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本发明公开了一种磁粉检测用带涂覆层人工裂纹缺陷试块的制作方法，其是用锯床在试块上加工一锯槽，再在锯槽正下方的试块上焊接一焊缝；以焊缝为中心线，使试块弯曲至出现裂纹，还原试块成水平状；将锯槽加工成U形坡口；焊接填充U形坡口；打磨焊缝至与母材齐平，重新再焊接焊缝；再次打磨至与母材试块齐平。本发明能够快速制作表面人工裂纹缺陷试块，所制备的试块表面裂纹不同于探伤标准试块的人工缺陷，其裂纹缺陷真实、易得，适用于磁粉无损检测方法，对磁粉探伤人员的培训、探伤用材料性能的测试研究以及增强人们对磁粉检测信号的认识具有重要的意义。
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本公开涉及一种复合材料板损伤的快速检测方法及系统，包括以下步骤：对复合材料板进行模态测试，获取模态振型数据；计算模态振型数据的二维广义局部熵；判断二维广义局部熵是否存在异常数据；根据前步的判断结果判断复合材料板是否存在损伤。基于所述方法，实现了一种复合材料板损伤的快速检测，用于方便方法的应用。本公开方法对具有运算实施性好、简单易行、通用性强的特点，可清晰地对损伤形状及位置进行辨识，适合一般复合材料板结构损伤的快速无损检测。
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本发明公开了一种基于超声波技术的检测种子净度的方法，通过使用空气耦合超声波设备采集种子完好颗粒、虫蛀孔洞颗粒、模拟虫蛀孔洞(手工钻孔)颗粒超声回波信号数据，作为所述训练和测试样本；根据回波信号电压强度对种子进行判别是否为有孔洞颗粒，包括用小波进行信号去噪处理，经主成分分析方法提取特征数据之后选用模式识别方法建立识别模型，并最终实现批量种子品质的在线检测。本发明采用超声波技术对玉米种子净度进行检测，准确度高、无损、快速、无污染，克服了传统的风选方法对破损颗粒种子无法去除的缺点。
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本发明公开一种基于光纤的光声锂电池检测系统，属于电池结构健康监测领域。包括：激励模块、信号解调模块、检测模块以及光纤耦合器。激励光经过波束整形单元、光纤耦合器和光纤超声探头入射到电池表面，产生超声信号。探测光经过光纤环形器、光纤耦合器、光纤超声探头后被反射形成探测信号。通过位移控制平台移动锂电池，可以得到锂电池不同部位的超声信号，从而产生对应的探测信号，经分析得到锂电池不同部位的结构信息，实现对电池结构的成像。本发明采用光学、超声相结合的方法，可在实际应用中测量锂电池内部结构数据，实现对电池内部损伤的分析与预测。本发明具备体积小、分辨率高的特点，能够对锂电池进行无损检测，具有高精度成像的能力。
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本申请提供一种基于太赫兹检测的绝缘材料评估方法，获取待测绝缘材料的时域光谱曲线和待测特征峰值；调取所述被检测绝缘材料的正常时域光谱曲线图和正常特征峰值；通过待测特征峰值与正常特征峰值之差获得特征峰值偏离值；在所述特征峰值偏离大于正常特征峰值的百分之十时，获取多个角度成像的静态图像并得到灰度值分布；随机选取多个微小区域，以及每个所述区域的灰度平均值；计算多个灰度平均值的平均值和方差；若方差大于等于预设值时，待测绝缘材料已发生区域老化；若方差小于所述预设值时，待测绝缘材料整体老化；通过绝缘材料的太赫兹图像和时域光谱，判定绝缘材料的老化区域，是局部还是整体老化，无需破坏材料本体的一种无损检测方法。
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本实用新型公开了一种射线检测的便携式装置，包括安装机构、驱动机构和伸缩机构，安装机构包括安装盒、安装盒内滑动嵌入有安装板，安装板底部固定有伸缩柱和第一弹性件，第一弹性件套接于伸缩柱上，安装板顶部设置有转盘，所述转盘与驱动机构转动连接，驱动机构位于在安装腔内且与安装板的底部固定连接，伸缩机构包括固定杆、伸缩杆及检测仪，检测仪卡接于伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端与固定杆可滑动升降连接，固定杆固定于安装板顶部的一端，具有结构简单，携带方便的有益效果，提高无损检测装置使用的便捷性。
