黑龙江齐齐哈尔有色金属理论与应用

节水型轧辊孔型表面冷却装置、制造方法及轧钢机组 1020     

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本发明公开了一种节水型轧辊孔型表面冷却装置、制造方法及轧钢机组，属于冶金技术领域，是针对现有冷却装置对轧机热轧辊孔型表面冷却时导致水资源浪费大的缺陷所提出，冷却装置，包括设置在轧辊孔型内的冷却装置本体，冷却装置本体与轧辊孔型内壁相接触，在冷却装置本体底部开设有冷却介质渗出孔，从渗出孔内渗出的冷却介质对轧辊孔型内壁实现冷却作用。其制作方法，包括以下步骤：准备原料、裁剪下料、弯曲成型、焊接组合和固定柔性介质。轧钢机组，包括多组轧机，每组轧机包括上下对称设置的轧辊，在每个轧辊上均开设有相配合的轧辊孔型，冷却装置设置在轧辊孔型内。本发明将原喷水冷却方式改为渗水式冷却方式，效地避免了水资源的大量浪费。

抗零下70度低温冲击的B级钢及其制备方法 608     

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一种抗零下70度低温冲击的B级钢及其制备方法，它涉及冶金领域，具体是一种抗低温冲击的钢材及其制备方法，本发明要解决现有B级钢抗低温冲击韧性低的问题。B级钢的化学成分由C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、V、Re、Cu、和余量的Fe组成。方法：一、碱性电弧炉内加入石灰，废钢和电极配碳，加热至废钢熔化；二、钢液中加入铁矿石，升温扒渣；三、再加入Fe-Mn合金，石灰，氟石，硅砖和碳粉，得到白渣钢液；四、加入各种合金和电极，用Al脱氧，出钢后加入稀土Re丝，浇注后得到B级钢；五、采用二次正火处理B级钢。本发明的B级钢在-70℃时，AKv冲击值大于20J，主要应用于低温钢的制造。

侧吹炉一次风口清理执行装置 1057     

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本实用新型公开了一种侧吹炉一次风口清理执行装置，属于冶金炉设备技术领域，在炉体的对应位置设有底座，底座上方固定设有气缸，底座前端设有缓冲装置，缓冲装置下端设有滑道架，滑动架上端设有滑动装置，滑动装置上端一侧连接气缸，另一端连接钎杆，钎杆前端设有钎头；气缸通过管道连接控制阀，控制阀连接操控装置，操控装置连接风口感应器，感应器设置在风口对应处。简易可靠，通过智能系统对本装置进行控制操作，能满足侧吹冶金炉风口的全部工艺需求的操作以及对不同事故的处理。设备安装方便，故障率低，易检修。设备对突发事故的抗风险能力强，安全可靠。

等离子/燃烧合成/准等静压工艺制备金属陶瓷涂层材料的方法 762     

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等离子/燃烧合成/准等静压工艺制备金属陶瓷涂层材料的方法,它涉及金属基陶瓷涂层的制备方法。本发明解决了现有工艺在金属表面制备陶瓷涂层存在抗疲劳强度低、结合强度差、使用寿命短等问题。本发明方法如下:干混或湿混钛粉、铁粉和碳粉,压制预制坯;将金属基板超声清洗,喷砂粗化,再等离子喷涂NiCrBSi;用自蔓延高温合成结合准热等静压法在金属基板表面获得金属陶瓷涂层材料。本发明方法易操作、成本低,获得涂层与基体达到冶金结合、抗疲劳强度高,涂层厚度大且孔隙率低,改善金属表面耐磨性,可以广泛应用于结构钢、工具钢、模具钢等制品表面处理和再制造,提高制品使用寿命。

全热态铜锍连续吹炼方法 970     

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本发明涉及一种全热态铜锍连续吹炼方法，属于冶金工艺技术领域。本方法采用一种新型熔炼、吹炼冶金炉配置方式，通过对配置与操作的优化，连接熔炼炉和吹炼炉，实现了连续处理铜精矿，连续鼓风，热铜锍连续入炉、连续造渣、连续出渣、连续或间断放出粗铜的连续熔‑吹炼过程。本方法过程清洁安全环保，降低成本，减少安全隐患，易于工业化生产。

