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本发明公开了一种铁铜双金属氧化物及其制备方法及应用。本发明的制备方法包括：(1)配制三氯化铁与硫酸铜的混合溶液；(2)在磁力搅拌下缓慢滴加氢氧化钠溶液，维持pH为9-10，制得铁铜氢氧化物；(3)反应1-3h小时后，离心、洗涤三次；(3)将所得固体放入烘箱以75-95℃干燥24小时，研磨，即得产品。当铁铜摩尔比为3/1时，制得的铁铜双金属氧化物的比表面积为238.78m2/g，而且表面分布了大量2-3nm介孔。本发明将该材料应用于高浓度含Sb(V)废水处理，发现其对Sb(V)去除能力为187.5mg/g，同时生成表面络合物。本发明制备的铁铜双金属氧化物所需原料来源广泛、成本低、制备方法简单、能耗低、投资少，因此具有广泛的应用前景。
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提供了一种对双酚A具有高矿化率的可见光响应型复合光催化剂，所述复合光催化剂由质量比为1～20：1的磷酸银与钴酸镧复合而成。其制备方法如下：将硝酸镧和硝酸钴溶解于蒸馏水中，再加入柠檬酸溶液以及醇溶液，真空干燥后煅烧得到钴酸镧固体，再进行研磨，过筛；将钴酸镧分散在水溶液中，加入硝酸银溶液和碱金属磷酸盐溶液，经过超纯水洗涤后烘干得到磷酸银/钴酸镧复合光催化剂。本发明提供的制备方法简单易行，重复性好，可操作性强。将该复合光催化剂应用于处理双酚A难降解有机废水，40min对10mg/L的双酚A去除率可达到100％，矿化率达77.27％。
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本发明属于固体废弃料综合利用方法，具体指一种微波还原焙烧转炉泥脱锌的方法。本发明提出微波还原焙烧转炉泥脱锌的方法，转炉泥含铁45‑60%左右，含水15‑20%，配合焦粉（或煤粉）以及焦炭粒，按照一定比例配合后制成含铁含炭的混合料，通过微波加热提供热源促进含炭燃料燃烧进一步提高温度同时由于含炭燃料过剩，产生CO作为还原剂达到还原转炉泥中的锌的目的。
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一种氮氧化物(NOx)硝化苯制备硝基苯的方法，即一种从“强酸”方法转移到“非酸”方法，替代“硝酸/硫酸”环境，采用NOx作为硝化剂，以新型高稳定性、高活性的固体酸为催化剂，实施高原子经济性绿色技术，对苯进行硝化反应，高选择性制备硝基苯的方法。该方法相对现有的生产工艺，本发明的方法能大幅度简化工艺过程和设备、减少废物产生、环境友好，降低产品成本，提高资源利用率。
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本实用新型公开了一种电解锰渣中锰离子的回收装置，包括机身本体和支撑腿，所述机身本体内部分别设有第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板顶部表面中间位置设有搅拌桨，所述搅拌桨外周均匀套接有若干组套筒。本实用新型通过，采用了搅拌桨、滤板、电热管、鱼鳞孔板，在实际使用过程中，废渣进入到装置内部会跟装置内部的氨水以及二氧化碳反应生成碳酸锰沉淀，然后通过滤板将沉淀进行去除收集，实现初步的回收作业，接着多余的液体会继续下落通过电热管加热将其中的水分进行去除，剩余的固体通过鱼鳞孔板的震动可以根据比重进行分类，以此来对含锰固体进行分离出来，实现二次收集，极大的提高了整体的收集作业，具有分离彻底、回收彻底的优点。
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本发明公开了一种双甘膦氧化反应液的后处理方法，该方法是将双甘膦氧化反应液经冷却结晶后，过滤分离出含草甘膦和活性炭的固体混合物；所述固体混合物与循环母液一起加入到氨化釜中，通入氨气进行反应，反应完成后，过滤分离得到出活性炭；过滤所得滤液I采用氯化氢溶液酸化析晶，再过滤分离，得到草甘膦晶体与滤液II；滤液II分成两部分，一部分滤液II作为循环母液，另一部分滤液II中通入含氯化氢的气体进行盐析结晶，过滤分离，得到氯化铵晶体和氯化氢溶液，所得氯化氢溶液用于酸化滤液I；该方法能提高草甘膦的收率、同时副产氯化铵，且工艺条件温和，减少废水排放，增加副产收益，具有很大的经济价值。