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本实用新型公开了一种便携式智能钢筋强度检测仪属于借助于测定材料的物理性质来测试或分析材料的设备,特别是用测定材料回弹硬度的方法测试固体材料的强度特性的设备。智能钢筋强度检测仪,包括冲击装置、主机,其结构为:冲击装置与主机由电缆相连,冲击装置为里氏硬度计用冲击装置,主机包括放大器、采样保持、硬件中断电路、A/D转换单元、中央处理器、电源、LCD显示单元、键盘、数据存储单元。设备用物理的测试方法,无损检测钢筋表面的组织结构性能,找出其与强度的关系,从而建立数学模型,进行智能化处理,并使LCD液晶显示器直接显示出被测钢筋的抗拉强度、屈服强度数值,简单实用、精度适中、携带方便。
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本实用新型涉及碳纤维生产技术领域，尤其是涉及一种纤维复合材料制样定位装置及纤维复合材料检测设备。撑托件，形成有朝向所述切割刀具凸出的撑托部，所述撑托部形成有向其内部凹陷的切割槽，所述切割槽用于容纳切断纤维复合材料件时的所述切割刀具；定位件，设置于所述撑托件与所述切割刀具之间，所述定位件与所述撑托部围成固定空间，使得所述纤维复合材料件能够被夹压在所述固定空间内。本实用新型能够对切割的纤维复合材料件进行牢固定位，如此避免切割刀具在切割时产生左右摆动，从而实现有效切割，使得纤维复合材料的样品切割整齐、精度高、无损伤且表面平整度达到检测要求，进而保证纤维复合材料检测设备的检测结果准确性。
本实用新型涉及一种用于检测耐热不锈钢管内氧化皮堆积率的电涡流加热装置，属于无损检测领域。加热组件一和加热组件二分别与连接标尺两端连接，所述加热组件一和加热组件二结构相同，其中所述加热组件一包括环形开口本体、加热线圈、门形加热线圈固定夹、加热线圈头锁紧装置、接线端子一、接线端子二、连接标尺滑槽和锁紧螺栓。优点是结构新颖，利用电磁感应加热原理，通过施加脉冲热场，使耐热不锈钢管均匀受热，可以根据管壁厚和管直径，调节加热组件的间距，加热时间短，检测区域内温差小，减少由加热温差引起的噪声，提高检测准确性。
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本实用新型提供了一种半导体外延片的击穿电压检测装置，属于半导体技术领域。本实用新型的击穿电压检测装置包括交流电源、滑移机构、转盘和探针，转盘与交流电源负极连接，探针与交流电源正极连接，交流电源正极与探针之间设有示波器，探针固定在滑移机构上；滑移机构包括滑移杆和滑移座，滑移杆底端卡接在滑移座的凹槽内，滑移杆能够沿滑移座凹槽移动，实现探针与P型层上表面在径向上接触；转盘底端通过转轴与固定座连接，转盘以转轴为圆心进行转动，实现探针与P型层上表面在周向上接触。本实用新型的检测装置能够快速、直接、无损地检测半导体外延片的击穿电压。
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本实用新型涉及输气管道内表层无损检测技术领域，具体涉及一种阵列探头装置。一种输气管道内表层缺陷空气耦合超声检测阵列探头装置，它包括：薄壁圆筒、空气耦合超声探头组、探头安装板、隔声板以及行走轮；空气耦合超声探头组包括：空耦激励探头以及空耦接收探头；探头安装板沿薄壁圆筒周向等间距安装；空耦激励探头以及空耦接收探头安装在探头安装板上，中间由隔声板隔开；行走轮安装在薄壁圆筒两端。本实用新型将空耦激励探头以阵列形式排布，通过调整空耦激励探头以及空耦接收探头的入射角和接收角，使超声通过气体耦合方式发射和接收，超声在管壁内表层产生并传播表面波，非接触式的检测输气管道内表层裂纹等缺陷，实现了对管道周向全角度的检测。