陶瓷颗粒增强6XXX铝基复合材料的制备方法 663     

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一种陶瓷颗粒增强6XXX铝基复合材料的制备方法，本发明属于粉末冶金领域，具体涉及一种陶瓷颗粒增强6XXX铝基复合材料的制备方法。本发明是要解决现有陶瓷颗粒增强6XXX铝基复合材料制备方法导致Mg元素偏聚，进而无法发挥强化相Mg2Si时效硬化能力；以及传统粉末冶金制备复合材料需在真空环境下进行，加热、保温以及降温时间很长，严重影响制备效率的问题。方法：一、球磨混粉；二、冷压制备预制体；三、热压烧结。本方法制备效率高、且能够得到综合性能优异的6XXX铝基复合材料。

双面复合板坯制备方法与装置 1045     

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本发明所述的双面复合板坯制备方法与装置,涉及层状金属复合材料制备技术领域,尤其涉及采用固-液的方法制造复合金属板坯的技术。是由氩气密封罩、钢坯上夹送辊、钢坯表面感应加热器、复合材料浇注系统、辊式结晶器、钢坯下夹送辊、钢坯升降台、引锭杆所组成。用钢坯表面感应加热器对基材钢坯表面进行加热,达到金属熔融复合的温度要求,在双结晶辊和侧密封板组成复合材料溶腔,基材钢坯穿过复合材料金属液时,基材钢坯表面与复合材料金属液形成熔融冶金结合。结晶辊随基材钢坯同步转动,同时结晶辊上凝固的复合材料金属铸焊在基材钢坯的表面上,形成了冶金熔融复合的层状复合板坯。

小方坯短定尺出坯辊道平衡装置 855     

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小方坯短定尺出坯辊道平衡装置，属于冶金设备技术领域。本发明为了解决小方坯短定尺出坯进入出坯辊道时出现负载偏载的问题。本发明包括基础底座、辊道支撑梁、辊道和方坯平衡装置、基础底座设置在地面凹坑内，基础底座上安装有辊道支撑梁，辊道支撑梁上安装有多个间隔设置的辊道，方坯平衡装置安装在辊道支撑梁上，方坯平衡装置设在相邻的两个辊道之间，移坯车轨道梁为两条平行设置的轨道梁，移坯车轨道梁布置在辊道的两端，移坯车轨道梁上安装有导轨，移坯车两端通过转轴安装有车轮，移坯车通过车轮安装在导轨上。本发明能够根据实际生产情况调节铸坯在出坯轨道上的位置，减少负载偏载，提高出坯辊道和整套生产设备的使用寿命。

三相电渣炉节电渣系 1056     

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本发明涉及一种三相电渣炉节电渣系，属于冶金熔炼技术领域。为解决现有三相电渣炉常用渣系耗电量高的问题，本发明提供了一种三相电渣炉节电渣系，包括如下重量百分含量的组分：CaF₂48～53份、Al₂O₃38～43份、CaO 2～5份、MgO 2～5份。本发明依据节电渣系中主要组元CaF₂熔点1350℃、Al₂O₃熔点2050℃、MgO熔点2800℃、CaO熔点2580℃，以及渣系相图和电渣冶炼过程物化反应，通过降低CaF₂百分比、提高Al₂O₃百分比来增加渣阻，降低冶炼电耗，吨钢电耗降至1300kwh/t以下；加入CaO组元，能够提高渣系碱度，改善渣系的提纯效果，从而提高电渣钢的实物质量。

