山东日照有色金属理论与应用

低成本、高强韧性X65MS级抗酸管线钢热轧卷板及制备方法 1084     

 0

本发明涉及管线钢冶金技术领域，具体涉及一种低成本、高强韧性X65MS级抗酸管线钢热轧卷板及制备方法。包括如下百分比含量的成分：C：0.030％～0.060％，Si：0.10％～0.30％，Mn：0.90％～1.20％，P≤0.013％，S≤0.0020％，Nb：0.025％～0.055％，Ti：0.010％～0.030％，Cr：0.15％～0.30％，Ca:0.0010％～0.0040％,Als：0.020％～0.050％，O≤0.0030％，N≤0.0050％，H≤0.0002％，其余为Fe和不可避免的杂质；其中，O+N+H≤0.0080％。本发明在降低生产成本同时，兼具高强韧、抗酸耐蚀性能。

低成本抗HIC、SSC优异性能管线钢及其制造方法 868     

 0

本发明公开了一种低成本抗HIC、SSC优异性能管线钢及其制造方法，属于冶金领域领域，其化学成分及质量百分比为C：0.03％～0.06％，Si：0.10％～0.35％，Mn：0.60％～0.95％，Nb：0.025％～0.060％，Ti：0.006％～0.030％，Cr：0.15％～0.45％，Al：0.020％～0.060％，P≤0.015％，S≤0.0020％，[O]≤0.0030％，[H]≤0.0002％，余量为Fe和杂质。与现有技术相比较，低C低Mn不使用贵金属合金，经济效益显著。

不脱氧RH单联钢纯脱气时间的控制方法 987     

 0

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种不脱氧RH单联钢纯脱气时间的控制方法，不脱氧RH单联钢在RH冶炼过程中，在通用的提升气体流量120‑160NL/分钟抽真空条件下，自然脱碳结束并加Al脱氧及合金配加(以最后一次加料为准)结束2分钟后，开始计时，继续抽真空脱气6‑7分钟后，停止抽真空。通过将RH冶炼有效真空时间(最后一次加料结束2分钟后)控制在6‑7分钟内，能有效减少钢水中的夹杂物数量，为钢水冶炼过程的洁净度控制提供了依据，同时，此条件下钢中氢含量能满足要求。

可快速固定的轨道止挡装置 866     

 0

本实用新型公开了一种可快速固定的轨道止挡装置，属于冶金机械领域，包括底座、挡板、手柄、固定支架和挡板；所述的挡板安装在底座两侧，一侧的挡板内侧固定连接有短插杆；另一侧的挡板固定连接有固定支架，外侧的挡板上有通孔；所述固定支架与挡板垂直方向有滑道，所述的活动杆两端的滑块与所述的滑道滑动连接；所述的活动杆内侧有固定连接有推杆，所述的推杆穿过挡板上的通孔；所述的活动杆的外侧设有椭圆形转盘，椭圆形转盘与固定支架通过转轴转动连接；椭圆形转盘的上表面连接有手柄。与现有技术相比较具有高效快捷的特点。

特厚海工钢及其制备方法 781     

 0

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种特厚海工钢及其制备方法，原料包括如下百分含量的成分：C：0.10％～0.18％、Si：0.10％～0.50％、Mn：1.10％～1.60％、P≤0.015％、S≤0.005％、Nb：0.01％～0.05％、V：0.020％～0.060％、Ti：0.005％～0.030％、Cr：0.01％～0.10％、Mo：0.01％～0.10％、Als：0.015％～0.050％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明采用厚度150mm的铸坯，轧制获得60‑100mm厚度的钢板，低压缩比轧制，同时制得特厚海工钢板综合力学性能优良，不易断裂和破坏，并且具有良好的强塑性和低温韧性。

安装于运输车上的铁水罐漏铁快速冷却止漏装置 876     

 0

本发明公开一种安装于运输车上的铁水罐漏铁快速冷却止漏装置，属于冶金和消防技术领域；包括呈圆柱形的铁水罐罐体，所述铁水罐罐体设置于铁水罐运输车上，每1/4铁水罐罐体圆周安装有水雾喷头；所述水雾喷头与铁水罐罐体水平夹角为5°‑15°且喷射角度为90°‑120°；水雾喷头的安装方式能够促使铁水罐罐体及铁水迅速降温，实现自我止漏。

