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本发明公开一种电镀含镍废水的处理方法，包括以下步骤：废水中加入氢氧化钠，调节pH值至8.5～12.0，回收氢氧化镍沉淀，上清液自流入氧化池中，再先后加入次氯酸钙和氢氧化钙?羟基氧化镍于氧化池中进行充分反应；然后自流入加有聚丙烯酰胺的混凝池及第二沉淀池进行混凝沉淀，上清液排入调节池并检测是否达标；沉淀物部分回流到氧化池，剩余部分回流进水口与原水混合。本发明提供的方法，利用氢氧化钙?羟基氧化镍加速次氯酸转化为自由氧而加速自由氧与络合镍的反应，同时利用氢氧化钙的吸附作用捕获络合镍和催化剂，加速破络反应，并利用废水中镍使其处理后生产反应所需的催化剂，最终实现镍的全部回收，降低了废水处理成本。
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一种含钒、镍、铅、铬等金属离子废水处理方法及装置，其特征在于：通过多维电化复合处理装置，将含钒、镍、铅、铬重金属离子废水送入一个电解槽中，让废水中的重金属离子在阳极板上先后通过电解废水后，消耗氢离子，增加氢氧根离子，并与氢氧根结合生成氢氧化物，并在合适的pH值下和助凝剂聚丙烯酰胺联合作用，在斜板沉淀池中析出沉淀物，去除废水中的重金属含量，使得所产生的上清液中不再含有超标重金属，再将上清液排出，这样就不会使废水造成二次污染或者直接排放也不会对环境造成任何影响，工艺简单易行。
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本实用新型公开了一种生活废水用的环保消毒杀菌装置，涉及废水处理技术领域，包括支架、设置于支架顶部的水箱、设置于水箱顶部的箱盖和设置于箱盖顶部中心处的进水管，水箱中部设置有安装板，安装板内转动设置有用于安装过滤桶的转座，转座底部设置有转轴，转轴表面从上到下依次设置有用于进臭氧的转板和多个搅拌桨，转板与臭氧发生器连通；转轴与水箱底部转动连接，且转轴贯穿水箱连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮由电机驱动。在本实用新型中，通过转动设置于水箱内的过滤桶对废水进行快速的过滤，并在过滤桶转动的同时带动进臭氧的转板转动，加快臭氧与废水的反应，从而大大的提高废水消毒杀菌的效率。
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一种膜生产中DMF低压精馏回收塔塔顶废水处理方法及系统，对塔顶废水进行水质水量调节后采用芬顿反应去除废水中的部分污染物，通过混凝沉淀回调芬顿反应出水及去除废水中多余铁盐和细小悬浮颗粒，然后采用UASB反应器降解废水中的有机污染物，通过接触氧化去除废水中的有机污染物、同时将废水中的氨氮转化硝态氮，再利用A/O反应进一步降低废水中有机污染物和氮污染物浓度并沉淀去除，最后将出水臭氧脱色后进一步混凝沉淀去除水中细小颗粒物后达标排放。本发明对膜生产中DMF低压精馏回收塔塔顶废水进行有针对性地处理，使出水达标排放，是一种工艺简单、处理效果好、运行成本低的处理工艺。
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本发明公开了一种钢铁酸洗废水回收处理方法，包括以下步骤：在钢铁酸洗废水中加入阳离子表面活性剂，得到电解混合液；将电解混合液在隔膜电解槽中进行电解，阴极析出高纯铁，阳极废酸得到再生。将所述析出的高纯铁经破碎、退火还原得到高纯铁粉。将所述在阳极再生后的废酸返回至钢铁酸洗步骤重复利用。该钢铁酸洗废水回收处理方法工艺简单，铁回收率高，可得到高纯铁，不产生二次污染，回收处理后不降低废水酸度，可将酸洗废水再生重复利用，并且适用于对pH小于2的钢铁酸洗废水进行处理。
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本实用新型公开了一种高浓度废水的智能化处理系统，包括一体化设备和控制设备，一体化设备的处理流程更好的处理高浓度废水，弥补了其他工艺的不足，各个单元之间安装结构紧凑，占地面积小，投资小，见效快，制作和安装时间短，能够很快形成处理能力，本系统与其他工艺结合使用，增加了废水处理，特别是高浓度废水处理的处理工艺路线选择，为高浓度废水的达标排放提供了一种很适用的方法，采用控制设备实现远程监控和无人值守，自动化程度高，更加智能和高效。
