盘，所述连接法兰盘上等距间隔开设有多个螺栓孔。有益效果：泥炮头频繁堵铁口时，炮帽可稳固的锁死在泥炮头本体的端部进行保护，安全性高；通过方形挡条与限位卡块的巧妙设计，可实现炮帽从泥炮头本体上快速装拆，便于更换。
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本实用新型公开了一种粉末冶金汽车传动轴组件，具体涉及传动轴技术领域，包括固定框，所述固定框内部设有两个传动轴，两个传动轴相向的一端均固定连接有连接柱，两个连接柱分别贯穿相应位置的传动轴一侧，两个传动轴相背的一端贯穿固定框一侧，所述固定框内部设有两个固定套，两个传动轴均位于两个固定套之间，两个固定套外周面均固定套设有密封套。本实用新型通过转动把手从而带动第一螺纹杆转动，进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，从而带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动挡板移动，并通过进油口向固定框内注入润滑油，润滑油通过波纹软套流入密封套内，对传动轴进行润滑。
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本发明涉及一种粉末冶金的无油润滑轴承，其粉末材料组成按重量百分比包括，0.5-1.5％的石墨、0.4-0.5％的二硫化钼、0.5-1％的铜、0.01-0.03％的硼、0.001-0.003％的镝、0.3-0.5％的硬脂酸锌及余量的铁；其中镝是以含镝15％的镝铁合金的方式加入。
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本发明公开了一种快速测试冶金行业硫膏中贵金属元素的分析方法，包括以下步骤：样品的烘干：将硫磺膏进行烘干操作；样品的灼烧：用分析天平称取m g置于瓷坩埚中，将瓷坩埚放于温度500℃的马弗炉中灼烧后，拿出冷却；样品的消解：待坩埚冷却后，将坩埚盖用水冲洗于坩埚中，将其置于电热板上，待液体蒸至近干后，加入王水煮至溶液清亮，取下冷却；样品的定容：将步骤三中坩埚中液体在容量瓶中定容至V mL；样品的测试：按照标准曲线的测试范围，将样品进行稀释N倍，然后使用ICP等离子发射光谱仪进行测试，测试结果记为C；样品的计算：将测试结果进行按照公式进行计算，得到对应贵金属元素的含量。其优点在于：操作简单，准确度高，检测分析时间短。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种粉末冶金双方孔模具组件，包括有导向机架，所述导向机架上端套设有支撑轴架，且支撑轴架顶部和底部分别设置有第一液压升降组件和上冲头，所述支撑轴架下方套设有中模，且中模顶部中心处开设有模腔，所述中模一端向外延伸设置有平台，且平台顶部固定安装有上下料组件，所述中模底部设置有第二液压升降组件，所述中模下方套设有下冲固定套座，且下冲固定套座下方套设有下冲头模具，所述下冲头模具顶部中心处开设有通槽，且通槽内置有芯棒，所述下冲头模具底部设置有第三液压升降组件。本实用新型设计新颖，结构合理，满足了客户的使用需求且使用效果好。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种粉末冶金减震器活塞环，包括活塞体，所述活塞体外表面上端包裹有第一活塞环体，且第一活塞环体内侧与所述活塞体位置相对应处啮合有与所述第一活塞环体内壁相适配的齿状沟槽，所述活塞体外表面下端包裹有第二活塞环体，且第二活塞环体内侧与所述活塞体位置相对应处卡固有与所述第二活塞环体内壁相适配的环形沟槽，所述环形沟槽外表面中端径向设置有嵌槽，且嵌槽内置有第三活塞环体，所述第三活塞环体包括有上下叠搭设置的上活塞环体和下活塞环体。本实用新型设计新颖，结构合理，结构强度高且密封性能强，使用效果更好。
