本实用新型提供了一种磷酸铁锂生产用研磨设备,包括筒体,所述筒体的上方设有搅拌电机和延伸至筒体内腔的进料管,所述搅拌电机的输出轴端连接一联轴杆,所述联轴杆延伸至筒体内腔的杆体上设有多个搅拌棒,所述筒体的内腔中横向设置一个用于将筒体内腔分隔成初次研磨层和二次研磨层的过滤网膜,所述初次研磨层内放置多个初次研磨球,所述二次研磨层内放置多个二次研磨球,所述过滤网膜的孔径介于所述初次研磨球和所述二次研磨球的球径之间,筒体的底部设有出料管。本实用新型在对磷酸铁锂前驱体进行加工作业时,既能实现高颗粒细度要求,又能保证研磨效率。
本实用新型公开了基于微波干燥新技术的锂电池负极材料烘干设备,包括壳体,所述壳体的上端面固定安装有工作台,且壳体的下端面横向等距固定安装有多个加固底座,所述工作台的一端连接有二号支撑架,所述二号支撑架的上端面位于一侧的位置处设置有料桶,且二号支撑架上设置有送料泵,所述工作台的上端面中间位置处设置有八个微波干燥箱。本实用新型所述的基于微波干燥新技术的锂电池负极材料烘干设备,干燥速度快,环保节能,采用托辊型传输带,通过缓冲橡胶块,保障托辊配件的安全稳定运转,采用拆卸式集料板,便于拆卸安装,易于清洗,采用梯形侧板与滑板,便于下料,带来更好的使用前景。
本实用新型公开了一种软包大容量锂离子电池,软包大容量锂离子电池包括采用平面堆积结构的电芯,所述电芯包括若干个正极片和若干个负极片,正极片和负极片依次上下叠加设置,并通过铝塑膜封装,正极片与负极片之间设有隔膜,所述正极片和负极片上分别设有至少两个极耳。本实用新型可实现软包电池的大容量化,在保证不突破铝塑膜冲坑极限的基础上(成型深度≤7mm),同时可实现电池工作过程中大电流工作和大电流工作下热量的快速导出。
本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种圆柱锂电池新型汇流片结构、电芯及其制造工艺,该汇流片结构的汇流片激光焊接位置厚度高于壳底激光焊接位置厚度,汇流片增加厚度的位置与卷芯的中心孔位置对应;采用上述汇流片结构的电芯及其制造工艺包括,将固定好汇流片的卷芯端朝向壳底放入壳体中,使汇流片的激光焊接位置与壳底接触,并与卷芯的中心孔位置对应,壳底激光焊接位置厚度比壳底的其他区域厚度薄;本发明实现了在不影响电芯有效空间和容量的基础上显著提升壳底与汇流片焊接的结合强度、焊接良率,降低报废、返修成本,保障电芯长期密封性和安全性能。
本发明公开了一种锂电池SOC估算方法,包括:产生sigama点,确定加权系数,UT变换,Kalman滤波框架。本发明所述锂电池SOC估算方法,可以克服现有技术中使用寿命短、安全性差和可靠性低等缺陷,以实现使用寿命长、安全性好和可靠性高的优点。
本发明涉及一种添加稀土Ho、Er的锰酸锂电极材料。所述的电极材料的制备方法是:以醋酸钬、醋酸铒、碳酸锂、二氧化锰等原料,按LiHoxEryMn2‑(x+y)O4(0.01≤x+y≤0.2)的原子比例配好适量样品,然后将样品混合物湿法球磨,球磨后将微粉晾干,最后将晾干的微粉真空高温煅烧即可得该电极材料。制备的电极材料粉末导电率高、循环性能好且制备工艺简单。
