本实用新型公开了一种液压粉末冶金模具,包括下模板和落料滑梯,所述模柄连接于上模板的顶端,且模板的底端面安装有上模,所述摇杆通过左摇杆座和右摇杆座安装在下模板的前端面上,所述推杆的底端面连接于摇杆的右侧位置的外壁上,且在推杆的顶端安装有推料板,所述连接杆安装有压紧螺母,所述落料滑梯位于下模的后侧。主要解决了产品自动出料的问题,本设计中在上模板和下模板的前端安装了连接杆、摇杆、推料板组成的出料结构组成体,通过利用模具上模板的上下运动原理,来实现自动控制出料结构组成体的运动状态,比现有的一些需要人工拿件的操作模式更安全,且不采用外部动力控制推料板的运动方式,使结构更简便。
本实用新型属于输送装置技术领域,涉及一种粉末冶金零件生坯钻孔用钻头,包括钻头本体,所述钻头本体沿轴向笔直开设有绕轴均布的多个排料槽,所述排料槽一侧为直型刀刃,所述钻头本体内设有贯通尾部、中部和顶部的吹气孔,所述吹气孔与所述排料槽间隔分布。本实用新型能通过直型刀刃切削粉状生坯表面,并利用笔直的排料槽将去除的粉料排出,使处理面粗糙度小,还可利用吹气孔吹除多余粉料,避免产品产生毛刺。
本实用新型公开了一种用于粉末冶金中的混料装置,其特征在于,包括:主动轮,为外齿轮,其与一通过动力装置驱动旋转的主动轴固定连接;从动轮,为外齿轮,其通过滚动轴承与一从动轴连接,所述从动轴与所述主动轴平行且通过一连接杆固定连接;固定轮,为内齿轮且被固定,所述固定轮与所述从动轮啮合;筒体,其固定连接在所述从动轮上。从动轮不仅可以通过与主动轴啮合自转,而且可以通过主动轴、连接杆以及从动轴组成的支架绕主动轴的轴心回转,这种方式相对于现有技术来说,滚动幅度更大,更有利于混料的充分。
本实用新型提供一种用于大功率起动机的粉末冶金行星齿轮,包括齿轮本体及轴承,所述齿轮本体具有齿轮内孔,所述轴承设置于所述齿轮内孔内,所述齿轮本体的端面通过连续的斜面及弧形面延伸至齿轮内孔壁,所述弧形面凸出齿轮内孔壁,抵挡轴承的端面边缘,阻挡轴承从齿轮内孔脱出,本实用新型提供的行星齿轮解决了现有技术中行星齿轮的轴承脱出力不足的问题。
本实用新型涉及一种对锥冶金粉末混料散料装置,包括:左、右两个轴架,以及转轴安装在轴架上的对锥罐,对锥罐两端对称的设有两个套锥体,两个套锥体的锥尖相对的连通在一起,每个套锥体均包括外层的料锥和内层的混锥,料锥和混锥之间的设有间隙,混锥的侧壁上设有料孔,对锥罐两端的各设有的混锥通过料管连通,两混锥和料管能够沿自身轴线旋转,混锥的大头设有盖板,盖板上设有若干个通孔。将设置的对锥罐能够通过竖直平面内的翻转进行混料,同时套椎体内设有的料锥和混锥的匹配使用,使板结或结块的粉末能够通过料锥和混锥之间的相对旋转,将粉末进行打散混合;盖板的设置使对锥罐在进行翻转时,大部分粉末不会从存料空间落入混锥的大头内。
本实用新型公开了一种冶金行业组合抢修车,包括车体,还包括安装在车体后侧的组合箱体,组合箱体内设有电焊机箱、电焊工具箱、起重工具箱、切割工具箱、配电箱、轴承加热器箱、煨管器箱、专用工具箱、辅助设施箱,左侧板内侧上部前端和后端分别固定安装有电工工具箱和测量仪器箱,左侧板中部设有钳工操作台,右侧板内侧上部从前至后依次设有管工工具箱、劳保工具箱和钳工工具箱;其优点在于:在现有车体上固定安装组合箱体,组合箱体内安装抢修过程中需要使用的设备和工具箱,在使用前将各种可能需要的工具全部放置在工具箱内,需要检修时只需抢修车到位即可以最快速度直接开展抢修作业,缩短抢修时间和停产时间,将事故缩小在一定范围内,降低经济损失。
