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本实用新型公开了一种处理重金属废水活化剂配制装置，包括进料漏斗和配置罐，操作过程，将活化剂相关原料依次从多个进料漏斗投入，投入完成后，盖上防尘盖板，打开电动机，转轴转动带动若干个搅拌杆转动，充分对多个原料进行搅拌混合，进行反应，搅拌能够提高反应效率，配置罐的内部存在许多气体，打开引风机，制成活化剂直接有出料管和过滤管排出，液体活化剂通过滤网，剩余固体残渣阻隔在过滤管的内部，通过螺纹方便拆卸过滤管，进行对残渣清理，该实用新型能够有效对活化剂进行配置，配置效率高，能够反应产生气体进行过滤排放，提高了对环境保护，残渣过滤收集，提高配置中活化剂产品质量。
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本发明公开了一种电机制备废液处理固液分离装置，包括固定支架和主体，固定支架和主体之间固定连接减震弹簧，主体的顶部右端设有若干个进水管，主体的中心轴位置设有转动轴，转动轴向轴向位置延伸转动连接有伺服电机，转动轴上滚动套接有八边形过滤滚筒，八边形过滤滚筒包括转动轴、过滤网、第一支架和第二支架，八组第二支架分别固定焊接在两组正八边形的顶点位置，且两个定点与转动轴构成水平面，构成的水平面共设有八组，八组水平面和两组侧面均固定焊接有过滤网；本发明的实现了对污水的高效分离，自动化程度高，对固体的富集和处理后污水的排水实现了高度的自动化，设计结构简单，使用、检修均比较便捷。
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本发明公开了一种可分离废液的垃圾箱，包括垃圾箱本体，所述垃圾箱本体为倒梯形结构，所述垃圾箱本体通过凹槽活动安装有引流板，且引流板上表面设有若干引流槽,所述引流板分为两个倾斜板，所述引流板在水平板处设有通孔，且该通孔处活动安装有隔离网，所述垃圾箱本体内下表面固定安装有至少四个支撑管，且每个支撑管内均分别固定连接有压缩弹簧，每个所述支撑管上方开口处均分别活动连接有支撑杆，通过垃圾箱本体内安装倾斜的引流板，以及引流板上表面舍友的引流槽，可以将倒进垃圾箱本体内部的液体垃圾引流至隔离网处，并且隔离网可将固体垃圾截留，达到将固体垃圾与液体垃圾分离的目的；方便了环卫工人清理垃圾。
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本发明属于环保工程与建筑材料制备技术领域，具体涉及一种利用半干法脱硫废渣常温养护制备免烧承重砖的方法。本发明是将半干法脱硫渣和多组分粉体配制成胶凝剂，与惰性砂质集料在混料机中混合均匀，以适当的水灰比加水混匀成半干状，经轻压成型后脱模得到的砖坯，再常温养护7-28天得到免烧承重砖，能分别满足MU10与MU20型号承重砖相应的强度要求，且耐水性优良，可作为外墙砖使用。本发明解决了半干法脱硫渣由于成分复杂而不易综合利用的问题，有效地利用固体废弃物生产成本低于传统烧结粘土砖的免烧砖，对于节能减排和环境保护具有重要意义。
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本发明公开了一种利用半干法脱硫废渣制备砌筑水泥的方法，属于环境保护工程和建筑材料制备技术领域。本发明将半干法脱硫渣与少量硫铝酸盐水泥熟料、高炉矿渣、石灰烘干研磨，然后在混料机中混合均匀即得到砌筑水泥。本发明解决了半干法脱硫石膏由于成分复杂而不易综合利用的问题，有效地利用固体废弃物，生产成本低，强度等主要性能达到或超过砌筑水泥的国家标准，对于节能减排和环境保护具有重要意义。
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本发明公开了一种四环素废水的处理工艺，包括以下步骤：S1：将四环素废水注入混凝沉淀反应器，再投入混凝剂，在50‑100r/min的转速下搅拌10‑20min，然后静置沉淀1‑2h，以沉淀污水中大部分悬浮固体杂质及部分有机物，得到上清液；S2：向上清液中加入磁性多孔氢氧化镁作为吸附剂，搅拌吸附处理2‑5h后过滤，得到滤液；S3：将滤液注入设有超声发生器并装填有臭氧氧化催化剂的臭氧氧化装置中，进行臭氧催化氧化处理及超声处理。该处理工艺能有效除去四环素废水中的有机物，且具有工艺操作简单，成本低等优点。
