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本发明涉及一种新型重金属废水回用联动装置，包括通过管道依次连通的缓冲水池、多介质供水泵、多介质过滤罐、超滤装置、超滤产水池、保安过滤器、反渗透高压泵，所述反渗透高压泵的出口与一段反渗透装置入口管道连接，所述一段反渗透装置的淡水出口和回用水池入口管道连接，一段反渗透装置的浓水出口和一段浓水池入口管道连接；所述一段浓水池的出口和二段反渗透装置的入口管道连接，所述二段反渗透装置的淡水出口和回用水池的入口管道连接，二段反渗透装置的浓水出口和二段浓水池的入口管道连接。本发明具有设计合理、结构科学、操作方便、节能环保、除污率高的优点。
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本实用新型涉及一种新型重金属废水回收利用一体化联动装置，包括通过管道依次连通的缓冲水池、多介质供水泵、多介质过滤罐、超滤装置、超滤产水池、保安过滤器、反渗透高压泵，所述反渗透高压泵的出口与一段反渗透装置入口管道连接，所述一段反渗透装置的淡水出口和回用水池入口管道连接，一段反渗透装置的浓水出口和一段浓水池入口管道连接；所述一段浓水池的出口和二段反渗透装置的入口管道连接，所述二段反渗透装置的淡水出口和回用水池的入口管道连接，二段反渗透装置的浓水出口和二段浓水池的入口管道连接。本实用新型具有设计合理、结构科学、操作方便、节能环保、除污率高的优点。
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本发明提供了一种钛白废水中钪的回收方法，该方法包括以下步骤：在二次萃取前加入助萃剂双氧水，提高萃钪选择性。用本发明的回收方法回收的氧化钪，在保证氧化钪产品质量的情况下提高了钪的收率，简化工艺流程，降低了投资和运行费用，减少了劳动强度，大大降低了产品的成本。
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本实用新型公布了一种浴室废水回收装置，它包括热水器、水管、喷头，喷头的下方间距设置有集水池，集水池内设置有漏水孔；集水池的下方设置有过滤室；过滤室内设置有过滤网，过滤网的侧端设置有清洁装置，清洁装置内活动设置有清洁装置；过滤室的下方设置有净水池，净水池通过水管、水泵与热水器连通；过滤室的内侧设置有盒体，盒体的侧端设置有槽孔，盒体内活动设置有压板，压板的上方设置有套筒，套筒内活动设置有挂钩，挂钩穿插于套筒与压板内。本实用新型提供一种浴室废水回收装置，结构简单，设计巧妙，使用方便，设计人性化，过滤网清冼方便，热水回收快，效率高，值得推广。
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一种处理含高分子有机物废水的装置，反应器的箱体上端设有紫外光发射装置，箱体内的下端设有光催化剂层；水管依次将反应器、检测设备、阀门和水泵连接在一起，且水管与箱体内连通。采用紫外光发射装置中发出的紫外光照射在光催化剂层中的二氧化钛上能产生活性态氧，将废水中的高分子有机物分解成二氧化碳和水等无污染的小分子物质，从而净化水质。
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本实用新型涉及一体化医疗废水处理设备，包括左至右依次连接的污水收集池、厌氧反应池、好氧反应池、沉淀池、消毒池和清水池，所述污水收集池上设置入水口，所述沉淀池内部设有增压泵，所述消毒池内设有四个圆柱形的消毒筒，所述消毒筒内设有紫外消毒灯，所述四个消毒筒依次串联连接形成串联筒体，所述串联筒体的一端通过管道与沉淀池连接，另一端通过管道与清水池连接，所述清水池上设有排水口，所述增压泵将沉淀池中的水通过管道从串联筒体的一端流入消毒筒，从串联筒体的另一端流出并通过管道流入清水池。本实用新型的设备能及时有效的去除废水中的细菌和微生物，设备采用玻璃钢材质，具有耐腐蚀、使用寿命长、抗压性好等优点。
