本实用新型公开了一种磷酸铁锂生产用逐级研磨装置,包括第一研磨箱和第二研磨箱,所述第一研磨箱上固定有第一研磨机构,且第一研磨箱的下端左右对称位置固定有第二研磨机构,所述第二研磨机构包括第二伺服电机、第二转动轴、电动推杆和研磨盘,且第二伺服电机的输出端通过第二转动轴与第一法兰盘转动连接,所述第一法兰盘上安装的第一螺栓上安装有螺母,所述电动推杆的上端固定有第二法兰盘,所述第二研磨箱的上端左右对称位置开设有研磨槽。本实用新型通过设置第一研磨机构、第二研磨机构、第一法兰盘、第二法兰盘、第一螺栓、螺母、垫片和第二螺栓,解决了研磨装置单级研磨效果不佳和研磨机构不易清洗更换的问题。
本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜的自动冲壳装置,包括:箱体;放卷机构,其设置在所述箱体内;冲膜机构,其设置在所述箱体的内,所述放卷机构设置在所述放卷机构的右侧,所述冲膜机构的上冲压模的底部矩阵式的设置有多个矩形凹槽,所述下冲压模的顶部设置有与所述矩形凹槽相对应的模芯;切割机构,其设置在所述箱体内,所述切割机构设置在所述冲膜机构的右侧;牵引机构,其设置在所述切割机构的右侧以牵引铝塑膜在冲膜机构和切割机构中移动。本实用新型具有生产效率高的特点。
本发明公开了一种锂离子电池隔膜用干燥箱,其包括:箱体,其横截面为矩形,所述箱体的左端设置有隔膜进口,所述箱体的右端设置有隔膜出口;至少2个固定辊,所述固定辊设置在所述箱体的中部;至少1个可移动辊,所述可移动辊通过升降机构设置在所述箱体的上部,并位于相邻两个固定辊体间以使可移动辊可通过固定辊的间隙下降到箱体的下部,所述固定辊和可移动滚均为内部空心结构,所述固定辊和可移动辊上均设置有出风孔;回风装置,其设置在所述箱体内。本发明具有减少干燥箱的体积,并且便于隔膜的引膜操作等特点。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料的生产设备,包括:壳体和设置在壳体内的粉碎研磨装置,其中,粉碎研磨装置包括:用于不同步粉碎切割或反方向旋转粉碎切割的第一粉碎部和第二粉碎部;由第二粉碎部带动旋转的研磨锤和匹配的倒锥形研磨盘,所述倒锥形研磨盘的底部设置为可拆卸的第二筛板,所述第二筛板为弧面结构,所述第二筛板用于研磨后出料;以及,在研磨锤的上方设置有用于间隔、分筛粉碎部的物料的第一筛板。本发明设置粉碎刀片不同步粉碎切割或相反方向旋转切割,提高对石墨的粉碎效果,以及实现粉碎与研磨同步进行,提高效率。
本发明属于电池制备技术领域,具体涉及一种用于大批量锂电池卷芯的扩孔设备,该设备包括扩孔装置、第一传送带、输送装置、夹持装置、刮料装置和第二传送带。所述第一传送带的输出端与所述夹持装置抵接,所述夹持装置远离所述第一传送带的一端与所述夹持装置抵接,所述夹持装置的后方设有所述扩孔装置,所述刮料装置位于所述夹持装置的下方,且位于所述刮料装置的前方安装有所述第二传送带,当所述刮料装置转动时,以将所述夹持装置内的卷芯本体推出并传送至所述第二传送带上。本发明具有结构简单且使用简便,能够在满足卷芯本体大批量扩孔的需求前提下,保证扩孔精度及加工质量,提高工作效率的技术特点。
本发明公开了新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置及其方法,包括底板,所述底板的上表面分别设置有控制台和固定座,所述固定座的上表面设置有干燥室,所述干燥室的内腔上表面设置有匀平室,所述匀平室的下表面均匀设置有多个排料孔,所述干燥室的一侧分别设置有排料斗、电动伸缩杆和第一电机,所述电动伸缩杆的输出端贯穿干燥室设置有刮板,所述第一电机的输出轴贯穿干燥室和匀平室设置有丝杆,所述丝杆的外侧设置有匀流板,所述匀流板的下表面均匀设置有多个凹槽。本发明利用第一电机带动丝杆转动,实现外侧的匀流板将粉末匀平,增加与热量的接触面积,起到促进干燥的作用,提高效率。