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本发明公开了一种牛仔布丝光碱及渗透剂回收与脱色的工艺及系统。该工艺包括将牛仔布丝光碱液放入沉淀槽，沉淀后，上部液体通过流量泵进入输送管道，同时，计量泵将脱色剂泵入到输送管道液体中，再一起送到蒸发浓缩器中，经蒸发浓缩后进入沉淀槽，沉淀后的上清液直接送到生产线，下部沉淀液经离心机处理后，固体分离到废固体储罐，清液返回到沉淀槽，再送回生产线；该系统包括第一沉淀槽、流量泵、计量泵、脱色剂箱、蒸发浓缩器和第二沉淀槽，所述第一沉淀槽、流量泵、蒸发浓缩器和第二沉淀槽通过管道直接连接，在流量泵与蒸发浓缩器连接的管道下方，通过计量泵连接脱色剂箱。本发明工艺简单，并回收了有用的碱及渗透剂，大大降低了生产成本。
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本发明公开了一种生物柴油的生产方法，植物油脂与低碳醇以摩尔比为1∶3－1∶15混合，以固体碱为催化剂，催化剂不少于以植物油脂计量的0.5％，在超声波或微波辐射下进行酯交换反应，从反应物中分离甘油，得到生物柴油。本发明利用超声波或微波辐射传递能量，直接作用于反应底物分子，使之剧烈运动，能显著提高反应速率。超声波或微波协同催化酯交换反应在10min内完成，固体催化剂可再生重复使用，产物、催化剂、低碳醇易回收分离，后续处理简单，从而降低生产成本，无三废产生。本发明反应耗时短，条件温和，能耗低，生产工艺简单、安全、效率高。使用本发明方法制备的生物柴油，其成品密度0.88－0.90g·cm－1(15℃)，脂肪酸甲酯含量94.5－99.3％(气相色谱)。
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一种旋转过滤并联组合式渣水分离装置。本发明属使用平行排列并联组合滤网沿传动方向将固体颗粒从水中分离出,并将水和固体颗粒分向连续排出的装置。本发明的目的是为了取代现工业广泛采用的沉渣池法而提供的一种用于处理回收工业废渣的装置——旋转过滤并联组合式渣水分离装置。它克服了沉渣池法占地大、效率低、环境污染大的缺陷。特征是由固定滤网传动带、左右支承传动带、传动带轮、从动带轮构成环行,环形内装有导水槽和排水管,固定滤网传动带上装有筋条和细丝构成一个组合。两个以上组合间隔平行排列安装构成并联组合,由传动带相互联结齐步旋转。它是通过将渣水经导流板导入每个组合并分向连续进行滤水排渣。
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本发明涉及涂色装置技术领域，尤其为一种用于民间艺术设计的涂色装置及其使用方法，包括第一箱盖和所述第一箱盖铰接配合的第二箱盖，所述第一箱盖内依次设置有电池箱、调色槽、液体颜料区、控制面板以及画刷槽，所述第二箱盖内依次设置有固体颜料区和画笔槽。该用于民间艺术设计的涂色装置及其使用方法，通过在第一箱盖内设置调色槽、液体颜料区以及画刷槽，并在第二箱盖内设置固体颜料区和画笔槽，将画笔和画刷一体化设计，同时设置液体颜料区和固体颜料区供画刷和画笔使用，整体结构完整，涂色作业方便，实用性强，通过设置连通管和排料口，便于对沥水槽和调色槽内部的废液进行排空，便于对整体进行清洗。
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本实用新型公开了一种移动三角架调节大体积堆土箱坡角的装置，它包括了固定三角支架、可移动支撑模块、可移动支撑支架、大体积堆土箱。所述的固定三角支架为两端用“工”型钢材焊接成的等边三角架，中间用空心钢管连接，所述的可移动支撑模块为厚度不同的混凝土块叠加，所述的移动支撑支架为边缘带有卡槽的钢材支架，所述的大体积堆土箱为用钢筋包裹的开设孔口的有机钢化玻璃材质敞口箱体。本实用新型结构简单，材料易得，适应性广。该装置通过调整堆土箱两端支架的支撑高度，使堆土箱与水平面之间形成不同的角度，用以模拟自然状态下不同的土壤及矿区固体废弃物堆放坡角，从而研究废弃污染物在降雨径流作用下不同坡角、不同土壤的迁移转化过程。