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一种粉末冶金精整压机的上下料装置，包括工作台，工作台上设置有送料机构和下料机构，送料机构包括导向板、推进气缸、推杆和上料气爪，导向板设置在工作台上，导向板中间设有导向槽，推进气缸垂直于导向槽设置在导向板的上方，推杆通过推进气缸可左右滑动地设置在工作台上，推杆的一端穿过导向板前端的贯穿孔与上料气爪的位置相对应，导向槽前端设有挡板，导向槽前端右侧设有定位块；下料机构包括机械接合式气缸和下料气爪，下料气爪与上料气爪为前后平行设置，上料气爪和下料气爪分别通过气缸连接板与机械接合式气缸相连。本实用新型结构紧凑合理、安装方便、体积小、成本较低，可快速、高效、安全地完成粉末冶金产品在精整时的上下料操作。
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本发明公开了一种电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承，涉及电机技术领域，所述内圈由两个内弧形环组成，两个所述内弧形环的顶端卡接固定，两个所述内弧形环的底端活动铰接，所述外圈由两个外弧形环组成，两个所述外弧形环的顶端卡接固定，两个所述外弧形环的底端活动铰接，所述外圈的正面安装有凸端。该电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承，采用两部分活动安装的方式，便于轴承的拆卸，解决了轴承拆卸麻烦的问题，方便更换，有利于后期的维护和保养，减轻了劳动强度，利用凸端的弹性来调节转子轴承的轴向预紧力，避免了轴向负荷过重的弊端，并消除了轴向窜动的不良，同时减少了振动产生的噪音，实现了自润滑。
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草坪机用内锥套离合的粉末冶金伞齿轮变速箱,即自走式草坪割草机用后轮驱动的齿轮离合减速器内的离合装置和伞齿轮是相配的主要由带离合锥的伞齿轮(82),小伞齿轮(81),上齿轮箱盖(83),以及拉线拉臂(84)所组成,其特征是:所述的带离合锥的伞齿轮(82)的内部设有中孔和挖去的锥形,以便其中孔穿入草坪割草机的后主轴,同时亦便于其挖去的锥形与离合块适配;上齿轮箱盖(83)的轴承安装位在原轴承安装位的旁边,从外部看是略呈8字形的凸台;而拉线拉臂(84)的板端设有的拉线侧板的特征是其上设有开口槽,特别是所述的开口槽是多折的,即开口槽是多折的,最少一个折,或多个拐弯,以便利拉线的钢丝绳侧挂入而不易脱钩。用粉末冶金方法无根切,成本有所下降。
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本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其公开了一种粉末冶金用的破碎机，包括破碎组件和辅助组件，所述破碎组件包括加料斗、破碎仓和出料仓，所述破碎仓内部安装有破碎件；所述加料斗的开口一侧设有支撑板，所述支撑板上端安装所述辅助组件；所述辅助组件包括固定在所述支撑板上的支座，所述支座上安装有驱动电机。本实用新型所提供的粉末冶金用的破碎机，其中设有辅助组件和破碎组件，两者相配合加之连接件的特殊结构，使得加料斗下端的开合板做开合运动，物料在开合板打开时从开合板上落下，使得物料被分次洒下到破碎仓内，从而在一定程度上提高破碎效率，减少破碎机的磨损，延长破碎机的使用寿命。
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本实用新型涉及一种通过热油模套加热的粉末冶金模具，包括阴模本体（1）和阳模本体，阴模本体（1）有一凸台结构，阴模本体（1）中间设有一中模（11），热油外套（2）套接在阴模本体（1）上，热油外套（2）设有热油输入管（21）和热油输出管（22），在中模（11）开口处设有脱模倒角（12）。本实用新型由于在通过热油模套加热的粉末冶金模具的中模开口处设有脱模倒角，该脱模倒角可以降低压坯从模具脱出过程中因弹性释放而产生的巨大剪切力，此剪切力是导致压坯产生横向裂纹的主要原因，因而保护了生坯不发生裂纹。