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一种废水处理系统组合式灭菌装置，其特征在于，在废水流过的管道上安装由两个串联的灭菌装置，其中一个为金属外壳的灭菌装置，另一个为石英管外壳的灭菌装置，在金属外壳的灭菌装置和石英管外壳的灭菌装置的筒体内分别装有固体灭菌材料，通过二道灭菌装置对废水进行处理，经过二道灭菌装置处理的废水经过出水管流入蓄水池。本实用新型通过串联式的金属外壳的灭菌装置和石英管外壳的灭菌装置对废水进行处理，可以先通过金属管的灭菌装置既进行灭菌处理，又进行系统的降压，然后在石英管外壳的灭菌装置内主要进行二次灭菌，有效避免石英管爆裂的现象出现；提高银钛共负载型光催化材料进行废水处理效果。
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本发明公开了一种高含砷强酸性废水处理方法，将高含砷强酸性废水通过栅拦除杂及调节池均化水质、澄清等预处理，然后通过控制条件三段硫化除砷，调节pH到4～5左右，然后在投加高分子材料重金属吸附剂DBA对砷进行深度净化，同时也将废水中的铅、锌、汞、镉等重金属也进行脱除到污水综合排放标准，最后调节pH到7，处理后废水达标排放。本发明能把含砷高达10g/l以上的酸性废水处理到0.05g/l以下，同时减少了石灰的用量和中和渣的渣量40%左右。
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本发明涉及一种处理有色金属酸性废水的方法,属于废水处理工艺。本发明的目的在于提供一种二段法处理有色金属酸性废水的新工艺,它是采用一段石灰中和加二段聚合硫酸铁沉淀处理有色金属酸性废水,使之达到国家一级排放标准。本发明的特征在于它是由石灰中和处理和聚合硫酸铁沉淀处理两个步骤组成,所述的石灰中和处理步骤是将石灰乳加到该酸性废水中,使中和后的废水pH值达到7.5-9;所述的聚合硫酸铁沉淀处理步骤是将聚合硫酸铁加到经石灰中和并沉淀后的废水上清液中,使聚合沉淀后的废水pH值达到7.5-9。本发明主要用于处理含有色金属离子的酸性废水。
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本发明公开了一种乳化油废水处理方法及装置。其主要是由溶药箱、综合反应槽、水质净化槽、污泥干化池组成。通过破乳、添加混凝剂、沉淀分离、净化、干化排泥等方法对乳化油废水、废液进行处理。投资设备小、成本低、操作手续简单、工艺流程短、实现破乳、脱色、除臭、中和等过程一步完成。
利用U型沟渠处理矿山废水中的COD和重金属的方法及系统，采取迂回设置U型排水沟渠，U型排水沟渠纵向平行排列，横向以U型设置错落为两级以上的多级反应池，利用U型沟渠内部高差变化对废水在不同反应池中进行输送，并在不同反应池中添加化学药剂与待处理废水在U型沟渠中通过连续折返自流进行充分混匀，通过原水给水量控制、原水初级及深度氧化反应、液碱中和与水解反应、絮凝反应、固液分离处理矿山废水中的COD和重金属；处理后的上清水流进入清水池，经检测达标后对外排放。本发明利用U型水渠高差对废水与化学药剂进行充分混匀，无需任何动力，降低了废水处理成本；U型排水沟渠延长了药剂与废水有效作用时间，能降低药剂消耗量。
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本实用新型公开了一种可调节的废水深度处理装置，包括阶梯固定架，所述阶梯固定架包括第一安装平台和第二安装平台，且第一安装平台和第二安装平台上均预留有圆孔，两个所述圆孔内分别嵌装有一级处理池和二级反应池，且一级处理池的顶端靠近边缘处通过螺钉固定有两根开口相对且互相平行的槽钢固定轨，两个所述槽钢固定轨之间滑动连接有转动装置，且转动装置包括马达、喷管和推力球轴承，两根所述槽钢固定轨之间滑动连接有滑块。本实用新型使得刚入池的待处理水体可以沿着螺纹槽的切线冲入到一级处理池中，配合螺纹槽形成螺旋上升的涡流，使得反应物和催化剂在水流自身的作用下充分混合，减小占地面积，提高了处理效率。