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本实用新型提供一种基于机器视觉的鸡蛋胚胎成活性检测系统，包括图像采集系统、机器视觉模块和控制单元，图像采集系统包括传送带、暗室、成像单元和气缸，成像单元设置在暗室内，气缸设置在暗室上，成像单元包括相机、光源和传感器，传感器安装在光源上，传感器与光源和相机电信号连接，气缸与光源相连接；控制单元包括工控机、可编程控制器和伺服控制器；机器视觉模块与相机和工控机电信号连接，可编程控制器的输入端与工控机相连接，可编程控制器的输出端与吸提装置、伺服控制器和气缸相连接，伺服控制器与传感器电连接。本实用新型的有益效果是能够提高检测效率和准确率，实现无损检测，采用卷积神经网络模型提高了鸡蛋胚胎图片的检测速度。
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本实用新型涉及一种奥氏体管内氧化物检测探头,包括磁轭支架、永磁体及线圈;所述磁轭支架呈“U”形,其上端与被测的奥氏体不锈钢管外壁相匹配;所述永磁体设置在磁轭支架上;所述线圈设置在磁轭支架上,所述线圈至少为一个;本实用新型的奥氏体管内氧化物检测探头具有高灵敏、快捷、安全无损检测的优点,并且不影响其他检修工作的进行。
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一种LNG气瓶X射线数字成像检测机械传动装置，由铅房装配、C型臂行走架体、C型臂装配和内辊线装配构成，C型臂行走架体安装在铅房装配的顶棚框架上，C型臂装配滑动连接在C型臂行走架体上，C型臂装配包含摆动装置合件、平板支架和管头支架，内辊线装配安装在铅房装配的底部架体上。本实用新型用于LNG气瓶在X射线照射线的转动和平移，对LNG气瓶的环焊缝和纵焊缝进行X射线检测，针对焊缝高低不同，对C型臂的管头支架和平板支架进行升降、调整焦距及偏角，从而实现高质量无死角的全方位无损X射线数字成像检测，检测效率高，经济实用。
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本实用新型涉及无损检测技术领域。为了解决现有γ射线源固定不稳固和焦距调整麻烦的问题，本实用新型提出一种用于小径管射线检测的γ射线源固定装置，包括底座、与所述底座垂直连接的支撑杆、套设在所述支撑杆外的外管和固定在所述外管上的小套管，所述外管上设置有定位螺栓，所述小套管上设置有固定螺栓。其中，γ射线源固定于小套管中，上下移动外管就可以调节焦距大小。使用本实用新型的用于小径管射线检测的γ射线源固定装置，调节焦距方便，γ射线源固定稳固，从而提高了检测效率和质量。
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本实用新型公开了一种塑胶手套脱模检测包装一体机，包括搬运机械手、旋转摆架、脱模头、摄像检测台和脱套分检机，所述旋转摆架固定连接在搬运机械手上，脱模头设置在旋转摆架上，摄像检测台置于搬运机械手上方，脱套分检机置于搬运机械手的右侧。本实用新型结构简单紧凑、执行动作连贯流畅、实现产品无损检测、自动化程度高、反应速度快等优点，因而使得控制系统的设计变得简单，可以大幅提高塑胶手套生产线的自动化程度、改善产品质量控制并显著降低人工成本。
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本发明涉及一种磁粉流动性检测用锥形漏斗加工方法，属于无损探伤检测技术领域。该方法包括设定漏斗尺寸、准备加工材料、准备专用工装、加工出工艺孔、线切割内锥孔、线切割外锥面各步骤，得到漏斗成品。采用本发明的方法后，能够实现加工工艺的标准化、产品规格的统一化，无需进行焊缝打磨，彻底解决了长期以来磁粉流动性检测用锥形漏斗焊缝质量差以及尺寸误差大导致的规格不一等影响磁粉流动性测量结果的问题，切实满足了磁粉流动性检测对漏斗的质量要求，而且合理设计了重合顶点结构，因此线切割过程下导向嘴位置不变，加工方便。