本发明公开了以KIT‑6为硅源制备正硅酸锂材料的方法及其改性、应用,步骤a以聚环氧乙烷‑聚环氧丙烷‑聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模版剂,以硅酸四乙酯为硅源,合成KIT‑6介孔氧化硅前驱体;步骤b将Li2CO3与步骤a的硅前驱体按摩尔比混合于无水乙醇中并加热;步骤c将步骤b的溶液搅拌一段时间,使其混合均匀;步骤d将步骤c中的产物在一定温度下煅烧,得到Li4SiO4吸附剂材料。然后对Li4SiO4吸附剂材料通过金属阳离子共晶、碱金属碳酸盐机械及金属阳离子共晶与碱金属碳酸盐机械掺杂进行改性。吸附剂材料能在更低的煅烧温度和更短的煅烧时长内获得高纯度Li4SiO4,并且可以拓宽CO2有效吸附温度区间。
本发明公开了一种可低温烧结锂基微波介电陶瓷Li2W2O7及其制备方法。介电陶瓷材料的组成为Li2W2O7。(1)将纯度为99.9%以上的Li2CO3和WO3的原始粉末按Li2W2O7的组成配料;(2)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时,溶剂为蒸馏水,烘干后在450℃大气气氛中预烧6小时;(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在510~530℃大气气氛中烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,剂量占粉末总量的3%。本发明制备的陶瓷在510-530℃烧结良好,其介电常数达到13~14,品质因数Qf值高达61000-68000GHz,谐振频率温度系数小,在工业上有着极大的应用价值。
本发明提出了一种锂掺杂磷酸铁钡的制备方法,其化学式为:Ba(FePO4)2,其钡源、铁源、磷酸根源的原料,按照化学式Ba(FePO4)2的mol比例计量;掺杂元素源,按理论可生成磷酸铁钡的重量计,按0.1-5%范围重量百分比,计算添加掺杂元素;混合后,在乙醇介质中,高速球磨15-20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在氮气氛中,经300-450℃高温煅烧2-4h,即得产品;主要用作还原、脱氧剂、食品保鲜剂;电子元件、电池原料;冶炼、合金、玻璃生产添加剂等;具有原料充足,成本底,环保无污染等特点。
本发明公开了一种掺杂金属镱的锂离子电极材料的制备工艺,该制备工艺是用Li2CO3、FeC2O4・2H2O 、NH4H2PO4、WO3和金属Yb粉末作为原料,将其按一定比例混合配料,再用丙酮溶液清洗,将清洗后的原料混合物在丙酮的液体密封保护下进行球磨,球磨后将粉末晾干,再将粉末真空密封在石英玻璃管中,然后放入高温中进行烧结,高温烧结后,取出管内粉末即得一种复合离子电极材料。该制备工艺简单,制备的电极材料粉末电化学性能表现优良。
本发明公开了一种制备具有微/纳分级二维片状形貌的高性能氧化铁负极材料的方法。(1)将质量比为1:1~3:2的葡萄糖和六水合氯化铁混合,加入去离子水在强搅拌下使其全部溶解;(2)将步骤(1)所得液体置于马弗炉中,在空气气氛中从室温加热至600℃,升温速度5℃/分钟,在600℃条件下烧结180分钟,得到具有微/纳分级二维片状形貌的氧化铁电极材料。本发明方法十分简便、成本低、产率高、制备条件易于控制,适用于大规模生产,制备的氧化铁材料作为锂离子电池负极材料具有较好的循环稳定性。