本实用新型的目的是提供一种火法冶金炉窑回铅坝浇注结构,以解决现有技术中回铅坝抗冲刷能力较低的问题,本实用新型包括坝体,所述坝体由耐火浇注层和碳化硅砖体层构成,所述碳化硅砖体层设在耐火浇注层内;本实用新型的由于采用碳化硅砖浇注,抗冲刷能力强,有效减缓铅液对坝面的冲刷,较长时间内确保坝体高度符合工艺技术要求,极大的延长坝体使用寿命,确保了工艺炉窑运行稳定。
本实用新型涉及一种冶金框架车的转向系统,包括安装在车架底部的转向机构、转向控制机构,所述的转向机构包括沿前后方向设置的多个转向单元,所述的转向机构还包括将前后相邻两个所述的转向单元相连接的连接单元。本实用新型采用连接单元将前后半车转向单元贯通,提高车辆转向同步性,协调性,使得车辆在转弯行驶时,轮胎能够同步联动转向,减少轮胎的偏差和磨损,提高轮胎使用寿命,节省成本;采用转向控制机构提高了车辆的转向机动性,准确性。
本实用新型涉及一种竖窑用冶金矿料定量给料装置,它包括矿料仓,矿料仓的顶部设置卷扬机,卷扬机上设置钢丝绳,矿料仓的底部设置料仓出口,料仓出口设置平板闸门,平板闸门下部设置振动给料机,振动给料机的两端设置吊杆,吊杆与矿料仓连接,振动给料机的出口连接下称量料斗,下称量料斗的上部外侧面设置重量传感器,下称量料斗的底部设置液压翻板阀,液压翻板阀连接溜槽,溜槽下方设置单斗小车,单斗小车与钢丝绳连接,单斗小车底部连接轨道,轨道顶部设置为弯曲结构,轨道底部固定安装上料斜桥,上料斜桥下部设置窑顶料仓,本实用新型改变了以往的带式输送机给料方式,具占地面积少、投资少、操作方便、控制更加精确、可以定量给料的优点。
本实用新型公开了一种冶金实验用粉尘回收装置,包括箱体、箱盖、支腿、脚轮、引风机、吸尘管、吸嘴、万向节、粗滤网、排风口、消声器A、消声器B、操作手套、振荡装置、排料阀、细滤网及吸附箱;所述箱体底部呈倒锥形结构,箱体底部的四个拐角处安装有支腿,支腿的底部安装有脚轮;所述箱盖通过螺栓固定在箱体的顶部;所述引风机固定在箱体的一侧,且引风机的出风口与箱体相通;所述消声器A固定在引风机的进风口处,吸尘管的一端与引风机的进风口连接。本实用新型结构简单、紧凑,造价低,使用、维修方便;设有多层滤网,让实验室更快捷的达到环境质量和适合健康的要求;进出风道安装有消声器,保证实验室的安静。
本实用新型涉及一种粉末冶金配料机称重机构,其包括支撑架,支撑架顶部设置有工作平台,工作平台上并列设置三组支撑框架,每组支撑框架包括镜像设置的两个支撑轨道,左右两侧的支撑框架通过升降气缸支撑,中间的支撑框架固定设置在工作平台上,位于左右两侧的支撑框架上各设置有一组计量斗组件,计量斗组件下方设置有固定在所述工作平台上的对计量斗组件称重的称重传感器,所述工作平台左右两侧各设置有一个推动所述计量斗组件沿所述支撑轨道向中间工位移动的移位气缸。本实用新型整个称重机构设置在一个独立的支撑架上,其不受输送装置震动的影响,因此能够保证称量的准确性。