LF炉精炼渣碳酸化预处理工艺 979     

 0

本发明公开了一种LF炉精炼渣碳酸化预处理工艺，属于精炼渣处理领域，包括以下步骤：S1、LF精炼渣热泼处理；S2、磁选处理；S3、碳酸化反应；S4、粉磨处理。与现有技术相比较，本工艺解决了精炼渣难以处理使用的钢铁行业难题，实现冶金废渣的综合利用；节能环保且可降低水泥的生产成本。

接触式来料检测装置 1123     

 0

本实用新型公开了一种接触式来料检测装置，属于一种冶金设备，包括传动主轴、感应挡铁、传感器探头、来料挡铁、传感器、调节螺帽、螺杆、机架和连接架；所述的主轴两端与机架转动连接；其中一端的末端固定连接有感应挡铁，所述的感应挡铁的主体位置对应的机架上安装有传感器探头；所述的传感器探头与传感器电路连接；所述的连接架包括两个连接臂和横板，所述的连接臂与主轴固定连接；所述的横板有螺孔，所述的螺杆上端穿过所述的螺孔上端与调节螺帽螺纹旋接；所述的螺杆下端连接来料挡铁。与现有技术相比较，提高了检测装置运行的稳定性。

烧结机圆辊布料器辊子更换辅助装置 1032     

 0

本实用新型公开了一种烧结机圆辊布料器辊子更换辅助装置，属于冶金机械辅助设备领域，包括可移动的升降机体、缆绳机和水平移动装置，所述水平移动装置包括挂杆、挂钩、支撑架，所述支撑架与升降机体连接，可在升降机体的带动下上下移动，在所述支撑架的一侧设有滑槽，所述挂杆在滑槽内与支撑架滑动连接，在支撑架上设有电机，在挂杆内部设有螺杆，螺杆与电机通过联轴器连接，挂杆在螺杆的带动下在滑槽内水平移动，在挂杆的下方设有挂钩，在升降机体的顶部设有缆绳机，缆绳机的缆绳与挂杆的外端连接，与现有技术相比较具有快捷方便的特点。

红外碳硫仪助熔剂定量添加装置 1120     

 0

本实用新型公开了一种红外碳硫仪助熔剂定量添加装置，属于冶金检测辅助装置领域，包括转轮、轮壳、电机总成和支架；所述的转轮包括固定连接的轮毂和轮轴；所述的轮毂外周表面均匀分布多个对称的转轮料槽；所述的轮壳内表面与所述的转轮轮毂外周表面贴合；所述的轮壳上口与带有内螺纹的进料口连接；所述的轮壳上口处固定有限高拨片；所述的轮壳下口连接出料口；所述的电机总成包括电动机、减速装置和触感遥控器；所述的轮壳和电动机固定在所述支架上。与现有技术相比较具有快捷可靠的特点。

烧结鼓风带冷机通风装置 1028     

 0

本实用新型公开了一种烧结鼓风带冷机通风装置，涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括设置在带冷机台车下方的风箱，风箱的底部设有双层卸灰阀，风箱的侧面水平设有与其相连通的通风管；通风管的一端位于风箱内，另一端位于风箱外；通风管位于风箱内的一端连接有导流管，导流管与风箱的风箱底板相平行，通风管位于风箱外的一端连接有鼓风机。本实用新型可满足避免鼓风机鼓出的风流向双层卸灰阀的需求，可有效延长双层卸灰阀的使用期限；同时,堆焊耐磨衬板的设置又有效延长了风箱底板的使用期限，减少了维修成本。

ESP薄板坯连铸中间包 1091     

 0

本实用新型公开了一种ESP薄板坯连铸中间包，属于冶金装置技术领域，其特征在于：挡渣墙与中间包本体一端的壁形成的区域内安装有湍流控制器，挡渣墙与第一挡坝形成的区域内安装有叶轮和导向盘，叶轮的两端与中间包本体两侧的壁为可转动连接，导向盘与中间包本体的侧壁为可转动连接，叶轮通过传动装置与导向盘连接；挡流板的两端嵌在滑道中，挡流板的上端与齿条的下端连接，半齿轮的一端与导向板的一端连接，导向板的另一端设有长方形导向孔，导向盘上设有一销轴，销轴嵌在导向板的长方形导向孔中，半齿轮的齿轮孔与中间包本体的侧壁为可转动连接。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。