本发明公开了一种可用于锂离子电池负极的海绵状硅粉及其制备方法。其中海绵状硅粉的制备方法包括以下步骤:准备硅钙镁合金粉末;在硅钙镁合金粉末表面包覆铟铋合金层;通过氧化工艺氧化包覆有铟铋合金层的硅钙镁合金粉末;氧化后酸洗去除氧化物、铟、铋、钙及镁,得到初始的海绵硅粉;对初始的海绵硅粉在介质中球磨,得到微孔结构的海绵状硅粉。本发明在硅钙合金的基础上,通过与镁金属合金化,形成表面包覆硅镁合金的硅镁钙合金粉,再在镁硅钙合金粉表面,形成空气中相对稳定、熔点低于镁燃点的铟铋合金层,以减小硅钙镁合金粉的着火自然风险。
本发明公开了一种可见光响应的锂基岩盐结构复合氧化物光催化剂Li2TiO3及其制备方法。该复合氧化物光催化剂的化学组成式为Li2TiO3。将纯度为99.9%的化学原料Li2CO3和TiO2,按Li2TiO3化学式称量配料;将配好的原料混合,放入球磨罐中,加入氧化锆球和无水乙醇,球磨12小时,混合磨细,取出烘干,过200目筛;将混合均匀的粉料在750~800℃预烧,并保温8~10小时,自然冷却至室温,然后通过球磨机等粉碎手段使粒子直径变小,低于2μm,即得到复合氧化物光催化剂Li2TiO3粉末。本发明制备方法简单、成本低,制备的光催化剂具有优良的催化性能,在可见光照射下具有分解有害化学物质的作用,且稳定性好,具有良好的应用前景。
本实用新型提供了一种采用PCB板代替塑胶支架的锂电池模组,包括圆柱电芯、PCB板、上环氧板、下环氧板,所述圆柱电芯的顶端与所述PCB板固定连接,所述圆柱电芯的底端与所述下环氧板固定连接,所述上环氧板固定在所述PCB板上。本实用新型的有益效果是:采用PCB板代替塑胶支架,当电池包跌落或撞击后,相邻的圆柱电芯接触,瞬间熔断电芯正负极铝丝,实现短路保护,可以防止起火爆炸;简化了结构,降低了模组的生产成本、物料成本,缩短了时间周期。
本实用新型公开了一种单水氢氧化锂的干燥装置,属于干燥设备技术领域,包括盘式干燥机、热水储存桶、热水循环泵、换热器、以及依次连接的布袋除尘器、引风机和吸收塔;盘式干燥机具有排湿口、进水口、出水口、进料口和出料口,排湿口与布袋除尘器的进口连接,出水口连接至换热器,进水口与换热器之间依次连接热水储存桶和热水循环泵;热水循环泵的出口连接盘式干燥机,进口连接热水储存桶的热水出口,换热器的热水进口连接至盘式干燥机的出水口,换热器的热水出口连接至热水储存桶的热水进口。与传统干燥设备相比,它的热效率高、能耗低、干燥均匀、设备的占地面积小、附属设备少、操作简单方便、能连续生产、干燥后的产品质量好。
本实用新型公开一种磷酸铁锂的干燥装置,包括干燥箱和带有输送带的输送机,干燥箱设置有进料口、出料口、进风口和抽风口,所述的进风口设置在干燥箱的侧壁上,进风口设成两排,两排进风口对称设于输送带的上方和下方,每排进风口设有多个进风口,多个进风口沿输送带运行方向均匀排列;所述输送带的上方设有物料疏松架,物料疏松架上端连接有热风连通管,热风连通管贯穿干燥箱的侧壁与外部的热风源连接,物料疏松架的下端设有内空的松料耙,松料耙设有出风孔,物料疏松架的内部设置热风通道,热风连通管、热风通道和松料耙依次连通。本实用新型干燥时不容易形成结块,干燥均匀效果好。
本发明公开了一种添加Sm元素的锂离子电极材料。首先按照Li1‑xFe0.9Cr0.1SmxPO4(0.01≤X≤0.1)称取适量的FeC2O4・2H2O、Li2CO3、NH4H2PO4、Cr2O3和金属Sm粉末,将其用丙酮溶液进行清洗,再倒入球磨罐中,往球磨罐中添加适量的蔗糖,再投入一定球料比的钢球,用丙酮浸没罐体,然后放入球磨机中进行球磨处理,球磨后,取出合金微粉并晾干,再将粉末装入石英玻璃管中,进行真空密封,检验气密性良好的情况下放入高温炉中进行煅烧,煅烧处理后取出并收集粉末即得产品。