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本发明公开了一种利用半干法脱硫废渣蒸养制备免烧承重砖的方法，属于环境保护工程和建筑材料制备技术领域。本发明将半干法脱硫渣和多组分粉体配制成胶凝剂，与惰性砂质集料在混料机中混合均匀，加占固体粉料质量10-46%的水混匀，经压力成型后脱模得到的砖坯在40-90℃蒸养1-7天得到足够强度的免烧砖，能分别满足MU10-MU30间各型号承重砖相应的强度要求，且耐水性优良，可作为外墙砖使用。本发明解决了半干法脱硫石膏由于成分复杂而不易综合利用的问题，有效地利用固体废弃物生产成本低于传统烧结粘土砖的免烧砖，对于节能减排和环境保护具有重要意义。
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本发明公开了一种利用工业废渣的陶瓷抛光砖粉改性沥青及其制备方法。本发明先将陶瓷抛光废渣烘干、磨细并筛分，得到陶瓷抛光砖粉，然后以硅烷偶联剂溶液对其进行表面改性，得到表面改性陶瓷抛光砖粉；再将其掺入到普通道路石油沥青中，经加热融化、剪切搅拌、静停发育等工序制得改性沥青。与普通道路石油沥青相比，本发明改性沥青的针入度、延度、软化点三大技术指标变化不大，但其与集料的黏附性能提高、残留针入度比与残留延度明显增大，从而明显提升了路用性能。本发明充分利用了陶瓷工业固体废弃物，大大减少了其对环境的污染，且工艺简单，产品质量稳定，可广泛应用于各等级道路路面铺设及建筑防水，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种脱除酸洗废液中微量重金属及非金属杂质的方法。所述方法如下：将一定量的高纯铁粉或/和锌粉加入酸洗废液中，在一定温度和搅拌速度下，使其与酸洗废液反应一定时间，反应完毕后对悬浮液进行沉降或过滤分离，分离回收所得的固体物经补加相应的金属粉末后循环回用于除杂过程，除杂后的溶液则用于生产各种高品质的含铁化工产品。本发明的方法新颖、简单、环保、低成本及低能耗，对酸洗废液中重金属及非金属杂质的脱除非常有效，具有良好的应用前景和工业实用价值。
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本发明公开了一种控制湿法脱硫废水副产品纯度的方法，将湿法脱硫废水的pH调节至6～9后与亚铁盐混合反应，得到混合液；所述混合液经过浓缩和固液分离，固体为低氯硫酸钙和亚硫酸亚铁铵产品，液体为高氯浓盐水。该方法不但能够有效提升湿法脱硫废水副产品石膏的品质，取代传统的圆盘真空过滤机的过滤法，极大地简化了操作、降低能耗以及耗水量；而且还能快速的降低湿法脱硫废水中的氨氮浓度，避免了气态膜法脱氨氮和汽提脱氨氮等技术能耗及运行费用较高等问题。
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本实用新型公开了一种汽车冲压件用废料压块机，包括框体，所述框体的一侧开设有第一放置槽，所述第一放置槽的一端通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆外部固定连接有压板，所述框体的顶部固定连接有第一U型框，所述第一U型框的中部通过轴销转动连接有液压缸，本实用新型通过电机转动将通过一系列的连接带动筛板将在滑槽内来回滑动，带动小颗粒物质从掉落孔掉落至收集框内部，对废料进行筛选收集，防止挤压后的固体仍会掉落物质，对场地造成污染，打开液压杆开关，液压缸伸长端伸长将带动液压缸在第一U型框内转动，同时液压缸将带动压板以第一转杆为中心转动，实现对废料的挤压，方便人们对废料的收集，便于回收。
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本发明公开了一种磷酸铁锂‑碳废料的全组分资源化回收方法，属于固体废弃材料资源回收与循环经济技术领域。本发明主要通过将报废的电池材料磷酸铁锂‑碳废料进行全组分分析，检测废料中各元素的含量，然后通过添加合适的试剂对磷酸铁锂‑碳废料进行酸浸‑氧化、过滤、选择性沉淀、蒸发结晶等步骤，将磷酸铁锂‑碳废料和添加反应试剂共同资源化为碳酸锂、磷酸锂、碳、氢氧化铁、复合肥料等产品。本发明实现了将磷酸铁锂‑碳废料中全组分的资源化利用，磷酸铁锂‑碳废料中的全部组分和添加的所有试剂最终都实现合理并增值的资源化利用，并且不会产生新的废弃产品和废水废气等增加环境负担，符合绿色循环经济发展理念。
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本发明公开了一种铅酸蓄电池的硫酸废液的综合利用工艺。本发明以氯化钠为原料，将其与废硫酸进行反应，利用稠厚器离心分离析出硫酸钠结晶物，同事通过蒸馏离心液得到稀盐酸，再将其与生石灰反应，得到氯化钙的固体粉料。本发明的工艺简单，不需要特殊的装置和特别处理，就能得到经济价值较好的氯化钙产品和回收有用的硫酸钠资源，实现铅酸蓄电池回收企业废硫酸的综合利用，所使用的主要原料为廉价的氯化钠和生石灰，处理成本低，能够使得废硫酸中的硫酸回收率高达95%以上，处理后的残液符合直接排放要求，无三废产生，工艺绿色环保，本发明不仅实现了废硫酸的资源化利用，而且完全解决了行业废硫酸处理难的问题。