塞棒丝杠连接部位冷却装置 853     

 0

本实用新型公开了一种塞棒丝杠连接部位冷却装置，属于冶金装置技术领域，其特征在于：内筒安装在外筒的空腔内，内筒的内壁上设有呈线性均匀排列的环形凸起；进液管与出液管分别与外筒的空腔向贯通；外筒和内筒的上端与上端板固定连接，下端与下端板固定连接，套筒的一端设有一凸缘，另一端插入到内筒的空腔中，套筒的外壁上设有一段螺纹，套筒的螺纹与上端板的螺纹通孔螺纹连接；固定筒的一端与下端板连接，固定筒安装在套筒的空腔内，固定筒的空腔正对下端板的通孔；弧形通孔内设有固定轴，固定轴嵌在紧固圆柱的长方形通孔内，所述的套筒和固定筒上设有多排呈圆周形均匀排列的透气孔。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。

综合性能优异的高Ti含量厚钢板及其制备方法 846     

 0

本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其是涉及一种综合性能优异的高Ti含量厚钢板及其制备方法，该制备方法对钢中的Ti含量等合金元素进行合理成分配比设计，充分考虑各合金元素的作用机理；同时针对中厚板产线装备、工艺特点，开发一种能有效发挥Ti的细化晶粒、析出强化作用的提高钢板综合性能的工艺控制方法；相关产品内部质量良好，同时大幅度降低碳当量，极大地提高了产品的焊接性能，钢板各项力学性能及加工性能可满足风电塔筒、建筑结构、化工搪瓷反应釜等设备及其它高端装备对专用钢铁材料的需求。

低合金成本大厚度高低温韧性13MnNi6-3调质容器钢的制备方法 957     

 0

本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种低合金成本大厚度规格高低温韧性13MnNi6‑3调质容器钢的制备方法，通过低碳+低锰+0.5％Ni+0.030％Nb的合金化成分设计，采用铸坯生产并利用合理的控轧控冷、淬火+回火工艺，生产出低合金成本大厚度规格高低温韧性13MnNi6‑3调质容器钢，该方法生产的产品厚度规格覆盖12～90mm，厚度1/4和心部(厚度1/2处)‑70℃低温冲击吸收能KV2≥260J。本发明成分设计合理，合金成本低廉，工艺控制简便易行，获得的钢材具有超高的低温韧性，对以低合金成本生产的大厚度规格、低温超高冲击韧性和高焊接性能产品进行低温压力容器钢市场的开发具有指导意义。

热压废钢增碳方法及其装置 1106     

 0

本发明公开了一种热压废钢增碳方法，属于钢铁冶金领域，包括固体燃料破碎工序；配料工序；回转窑混合加热工序；烟气除尘脱硫工序；热压工序。与现有技术相比较，本工艺可以将热压块中的碳含量提升；增加3％以上的金属收得率，降低钢铁料消耗。

烧结返矿通过KR加料进行铁水预处理的工艺 883     

 0

本发明公开了一种烧结返矿通过KR加料进行铁水预处理的工艺，属于冶金领域，S1、烧结返矿准备；S2、铁水到KR站测温取样；S3、铁水前扒渣；S4、铁水预搅拌；S5、加烧结返矿；S6、铁水后扒渣。本发明通过KR工序加烧结返矿预脱铁水[Si]、[Ti]提高烧结矿回收率，降低转炉生产成本。

薄板坯连铸低成本高成型性低碳铝镇静洁净钢工艺 998     

 0

本发明公开了一种薄板坯连铸低成本生产高成型性低碳铝镇静洁净钢工艺，属于钢铁冶金技术领域，其特征在于：铁水→氧气顶底复吹转炉→LF精炼→钢包底部氩气软吹→连铸→连轧的工艺流程。与现有技术相比较，不采用钙处理工艺，省却了钙处理成本，避免了高熔点铝酸盐易发生絮流的问题，改进钢板的成型性能，减少冷弯开裂发生几率。