电渣炉控氧渣系及其制备方法 622     

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本发明涉及一种电渣炉控氧渣系及其制备方法，属于冶金熔炼技术领域。为解决现有预熔渣脱氧能力弱且价格昂贵的问题，本发明提供了一种电渣炉控氧渣系，包括如下重量百分比的组分：自制预熔渣30～32％、Al₂O₃ 43～45％、CaO 20～22％和MgO 3～5％，其中自制预熔渣通过脱硅处理使SiO₂含量≤1.5％，还含有2～3％的铝，能起到较好的脱氧效果；CaO、Al₂O₃和MgO能够进一步提高渣系的脱氧能力。本发明电渣炉控氧渣系的成本低、制备工艺简单、节能降耗效果好、重熔化学成分稳定。利用本发明控氧渣系进行钢的熔炼，能够使电渣钢锭内部质量均匀，铸锭表面光滑，探伤指标优异。

液相复合板坯连铸方法 701     

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本发明所述液相复合板坯连铸方法,是由复合浇铸系统、辊式结晶器、夹送顶弯装置、拉矫装置、剪切装置、引锭杆系统组成。基材金属浇注包和复合材料金属浇注包,将金属溶液通过浸入式水口注入到由结晶辊、侧密封板组成的辊式结晶器熔池。中间隔板将熔池分隔成基材溶腔和复合材料溶腔。基材和复合材料金属溶液分别在结晶辊上凝固成坯壳,结晶辊同步反向转动,金属坯壳随结晶辊转动向下移动,基材金属液和复合材料金属固液界面相互作用实现界面冶金熔融复合,并在辊式结晶器出口处结合成复合板坯。经夹送辊移送、顶弯辊弯曲,使复合铸坯被弯成弧形,通过导向辊进入拉矫段进行水平矫直。继续前移到剪切区辊道,由摆动剪切成定尺,移出铸坯。

高质量含硫中碳合金钢及其制备方法 643     

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本发明涉及冶金生产钢丝线控制领域，公开了一种高质量含硫中碳合金钢及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)初炼炉冶炼，初炼炉配料包括80‑85％的铁水、15‑20％的废钢；出钢含量中C≥0.10％、出钢温度为1620～1640℃；(2)精炼位，到位钢水进行一次送电升温，判定钢中成分；精炼后钢种中硫的含量≤0.005％；(3)真空VD/RH；(4)连铸。本发明解决了冶金生产钢丝线中含硫钢结瘤的问题；并且具有操作简单的优点。

冶金炉渣在线监测分析方法及系统 1029     

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本发明提供一种冶金炉渣在线监测分析方法及系统，所述冶金炉渣在线监测分析方法包括：建立待分析元素的标准工作曲线，完成元素检测装置的调试准备工作；将冶金炉渣通过常温消解法或高温熔融消解法进行消解，得到炉渣消解液；其中，所述常温消解法采用超声波消解，所述高温熔融消解法采用超声波乳化浸出；采用ICP光谱法、电极法和滴定分析法中的至少一种方法检测所述炉渣消解液中的元素含量。本发明提供的冶炼炉渣在线监测分析系统能够兼顾时效性和准确度，满足实时监控冶炼过程中炉渣成分的需求。

冶金炉新型水冷结构 927     

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本实用新型公开了冶金炉新型水冷结构，属于工业设备技术领域。本实用新型水冷件所在炉内外壁上设置耐火材料，水冷件内部预埋水冷件预埋管，进水管连接水冷件预埋管，水冷件预埋管连接回水管，回水管连接冷却塔，冷却塔连接进水管；所述水冷件炉内方向的外壁设置为若干圈凸起形状，相邻凸起中间形成凹槽，耐火材料紧贴水冷件外壁设置并充满的填充在水冷件凹槽中。该结构能够起到充分保护耐火材料，提高耐火材料的寿命，进而延长炉寿命，为高强度冶炼过程提供设备条件；在保护耐火材料的同时，耐火材料也对水冷件进行了充分保护，在冶炼过程中合理控制热损失，减少燃料配入量，提高经济效益，节约能源，为冶金炉的生产可以起到决定性的保障作用。