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本发明公开了一种能有效降解苯酚的微生物菌株，它是粪产碱杆菌JH1013(Alcaligenes faecalis JH1013)CCTCC NO：M 208006及用该微生物制成的固定化粪产碱杆菌催化降解苯酚废水的方法。本发明具有如下优势：1.粪产碱杆菌容易培养，固定化工艺简单，催化降解效果好，耐高浓度苯酚，降苯酚能力强，可高效降解浓度高达2000mg·L－1的苯酚废水，可重复使用。2.水滑石、类水滑石、纳米碳酸钙、γ－Al2O3或其负载型固体碱为载体制备的固定化粪产碱杆菌，弹性好，对温度、pH值的耐受性强，机械强度高，降解性能稳定，半衰期长。3.固定化细胞的载体水滑石、类水滑石、纳米碳酸钙、γ－Al2O3经煅烧可重复使用。4.固定化粪产碱杆菌降解苯酚，降解工艺简单，条件温和，环境友好，菌体不易流失、载体内微生物浓度高、降解速度快、降解效率高和不易造成二次污染。
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本发明公开了一种抗生素废水的处理工艺，包括以下步骤：S1：将抗生素废水注入混凝沉淀反应器，再投入混凝剂，在50‑100r/min的转速下搅拌10‑20min，然后静置沉淀1‑2h，以沉淀污水中大部分悬浮固体杂质及部分有机物，得到上清液；S2：向上清液中加入磁性多孔氢氧化镁作为吸附剂，搅拌吸附处理2‑5h后过滤，得到滤液；S3：将滤液注入到光催化反应器中，再投加纳米TiO2作为光催化剂，进行光催化降解反应，处理后的废水经过滤器过滤。该处理工艺能有效除去抗生素废水中的有机物，且具有工艺操作简单，成本低等优点。
本发明公开了一种复合利用铅锌尾矿、电解锰废渣的微晶玻璃及其制作方法。所述的微晶玻璃主要采用铅锌矿企业废弃的铅锌尾矿、电解锰厂废弃的电解锰废渣及废玻璃粉为主要原材料，将经烘干后的铅锌尾矿、电解锰废渣与废玻璃粉按一定比例混合均匀后，添加少量助熔剂，在高温快烧工艺条件下熔制成基础玻璃液，将基础玻璃液水淬、烘干、磨细并筛分，得到基础玻璃粉，将筛分后的基础玻璃粉压制成型，置于瓷舟内，经核化、晶化工序得到微晶玻璃。本发明的原材料全部来自于工业废渣，有利于工业固体废弃物资源的再生利用，并大大减少了其对环境的污染，同时本发明的生产工艺简单，产品质量高，可广泛应用于建筑内、外墙以及室内装饰，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种用于降解电镀废水中污染物的钙铁复合催化剂的制备，包括以下步骤：将Ca盐加入到蒸馏水中搅拌后得到溶液A，然后将Fe盐加入到溶液A中得到溶液B，溶液B在搅拌过程中加入NaOH溶液，持续搅拌得到溶液C；将溶液C转移到聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压反应釜中，水热反应得到沉淀物D；将沉淀物D用蒸馏水、无水醇溶液多次洗涤，得到沉淀物E；将沉淀物E放进真空干燥箱进行恒温干燥，得到干燥固体F；将固体F研磨成粉末，得到钙铁复合催化剂。本发明采用上述结构的一种用于降解电镀废水中污染物的钙铁复合催化剂的制备，钙铁复合催化剂的成本低廉，制备方法简单，催化降解效果和吸附能力都很强。
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本发明公开了一种烧结脱硫废液回收利用方法，其特征在于采用以下工艺步骤：（1）将烧结脱硫废液经过沉淀、过滤后引流到氯化钙溶液搅拌池；（2）根据水质化验指标与烧结矿低温还原粉化指数进行溶液的配置；（3）对烧结脱硫废液中含有的大量石膏粉末，采用沉淀、过滤工艺，管道中间、末端分别安装相应的过滤器，并按时清洗。本发明用烧结脱硫废液替代烧结矿喷洒液来提高烧结矿的低温还原粉化指数，不仅彻底解决了脱硫废液难处理的课题，同时节降了大量的氯化钙固体生产成本。