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本申请涉及一种非金属管道的热熔焊接缺陷检测方法、装置、系统、计算机设备和存储介质，涉及非金属管道焊接技术领域。该方法通过实时获取正在进行热熔焊接的非金属管道进入保压冷却阶段后的红外热成像图谱；从红外热成像图谱中提取焊接特征，焊接特征用于表示非金属管道的焊接质量；根据焊接特征检测非金属管道是否存在焊接缺陷。由于非金属管道的导热性能较差，因此采用传统的红外探测技术不能获取到非金属管道的焊接图像，为了解决这个问题，本申请实施例中，在非金属管道进入保压冷却阶段时，采集红外热成像图谱，这样保证了可以获取到合适的红外热成像图谱，以便于进行焊接质量检测，实现了在非金属领域进行无损自动检测的目的。
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本发明公开了一种水果采后病害快速无损检测方法，属于农产品采后质量控制领域。该技术将选定的金属氧化物气味传感器获取水果采后的气味响应信号，代入构建的判别模型中，可以得到水果是否感染病原微生物以及感染的种类信息。本方法能够快速和非破坏检测水果采后是否感染病害以及病害的类型，操作简单，快速准确，减少人工检测的费用，降低水果采后贮藏的损失，可以用于水果采后的流通、贮藏和销售过程中的检测和监测。
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本发明提供一种生鲜肉类多参数检测的双波段光谱融合方法及系统，属于食品品质快速无损检测领域。所述方法包含步骤：分别设置两光谱仪的积分时间、采样次数和平滑次数；设置两光谱仪所产生光谱曲线的最佳连接点；根据最佳连接点进行参数变量定义；两光谱仪依据定义的参数变量分别进行数据采集；对采集到的数据进行数据变换；对变换后的数据进行数据整合；依据整合后的数据生成全波段曲线。所述系统包含检测探头、Y形光纤和两光谱仪和处理设备。实现将两台不同波段、有重叠有效波段的光谱数据融合，并在界面中显示光谱曲线，此技术应用于生鲜肉类的含水率、嫩度、颜色等品质参数的快速、非破坏性检测研究，实现对生鲜肉类品质参数的预测与在线分级。
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本发明提供了一种检测岩石内部裂缝结构的系统及方法，属于高压检测领域。所述检测岩石内部裂缝结构的系统包括CT扫描装置、高压仓和气压装置；所述CT扫描装置设置在高压仓外；待测样品放置在所述高压仓内；所述CT扫描装置用于对待测样品进行X射线检测；所述气压装置通过管路接入所述高压仓内，对高压仓内进行气体注入和气体量计量。利用本发明能在注入气体的同时对样品进行CT扫描检测，在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、细致、多层次、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况。
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本发明公开了一种花椒品质快速检测方法、装置和应用,所述方法包括利用声音传感器，间接检测含水量；利用视觉传感器检测花椒大小、颜色、爆籽率、霉变度；利用气味传感器检测花椒发出的气味；利用压力传感器测量花椒的重量；通过数据处理系统采集上述传感器的信号，经过处理并按权重进行融合由单片机进行数据处理，最终获得花椒品质指标。本发明能够通过传感器对花椒进行整体性评定，保证检测体系的稳定性和检测结果的均一性，实现了花椒品质的快速、无损、智能检测，且该装置便于携带，操作简单，能被广泛运用。