本发明涉及镍钴锰酸锂正极材料,具体说是钴镍锰锂电池正极材料前驱体的制备方法,其包括将固态Mn(NO3)2、CoCO3和Ni(NO3)2·6H2O混合并球磨;再将混合颗粒和固态Li2CO3投入旋转的滚筒内腔中,滚筒在离心力作用下将混合物从内腔甩出再次投入所述滚筒内腔中,得到混合均匀的混合物;向混合物中加入分散剂进行机械活化;然后干燥得到前驱体。本发明首先利用球磨机对三元材料进行球磨,使得材料粒径均匀,再利用离心力和风扇使得混合的物料实现无规则循环运动,从而达到混料均匀无死角的目的;然后将混合物进行机械活化,进一步使前驱体颗粒分布均匀,粒径均匀。
本发明涉及电动汽车动力蓄电池的检测,具体是一种锂离子电池组可用剩余容量计算方法,本发明采用安时法和开路电压法相结合的方法计算电池组剩余容量,实现了开路电压法和安时积分法的优势互补,使电池剩余电量计算不论是在充放电状态还是在闲置状态还是充放电下,都具有较高的精度,且在每一次处于闲置状态时都对安时积分误差进行修正进一步提高了精度。另外在该方法中为了适应电池组在不同电流和温度下剩余电量的计算,在每一次处于闲置状态时对安时积分设置修正系数。此方法可用于任何类型的锂电池组,具有很强的可操作性和实用性。
本发明公开了一种分离回收锂离子电池中正极活性物质的方法,包括以下步骤:(1)将废旧锂离子电池放电后进行拆解,收集正极片;(2)将正极片粉碎,筛分,得到铝箔颗粒和黑色粉末;(3)将黑色粉末和极性溶剂混合均匀,于加热或不加热条件下反应,得到混合浆料;(4)将混合浆料进行磁选,分别得到磁性浆料和非磁性浆料;(5)对磁性浆料进行回收溶剂得到正极活性物质;(6)将非磁性浆料返回步骤(3)中代替极性溶剂使用,在循环使用至少1次后,对其进行溶剂回收得到粘结剂和导电炭黑的混合物。本发明所述方法解决了由于粘结剂的存在而导致正极材料回收过程中出现的过滤困难问题,还能使粘结剂以及溶解粘结剂的极性溶剂重复利用。
本发明公开了一种可见光响应的含锂石榴石结构氧化物光催化剂及其制备方法。含锂石榴石结构氧化物光催化剂的化学组成式为:LiCa3Mg1-xZnxV3O12(0≤x≤1)。1)将99.9%分析纯的化学原料Li2CO3、CaCO3、MgO、ZnO和V2O5,按LiCa3Mg1-xZnxV3O12化学式称量配料,其中0≤x≤1;2)将步骤(1)配好的原料混合,放入球磨罐中,加入氧化锆球和无水乙醇,球磨2-8小时,混合磨细,取出烘干,过200目筛;3)将步骤(2)所得粉料在850~925℃预烧,并保温6~8小时,自然冷却至室温,然后通过球磨机等粉碎手段使粒子直径变小,达到2μm。本发明制备方法简单、成本低,制备的光催化剂具有优良的催化性能,在可见光照射下具有分解有害化学物质、有机生物质和杀菌的作用。
本实用新型公开了一种回收新能源汽车锂电池正极材料的装置,包括筒体,所述筒体的下端面设置有底盘,且底盘的下端面中间位置处设置有出料斗,所述筒体的内部位于两侧壁处均设置有反击板,所述筒体的内部位于中间底部位置处设置有下转子,且筒体的内部位于上方位置处设置有上转子,所述筒体的内部位于下转子与上转子之间的位置处连接有中转子,且筒体的内部位于上转子的上端面设置有甩料盘。本实用新型所述的一种回收新能源汽车锂电池正极材料的装置,能耗少,产量高,通过设有的甩料盘,其甩料筋与衬板圆周交叉分布,提高材料利用率,降低使用成本,通过设有的反击板,斜面设计,利于物料的下落,带来更好的使用前景。