本发明属于固体废弃物资源化利用和转炉烟气除尘水处理技术领域。脱硫灰经过气排车运输‑进料‑投加‑预处理‑分离过程后，不同成分含量的脱硫分离液根据转炉烟气除尘水来水硬度的不同，与纯碱溶液按照不同比例配制成混合液加入到转炉烟气除尘水系统高架流槽远端，系统中pH值控制在9.5～11，硫酸根离子浓度要求小于5250mg/L，同时为了确保整个系统不结垢，在热水井添加0.5%‑1%的阻垢缓蚀剂，可以将转炉烟气除尘水硬度降低至15mg/L以下。此方法简便、易操作，硬度去除率高，投资低，既解决了脱硫灰的二次污染及占地问题，对于钢铁企业更是与转炉烟气除尘水的处理相结合，实现了自产自销，变废为宝，具有较高的环境效益、经济效益。
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本发明公开一种利用磷化渣为原料制备高纯磷酸铁的改进方法。本发明先用强碱溶液对含锌磷化渣进行碱浸，去除大部分磷酸锌、复合体Zn2Fe(PO4)2及其他杂质金属元素，得到含微量锌离子的磷酸钠溶液；再用稀酸调节溶液pH，然后用二苯硫腙进行萃取，进一步除去锌离子；最后在含有表面活性剂的水溶液中加入萃余液和硝酸铁，以反应液的pH监测加料终点，复分解反应完全后，抽滤烘干，即得高纯磷酸铁。本发明通过浸取、萃取、复分解反应三步操作即可由含锌磷化渣制备出高纯磷酸铁，不仅简化工艺流程和降低生产成本及能耗，而且避免酸洗废水和吸附剂固体废弃物的排放和处理，使生产更加环保、经济。此外，还提升了磷酸根的总回收率。
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一种环保型硫酸铝渣建筑填料，该建筑填料包括以下组分：硫酸铝渣40‑70重量份，高钙脱硫灰30‑60重量份，水35‑85重量份；硫酸铝渣和高钙脱硫灰通过搅拌混合，形成填料混合物。本发明提供的一种环保型硫酸铝渣建筑填料，通过高钙脱硫灰与硫酸铝渣混合的方式，调节硫酸铝渣废料的酸碱度，从而减少硫酸铝渣对环境的破坏。另外脱硫灰中的氢氧化钙(或氧化钙)作为碱激发剂，能使得硫酸铝渣中的可溶性硅、铝生成水化硅酸钙凝胶和水化铝酸钙凝胶，从而提高混合填料的强度。解决了高钙脱硫灰和硫酸铝渣处置量少和环境污染的状况，而且赢得了经济效益：减少了固体废物的处置成本，在此基础上产生了经济效益。
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本发明公开了一种树脂化防水填缝材料的生产工艺，对于所有原料在热混时进行了负压汽提，所以产品挥发份少，自然高温也不会有气味发生。采用的固体粉料是多种结构形状的吸附性骨架材料，通过剪切后形成立体网状结构，不仅提高了产品的强度韧性，同时锁住了有机材料中的有效小分子胶体，提高了抗老化性能，通过添加废塑料废橡胶粉，提高了材料的弹性、软化点。降低了脆点，同时增加了银纹自动修复功能。
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一种直燃炉的高效助燃装置,涉及一种固体燃料的家用炉,在直燃炉的二次空气分气盘的火孔内装有挡火筒,挡火筒与二次空气分气盘之间有环形火孔。本发明结构简单,使得生物质燃料燃烧充分,大大的提高了炉具的热效率,同时减少了烟气等废气的排放,节能环保,非常适用于生物质直燃炉。
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本发明涉及一种高纯阳离子单体二烯丙基乙基苄基氯化铵的制备方法。它采用以乙胺和烯丙基氯为原料在碱性条件和相转移催化剂的作用下发生亲核取代反应,然后将所得液相进行分液,油相经蒸馏得到二烯丙基乙基胺,再与氯化苄在少量水存在下直接反应制得高纯二烯丙基乙基苄基氯化铵晶体,并将分液所得水相和蒸馏所得低沸点馏分返回反应器参加下一轮反应,二烯丙基乙基胺合成中分离的固体进行重结晶回收的技术方案。它克服了现有技术需消耗大量有机溶剂,反应时间长,收率较低等缺陷;能得到高纯度的二烯丙基乙基苄基氯化铵晶体,反应时间较短,转化率高,操作简便,成本低;排放的三废很少,工艺过程环保,易于实现工业化。本发明产物适合作高分子合成的阳离子单体,也可作有机合成中间体。