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本实用新型公开了一种用于氢氟酸生产的废水回收再利用装置，包括底板，所述底板的上表面中部固定安装有限制杆，所述限制杆的上部活动安装有齿轮，所述限制杆的中部侧面固定安装有挡板，所述齿轮的上部固定安装有混合罐。该种用于氢氟酸生产的废水回收再利用装置，因齿环的侧面啮合连接有齿轮，从而可以带动齿轮转动，当齿轮转动时可以带动混合罐进行转动，然后使电动装置带动旋转杆进行转动，旋转杆在进行转动时，可以带动螺旋片进行转动，因螺旋片位于混合罐的内部，可以对内部进行搅拌，混合罐的转动方向和螺旋片的转动方向相反，可以使混合罐内部的污水和物料充分混合，最后达到了混合充分，提高混合效率的目的。
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一种铝材阳极氧化线上废水在线处理回用装置，包括装置本体，所述装置本体内设有加热腔、反应腔和沉淀腔，所述加热腔位于反应腔下部，所述反应腔被第一倾斜板分隔为主反应区和混合反应区，所述主反应区上部设有进液口，所述进液口上设有第一电磁阀，所述主反应区下部设有设有气浮管，所述气浮管与外部的气筒底部连通，所述气浮管上设有单向阀，所述气筒内设有第一活塞和第一活塞杆，所述所述第一活塞上开设有多个第一通孔，所述第一通孔下部通过固定销转动连接有第一封闭门，所述第一封闭门的销轴上设有复位弹簧，第一活塞杆穿设出上部的气筒盖与气缸的输出轴固定连接，所述气筒盖上设有通气孔，本实用新型能够有效提高废水处理效果和速度。
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本实用新型提供一种具有废水循环利用功能的超声波清洗机。所述具有废水循环利用功能的超声波清洗机包括第一承重板；两个第二承重板，两个所述第二承重板固定安装在所述第一承重板的顶部；横板，所述横板固定安装在两个所述第二承重板的顶部；箱体，所述箱体固定安装在所述横板上；电机，所述电机固定安装在所述箱体的顶部外壁上；圆杆，所述圆杆固定安装在所述电机的输出轴上，且所述圆杆与所述箱体转动连接；搅拌框，所述搅拌框固定套设在所述圆杆上；多个竖杆，多个所述竖杆固定安装在所述搅拌框上。本实用新型提供的具有废水循环利用功能的超声波清洗机具有使用方便、可以对废水进行有效的净化过滤，对废水进行有效再利用的优点。
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本实用新型公开了一种废水自动泵送装置，包括抽水泵，抽水泵的输入端通过管道连通至废水池内，废水自动泵送装置还包括：固定筒，沿竖直方向固定安装在废水池的上方；浮筒，可升降地穿设在固定筒内；磁铁，设置在浮筒的顶端；第一干簧管，安装在固定筒的上端，第一干簧管为常开干簧管；第二干簧管，安装在固定筒的下端，第二干簧管为常闭干簧管，第一干簧管和第二干簧管均与一感应器连接，感应器与抽水泵连接。该废水自动泵送装置有效降低了人工劳动强度，避免了抽水泵空转损坏和废水外溢的情况发生。
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本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种利用味精废水制备发酵培养基及生产生物色素的方法,利用味精废水制备发酵培养基,以红曲霉菌为菌种,在28℃恒温、120～150RPM转速,及在通气条件下振荡发酵培养10～15天,过滤、浓缩、提纯所生产的生物色素;利用味精废水制备发酵培养基,继而利用红曲霉菌发酵生产生物色素,将味精废水的处理和废水中的利资源的应用有效结合,其废水处理率高,处理成本低。而且,发酵生产的生物色素,具有生产成本低、产量高、生产过程中无“三废”,经济效益高等优点。
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本实用新型公开了一种用于重金属修复的废水处理装置，包括废水槽和位于废水槽左侧的纯水槽，所述废水槽右侧的中部连通有废水进水管，所述废水槽右侧的底部连通有进气管，所述进气管的左端延伸至废水槽的内腔连通有微细气泡管。本实用新型通过曝气机和微细气泡管的设置，可以对废水槽内的废水进行气浮处理，通过微细气泡将废水中的重金属污物上浮至废水槽的上端，并通过刮渣机构将废渣通过排渣口排出，另外，通过设置半透膜板，可以对废水槽中的废水进行进行反渗透作业，将废水中的水渗透至纯水槽中，由此，将重金属与纯水分离，在此，对废水的修复处理中，未使用化学药剂，处理更为环保，不会造成二次污染。