本实用新型涉及锂离子电池回收处理领域,公开了一种锂离子电池带电预处理设备,包括废料箱,所述废料箱的顶端一侧固定连接有水箱,所述水箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接在花辊轴的一端,所述花辊轴的上表面设有PVC传送带,所述花辊轴的另一端转动连接在固定块的一侧,所述固定块的一侧固定连接在水箱的另一侧,所述废料箱的顶部一侧设有水泵。本实用新型中,通过传送带、水箱、双电机和双轴破碎刀的设置,解决了电池破碎后可能出现的正负极片互相接触短路而带来的安全隐患,另一方面,也降低了后续破碎分选处理的风险,还可提高处理效率,减少人工干预,杜绝对人体造成危害。
本实用新型提供了一种磷酸铁锂煅烧过程的除尘装置,包括中空设置的筒体,所述筒体的顶端设有进气管道,所述进气管道内设有进气隔板,形成多条进气分路,每条所述进气分路内均设有用于喷射净化液体的雾化喷嘴,所述筒体内设有多个过滤板,所述过滤板的底部与所述筒体的底部之间形成通气口,所述筒体的侧面下部还设有排气口、排污口和用于检查过滤板上液体附着情况的观察孔。本实用新型能有效对磷酸铁锂干燥作业后的尾气进行除尘,解决直接排放会污染环境的技术问题。
本发明公开了用于锂电池生产中的电芯除尘装置,包括:防尘壳体,其罩在电芯加工机床外;清扫机构,其设置在电芯加工机床上,并位于防尘壳体内,清扫机构包括至少一个刷部和设置在电芯加工机床侧边的至少一个清洁部,刷部沿垂直于电芯加工机床的生产线的方向设置在电芯加工机床的上方,刷部可沿电芯加工机床的长度方向进行往复移动,至少一个刷部和至少一个清洁部分别设置在电芯加工机床的两侧,刷部可插入于清洁部中并被清洁。本发明使得除尘效果更好,提高除尘效率,保障电芯及锂电池的产品质量。
本发明属于锂电池的制备领域,具体涉及一种动力型锂电池的制备工艺,其包括混合正、负极浆料;将正极浆料涂敷在铝箔上,并烘干;将负极浆料涂敷在铜箔上,并烘干;将烘干后的铝箔、铜箔分别进行辊压、裁切、卷绕成电芯;将电芯用铝塑膜在顶封模和侧封模上封装;再对电池采用恒流充电、放电、分容、组装。本发明采用水作分散剂和溶于水的水性粘结剂,对环境湿度要求不高,容易搅拌,还可以降低成本,对环境污染较小。
本发明公开了一种添加稀土Nd的锂离子电极材料及其制备工艺。该材料是以碳酸锂、二氧化锰、醋酸镧为原料。制备工艺是先将原料按LiCexMn2‑xO4原子比例配料,再将配好的样品倒入球磨罐中,添加液体保护,经过球磨工艺磨成微粉后,然后将微粉高温煅烧即可。制备工艺简单、易操作,具有较好应用前景。
本实用新型所涉及一种可拆卸锂电池按摩器,包括按摩器外壳,振动机构,按摩头。因按摩器前端部分设置有按摩头,该按摩头包括按摩头连接柄,按摩头连接柄,滚轮,以及连接柄主体,连接于连接柄主体另一端两侧的滚轮手柄;连接柄主体与滚轮手柄为一体成型;连接柄主体与滚轮手柄相互平行设置或呈角度倾斜设置。按摩时,利用按摩头中滚轮沿着被按摩部分移动,使得形成线式按摩方式,有利于增加按摩面积,与此同时,在使用过程中,只要控制按摩器振动方向即可,避免了现有技术中经络按摩器在按摩时还需要施加压力,使得省力和操作使用方便。又因电源结构包括外电池筒,锂电池组,使得方便用户更换不同电池,有利于延长所述按摩器的使用寿命。
本实用新型涉及电解液搅拌技术领域,具体为一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置,所述固定架的顶部固定安装有连接架,所述连接架的内部滑动连接有两个滑动杆,且滑动杆与连接架之间相互平行设置,两个所述滑动杆的顶部固定安装有调节箱,所述调节箱的顶部中间处安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有丝杠,且丝杠贯穿调节箱的内部并延伸与固定架的顶部转动连接,所述连接架的内部对应丝杠的位置处嵌合安装有滚珠螺母。本实用新型所述的一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置,能够实现更均匀的搅拌,有效的提高整体装置的实用性,带来更好的使用前景。