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本申请提供一种从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法，涉及固体废弃物回收领域。从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法，包括：将包括废旧锂离子电池材料和单质硫在内的原料混合得到混合物料，然后将所述混合物料在富氧环境下焙烧得到焙烧料；将所述焙烧料粉碎后用水进行第一浸出，然后进行第一固液分离，得到含锂溶液和滤渣；将所述滤渣、水和酸混合进行第二浸出，然后进行第二固液分离，得到有价金属溶液。本申请提供的从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法，操作简单、对环境影响小、成本低。
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本发明公开了一种含铊尾矿库废水中铊的脱除方法。本发明先在尾矿库废水中加入硫酸亚铁，用量为10~150mg/L，混合均匀并反应1min以上后，加入还原铁粉，用量为1~10mg/L，混合均匀并反应5min以上，反应完成后进行液固分离，液体即为脱铊后的出水。本发明利用硫酸亚铁将废水中的Tl3+还原为Tl+，同时Fe2+在废水中氧气作用下氧化为Fe3+，在中性或弱碱性废水中形成对铊及其他重金属离子具有较强吸附能力的Fe(OH)3，有利于脱除废水中的铊；用还原铁粉作还原剂，将废水中的Tl+还原成固体的海绵铊，可以实现废水中铊的有效脱除；废水脱铊过程工艺简单，效果稳定，具有实际应用价值。
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本发明提供一种利用废弃瓷砖生产的再生砂浆及其制备方法，所述再生砂浆原材料为水泥、废瓷砖砂、天然砂、水；其中，水泥、废瓷砖砂、天然砂三者所占固体总质量的百分比含量为：水泥15-20％、废瓷砖砂20%-85%、天然砂0%-65%；其中，水占水泥用量的比重为120%-138%。本发明利用废弃瓷砖作集料生产再生砂浆，其工艺简单、原材料来源丰富、质量稳定、能耗低、效率高；并且废弃瓷砖吸水率低，硬度及强度均较高，以其作砂浆集料，有利于提高再生砂浆性能。
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本发明公开了一种生物科技用制药废水回收处理装置，包括箱体，所述箱体的两侧外壁位于底部的位置均开设有排液口，所述箱体的两侧外壁均开设有固定口，且两个固定口的内壁之间均固定连接有管道，所述管道的顶部外壁设置有进液管，所述管道相对的两侧内壁均固定连接有支撑座，且支撑座的顶部外壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部外壁固定连接有滤斗，且滤斗底部内壁的两侧均固定连接有滤网。本发明能够防止废水中的固体杂质对滤斗的内部造成堵塞，能够对体积较大的固体杂质进行阻挡，能够便于提高装置对废水的处理效率，能够提高装置对废水的固液分离效率，能够提高装置对废水的处理效果。
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本实用新型公开了一种高氯酸盐生产用废水处理装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面固定连接有观察窗，所述装置主体的内部开设有沉淀箱、消毒箱与净化箱，所述沉淀箱与消毒箱之间固定连接有隔板，所述沉淀箱、消毒箱与净化箱的上端可拆卸连接有顶板，所述沉淀箱的内部固定连接有定位板与过滤网，所述定位板与过滤网之间活动连接有滑块。本实用新型所述的一种高氯酸盐生产用废水处理装置，设有固体物存放槽与固体物提升机构，能够方便对废水中的固体物进行单独存储收集，增加废水处理的效果，便于更好的进行使用，还可以方便将固定沉淀物进行提升收集操作，防止固体物过多导致出现堵塞的情况，带来更好的使用前景。
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本发明提供一种钢厂废酸生产聚合硫酸铁的生产工艺。包括以下几个步骤：步骤A:将钢厂产生的废酸由泵提升至反应釜，并向釜内投加铁粉、PH值调节剂反应；步骤B:反应后的溶液用泵提升至中间槽，而后泵入压滤机进行压滤;板框压滤机过滤后的溶液为硫酸亚铁溶液。步骤C:将硫酸亚铁溶液提升至不锈钢反应釜，并加入氧化剂进行反应；步骤D:反应后的溶液即为液体聚合硫酸铁产品，自流进入中间槽后，由泵提升至液体产品池或者提升至喷雾干燥塔进行干燥，得到固体聚合硫酸铁产品。本发明以炼钢厂的废酸和废料铁粉为原料，能够有效减少废酸的排放，综合利用钢厂废料铁粉，减少了废酸和废弃铁粉所需的处理费用。