本发明公开了一种利用淀粉包覆磷酸铁锰锂复合电极材料及制备方法。通过掺杂草酸锰制备LiFexMnyPO4复合电极材料,再添加淀粉进行包覆,包覆后的LiFexMnyPO4复合电极材料导电性能得到改善。此方法具有流程短、工艺简单等优点。
本发明公开了一种掺杂W和稀土Eu制备锂离子电极材料的方法,该制备方法是:用Li2CO3、FeC2O4・2H2O 、NH4H2PO4、WO3和金属Eu粉末为原料,按一定的原子比例配料,将配好原料混合物先用丙酮溶液进行清洗,清洗干净后再将混合物装入球磨罐中,在罐中放入适量蔗糖,然后放入一定球料比的钢球,倒入丙酮溶液至浸没球磨罐上边缘,然后在丙酮溶液的保护下进行球磨,球磨结束后将粉末取出自然晾干,晾干后的金属粉末真空密封于石英玻璃管中,放入高温炉中进行高温炉烧结,烧结反应后将石英玻璃管中的粉末取出即得一种复合离子电极材料。制备的电极材料粉末电化学性能表现优良,其工艺简单。
本发明公开一种基于回声状态网络的锂离子电池SOC直线预测方法,将k折交叉验证法应用于回声状态网络的多个不确定参数的优选过程,简化了寻找最优参数的过程,同时在寻找合适的训练集和测试集过程中,以一定的梯度差间距初选多个训练集和测试集训练和测试网络,根据训练和测试的误差大小,综合考虑选择出合理的训练集和测试集,确保在一定程度上使得网络具有较强的泛化能力,提升网络预测精度。此外,还采用带遗忘因子的递归最小二乘法训练回声状态网络,随后根据最新采集的电池数据,实时调整网络输出权值,确保网络的在线预测。
本发明涉及新能源汽车锂电池正负极片处理系统及其工艺,包括电动夹爪一、支架、电动机、底座、电动夹爪二、电加热板、驱动电机、连杆、刮板、整平板、滑块和摆杆,电加热板镶嵌于底座上端面,电动机设置在支架右端面,电动夹爪一和电动夹爪二通过长度调节组件三连接,长度调节组件一与电动机的输出端固定连接,该设计可在极片热处理的过程中,使极片匀速转动,均匀受热,连杆的内端与驱动电机的输出端固定连接,连杆的外端与摆杆内端转动连接,摆杆外端转动连接在滑块上,滑块通过长度调节组件三与刮板连接,整平板固定设置在刮板下端面,该设计可利用机械结构驱动正平板在极片表面进行整平和清洁处理,保证极片的平整度以及清洁度。
本实用新型公开一种用于磷酸铁锂生产的气流粉碎机,包括粉碎机本体,粉碎机本体的顶端设置细料出口,底端设置粗料出口,粉碎区的粉碎机本体的侧壁上对称设置有物料进口;粉碎机本体外设置料斗和物料管,物料管的一端通过物料进口和粉碎机本体连接,料斗设于物料管上方,通过下料管和物料管连接,物料管的另一端和输送气管连接,下料管朝着输送气管的进气方向倾斜设置;粉碎区的粉碎机本体的侧壁上设有多个第一粉碎刀片,物料进口的上方设置有两端与粉碎机本体侧壁转动连接的转轴,所述的转轴上设有多个第二粉碎刀片。本实用新型能够提高粉碎效果。
本实用新型涉及一种锂电池粉料一对多粉体输送换向装置,包括机架、伺服电机、KK模组、连接软管、滑台气缸、入料口、移动接口和至少三个出料口,伺服电机与KK模组连接,KK模组固定在机架上,滑台气缸安装在KK模组上,移动接口安装在滑台气缸上,多个出料口相互平行安装在机架的一侧,入料口安装在机架的另一侧,出料口的中心线与入料口的中心线平行且在同一高度,移动接口位于入料口和出料口之间,连接软管与移动接口和入料口连接,移动接口可与任一个出料口连接。该装置采用KK模组和滑台气缸配合驱动移动接口,使移动接口可与任一个出料口连接,实现一对多稀相粉体输送管道快速切换,且不易堵塞,结构简单,制作方便。