本实用新型公开了一种锂离子电池浆料除铁过筛装置,所述装置包括进料胶管、气泵、永久磁铁除铁部件、出料胶管、碗型不锈钢喷头,永久磁铁除铁部件在气泵出口处,并可将气泵和永久磁铁除铁部件固定在一个可移动支撑小车的上面,以方便作业。该锂离子电池浆料除铁过筛装置,将除铁和过筛连接在一起,固定在可移动的小车上,可以在车间自由移动,为作业提供便利,同时,也便于清洗和更换筛网,并且该筛网可以根据实际情况改变其筛网网孔的大小和层数,提高浆料的质量,该装置能很好地提高作业效率。
本发明提供一种软包锂离子电池制作方法,属于锂离子电池制造技术领域。所述方法包括卷芯卷绕、卷芯烘烤、浸液、入包装壳封装密封、化成;所述方法的步骤具体如下:(1)卷芯卷绕;(2)卷芯烘烤;(3)浸液;(4)入包装壳封装密封;(5)化成。本发明方法不仅可以使电解液充分浸润卷芯,而且可以避免电解液污染,节省包装膜的用量,保证化成充分;另外,还能节约生产周期,提高电池生产的效率。本发明的电池化成效果更好,电压、内阻、电压衰减比K值数值更加集中,且相对更小;而容量发挥相对更好。
本发明提供一种球磨、烧结制备锂离子正极材料的工艺。本发明通过湿法球磨将Li2CO3、FeC2O4・2H2O、NH4H2PO4、金属Co和稀土Pm磨成微粉,然后经过高温煅烧制备一种掺杂Co和Pm的LiFePO4锂离子正极材料。由于原料先经过球磨,再高温烧结,制备的材料粉末均匀,性能稳定。
本发明公开了一种添加Y、WO3制备锂离子电极材料的方法,该锂离子电极材料的制备方法是:用Li2CO3、FeC2O4・2H2O 、NH4H2PO4、WO3和稀土元素Y为原料,按一定比例配料,将配料的混合物先用丙酮溶液进行清洗,清洗后再将混合物装入球磨罐中,并在罐中放入适量蔗糖,然后放入一定球料比的钢球,倒入丙酮溶液,在丙酮溶液的保护下进行球磨,球磨后将粉末晾干,然后真空密封于石英玻璃管中,放入高温中进行煅烧,煅烧反应后将石英玻璃管中的粉末取出即得一种复合离子电极材料。
本发明提供了一种采用PCB板代替塑胶支架的锂电池模组,包括圆柱电芯、PCB板、上环氧板、下环氧板,所述圆柱电芯的顶端与所述PCB板固定连接,所述圆柱电芯的底端与所述下环氧板固定连接,所述上环氧板固定在所述PCB板上。本发明还提供了一种采用PCB板代替塑胶支架的锂电池模组的装配方法。本发明的有益效果是:采用PCB板代替塑胶支架,当电池包跌落或撞击后,相邻的圆柱电芯接触,瞬间熔断电芯正负极铝丝,实现短路保护,可以防止起火爆炸;简化了工艺及结构,降低了模组的生产成本、物料成本,缩短了时间周期。
本发明涉及一种添加十八酸锂/甲氧基脂肪酰胺基类改性剂的防腐油漆,该油漆主要由无机硅酸钾、锌粉、助剂等组成。由于水性无机油漆溶剂少,润湿性低,为此在油漆制备过程中添加十八酸锂改性剂,使体系形成疏松网络触变性结构,防止料颗粒沉降,同时加人甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠表面活性剂,改善增溶等特性,两者形成协调效应大大提高了油漆的稳定性能。该制备工艺简单,具有较好的应用价值。