本实用新型公开了一种双独立钢丝绳的用于冶金的通用起重机,由起升卷筒、钢丝绳和滑轮组成。钢丝绳两头分别绕在起升卷筒的两端,中间穿过上置定滑轮。定滑轮两侧附近的钢丝绳上分别设置固定装置,定滑轮附近设置止挡装置,定滑轮两边分别构成了左右独立钢丝绳。左右独立钢丝绳下方各设置一个吊钩滑轮组,两个吊钩滑轮组下方设置一个专用挂具。专用挂具的两端和中间各设置一个铰接轴,两端铰接轴各通过两条连接件分别与左右吊钩连接,中间铰接轴设置一个下置吊钩。本实用新型具有结构简单,成本低,安全性能好等优点,当其中一根钢丝绳发生断绳时,另一根能单独将钢水包吊住,从而赢得了人员疏散的时间,并能将钢水包安全放到地面上。
本实用新型公开一种冶金废热气体余热回收高效发电的装备,包括热交换器、膨胀机、冷凝器、缓冲罐、循环工质加压泵,循环工质加压泵、热交换器、膨胀机、冷凝器、缓冲罐通过管道进行串联连接,缓冲罐与循环工质加压泵通过管道相连。低温工质在热交换器中吸收热量,在膨胀机中做功,做功后的低温工质在冷凝器中冷却,然后通过循环工质泵加压送入热交换器中吸收热量,进行循环运行。本实用新型能充分回收普通朗和循环难以回收的中低温废热气体热量,并高效发电,其发电效率可以达到普通朗肯循环效率的2~3倍,本实用新型的工艺及装备结构简单,运行可靠,经济效益和社会效益显著。
一种高效粉末冶金压型模具主要由上模冲、压模、下模冲、芯棒组成,压模中间部位有四个分布均匀的模孔,在每个模孔上方都设有上模冲,每个模孔下方都设有下模冲,上模冲和下模冲中间都设有芯棒。本实用新型具有设计合理、生产效率高、生产成本低、操作简洁的优点。
本实用新型涉及一种用于冶金生产线上的单向移钢装置,包括移钢小车、道轨、油缸、拨爪、销轴以及卡阻销轴;其中,道轨固定;移钢小车安装在所述道轨上,它的一端与油缸连接,在油缸的带动下,移钢小车在道轨上移动;移钢小车的车体与道轨平行的侧面上加工有多组销轴孔、卡阻销轴轴孔,卡阻销轴轴孔位于销轴孔斜下方,拨爪通过销轴穿入其中一销轴孔,从而固定在移钢小车上;卡阻销轴穿入一卡阻销轴轴孔内,以卡阻拨爪。本实用新型能够克服型钢矫直完成后,锯前型钢往复单向推钢的难题,并且这种装置结构简单,设备稳定性高,可操作性强的特点。
本实用新型提供一种粉末冶金成形压机的送料部件,包括送料靴,其中所述送料靴的凹槽内设置有弹簧,凹槽与送料管连接,送料块紧压在模板上;所述弹簧是压簧。本实用新型结构简单、可靠,利用压簧的特性,解决了送料靴的凹槽内的粉料压紧力的周期性变化,确保压制品质量,实现高效、自动化稳定生产。
本实用新型公开了一种用冶金炉余热蒸汽发电的系统,包括各烟气余热炉、饱和汽轮发电机组,还包括蒸汽蓄热器、高压分汽缸、用于向用户供热的低压分汽缸,所述烟气余热炉与高压分汽缸连通,该高压分汽缸一方面通过压力调节阀和流量调节阀与所述低压分汽缸连接,另一方面与所述汽轮机组连接,蒸汽蓄热器连接在压力调节阀和流量调节阀之间,用于在产汽高峰时储热、在产汽低峰时向低压分汽缸供热,汽轮机组与低压分汽缸连接,用于在产汽高峰时将做完功的部分蒸汽输送到低压分汽缸。本实用新型改善了供汽品质,不仅能使机组运行稳定,机组使用寿命得以提高,而且还向用户提供了蒸汽热源,使蒸汽得到了能源的梯极利用,提高了余热回收热效率。