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本发明公开了一种重金属废水三级处理与深度净化回用工艺，包括沉降部分与回用部分，沉降部分采用三级沉降步骤进行固液分离和酸碱调节，回用部分包括两级回用步骤，分别采用过滤和膜处理系统进行处理，产出的净化水进行循环利用。采用本发明的工艺方案，能够有效的提高净化水的内部回用率，提高重金属废水中的重金属离子的去除率，避免对环境造成污染，节约药剂成本。
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本实用新型公开了一种高化学需氧量（COD）、油废水处理装置，包括一个处理箱，处理箱为铁金属制成的容器，在处理箱的内面有两面的侧面上布置有钛合金接电极板，在处理箱的内面的中间设有铝感应极板，钛合金接电极板与铝感应极板在处理箱内形成一个电化学场，高化学需氧量（COD）、油等废水从钛合金接电极板与铝感应极板在处理箱内形成的电化学场内流过。
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铝制品生产废水处理系统及方法，包括调节池、用于进行中和反应的中和池、用于进行初次混凝沉淀反应的一级混凝沉淀槽、用于进行芬顿反应的芬顿反应槽和用于进行二次混凝沉淀反应的二级混凝沉淀槽，调节池、中和池、一级混凝沉淀槽、芬顿反应槽和二级混凝沉淀槽从高至低依次依高程联通设置，二级混凝沉淀槽的出水口连接市政管网，调节池、中和池、一级混凝沉淀槽、芬顿反应槽和二级混凝沉淀槽分别与控制系统连接，且水量进出、反应用剂加入、反应用具动作和实时感应监测均通过控制系统统一协调控制。本发明对铝制品生产废水依次经过均化、中和、一级净化、芬顿反应和二级净化得到符合排污标准的废水，工艺简单、处理效果好、运行成本低。
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一种精细化工生产工艺废水处理系统，包括依次连通的预处理系统、生化处理系统和深度处理系统，其中预处理系统包括相连通的芬顿反应系统和电催化氧化系统，生化处理系统包括相连通的水解酸化系统和A/O脱氮系统，深度处理系统包括相连通的芬顿混凝沉淀系统和末端氧化系统，且末端氧化系统为采用次氯酸钠氧化工艺的系统。本实用新型通过预处理系统、生化处理系统和深度处理系统的三级结构对工艺废水进行深度彻底处理，稳定去除高浓度废水中的污染物质，使出水满足排放水质要求。
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铝制品生产废水处理系统，包括调节池、用于进行中和反应的中和池、用于进行初次混凝沉淀反应的一级混凝沉淀槽、用于进行芬顿反应的芬顿反应槽和用于进行二次混凝沉淀反应的二级混凝沉淀槽，调节池、中和池、一级混凝沉淀槽、芬顿反应槽和二级混凝沉淀槽从高至低依次依高程联通设置，二级混凝沉淀槽的出水口连接市政管网，调节池、中和池、一级混凝沉淀槽、芬顿反应槽和二级混凝沉淀槽分别与控制系统连接，且水量进出、反应用剂加入、反应用具动作和实时感应监测均通过控制系统统一协调控制。本实用新型用于对铝制品生产废水依次经过均化、中和、一级净化、芬顿反应和二级净化得到符合排污标准的废水，工艺简单、处理效果好、运行成本低。
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本发明公开一种电镀含氰化物废水的处理方法，包括以下步骤：废水自流入氧化池中，并采用氢氧化钠将pH调节为8~12，再先后加入次氯酸钙和催化剂（氢氧化钙‑羟基氧化镍）于氧化池中进行充分反应；然后自流入加有聚丙烯酰胺的混凝池及沉淀池进行混凝沉淀，上清液排入调节池并检测是否达标；沉淀物回流进入沉淀池，回收催化剂。本发明利用氢氧化钙‑羟基氧化镍加速次氯酸转化为自由氧而加速自由氧与氰化物的反应，同时利用氢氧化钙的吸附作用捕获氰化物和催化剂，加速破氰反应，最终氰化物诶氧化，催化剂回收到氧化池重新利用，只需要补充极少部分操作过程中损失的催化剂，降低了废水处理成本。