新型配料室料仓卸料口密封装置及开启装置 765     

 0

本发明公开了一种新型配料室料仓卸料口密封装置及开启装置，包括料仓卸料口以及密封料仓卸料口的密封部，密封部设有安装在料仓卸料口一侧的底座，底座通过铰接件连接若干盖板，盖板用于掩盖料仓卸料口且与料仓卸料口一一对应，盖板两个与底座垂直的侧边设有向上翘起的盖板凸起，盖板四周设有用于密封的密封件；本发明设计的密封装置利用轻型盖板有效解决冶金企业原燃料配料室料仓卸料口逸尘问题；设计的盖板重量轻，方便清理卸料车移动时洒落在地面及料仓篦子上方的杂物及大块物料；设计的盖板上两侧设有盖板凸起，便于前开启件开启盖板；设计前开启件和后关闭件为楔形结构，便于开启和关闭盖板；设计的密封件和平板密封件使卸料时没有扬尘。

屈服强度不小于500MPa高性能桥梁钢及其制备方法和应用 1097     

 0

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种屈服强度不小于500MPa高性能桥梁钢及其制备方法和应用。桥梁钢包括如下成分：C：0.03～0.06％，Si：0.10％～0.25％，Mn：1.30～1.50％，P≤0.015％，S≤0.003％，Als：0.010～0.040％，Cr：0.25～0.45％，Mo：0.05～0.20％，Cu：0.20～0.30％，Ni：0.25～0.40％，Nb：0.030～0.040％，Ti：0.010～0.040％，其余为Fe和杂质。本发明采用微合金化设计，配合TMCP工艺，降低了贵重元素，组织细小均匀，制得钢板具有强韧性、低屈强比、耐候性、焊接性及抗疲劳性能。

更换电极的自动夹取工具 995     

 0

本实用新型公开了一种更换电极的自动夹取工具，属于一种冶金配件，包括本体和便携重量显示器；所述的本体包括无线称量机构、夹持套和提升夹紧机构；所述的夹持套上表面固定连接有两个导向杆；所述的提升夹紧机构包括活动横梁，连接杆、夹持杆和扣板；所述的活动横梁中央上端与所述的无线称量机构固定连接；所述的活动横梁上有两个通孔，所述夹持套的导向杆从通孔中穿过；所述夹持套的导向杆和活动横梁之间有可锁定的限位装置。与现有技术相比较具有安全高效的特点。

同种或异种材质金属复合管的复合制备工艺 875     

 0

本发明涉及一种同种或异种材质金属复合管的复合制备工艺，包括以下步骤：原料管处理，根据需要选择两个金属管，分别为外管和内管，外管和内管的管径相匹配，使复合前管间间隙尽量小，复合前对外管和内管分别进行超塑性处理，获得超塑性的组织结构；结合面准备，对外管和内管的结合面进行机械或化学处理；外管和内管贴合；焊接复合，内管和外管贴合后进行加热焊接复合，加热温度按照两种材质的金属管具备超塑性的较低的温度区间中的一个执行。可以生产小管径厚壁同种金属管或者复合金属管，降低了生产设备门槛要求，不需要熔铸设备，不应用焊接材料焊接复合，获得充分冶金结合的焊接接头，提高了管子间结合强度。

薄板坯连铸中间包浸入式水口定位装置 1027     

 0

本实用新型公开了一种薄板坯连铸中间包浸入式水口定位装置，属于冶金装置技术领域，其特征在于：设备框架的上端板通过固定座与中间包本体的下端面连接，设备框架与中间包下端面垂直连接；设备框架的下端板上安装有蜗杆升降机，对中作业平台与固定环连接，固定环上安装有浸入式水口，对中作业平台上设有一螺纹孔，对中作业平台上的螺纹孔与蜗杆升降机的丝杠螺纹连接；设备框架的下端板上设有一导向杆，对中作业平台的一端与连接滑块连接，连接滑块上设有导向孔，导向杆穿过连接滑块上的导向孔。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。

变频器温度报警系统 1022     

 0

本实用新型公开了一种变频器温度报警系统，属于冶金轧钢领域，包括变频器、继电器和发声报警器；所述的变频器包括变频器温度采集元件、中央控制单元；所述的变频器温度采集元件包括安装于装置进风口和IGBT散热片上的NTC电阻；所述的温度采集元件与限幅值监控器数据连接；所述的限幅值监控器数据通过信号线或信号电缆传输，经由继电器连接发声报警器。与现有技术相比较，实现了温度报警值可根据环境和负载情况灵活设置并提前预警。