本发明涉及一种用于粉末冶金零件内表面致密的挤压棒及零件的制造方法，其中，一种用于粉末冶金零件内表面致密的挤压棒，包括有芯棒，其纵截面基本呈T形，包括有竖向设置的杆体及设置在所述杆体顶部的连接头；挤压件，呈环状，且套设在所述杆体的外围并位于所述连接头之下；其特征在于：所述挤压件至少有两个，且沿所述杆体的长度方向间隔布置，相邻两个所述挤压件之间设置有呈环状且套设在所述杆体外围的支撑环，各所述挤压件的外轮廓的尺寸自下向上逐渐增大。挤压棒能对后续待挤压零件的中央孔内表面间断性滑动地挤压，从而提高待挤压零件的内表面致密度，减少表面孔隙，提高待挤压零件的中央孔的内表面密度。
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本发明涉及粉末冶金的原料制备技术领域，且公开了一种粉末冶金的原料粉末制备工艺，包括原料预处理：将原料进行初步筛选，随后将筛选好的原料到入干燥机内进行干燥，筛选：原料先投入筛选机内进行磁筛，在进行精细筛选，还原，控制温度，将原料倒入还原罐中，并将还原剂一起倒入进行还原，通过温度检测进行检测还原罐内的温度，及时调节原罐内的温度，碎原料：取出还原罐内的原料，将原料倒入破碎机内，粗破碎后，在进行精细破碎。本发明通过多次筛选，将杂质留着磁筛处，随后在通过破碎机将原料破碎，破碎完成后在来精细筛选，大大提高了效率，通过上下震动筛网让颗粒裸露出来，提高了筛选的效率，从而提高了整体的加工效率。
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粉末冶金压力机阴模主动浮动调整机构，包括：相同结构的主动和被动传动机构，主动传动机构包括：固定在机架内部一侧的安装座；连接轴上部设置伞齿轮，伞齿轮与另一伞齿轮啮合，另一伞齿轮固定在传动轴一侧上，传动轴可转动地连接在安装座上，传动轴另一侧固定链轮甲，链轮甲下方通过链条连接链轮乙，链轮乙固定在另一传动轴一侧，另一传动轴可旋转地固定在另一支座上，另一传动轴另一侧固定链轮丁，链轮丁通过链条与支架另一侧的被动传动机构的链轮丁连接；连接轴下部设置直齿轮，直齿轮与另一直齿轮啮合，另一直齿轮固定在调整轴套上，调整轴套可转动地连接在支座上，调整轴与调整丝杆形成丝杆副，调整丝杆上方为压制油缸；电机，安装主传动机构的安装座上，电机输出轴与连接轴连接。
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本发明涉及一种汽油发动机活塞粉末冶金材料及制备方法，其组成按重量百分含量包括有，1.2-1.5％的铜、0.8-1.2％的石墨、0.3-0.5％的二硫化钼、0.3-0.5％的含钒8％重量百分比的钒钢、0.4-0.7％的添加剂、0.5-0.8％的润滑剂及余量的铁，还包含组成总重量0.2-0.6％的机油。通过本技术方案，提高了产品的质量，产品在高温情况下气密性能好，工作性能稳定的汽油发动机活塞座粉末冶金材料。
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本发明公开了一种防尘的电子皮带冶金秤，包括电路控制部分和机械结构部分，所述机械部分包括电机、传输带和传输架，所述电机带动所述传输带在所述传输架上移动，所述传输架上还设有防尘罩，所述防尘罩盖在所述传输带上；所述电路控制部分包括电信号产生装置和变频器，所述电信号产生装置用于根据传输带的实际负载和运行速度与预设量的差值产生电信号，并将所述电信号发送到所述变频器，所述变频器改变电压频率控制电机转速。本发明的电子皮带冶金秤采用变频调速，省电节能，设有防护罩能减少污染，采用特殊的滚筒传输带结构防止跑带。