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一种炼铅高镉烟灰和锌电解废水的综合回收方法，包括碱洗、浸出、絮凝脱砷、置换、压团、铸型、蒸馏等步骤，碱洗步骤是在超声波条件下进行的，使用的碱为氢氧化钠+纯碱或氢氧化钾+纯碱的混合物；所述浸出步骤包括二段浸出，使用的浸出剂为锌电解废水或锌电解废水+二段浸出液的混合液；絮凝脱砷是在一段浸出接近终点时，加入絮凝剂七水硫酸亚铁和氧化剂双氧水脱除浸出液中的砷。本发明综合利用率高、回收成本较低、镉和锌的回收率高。
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本发明提供一种重金属深加工制粉系统洗涤废水中氨氮资源回收方法，通过将洗水批次中电导率高于9000μs/cm的废水混合，得到原液一；将洗水批次中电导率低于9000μs/cm的废水混合，得到原液二。向原液一中加入硝酸，将原液一pH值调至6‑7后置蒸发结晶装置中蒸发，得到硝酸铵晶浆和冷凝水。晶浆冷却离心得到硝酸铵晶体和母液，硝酸铵晶体干燥后得到硝酸铵成品，离心后的母液返回蒸发结晶装置继续蒸发浓缩。将蒸发结晶冷凝水与原液二混合后得到原液三。向原液三中加入硝酸，将原液三pH值调至6‑7后通过反渗透净化处理，产出淡水和浓水，淡水替代新水回用，浓水与原液一混合。本发明工艺简单，能有效回收废水中的硝酸铵，且硝酸铵成品为分析纯，无二次污染产生。
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一种膜生产中DMF低压精馏回收塔塔顶废水处理系统，包括依次连通的调节单元、芬顿反应单元、一级混凝沉淀单元、UASB反应单元、接触氧化单元、A/O反应单元和沉淀单元、臭氧脱色单元、二级混凝沉淀单元。本实用新型针对膜生产中DMF低压精馏回收塔塔顶废水中污染物成分的特点，将废水中的污染物进行化学分解后沉淀去除部分污染物，然后采用生化方法将污染物进一步去除，最后再脱色沉淀去除，能够有效去除废水中的污染物，是出水达标排放，是一种工艺简单、处理效果好、运行成本低的处理工艺。
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高纯超细金红石型TiO2生产废水高效处理系统，其特征在于包括依次连通的调节池、中和池、混凝沉淀槽、砂滤罐、中间池和陶瓷膜过滤装置，调节池与高纯超细金红石型TiO2生产废水的出水口连接，陶瓷膜过滤装置的出水口连接市政管网或高纯超细金红石型TiO2生产的进水口，所述的调节池、中和池、混凝沉淀槽、砂滤罐、中间池和陶瓷膜过滤装置均与控制系统连接，且水量进出、反应用剂加入、反应用具动作和实时感应监测均由控制系统统一协调控制。本实用新型对高纯超细金红石型TiO2生产废水依次经过均化、中和、混凝沉淀、石英过滤和陶瓷膜过滤得到符合排污标准的废水，工艺简单、处理效果好、运行成本低。
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本发明涉及一种含铊重金属废水微电解混凝联动处理装置，包括填料池、一级反应池、二级反应池、三级反应池、斜板沉淀池，所述填料池出水管与一级反应池进水管相连，所述一级反应池、二级反应池、三级反应池依次串联，废水在一级反应池中走向为下进上出，废水在二级反应池中走向为上进下出，废水在三级反应池中走向为下进上出，三级反应池出水管与斜板沉淀池进水管相连。本发明具有设计合理、结构科学、操作方便、节能环保、除铊率高的优点。
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本实用新型提供了一种废水收集处理利用装置，涉及废水处理技术领域，包括机体、进水组件、搅拌池、第一搅拌组件、净化釜、第二搅拌组件、过滤装置、过滤组件以及蓄水池，其中，所述机体的顶端设有进水组件，且所述进水组件设置于所述机体一侧，所述搅拌池设置于机体内腔，且放置于所述进水组件下方，所述第一搅拌组件与第二搅拌组件通过所述机体内腔壁上设有的固定板连接，所述净化釜设置于机体内腔一侧，所述过滤装置固定连接所述净化釜底部，所述过滤组件放置于所述过滤装置内，所述机体内腔底部安装所述蓄水池，所述蓄水池与所述过滤装置连通设置，本实用新型通过对过滤网进行拆卸清洗，对化学药剂与废水进行均匀搅拌，实现净化废水。