本发明涉及一种利用粗苯酐与醇类油制备邻苯 二甲酸C4～ C5混合酯的方法，利用有机酸酐 与醇反应生成酯的原理，直接将粗苯酐与杂醇油、分离环氧环 已烷后的轻质油或它们的混合物进行酯化反应。酯化结束后， 让固体催化剂与液体酯产物分离。物料配比时，醇类油相对粗 苯酐过量，酯化结束后所得液体酯粗产物，先在常压下中和并 蒸馏回收过量的C4～ C5醇，然后，再在减压下分别蒸 馏回收低沸物和酯化反应生成的邻苯二甲酸 C4～ C5混合酯。被分离的催化剂和回 收的C4～ C5醇及低沸物等，可参与下一釜 的酯化反应。制备的邻苯二甲酸 C4～ C5混合酯可用作塑料增塑剂。本 发明能变废为宝，减少环境污染，又使相应产品的生产成本大 大降低。
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本发明涉及一种由环己烷液相硝化合成硝基环己烷的催化剂及其制备方法与应用。催化剂以锆铝复合氧化物为载体,采用浸渍法将硫酸负载于其上,形成固体酸。该催化剂在一定条件下,以环己烷为原料,催化环己烷与硝酸发生液相硝化反应合成硝基环己烷。本发明的方法不仅可能大幅度简化工艺、降低成本,而且催化剂在反应后分离非常简单,改变了传统硝化用混酸硝化副产多,废酸难处理、污染环境的问题,可有效提高资源利用率。
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本发明属于燃煤烟气的处理排放回收技术领域,具体涉及一种核能脱硫除硝脱碳设备。它包括原料气体引入导管闸门、原料气体引入机、原料气体清洁机、水冷式省煤降温机、可编程控制型电器联锁器、第一级、第二级、第三级标识简正振转裂断还原回收系统、多输出直流稳压电源、三输出变频调速器、尾气引出机、还原物输送机。本发明利用放射性原子核辐射的核能——标识软X光裂断离SO2(g)、NOX(g)、CO2(g)等原料气体,得到硫的同素异性固体、碳的粉状颗粒,并将氧气O2(g)、氮气N2(g)返还到大气中,实现对污染物资源的回收再利用,并大幅度降低工业生产中的化学需氧量,本发明也适用于各种废气的裂断解离和还原物的回收。
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一种精炼镁渣的环保处理方法，包括以下步骤：步骤a，将镁渣经消化、筛分后获得镁颗粒及镁渣粗溶液；步骤b，将步骤a筛分后的镁渣粗溶液经过滤产生的滤液通过去除水分后获得混合氯盐；步骤c，将步骤b经过滤产生的滤渣经硫铵法溶解后再经沉镁反应以及后处理后获得高纯氧化镁。所述方法首创性的解决了精炼镁渣的回收处理问题，利用率可达到90％以上，回收利用率高，同时也可以较大程度降低固体废弃物的排放且该固体废弃物对环境污染小，且各回收产物均可再次使用且纯度高，从而大为减少了对环境的污染，满足节能减排的要求。
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本发明公开了一种贫钙富硅生态水泥及其用途。该水泥由富硅体和富钙体两部分混合而成，其中富硅体由含量广泛的硅铝质原料加少量碱金属盐低温煅烧得到，富钙体则由水化时释放Ca(OH)2?的原料和含CaSO4的原料组成。与硅酸盐水泥相比，本发明的贫钙富硅生态水泥早强性好，长期强度能满足多数使用要求，其原料易得，碳排放、能耗和污染等都大幅度减小，且能大量消纳固体工业废渣，具有重要的经济与社会价值。
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本发明提供了一种轻质高强陶粒及其制备方法。本发明所述的陶粒为圆形，直径3‑20mm，抗压1.5‑2mpa，容重350±30kg/m3，λ＜0.10w/m·k。本发明提供的陶粒生产原材料95％以上由多种无机固体废料经优化配方，以新型环保工艺生产而成。无废气、废水、废渣排放，本发明提供的添加剂能确保陶粒在高温烧制过程中发泡膨化，有效提升陶粒内部网状骨架的支撑力，所得陶粒具有超出普通陶粒同容重等级的耐压能力及节能、隔音效果。