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本发明涉及工业废渣的循环利用技术，特别是一 种水合肼生产中废盐碱渣的盐碱分离及循环利用技术。本发明 是用水，母液加小苏打洗涤水合肼生产中的废弃盐碱渣，将盐 碱渣中的碱 Na2CO3、NaOH洗入溶液，再将洗涤完成液冷冻至0－5℃，过 滤分离出固体十水碳酸钠，洗净后供市售。分离固体碱后的母 液参加下一轮洗涤废盐碱渣的工序，不需要排放。循环洗涤废 盐碱渣时，食盐保持固态，经离心分离，可得到含碱3％左右 的食盐NaCl，供纯碱工业使用，该盐再经洗涤分离尽量洗去 盐中的少量肼和胺，可用于氯碱工业。氯碱厂生产出的氯气 Cl2和烧碱NaOH是生产水合肼 原料次氯酸钠NaClO的原料，同时烧碱直接参加制备水合肼 N2H4·H2O的反应，构成生产厂 的内部循环系统，无需对外排放，既不污染环境，又减少了运 输负担，大大降低了生产成本。是发展大型水合肼生产厂的合 理工艺。
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本发明公开了一种混合废有机物的裂解处理方法，对废有机物混合催化裂解，废橡塑基本是固体，导热性不好受热温度无法均匀，混入废机油后，废机油便成了导热介质，也是液相催化剂载体，裂解效果成倍增加，在一定压力、温度下基本不会结焦，工艺目标容易达到。裂解气体带压汽提、气相催化脱硫脱卤后进入热交换器冷凝分馏控制馏程，然后对105摄氏度前馏物进行统一环保处理回收热源，工艺简单、系统、彻底、泄露风险很低，是一种高效、环保、节能的裂解处理方法。
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本发明公开了一种在环己烷氧化皂化废碱液中回收有机酸和无机盐的方法,将回收的环己烷氧化皂化废碱液,由氢氧化钠碱熔反应,使羟基己酸及其聚合物转化为己二酸,然后用无机酸中和、过滤分别得到泥状固体和硫酸钠水溶液,用有机溶剂萃取硫酸钠水溶液中的有机酸,萃余相(水相)经处理后回收硫酸钠产品,萃取相(油相)经脱溶回收部分二元酸产品;将所得泥状固体溶解于40～100℃水中,溶解后分层;将上层己二酸水溶液进行一次结晶,晶体经干燥得高纯度己二酸,母液则在下一次溶解结晶过程中循环利用,将下层所得黑色油状液体经过减压蒸馏的方法回收单元酸产品。本发明具有如下的有益效果,一是回收完全几乎能将环己烷氧化皂化废碱液中的有机酸和无机盐回收;二是回收率高,兼有经济效益和环保效益;三是工艺流程经济成本较低,适于工业化。
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砖混类建筑废渣冷再生胶凝材料及其使用方法，再生胶凝材料由固体混合粉体与模数为1.0~2.0、所含SiO2+Na2O质量为固体混合粉体的3~15%的钠水玻璃两部分组成，其中的固体混合粉体由磨细至勃氏比表面积大于300 m2/kg砖混类建筑废渣再生微粉与分别磨细至勃氏比表面积大于400 m2/kg的偏高岭土、硅铝酸钙镁和石灰按63~85:0~5:10~30:4~13的质量百分比配料混匀得到。使用时先将水玻璃用水溶解并冷却至室温后再与固体混合粉体拌和均匀，水化后的制品常温保湿养护20天以上才能加载使用。该胶凝材料具有废渣利用率高、使用方法简便、强度、抗弯性和早强性好及低碳环保等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种用于生产生物柴油的负载固 体碱催化剂的制备方法，将水滑石或类水滑石浸渍负载浓度为 3－20％的KF、CaF2、 ZnF2、NaF或 K2CO3至少一种，然后在400～800℃煅烧2－10小时，粉碎。 本发明具有如下的有益效果，1.采用本方法制备生物柴油的产 率可达94％以上，且产品的各项性能指标符合德国柴油质量指 标(DINV51606)；2.催化剂制备简单，催化效果好，可重复使 用，并且使生物柴油生产工艺流程简单，条件温和，后处理过 程大大简化，无三废产生，环境友好；3.副产品甘油很容易分 离提纯，反应剩余的甲醇可循环使用，避免了由于副产品与甲 醇难以分离造成的巨大浪费。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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2025年01月03日 ~ 05日 
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