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本发明揭示了一种含铊重金属废水中和混凝除铊工艺，工艺分两级进行，一级处理：对含铊重金属废水通过酸碱调节至碱性，加入高效混凝剂、硫化物、絮凝剂，再通过斜板沉降池进行固液分离；二级处理：在一级处理后的上清净化水中加入硫化物、硅藻土、絮凝剂，经过斜板沉降池固液分离；将二级处理后的净化水调节至中性后投加铁盐，最后经过滤器过滤后直接外排。采用本发明的工艺方案，能够有效提高重金属废水中铊与其他重金属离子的去除率，避免对环境造成污染，节约药剂成本。
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本发明公开一种电镀含铜废水的处理方法，包括以下步骤：废水流入第一沉淀池并加入氢氧化钠，调节pH值至7.0~8.0，回收氢氧化铜沉淀；上清液流入氧化池中，并将pH调节为8~12，再先后加入次氯酸钙和催化剂（氢氧化钙‑羟基氧化镍）于氧化池中进行充分反应；然后流入加有聚丙烯酰胺的混凝池及第二沉淀池进行混凝沉淀，上清液排入调节池并检测是否达标；沉淀物小部分回流与原水混合进入第一沉淀池，沉淀回收氢氧化铜，大部分回流进入氧化池。本发明利用氢氧化钙‑羟基氧化镍加速次氯酸转化为自由氧，而加速自由氧与络合铜的反应，沉淀物回到第一调节池，最终以氢氧化铜的形式实现铜的全部回收，降低了废水处理成本。
高纯超细金红石型TiO2生产废水高效处理系统及方法，其特征在于包括依次连通的调节池、中和池、混凝沉淀槽、砂滤罐、中间池和陶瓷膜过滤装置，调节池与高纯超细金红石型TiO2生产废水的出水口连接，陶瓷膜过滤装置的出水口连接市政管网或高纯超细金红石型TiO2生产的进水口，所述的调节池、中和池、混凝沉淀槽、砂滤罐、中间池和陶瓷膜过滤装置均与控制系统连接，且水量进出、反应用剂加入、反应用具动作和实时感应监测均由控制系统统一协调控制。本发明对高纯超细金红石型TiO2生产废水依次经过均化、中和、混凝沉淀、石英过滤和陶瓷膜过滤得到符合排污标准的废水，工艺简单、处理效果好、运行成本低。
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本发明涉及一种含铊重金属废水微电解处理除铊工艺，包括微电解部分、中和混凝部分与硫酸回调部分，微电解部分。通过高活性微电解填料对含铊废水进行微电解处理，进行预处理除铊，然后对微电解预处理除铊后的废水进行酸碱调节，调节至碱性，再依次加入脱铊剂、絮凝剂，通过斜板沉降池进行固液分离，去除铊与重金属离子，最后用硫酸调节净化水至中性后直接外排。本发明能够有效提高重金属废水中铊与其他重金属离子的去除率，预防和控制铊等重金属元素对水环境的污染。
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本实用新型公开了一种具有搅拌功能的废水处理装置，属于废水处理相关技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上方焊接有反应箱，所述反应箱的内壁贯穿有进水管，所述进水管的表面套接有控制阀，所述支撑架的外壁卡接有废气箱，所述废气箱的内部螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端螺纹连接有推板，所述推板的外壁固定连接有弹簧，所述反应箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的表面焊接有搅拌杆。本申请技术方案通过设置在反应箱两侧的药水箱、进水管以及控制阀之间的配合，能够在处理废水的过程中，对反应箱内的废水添加药水，加快废水的处理效率，减少废水的处理时间，满足人们的使用需求。