本发明公开了一种铁酸锂钾Li3KFe4O8及其制备方法。所述制备方法为按Li3KFe4O8的化学计量比称取相应的原料,然后通过球磨,高温预烧,再球磨,最后冷等静压后烧结得到Li3KFe4O8。制备方法简单,适合大规模生产。该方法合成的Li3KFe4O8具有较高的离子导电性、高温度下具有较高的热稳定性及化学稳定性;在300‑700℃时电导率为10‑3~10‑2S/cm,是一种优良的快离子导体材料。
本发明属于日用陶瓷技术领域,涉及一种锂镁瓷及其生产方法,由坯体和瓷釉层组成,其坯体的化学重量百分比组成为:Al2O35-10%、SiO260-70%、Fe2O30.1-0.3%、CaO?1-2%、MgO?18-24%、KNaO?1-3%,其瓷釉层的化学重量百分比组成为:Al2O310-15%、SiO265-75%、Fe2O3小于0.2%、CaO?1-4%、MgO?2-5%、ZnO?2-5%、KNaO?4-7%。烧成温度范围控制在1240-1270℃,烧成时间15-18小时。本发明的生产条件宽松,提高泥料可塑性,成型性能好,烧成温度低,产品高白度,透光度好,强度高,热稳定性好,易于实现产业化推广。
本发明公开了一种磷酸铁锂电池快速化成工艺,包括如下步骤:电池组装完成后,抽真空分次注入电解液,封口;将电池在恒温箱45~50℃下搁置8~12h,搁置过程中要翻动或转动电池,使电池的每个面均朝下放置一定时间;搁置完成后,超声处理电池10~20min;电池上柜,对其进行小电流阶梯式充电活化,外加间歇脉冲放电;充电完成,在手套箱中对电池再进行放气、抽真空一次,然后封口,陈化,分容。本发明首先让电解液充分浸润电池隔膜与正负极片,然后采用较大电流阶梯式充电,配合间歇性脉冲放电的方法,不仅大幅缩短了化成工序时间,减少了设备能耗,而且化成完后电池性能优良,与采用传统化成工艺的电池并无差异。
本实用新型涉及一种用于生产基础锂盐的回转窑下料装置,包括回转筒体、窑尾罩和进料管,所述窑尾罩与回转筒体的末端连接,所述进料管穿过窑尾罩,并伸入回转筒体内,还包括挡料板,所述挡料板固定在进料管上,所述挡料板位于回转筒体内,所述挡料板向下延伸,且所述挡料板与回转筒体之间具有间隙。本实用新型的优点在于:结构设计简单,能有效地解决返料现象,且不影响烟气的流通,提高了生产线的生产效率,提高了经济效益。
本实用新型公开一种制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置,包括干燥罐、料罐、输料管、料泵、雾化器、鼓风机、热风管道、热风喷头和回收管道,所述的雾化器和回收管道设于干燥罐的顶部,料罐通过输料管和雾化器连通,料泵设置在输料管上,所述鼓风机的出气端连接热风管道,热风管道环绕在雾化器下方的干燥罐的侧壁上,热风管道上均匀设置多个延伸进干燥罐内的喷管,喷管倾斜设置,延伸进干燥罐内的一端为低端,喷管上设置多个热风喷头,热风喷头朝向雾化器;所述的热风管道内设置多个电加热丝,电加热丝的控制开关位于热风管道外。本实用新型干燥效果好,干燥温度能较好控制。
本发明公开了一种基于误差补偿的多因素动态内阻模型估算锂离子电池内阻方法。为实现电池放电内阻的多因素预测,提高预测精度,本发明方法主要包括步骤:首先采用最小二乘法的二元多项式建立不同荷电状态及温度下的电池放电内阻模型;然后采用三次样条插值算法融合放电倍率,构建不同放电倍率、荷电状态及温度下的电池放电内阻进行建模;其次;采用所建立的多因素动态内阻模型对不同状态下的充电内阻进行估算;最后,拟合不同放电倍率区间内的放电内阻估算误差的二元三次样条插值函数,构建具有误差补偿策略的多因素动态放电内阻模型,实现对电池放电内阻准确预测。本发明具有易于操作,模型预测精度较高等特点,可以应用在电池热管理系统中。
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