屈服强度不小于550MPa的高性能桥梁钢及其制备方法和应用 674     

 0

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种屈服强度不小于550MPa的高性能桥梁钢及其制备方法和应用。制备方法包括冶炼、缓冷、加热、控轧控冷和堆冷步骤；采用该制备方法制得的高性能桥梁钢可用于制造免涂装建筑的结构件。本发明采用较低碳成分，利用微合金元素保证力学性能，同时还能提高钢板的焊接性能，保证钢板的耐候性能。经本发明制造的高性能桥梁钢板屈强比、碳当量及焊接敏感系数较低，屈服强度可稳定达到550MPa以上，‑60℃低温冲击功稳定达到大于200J。

二次矫直提升X70M管线钢板平直度的方法 662     

 0

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及二次矫直提升X70M管线钢板平直度的方法，即经过热矫直的钢板进入热处理炉加热，加热温度为500‑540℃，加热时间为25‑35min，加热后钢板进入矫直机进行二次矫直，矫直温度设定420‑470℃。本发明在热矫直后钢板进入热处理炉进行加热处理，加热温度低于贝氏体转变终了温度，减少二次加热对钢板强度的影响；加热后进入矫直机进行二次矫直，矫直温度低于贝氏体转变终了温度，带温矫直可有效减少钢板的变形抗力，钢板被矫直机咬入后，通过不断地作直线或旋转运动，最后达到矫直的目的。本发明钢板矫直后的钢板冷却至室温未发生再次变形，冷却至室温后的钢板不平度达到2mm/2m。

冷轧深冲钢表面形貌的控制方法 836     

 0

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种冷轧深冲钢表面形貌的控制方法，包括冶炼、连铸、热连轧、酸连轧、连退工序，钢的化学成分组成及质量百分含量为：C≤0.0030％，Si≤0.030％，Mn≤0.30％，P≤0.015％，S≤0.015％，Als：0.020～0.060％，Ti≤0.080％，Nb：0.003～0.008％，N≤0.0040％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过冶炼化学成分、热轧轧制润滑状态、冷轧平整辊表面形貌及延伸率等关键工艺参数的控制，获得一种表面形貌稳定的冷轧深冲用钢，在满足深冲压的成型性能外，可实现汽车免中涂等高表面质量的要求，具有较好的推广应用价值。

润滑轧制模式下的工作辊磨损计算方法及装置 1078     

 0

本申请实施例公开了一种润滑轧制模式下的工作辊磨损计算方法及装置，涉及冶金自动化技术领域。所述方法包括以下步骤：建立包含Koil系数的工作辊磨损计算公式；基于归一化指数函数计算Koil系数值；测定轧制油量饱和值q_full和饱和轧制油量对应的修正系数值Koil_full，并基于润滑喷油量数据绘制曲线，得到指数系数α的值；将q_full、Koil_full及α的值分别代入归一化指数函数中得到Koil系数值，并基于工作辊磨损计算公式得到润滑轧制模式下的工作辊磨损计算值。本申请通过测算不同喷油量下轧制油磨损修正系数Koil提高润滑轧制模式下工作辊的磨损计算精度，解决了工作辊磨损计算失真问题，提升了带钢板形的质量。

新型环保节能石灰窑 1105     

 0

本实用新型涉及一种石灰窑技术领域,特别是涉及一种新型环保节能石灰窑,该窑炉整体直立,从上到下依次分为窑口带、预热带、煅烧带、冷却带、出灰带、底座和基础七部分;该环保节能石灰竖窑以它优越的节能特色,高标准的环保指标,全自动化操作的高效率生产方式,生产高品质石灰的保障,优越的性能价格比,在国内迅速得到推广,并产生了可观的经济效益和社会效益。它广泛的应用在冶金、化工、铝业、电石等诸多的行业。是工业生产高品质活性石灰的最佳选择。

一钢多级钛微合金化结构钢的制备方法 1025     

 0

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种一钢多级钛微合金化结构钢的制备方法，包括如下步骤：钢坯经加热、热轧、冷却、卷取所得；其中，加热设置均热段温度为1210～1250℃，均热时间30～60min；热轧采用粗轧和精轧，粗轧机和精轧机道次分配和各道次压下率由二级系统粗轧设定模型计算，粗轧出口温度1040～1080℃，精轧终轧温度830～870℃；冷却工艺为，精轧后以20～30℃/s的冷速冷却至560～640℃进行卷取。本发明实现采用一种成分体系可生产不同级别的热轧结构钢产品，有效降低生产成本，提高钢板的可焊接性，具有良好的应用前景。