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本发明涉及一种粉末冶金刹车钳及制备方法，包括有刹车钳基体和位于刹车钳基体表面的耐磨损铁合金层。在刹车钳最容易磨损的位置，选用耐磨损的铁合金，并且所述铁合金的强度略低但韧性较高，并通过采用粉末冶金的方式同普通刹车钳基体结合，有效的降低了产品的成本。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮的固定装置，包括第一固定套筒、角度测量器、齿轮本体和第二固定套筒，所述第一固定套筒通过固定螺杆与固定杆固定连接，所述第一压紧板通过第一导向杆与第一限位板相互连接，所述角度测量器位于第一限位板上，所述齿轮本体的上下两端分别设置有第一限位板和第二限位板，且第二限位板通过第二导向杆与第二压紧板相互连接，所述第二固定套筒位于第二压紧板的下端，所述第二固定套筒的下端安装有固定底座。该粉末冶金齿轮的固定装置，方便对齿轮工件进行拆卸和安装，上下两端进行固定整体的稳定性好，提高了加工的精准度，并且设置有角度测量器和辅助杆，实现对加工角度的快速测量。
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本实用新型公开了一种车用电子真空泵粉末冶金泵室上盖，包括本体，所述本体外沿设置有第一凸起部，所述第一凸起部与本体一体成型，所述第一凸起部设有三个，所述第一凸起部呈环形阵列分布，所述第一凸起部之间的本体外沿还设置有一个第二凸起部，所述本体内还设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽两端呈尖形设置，所述弧形凹槽内设置有弧形通孔，所述第一凸起部内设置有圆孔，该车用电子真空泵粉末冶金泵室上盖容易安装，结构稳定性好，使用寿命长。
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本实用新型公开一种汽车排气系统高强度螺母粉末冶金模具，包括：上冲，上冲的中心设置有第一通孔，上冲的侧面上设置有出气孔；下冲，下冲包括下一冲和下二冲，下一冲的中心设置有第二通孔，下二冲的中心设置有第三通孔，下二冲套装在所述下一冲的第二通孔内；阴模，阴模的中心设置有内模芯，内模芯的中心设置有第四通孔，内模芯的顶部围绕所述第四通孔设置有逃粉槽；棒芯，棒芯套装在下二冲的第三通孔内；本实用新型所提供的一种汽车排气系统高强度螺母粉末冶金模具，通过在内模芯设置逃粉槽，可排除多余的粉末，防止堵塞成型模腔，影响压坯成型质量；通过在上冲的侧面设置出气孔，可及时排出模具成型腔中的空气，有助于提高螺母成型质量。
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本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域，尤其为一种便捷组装拆分粉末冶金模具，包括模具下冲座、固定座、安装底板和模具上冲座以及固定架，所述模具下冲座的内部中心处安装有下冲头，所述模具下冲座的外围上沿安装有快装限位座，所述模具下冲座的底部安装有固定座，所述固定座的顶部两侧设有快装限位槽，所述固定座底部安装有安装底板，所述安装底板的顶部四周开设有第一安装孔，所述模具上冲座的底端中心处安装有上冲头，整体装置结构简单，便于保证模具上冲座与模具下冲座便捷快速限位组装和拆分使用，同时保证模具上冲座与模具下冲座进行冲压时稳定限位导向使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
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一种汽车油泵系统多叶片转子的粉末冶金成形模具，包括阴模本体、芯棒、一下冲和二下冲，所述阴模本体内设有与叶片转子的外径轮廓相匹配的圆形型腔，圆形型腔的内壁面上开设有多个内凹的不等分分布且头部带有圆弧形结构的第一定位槽，一下冲和二下冲设置在阴模本体和芯棒之间，一下冲的外周面上径向开设有多个内凹的不等分分布的头部带有生坯型腔结构的第二定位槽，二下冲位于阴模本体与一下冲之间，二下冲上设有与第一定位槽及第二定位槽相配合的槽片结构。本实用新型结构简单合理，粉末冶金生坯通过分体阴模和分次出模，减少生坯与模具之间的摩擦力，来达到多叶片槽转子直接成形和保护模具损坏的效果，同时提高了生产效率，节约了成本。