本实用新型的涉及一种适用于碳热还原氧化镁制取金属镁的真空冶金炉,包括炉子顶盖,水冷套,碳毡保温炉衬,石墨隔热反射屏,炉子外壳,炉子底座,石墨发热体和发热体底座,水冷铜电极,石墨坩锅,碳材料过滤筛,石墨套管冷凝器等部分。该炉有独立的真空还原系统和金属镁冷凝系统,两系统之间有真空密封的管道连接,金属镁冷凝系统的温度可以达到650℃左右,该炉使用电作为热源,采用圆筒竖式切口形状的石墨发热体,该炉设计有更大容积的石墨坩埚,可以盛装公斤级的反应物料。该炉配有相应的电气控制系统和真空抽气系统,在冷态下,该炉的真空度可稳定在30PA左右,经2个小时左右的升温,炉温可达到1400℃。
一种高温炉窑喷吹系统的密封装置,其特点是方法兰(6)与窑体(9)用圆柱销紧固,中间加硅橡胶垫(8)密封,方法兰(6)与圆法兰(4)焊为一体,圆法兰(4)与压盖(7)之间加石棉绳(5)的迷宫密封,压盖(7)外侧用螺母(3)加铜垫(2)压紧密封,喷枪(1)与螺母(3)为轴向螺纹密封。该装置结构简单,更换喷枪方便,密封性好,且喷枪的同心度可调,以达到密封和煅烧均匀的目的要求。适合于冶金煅烧炉窑输送燃料或气体介质的管道与高温窑体之间的密封。
本实用新型提供一种粉末冶金钎焊支架的压制模具,阴模的内孔中心设置有芯棒,芯棒的外圈与阴模内孔壁之间的上部从内到外依次设置有内上模、外上模;芯棒的外圈与阴模的内孔壁之间的下部从内外到依次设置有内下模、中下模、外下模;芯棒的外圈与阴模的内孔壁之间的中部设置有型腔。本实用新型将三个支撑脚的成型模具做成一体式,一体式外下模结构针对产品独立支撑脚的成型,强度可以保证其密度做高;一体化后支撑脚的成型模具受压更均匀,模具结构更加稳定,不易发生单个冲头变形的情况;一体化减少了单个冲头之间的装配调校误差,使产品精度更高,解决了类似支架类带有支撑脚产品的批量生产。
本发明公开了一种节能型粉末冶金烧结机构,其包括底座,底座上方通过支架水平连接有一支座,底座和支座之间形成一隔层,支座上部横设置有一圆筒形烧结炉体,烧结炉体的左端开设有进料口,进料口上设置有一进料盖,烧结炉体的右端开设有出料口,出料口上设置有一出料盖,烧结炉体的内部于同一水平高度的两对应侧面分别设置有一连接条,两连接条的相邻侧面均对应设置有一导轨,两导轨之间水平设置有一能够随导轨移动的承载板,烧结炉体的外侧面设置有等分的前热容层和后热容层,前热容层和后热容层沿中部垂直线分隔,前热容层和后热容层内部均水平间隔设置有多个隔板,隔板将前热容层和后热容层内部均隔设形成有一“S”形热容腔。
本发明提供了一种钢铁冶金行业废钢质检环节一车多点卸货交互系统,包括设置在废钢卸货间中各卸货点的刷卡一体机终端;刷卡一体机终端包括开始刷卡模块、暂停卸货模块、继续卸货模块、结束卸货模块和确认结果模块;开始刷卡模块、暂停卸货模块、继续卸货模块、结束卸货模块和确认结果模块均与所述服务器相连,服务器用于为待卸货的车辆在废钢卸货间中分配车道,并进行车辆卸货全过程的操作记录、数据保存、信息回溯查看和数据分析。本发明通过信息化的手段,对一车多点卸货过程中的各个环节的操作及信息进行记录和整合,实现了卸货环节的信息化管理。