冶金熔渣中FeO的制备工艺 992     

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本发明涉及一种冶金熔渣中FeO的制备工艺，属于冶金技术领域。为解决现有技术制备的FeO不稳定的问题，本发明提供了一种冶金熔渣中FeO的制备工艺，将还原铁粉、Fe₂O₃和SiO₂充分研磨混匀后获得混合物料，在混合物料中添加碳粉并加热至1100～1500℃，保温一定时间生成稳定的FeO·SiO₂产物，破碎、干燥即得到含稳定FeO的熔渣配料。本发明制备的熔渣配料中的FeO性质稳定，在空气中不易被氧化成三价铁氧化物，避免了在熔渣中大量生成非FeO的铁氧化物。本申请制备工艺具有流程短、操作简单、成本低的优点，能够形成与实际冶金熔渣接近的组元，将其应用于冶金领域能够满足冶金熔渣中所需FeO的需求。

电动扒渣装置 849     

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本实用新型公开了一种电动扒渣装置，属于铸造用具技术领域。双向丝杠两端头通过轴座固定在箱体上，箱体内双向丝杠上套有一对对称的传动板，在箱体底部左右内壁间设有对传动板限位的限位板，传动板底部固定连接有插槽板，插槽内均插入有扒渣板，扒渣板底部向内侧倾斜，两扒渣板底端接触，在两传动板间的双向丝杠上套有限位套，箱体右侧断面上固定有电机，电机的轴杆插入双向丝杠内，并与双向丝杠固定连接，在箱体后端面上固定连接有辅助杆，辅助杆上设有控制电机正反转的控制开关，在箱体顶部固定连接有与天车吊钩连接的吊环，电机通过导线与外接电源连接，控制开关通过导线与电机连接；所述的扒渣板可拆卸更换使用。

大型铸件生产的熔炼方法 1073     

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本发明公开了一种大型铸件生产的熔炼方法，属于铸造技术领域。以80吨铸件为例，我们采用2个30吨铁水包和3个20吨铁水包及2台20吨中频感应电炉来完成。包括如下步骤：（1）修砌存放铁水的铁水包；（2）控制出铁后保温时间、控制铁水温度在1200℃以上、化学成分控制在铁碳合金相图C点在4.3左右，保证铁水不凝固，进行导包，顺时孕育，完成浇注。利用简单的设备实现了大型吨位铸件的生产，降低了生产成本，工艺方法科学合理，可靠性高，提高了企业的经济效益和社会效益。

阳极板输送装置 1036     

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本实用新型公开了一种阳极板输送装置，属于冶金熔炼设备技术领域，浇铸机冷却槽平行设置两套，在浇铸机冷却槽的一侧设有阳极板提取装置，提取装置为矩形槽体，槽体内上端设有导向滑道，导向滑道前端设有插齿；与提取装置相对应的位置设有纵向轨道，纵向轨道另一端对应转向架；纵向轨道上端设有提升运转小车，提升运转小车为框架体其上端设有平台，平台上设有提升装置，减速机通过钢丝绳连接绞轮，绞轮通过钢丝绳连接提升架，提升运转小车侧端设有驱动装置一；横向轨道与纵向轨道直角设置，两个转向架之间设有运转小车，横向轨道中间设有运转架，运转架一端下侧设有驱动装置二，在运转架的后端设有暂存架。

低碳高铝钢及其电渣生产方法 784     

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本发明涉及一种低碳高铝钢及其电渣生产方法，属于冶金熔炼技术领域。为解决低碳高铝钢电渣过程中Mn元素烧损和钢材皮下气泡的问题，本发明提供了一种低碳高铝钢的电渣生产方法，包括将原材料通过转炉冶炼→LF精炼→连铸工艺制成电渣重溶的金属电极；向结晶器中加入电渣重熔渣造渣，以步骤一所得金属电极为自耗电极，在氩气保护下进行电渣重熔；当生产钢锭重量为6t时，在造渣精炼过程中加入铝1000g，在电渣重熔过程中加入铝5340g；完成电渣重熔并补缩。本发明采用氩气保护并严格控制铝的加入量和加入时机，缓解渣液氧化，减少钢种Mn的烧损；强化脱氧，防止钢材皮下气泡的形成，解决了低碳高铝刚电渣锭质量内损的问题。