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本发明属于换热设备无损检测领域，并具体公开了一种换热器波纹板片波纹深度在线自动检测的方法及系统。所述方法包括：首先，获取多个连续的表征待检测截面形貌的坐标点；然后根据预设分段准则，以单截面数据为处理单元，将待检测截面划分为多个连续的单截面子区间；再由所述单截面子区间内的坐标点拟合构建子区间内截面曲线模型，以获取各截面子区间内的波纹深度。所述系统包括数据处理模块、逻辑运动控制模块以及数据采集模块。本发明通过该检测方法实现了对换热波纹板片波纹深度的无接触式自动测量，具备检测效率高，可操作性强、结果可靠，且能实现高效存储，批量检测等优点。
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本发明公开一种碳纤维复合材料损伤的谐振式涡流检测方法与系统。该方法与系统中，将涡流检测线圈与谐振电容并联构成谐振式涡流探头，再通过自谐振电路产生谐振频率的正弦波。在该正弦波激励下，谐振式涡流探头可等效为纯电阻。通过测量谐振式涡流探头的等效电阻的变化，即可对碳纤维复合材料中损伤情况进行评估。本发明非常适合于碳纤维复合材料等高电阻率的弱导电材料的无损检测；对导电性能良好的金属材料，检测效果反而不佳。
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本发明提供的检测晶片基底二维形貌的装置，属于半导体材料无损检测技术领域。该检测晶片基底二维形貌的装置包括具有与N束激光一一对应N个第一分光片和与N束激光一一对应的N个第二分光片，N个第一分光片和N个第二分光片上分别设有镀膜区域，镀膜区域使各分光片形成不同的反射率和透过率，从而通过第一分光片和第二分光片可以入射到样品上后返回的N束光分成两个方向，分别进行探测，镀膜区域反射和透射的性质则根据个第一种反射光束的传播方向决定，而通过在分光片的不同区域镀不同性质的镀膜满足检测晶片基底二维形貌的装置对光路传播的要求，由于镀膜精度极高，因此，能够保证不同传播方向PSD接收到的光的一致性。
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一种永磁与脉冲涡流复合的漏磁检测方法，能够有效的识别内、外表面缺陷，属于无损检测领域。将通过永磁体的作用下将待测铁磁材料磁化至局部饱和状态，若检测到的漏磁信号大于设定的强度阈值B1，则说明铁磁材料存在缺陷。此时再对激励线圈施加反向窄脉冲信号，使激励线圈产生脉冲磁场，同时U型磁轭两极下方的铁磁材料内表面将产生脉冲涡流。此时若检测到的漏磁场强度脉动值大于设定的脉动阈值B2，则说明缺陷位于铁磁材料的内表面；反之，则说明缺陷位于铁磁材料的外表面。本发明硬件结构简单，耗能较小，信号处理方便快捷。
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本实用新型属于无损检测技术领域，公开了一种用于线圈法磁粉检测的试件，包括金属管件，金属管件的外表面为检测面，金属管件的内表面环向设有至少两条宽度不等的检测槽，检测槽的底部到检测面的距离沿着金属管件的圆周方向连续变化。本实用新型所提供的试件能够用于线圈法磁粉检测近表面环向缺陷可检深度，能够用于优化线圈法磁粉检测工艺参数，提高铁磁性材料纵长工件近表面环向缺陷检测能力。
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本实用新型涉及粘接胶片生产用的检测装置技术领域，具体为一种粘接胶片生产用的检测装置，包括基板，所述基板的顶面垂直固定安装有固定板，所述固定板上转动贯穿安装有两根转动柱，两根所述转动柱的同一端均固定套接有卡块，两个所述卡块的外部分别套接有放卷辊和收纳辊，放卷辊和收纳辊上共同缠绕有胶片，所述固定板的一侧表面转动安装有四根导向杆，四根所述导向杆成矩形分布，固定板的一侧表面设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有下辊轮座。本实用新型中，通过放卷辊上胶片输送到收纳辊，可完成检测出整个胶片厚度，检测效率较高，无需人工收卷整理，安装和拆卸较为简单，操作便捷，无需采样测量，对原料无损耗。
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