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本发明公开了一种废水环保处理装置，包括进液腔、过滤组件、粉碎组件、储液罐、分离组件和处理组件；所述过滤组件设置在进液腔中；所述进液腔边侧位置设置有粉碎腔，所述粉碎组件设置在粉碎腔中，所述储液腔设置在过滤组件下侧位置，所述分离组件与储液腔连接，通过分离组件将分层后的各类物体进行分离并进行单独处理，所述分离组件与处理组件贯通连接，处理组件对不同的废弃物质进行处理；通过本装置可以高效的、快捷的对混合有各类杂质的废液进行分离和处理，保证各类物质进行单独进行处理，提升物质的处理效率，并且本装置中在厌氧反应器和进入腔中设置有传热管道，将厌氧反应器中的热量进行回收利用。
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本实用新型涉及一种工业燃炉废气净化装置。这种工业燃炉废气净化装置，由增压箱、烟囱管道、倒虹管、排放废水的废水沉淀池组成，其特征在于用水池的自然供水，封住废气向外的通道，前端增压箱给管道内废气增压，使废气能进入倒虹管的水溶液中进行除尘净化后再进入排放管道，向大气中排放。
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本实用新型提供一种钢铁厂废水循环利用装置，涉及工业废水循环利用技术领域。包括破碎箱、搅拌箱一、搅拌箱二、沉降池、清水池，所述破碎箱内部设有粉碎辊、辅助板、输送机、过滤网、水泵一，所述水泵一与搅拌箱一之间通过设有第一连接管相连通，所述搅拌箱一内设有转轴一、叶片一，所述搅拌箱一顶部连通有药管，所述药管远离搅拌箱一的一端连通有混合箱，所述混合箱连接有固定环二、药箱二、U型杆、连杆一、连杆二、电机三、轴承座、固定环一、药箱一和水箱，所述搅拌箱一远离破碎箱的一侧与搅拌箱二顶部相连通，所述搅拌箱二内设有转轴二、叶片二。本实用新型废水处理效率高，效果好，实用性强。
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本发明提供了一种环保机械废水净化装置，包括净化箱，所述净化箱左侧倾斜的固定安装有污水进管，所述净化箱右侧倾斜的转动安装有排渣管，所述污水进管和所述排渣管处于同一倾斜直线上，且所述污水进管和所述排渣管之间设置有过滤管，所述过滤管左端与所述污水进管转动连接，所述过滤管右端与所述排渣管固定连接，所述排渣管内部设置有启止阀，所述净化箱右侧设置有用于驱动所述排渣管转动的驱动机构。本发明过滤废水时能避免过滤管堵塞，并且便于排出过滤管内残留的颗粒杂质。
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本发明公开了一种含氟氨氮废水的处理方法，先蒸馏：加热除去水得到含氟铵盐；再高温脱氟：在得到的含氟铵盐中加入脱氟剂A高温脱氟，通过冷凝得到氟化氢；深度脱氟：在母液中加入脱氟剂B深度脱氟；再采用以下二种方式中的任一种：第一种，将脱氟母液蒸发结晶得到可销售的硫酸铵；第二种，在脱氟母液中加入脱氨剂C，加热反应得到氨气和相应的硫酸盐。本发明提供的上述方法能有效地处理含氟及氨氮的废水，操作简单，成本低，资源化利用率高。
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一种酸洗磷化废水处理系统，属于工业废水治理技术领域，将废水化学沉淀并调质调量后进行多级化学沉淀，然后通过生物炭反应器进行吸附去除，最后通过阳离子树脂交换器进一步降低废水中的污染物后使水质达标排放。本实用新型采用多级处理的方式对酸洗磷化废水中的污染物有针对性地去除，工艺可靠、运行稳定、成本相对较低，处理效果好。
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本发明公开了一种处理含铜镍的硝酸或硫酸电镀废水的方法，在含铜镍的硝酸或硫酸电镀废水中加入置换剂，置换剂与铜镍反应生成粗铜镍泥，固液分离后得到粗铜镍泥和含硝酸根或硫酸根的母液一；将粗铜镍泥通过纯水洗涤过滤后，得到铜镍泥；在母液一中加入脱硝剂，进行脱硝处理，脱硝剂与硝酸根或硫酸根反应，得到硝酸、硫酸、硝酸盐、硫酸盐中的一种或几种，并得到含脱硝剂的电镀废水：脱硝剂母液二，将脱硝剂母液二和纯水回用。本发明是一种新型绿色环保工艺，此方法操作简单，生产成本低，经济效益高，且无危废渣，真正实现电镀废水资源化和零排放。