本发明公开了一种新型粉末冶金制作工艺,包括以下步骤:(1)下料和切割;(2)电镀;(3)防锈;(4)铺粉;(5)一次烧结;(6)刷料;(7)二次烧结;(8)压轧;(9)机械加工;(10)出厂检验;(11)防锈处理,通过以上步骤能有效的增加成型件的自润滑性能,提高成型件的使用寿命。
本发明涉及一种粉末冶金轴承精加工处理系统,包括支撑台面、固定板、电动推杆、储油箱、驱动机构、上油机构、抵压机构和驱动电机,所述支撑台面的顶部焊接有固定板,固定板的一侧通过螺栓固定安装有电动推杆,电动推杆的底部连接有储油箱,储油箱的内部安装有喷油嘴,上油机构通过螺栓固定安装在储油箱的底部,且上油机构与喷油嘴之间通过橡胶管连通,储油箱的外侧壁焊接有抵压机构,支撑台面的底部中心处安装有驱动电机,驱动电机的顶部连接有驱动机构,矩形连接布的上方设置有连接块,连接块的顶部连接有连接杆,连接杆的顶端焊接有固定圆盘,本发明有效的避免了上油过程中润滑油的浪费,且润滑油的涂覆更加的均匀。
本发明涉及一种用于混合式电机转子的低孔隙率和一致性的冶金结合。一种转子叠层组件包括多个板,每个板包括多个细长槽,每个槽从每个板的纵向中心轴线朝向板的外周壁径向向外定向。多个开口中的每一个都位于其中一个槽附近,并穿过外周壁向外定向。多个流口分别延伸穿过所述板并分别通向每个槽的相对端之一。多个导电材料条分别延伸穿过多个板中每个板的对齐的槽。
本发明涉及一种冶金企业污酸废水除砷除氯的方法,以除去污酸中的砷和氯,步骤包括:在污酸中同时加入一定量的铁粉和硫酸铜溶液,搅拌,反应设定的时间,生成沉淀,进行固液分离,获得过滤后的溶液以及沉淀杂质;继续将滤液用离子交换树脂进行吸附交换除氯。根据本发明提供的除砷方法,有效地减少了石灰渣的生成,且有效的去除掉了污酸中的砷杂质离子,除砷效率高;除氯时避免了其他杂质的引入,处理后的酸和水可以进行回用到工段中,同时减少了对环境的污染;同时避免污酸整体溶液温度的增加,降低生产过程能耗;综合实现了经济效益和环境效益。
本发明公开了一种冶金用炼铁炉预热装置,包括炼铁炉,炼铁炉正面的底部固定安装有预热箱,且炼铁炉的出气管贯穿预热箱并延伸至预热箱的内腔中,预热箱的顶部贯穿设置有排风管,且排风管上设置有控制阀,预热箱的一侧贯穿设置有进气管,且预热箱的内部通过螺栓固定安装有进气箱,进气管的一端贯穿进气箱并延伸至进气箱的内腔中。本发明通过设置预热箱,并且通过将预热箱的内腔与炼铁炉的内腔连通,同时设置了排风管和气压控制阀,从而使炼铁炉内的高温热气排放至预热箱的内部,并且通过进气箱,加热管道排气箱和排气管的配合,对通过预热箱进入到炼铁炉中的空气进行预热加温,从而达到了余热利用,节能环保的效果。
本发明涉及一种粉末冶金摩擦材料表面氧化复合层覆盖率预测方法,应用理论和测试相结合的手段,通过摩擦材料在滑摩过程中所表现出来的特性关系,在不拆卸零件进行表面检测的情况下,通过数据特征就可以预测目前摩擦材料的氧化复合层覆盖率。通过建立温度、摩擦系数和表面氧化复合层覆盖率之间的关系,该方法能够准确判断使用过程中的摩擦材料的氧化复合层覆盖率,估算出其氧化百分比,为摩擦元件检测、寿命预测和设计提供了有效的技术手段。
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