本发明提供一种基于灰色理论的锂离子电池荷电状态(State?of?Charge简写SoC)预测方法。为解决现有方法在复杂工况下难以实现在线预测,精度较低等问题,本发明方法首先读取影响SoC的因素的数据以及SoC数据,构建灰色关联矩阵,然后运用灰色关联理论计算各影响因素与SoC的关联度ξi,再确定各影响因素对SoC影响程度的权值ωi,接下来建立各影响因素与SoC值的二维灰色预测模型GM(1,2)预测K+1时刻的SoC值,记为SoCi(K+1),最后将得到的ωi和SoCi(K+1)数据,进行加权平均计算得到电池K+1时刻SoC(K+1)的预测值。本发明方法对电池荷电状态的预测,具有结构简单,预测精度高等特点。
本实用新型公开了一种锂电池组理线器,包括理线器本体,理线器本体上开设有若干个圆孔,圆孔的纵深长度设置为20mm‑25mm,圆孔内固定连接有紧固胶圈,紧固胶圈内开设有通孔,理线器本体的凸台两侧均开设有弧形卡口,理线器本体的顶部两侧均开设有上凹槽,理线器本体的底部两侧均开设有下凹槽,上凹槽的中部开设有限位孔,限位孔的底部开设有螺纹孔,理线器本体的底部开设有横槽,横槽的两端均与下凹槽相连通;本实用新型中,针对锂电池组保护板检测线多,线路又要准确的特点,专门设计了一款简单实用的理线器本体,理线器本体采用一体设计,操作简单实用,使用更加方便,且能够更加稳定的将理线器本体固定在电池连接片上。
本实用新型公开了一种可移动大容量锂电池箱,包括上端开口的载具主体和用于放置大容量锂电池的电池箱体,电池箱体从所述载具主体的开口插入且配合固定在载具主体内,在载具主体下端的正面焊接有三分轮,在载具主体下端的底面居中焊接有万向轮,在载具主体的背面安装有拉杆,所述电池箱体为上端面开口,在电池箱体的开口处安装有电池箱盖子,电池箱盖子可插入电池箱体内部,并且电池箱盖子与电池箱体通过螺栓固定。本实用新型的电池箱使得搬运大容量锂电池跨越部分障碍和楼梯时更加轻松,同时可以单独使用任意一个电池箱或者串并联使用。
本实用新型公开了一种锂离子电池生产用极片存放装置,属于锂离子电池生产辅助工具技术领域,其包括存放箱和极片放置机构;其中,极片放置机构包括若干圆形杆、充气管以及充气机;若干圆形杆间隔设置在箱体内,并水平设置;圆形杆的一端固定连接箱体,另一端与箱门相对设置;每一圆形杆上均套设有气囊,气囊与圆形杆固定连接,气囊朝向箱门的一端设置有排气阀;充气管具有一进气口和若干出气口,若干出气口分别与若干圆形杆上的若干气囊相连接,进气口与充气机连接,充气机设于箱体上;本实用新型解决了现有锂离子电池生产用极片存放装置移动时,极片卷轴容易因晃动或碰撞而造成极片受损的问题。
本发明公开了一种碳酸锂提取的沉降分离装置,涉及碳酸锂提取沉降分离技术领域,包括壳体、提升组件,其中提升组件包括电机、转轴、挂环,所述壳体的顶端设置有盖体,所述壳体的内部设置有框体,所述框体的侧壁开设有多组通孔,所述框体的内部位于通孔的一侧设置有海绵垫,所述框体的顶端设置有水管。本发明通过设置的框体、通孔、水管,液体通过框体侧边的通孔进入其内部,并通过水管从框体顶端抽出,使得可以增大液体流动的距离,从而起到了一定的缓冲效果,且可以使框体内部的液体与沉淀物相对稳定隔离,使得可以减小抽动过程中对沉淀物造成的扰动,从而可以提高后续的分离效果,海绵垫可以起到进一步的缓冲效果。
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