船用碳锰钢冶炼工艺方法 993     

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本发明所涉及是一种船用碳锰钢冶炼冶炼工艺方法,属于钢铁冶金炉外精炼技术领域,该工艺过程包括如下步骤:将电弧炉初炼钢水兑入精炼炉中,加热,按4∶1加入石灰与萤石造渣然后向熔池中加入包括碳、铝和硅的脱氧剂预先脱氧,当熔炼分析进入规格要求,温度在1600℃左右时,加入铝含量30%的铝铁1-3kg/t,底吹氩气流量20～30L/min,精炼15-30分钟后出钢进行真空浇注。

新型转动式炉窑进料系统 619     

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本实用新型公开了一种新型转动式炉窑进料系统，属于有色冶炼行业的冶金炉技术领域。本实用新型包括熔炼炉、底吹炉、阳极炉；熔炼炉一侧端墙上设置有铜锍溜槽，底吹炉一侧端墙上设置有底吹炉进料口，底吹炉另一侧端墙上设置有粗铜排放口，粗铜排放口固定连接粗铜溜槽，阳极炉一侧端墙上设置有阳极炉进料口，阳极炉进料口固定连接粗铜缓冲槽；所述熔炼炉的铜锍溜槽搭接在底吹炉进料口上，粗铜排放口经粗铜溜槽搭接在粗铜缓冲槽上，本实用新型缩短了溜槽长度，避免溜槽粘结，同时降低了侧吹炉基础标高，相应的余热锅炉标高也大幅降低，熔体操作更为方便，较传统进料方式节省了厂房和设备基础建设投资约3000万元。

三相电渣炉节电渣系 1028     

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本发明涉及一种三相电渣炉节电渣系，属于冶金熔炼技术领域。为解决现有三相电渣炉常用渣系耗电量高的问题，本发明提供了一种三相电渣炉节电渣系，包括如下重量百分含量的组分：CaF₂48～53份、Al₂O₃38～43份、CaO 2～5份、MgO 2～5份。本发明依据节电渣系中主要组元CaF₂熔点1350℃、Al₂O₃熔点2050℃、MgO熔点2800℃、CaO熔点2580℃，以及渣系相图和电渣冶炼过程物化反应，通过降低CaF₂百分比、提高Al₂O₃百分比来增加渣阻，降低冶炼电耗，吨钢电耗降至1300kwh/t以下；加入CaO组元，能够提高渣系碱度，改善渣系的提纯效果，从而提高电渣钢的实物质量。

全热态铜锍连续吹炼方法 609     

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本发明涉及一种全热态铜锍连续吹炼方法，属于冶金工艺技术领域。本方法采用一种新型熔炼、吹炼冶金炉配置方式，通过对配置与操作的优化，连接熔炼炉和吹炼炉，实现了连续处理铜精矿，连续鼓风，热铜锍连续入炉、连续造渣、连续出渣、连续或间断放出粗铜的连续熔‑吹炼过程。本方法过程清洁安全环保，降低成本，减少安全隐患，易于工业化生产。

电渣炉控氧渣系及其制备方法 740     

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本发明涉及一种电渣炉控氧渣系及其制备方法，属于冶金熔炼技术领域。为解决现有预熔渣脱氧能力弱且价格昂贵的问题，本发明提供了一种电渣炉控氧渣系，包括如下重量百分比的组分：自制预熔渣30～32％、Al₂O₃ 43～45％、CaO 20～22％和MgO 3～5％，其中自制预熔渣通过脱硅处理使SiO₂含量≤1.5％，还含有2～3％的铝，能起到较好的脱氧效果；CaO、Al₂O₃和MgO能够进一步提高渣系的脱氧能力。本发明电渣炉控氧渣系的成本低、制备工艺简单、节能降耗效果好、重熔化学成分稳定。利用本发明控氧渣系进行钢的熔炼，能够使电渣钢锭内部质量均匀，铸锭表面光滑，探伤指标优异。