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本发明公开了一种高COD（化学需氧量）、油等废水处理方法，其特征在于：采取电化学处理方式，将高COD（化学需氧量）、油等废水送入一个由钛合金接电极板与铝感应极板组合形成的迷宫式电化学场中，且经过钛合金接电极板与铝感应极板的直流电场电解对难降解高浓度有机废水及含油废水的处理，具有氧化还原、凝聚、气浮、杀菌消毒和吸附等多种功能。
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本实用新型公开了一种高浓度废水的智能化处理装置，包括废水池和控制系统，所述废水池一端的下部连接有进水口，废水池的输出端通过管道连接有板式换热器，板式换热器和进水口之间的管道上安装有抽水泵，板式换热器的输出端通过管道连接有导热油换热器，所述导热油换热器的一侧安装有油炉，油炉的一侧连接有换热管。本高浓度废水的智能化处理装置，在进入湿式氧化反应器内的污水和催化剂均通过计量器计量输入，保证反应的精确性，保证反应效果，通过在湿式氧化反应器内安装中心轴和搅拌轴，通过搅拌加速反应，同时将催化剂通过中心轴进入湿式氧化反应器，方便催化剂的投入。
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一种精细化工生产工艺废水处理方法，采用芬顿氧化结合电催化氧化方式对高浓度废水进行预处理以去除废水中的有毒有害物质和难降解物质、提高废水可生化性；然后将预处理出水水解酸化后进行A/O脱氮处理，对废水中的污染物进行生化处理；最后对脱氮后出水采用再次芬顿氧化结合次氯酸钠氧化进行深度处理，使出水最终达标排放。本发明采用“预处理+生化处理+深度处理”的集成组合工艺，通过深度把关处理去除水中的难降解或不可生化降解污染物，使处理后的出水水质达到化工产业园污水处理厂进水标准。
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本实用新型涉及一种含铊重金属废水微电解混凝联动处理装置，包括填料池、一级反应池、二级反应池、三级反应池、斜板沉淀池，所述填料池出水管与一级反应池进水管相连，所述一级反应池、二级反应池、三级反应池依次串联，废水在一级反应池中走向为下进上出，废水在二级反应池中走向为上进下出，废水在三级反应池中走向为下进上出，三级反应池出水管与斜板沉淀池进水管相连。本实用新型具有设计合理、结构科学、操作方便、节能环保、除铊率高的优点。
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一种实验室废水及废液的处理装置，包括依次用管道连接的沉淀池、隔油池、气浮池及渗透池，利用水平设置的筛板和倾斜设置的沉淀斜板分离废水及废液的固体杂质；利用悬浮油脂杂质比重轻的特点，以分离废水及废液的悬浮油脂杂质；利用通入接触室底部的气泡将废水及废液中的微小颗粒杂质上浮排出；利用半透膜截留大分子的重金属及有机杂质。本实用新型能够对实验室废水及废液进行全面处理，结构紧凑，处理效率高，处理效果好，处理后的废水及废液能够达到排放标准。
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本实用新型公开了一种微小型餐厨废水处理装置，属于餐厨废水处理技术领域，包括破碎筛选机构、湿解离心机构、废水处理机构、废渣刮渣机构和叠螺机，所述湿解离心机构位于破碎筛选机构的旁侧且与破碎筛选机构相连通，所述废水处理机构与湿解离心机构相连通，所述废渣刮渣机构位于废水处理机构上，所述废渣刮渣机构与废水处理机构滑动配合，所述叠螺机位于破碎筛选机构的旁侧，所述叠螺机与破碎筛选机构、湿解离心机构和废水处理机构相连通。本实用新型可以实现对餐厨废水的处理。
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