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本发明属于水体中重金属离子的去除、净化或捕集技术领域,具体涉及一种乙二胺基重金属螯合剂及其制备方法。本发明采用在无水乙醇或无水乙醇与乙醚按一定体积比的混合溶剂中,乙二胺、二硫化碳和固体碱直接反应制备得到乙二胺基重金属螯合剂。本发明克服了现有高分子螯合剂在螯合重金属离子时高分子链的空间位阻的缺陷,也克服了多功能基小分子由于螯合基团空间不匹配而使絮体带有过剩负电荷,阻碍絮体的进一步生长的缺陷。产物为固体粉末,稳定性好,便于贮存和运输。本发明合成工艺简单,反应条件温和,易于操作和控制;反应速度快、效率高;溶剂循环利用,原料利用率高;“三废”产生少,工艺过程环保;设备为常规设备,易于实现工业化生产。
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本发明属于环境工程及建筑材料技术领域,具体涉及一种用高含土建筑垃圾制备免烧砖的方法。本发明的方法是:将建筑垃圾、一种或多种固体工业废渣的混和物、石膏粉和石灰粉的混合物、一种或多种水溶性固体碱金属盐粉末的混和物或其水溶液、硅酸盐烧结熟料按一定的比例混和均匀后加水搅拌,然后入模振动成型密实或加压成型密实;砖胚养护后脱模或是直接脱模。本发明的胶结料掺量少,成型方法灵活,又能对建筑垃圾全利用,大大降低了成本,具有很好的经济效益和社会效益。?
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本发明提供一种生活复合肥，所述生活复合肥的制备步骤为：将畜禽类粪便、废纸、树叶、农作物秸秆按照配比进行混合，加入适量水搅拌均匀；再将得到的混合原料添加复合菌剂进行发酵处理，发酵温度为25‑30℃，时间为6天；最后在上述产物中加入配比的氮肥、磷肥和钾肥，搅拌均匀后进行造粒，筛分，完成生活复合肥的制作。本发明的生活复合肥使用了固体废弃物为原料，降低了污染，使得固体废弃物再次得到了利用。在农作物产量持平的情况下，应用本发明的生活复合肥使得肥料成本降低，从而带来更大经济收益。
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本明公开了一种再生陶瓷砖及其制作方法。该发明属于建筑材料领域，主要采用电解锰厂废弃的电解锰废渣、陶瓷厂废弃的瓷质砖抛光废渣及玻璃废渣为原材料，将经自然风干后的电解锰废渣、瓷质砖抛光废渣与废玻璃粉按一定比例混合均匀后，加压成型，在高温快烧工艺条件下生产而成。采用本发明所述的技术方案，产品原材料全部来自于工业废渣，是工业固体废弃物资源化再利用及解决其环境污染的有效方法。本发明的生产工艺方法简单，产品质量高，可广泛应用于建筑物墙体及道路、广场的铺设中，具有良好的社会、经济和环境效益。
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一种基于铀尾矿渣污染土壤的植物修复方法,它将美洲商陆幼苗栽培于含铀尾矿渣基质中,使其成活、生长至收割苗期并进行集中处理的步骤是:(1)由铀尾矿渣污染土壤、森林表层土壤、猪粪按比例混合组成栽培基质备用;(2)于栽培基质中加入硅酸钠备用;(3)种子消毒处理;(4)盆栽处理。它采用以美洲商陆、铀尾矿渣、森林表层土壤、猪粪、硅酸钠相结合的综合处理方案,解决了现有铀尾矿渣在自然条件下释放重金属铀造成危害环境的难题。本发明具有操作、管理简便,修复效率高,成本低,环境风险小,能美化环境等多重优点。它适用于铀矿山、水冶厂以及各废矿石和尾矿库等固体铀废物堆存场地的处理。
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本发明公开了一种资源化处理油漆渣废料方法，（1）、除杂；（2）、在100～110℃蒸馏；（3）、固体粉碎≥500目，干燥，水分含量在1%以下，作为油漆填料；（4）、对蒸馏汽体冷凝，油水分离；（5）、回收有机溶剂，作为油漆添加剂。本发明具有如下的技术效果，可以充分利用油漆渣中的有效成分，处理过程不会产生二次污染，具有明显的环保效益和经济效益。
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