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本实用新型涉及一种用于粉末冶金压机上的光电检测装置,其特征在于包括安装在电机输出轴尾部上并至少设有一通孔的码盘,在该码盘旁设置有可读取上述通孔信号的光电传感器,而该光电传感器的输出端则与冶金压机的程序逻辑控制中心相连。其中,所述通孔可以设计成以所述电机输出轴为中心的圆弧状结构。而光电传感器可以为U型状结构的光电传感器。与现有技术相比,由于本实用新型是通过光电传感器来读取通孔信号,也就是电机的转速信号,因而本实用新型不再受制于电磁场的干扰,只要通过改变通孔的长短即可改变信号读取的时间,从而可稳定可靠、准确地读取所需的信号,最终实现对压头进给量的精确控制。
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本发明公开了一种汽车传动件的粉末冶金制造设备及其制造方法，包括底板和安装板，所述底板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面对称开设有圆孔，所述圆孔的内部配合安装有连接柱，四个所述连接柱的一端与底板固定连接，四个所述连接柱的表面滑动安装有调节装置，四个所述连接柱远离底板的一端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有下压装置，所述底板的下方设置有进料装置，所述进料装置与调节装置固定连接，此汽车传动件的粉末冶金制造设备具有适应性，能够适应压制成型不同齿数的齿轮，结构简单，实用性强。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种粉末冶金内齿圈结构，包括内齿圈外框架和设置在内齿圈外框架内的内齿圈本体，所述内齿圈外框架的外壁上固定安装有安装件，所述内齿圈外框架的下端安装有固定机构，所述固定机构包括可拆卸安装在内齿圈外框架下端的支撑座和开设在支撑座圆心处的穿孔，将机械齿轴的转杆与穿孔穿插连接，其中齿轴部分安装在内齿圈本体的圆心部分，并与内齿圈本体进行啮合，即可完成本装置的安装，而支撑座固定在内齿圈外框架的下端，即可固定转杆的位置，可对机械齿轴的转杆部分进行防护，确保其能保持自转而不能偏移，稳定性强。
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本实用新型公开了一种成型侧面凹槽的粉末冶金模具，其特征在于阴模由固定块（31）和活动块（32）组成，设在活动块（32）上的导向滑块A（321）插入设在固定块（31）上的倾斜的导向滑槽A(311)中，同时活动块（32）通过设置在其下端的导向滑槽B（324）与固定在浮动下模冲板上的顶杆（5）相连。双向压制时保持活动块（32）与固定块（31）无相对运动，顶出时在顶出方向上保持活动块（32）与产品相对静止，同时在垂直产品带凹槽侧面的方向上活动块（32）做远离产品的平移，使产品在顶出时自动与模具完全分离，从而在粉末冶金模具中一次净成型出带侧面凹槽的产品。
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本实用新型公开了一种基于冶金用冷却装置，包括箱体，所述箱体的正面通过两个合页固定铰接有密封门，所述箱体的底面固定连接有两组支撑腿，所述箱体的右侧面固定连接有连接箱，所述连接箱的内底壁固定连接有水泵，所述箱体的正面固定连接有两个控制开关。该基于冶金用冷却装置，通过设有控制电机可以对转杆提供动力，使转杆能够通过转盘和安装框带动工件进行旋转，使工件多方位接受喷洒，并且利用马达可以对第二齿轮提供动力，使第二齿轮能够通过第一齿轮带动主动杆转动，利用链轮与链条的配合，使工件向左移动，配合侧板能够实现将工件翻转，从而解决了使用时无法将工件进行翻转，导致对工件的冷却效果较差的问题。
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