食用又能化妆美容面膜的奶粉复合粉 896     

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本发明公开了一种食用又能化妆美容面膜的奶粉复合粉,采用植物类、动物类、矿物类、各种水果蔬菜按上述其中之一单种或多种复方提取汁液、粉碎细粉或纳米超细粉与动物奶或植物果实种子提取汁液按比例合并后按重量加入维生素、微量元素、氨基酸、核酸、甲壳素及其衍生物、葡萄糖、蜂蜜勾兑后进行浓缩杀菌喷雾干燥出粉、筛粉、晾粉、包装成品制成单种、多种成分的食用又能化妆美容面膜的奶粉复合粉,按上述单种、多种成分的一种食用又能化妆美容面膜的奶粉复合粉和目前食用奶粉、植物蛋白粉在化妆美容面膜中的应用。

高粱麦饭石窖酒及其酿制工艺 679     

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本申请提出了一种高粱麦饭石窖酒及其酿制工艺，涉及酿酒制造技术领域。其包括以下步骤：将高粱粉碎，然后与稻壳混匀成混合料，润料蒸煮，降温拌曲，翻拌均匀后放入麦饭石材质的窖池发酵得到酒醅；将酒醅进行蒸馏，掐头去尾，得到高粱酒。此高粱麦饭石窖酒的酿制工艺将高粱置于含有麦饭石材质的窖池中进行发酵，所制备得到的高粱酒吸收了麦饭石中的各种微量矿物元素，提高了其营养价值，且在麦饭石的多孔性环境下，净化了邪杂味，提高了酒的清香纯正风味。另外，本申请还提供一种采用上述麦饭石窖池发酵高粱酒的酿制工艺制备得到高粱酒，其口味纯正，具有乙酸乙酯的主体香味。

湿法膨化复合胚芽米的制作方法 737     

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本发明是一种湿法膨化复合胚芽米的制作方法。其制作方法包括：A、将纯净稻谷砻谷成纯净糙米后以胚芽米为度碾白，除去果皮外皮分离收集；B、收集获得的胚芽米皮和胚，搅拌燕麦、荞麦、小米、玉米、高粱米杂粮的米、粉和留胚米；C、然后进行100‑200目的精微分碎拌合，添加胚芽米皮和杂粮总量的5‑15％的糯米粉，50‑60％的纯净水拌合后采用谷物湿法膨化再造米机膨化造形成稻米形状后进行干燥抛光而成。采用本发明的制作方法，可以有效减少作为胚芽米主营养特征的矿物质、维生素等微量元素的流失，提高了机械推动力膨化分解度，也增加了稻谷的出米量，是一种技术先进的延伸谷物加工方法。

聚烯烃/嫩江蛋白石轻质页岩复合材料 930     

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本发明提供一种将聚烯烃/嫩江蛋白石轻质页岩复合材料的制备方法,通过分选与粉碎到一定粒度的嫩江蛋白石轻质页岩仍保持原矿物的晶体形态与多孔吸附特性。通过助剂处理后蛋白石轻质页岩粉以库仑力、范德华力可以均匀地分散在聚烯烃树脂中,也有部分聚合物嵌入蛋白石轻质页岩的纳米级、微米级细孔中,结合成的高性能的复合材料。本发明的制法操作简单,生产效率高,成本降低且复合材料性能优越。

利用再生骨料和植物纤维制备多孔免烧制品的方法 617     

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本发明涉及免烧制品的制备方法，具体涉及一种利用再生骨料和植物纤维制备多孔免烧制品的方法，原料采用水泥、硅灰或矿渣、再生骨料等，所述再生骨料通过下述方式获得，其采用废弃混凝土、废弃砖或废弃陶瓷作为再生骨料原料，将上述再生骨料原料破碎，其工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧制品重量轻、强度较好、耐久性好。

利用再生骨料和植物纤维制备免烧砖的方法 696     

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本发明涉及免烧砖的制备方法，具体涉及一种利用再生骨料和植物纤维制备免烧砖的方法，原料采用水泥、硅灰或矿渣、再生骨料等，所述再生骨料通过下述方式获得，其采用废弃混凝土、废弃砖或废弃陶瓷作为再生骨料原料，将上述再生骨料原料破碎，其工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧砖重量轻、强度较好、耐久性好。