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本实用新型是一种处理工业含重金属离子废水的处理设备。本机是由离心泵、反应器、药物腔、废水过渡腔、流量计和电器控制部分等所组成。使废水和药物进入反应器后,得到充分反应完全。本实用新型具有结构紧凑、体积小、移动方便,并集还原、絮凝、沉降和过滤等工艺一体化特点。净化后的水质符合国家规定的排放标准,达到渣回收水回用,消除二次污染,适用于电镀、化工等行业处理生产过程中产生的重金属离子废水。
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一种利用小麦淀粉加工废水强化培养产油小球藻的方法，包括以下步骤：（1）小麦淀粉加工废水的厌氧消化处理，得到富含溶解态氨氮和磷酸盐的厌氧发酵液；（2）小麦淀粉加工废水酸化水解，得到酸化液；（3）将厌氧发酵液与酸化液混合，成为小球藻混养培养基，小球藻在混养培养基中混养培养。该方法将原废水中颗粒态物质分别转化为产油小球藻可利用的有机酸、氨氮、磷酸盐等营养物质，无需添加任何人工有机碳源和营养元素，显著降低了培养成本，藻干重浓度可达5～6 g/L，是二级出水等无机废水培养的6～10倍，可显著降低后续藻液的浓缩成本；同时该混养培养模式显著提高了藻生物质油脂含量和饱和度，其油脂含量可达35%以上，饱和脂肪酸占到总脂比例达到50%以上。
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本实用新型公开了一种自动化印刷废水处理装置，包括筒体，所述筒体的内侧转动安装有网格板，所述网格板的外侧连接有环形齿条，所述环形齿条的表面连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有三组刮板，所述筒体的上端安装有检修口。本实用新型所述的一种自动化印刷废水处理装置，通过网格板、驱动电机、刮板、的配合，不仅可以将废水中的杂质去除，还能够利用刮板与软刷，对网格板表面进行间歇性清理，防止网格板堵塞，可以保证废水的流动性；通过检修口的作用，在刮板将网格板表面的杂质刮下后，使得杂质将沉淀至检修口处，通过检修口对杂质进行集中清理，不仅方便清理，还有利于与提高清理效果。
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本发明涉及工业废水处理，具体涉及一种造纸或印染废水的脱色处理方法。本发明的方案包括以下步骤：(1)预处理至废水的PH﹥9；(2)絮凝沉淀：加入絮凝剂对预处理过的废水进行絮凝沉淀，絮凝剂的加入量与废水质量的比例为1：1000～100000，待絮凝稳定后固液分离；(3)脱色：固液分离后，对上清液脱色反应；(4)再絮凝沉淀：脱色后再加入絮凝剂对预处理过的废水进行絮凝沉淀，对溶液进行絮凝，絮凝剂的加入量与废水质量的比例为1：1000～100000，待絮凝稳定后固液分离；(5)对分离的液体进行水质检测，直至色度达标水质。本发明的方法脱色效果好，并且操作简便，成本低。
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本实用新型属于污水处理领域，涉及一种LCD生产废水处理系统，包括收集室、调解室、厌氧池、好氧池、混凝池、沉淀池和清水池，所述收集室被设置为收集LCD生产废水，所述LCD生产废水经收集室收集后通过管道依次连接用于调节PH的调解室、去除C/H化合物的厌氧池、去除活性清洗剂的好氧池、混凝池、沉淀池和清水池；系统还包括：所述系统还包括：与调解室管道连通的酸加药单元、与混凝池管道连通的PAC加药单元和PAM加药单元、与沉淀池管道连通的污泥池。本实用新型创造性的针对LCD产出工业废水配套设计废水处理系统，该废水处理系统工艺流程简单、经济环保。使用该系统对LCD生产废水进行处理，处理效果好，经处理后，达排放标准。
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