本发明公开了一种生产锰酸锂材料用的电解二氧化锰的制备方法,先将氧化锰矿粉、硫铁矿粉、硫酸混合反应得到浆液;用碳酸钙粉中和浆液中残留的硫酸和除铁,然后加入硫化混合物除去重金属,接着加入助滤剂过滤除去沉淀物得到溶液B;将溶液B电解得到EMD半成品,再进行破碎、热水洗酸、压滤、烘干等工序得到生产锰酸锂材料用的EMD。本发明方法成本低,耗能少,可以生产得到高品质的电解二氧化锰产品。
本发明公开了一种利用锡矿尾矿硫酸浸出液制备锂离子电池用纳米氧化铁负极材料的方法。直接以锡矿尾矿硫酸浸出液为原料,通过控制合适的浸出液的浓度和pH值以及沉淀终止时的pH值,并结合冷冻干燥和烧结技术制备了纳米颗粒相互桥连的氧化铁负极材料。本发明为锡矿尾矿硫酸浸出液中铁资源的高值化利用提供了一条新途径,提高了锡矿尾矿资源的利用率、降低了环境污染。同时,本发明方法制备方法简单、条件易于控制、成本低,适用于大规模生产,且制备的纳米氧化铁作为锂离子电池负极材料具有较好的循环稳定性和倍率性能。
本发明提供一种制备高电位LiNi0.5Mn1.5O4锂离子电池正极片方法,包括如下步骤:步骤A:将镍锰酸锂、粘结剂,导电剂、按物质的量的比:50-90:30-10:20-5混合,真空中搅拌,混合后的浆料双面涂布在0.15-0.45微米厚的铝膜上,涂布厚度10-200微米,然后真空烘干后极片滚压至5-150微米厚;步骤B:将金属在真空熔铸炉中加热至熔点,待金属完全融化后保温后倒入靶材模具中,再冷却至室温;步骤C:等离子直流溅射镀金属膜,随后冷却至室温,清洗后取出,制成高电位LiNi0.5Mn1.5O4电池正极片。采用该方法后,可显著提高电池的倍率特性,即可实现2-10C以上高倍率充放电,从而提高电池功率。
本发明公开了一种掺杂铒的锰酸锂电极材料及其制备方法。以碳酸锂、电解二氧化锰、金属Er为原料,先后经球磨、高温煅烧固相法合成LiErxMn2‑xO4 材料,通过对LiMn2O4掺杂稀土Er元素,改善其循环性能。
本发明公开了一种用于锂离子电池负极的单分散TiO2纳米颗粒的制备方法。将乙醇和甲酸搅拌均匀;加入十二烷基苯磺酸钠,搅拌后,加入钛酸四丁酯,搅拌均匀;转移到高压釜中;密封,保温,冷却至室温;将悬浮物离心,洗涤,干燥;将粉体和去离子水在铜箔上涂覆成膜,干燥,制成工作电极;以金属锂箔为对电极,将LiPF6溶解在碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和甲基碳酸乙酯的非水混合溶液中作为电解液,采用多孔聚丙烯薄膜作为隔膜,在充满氩气的手套箱内进行电池组装;将电池进行首次充放电试验;将经过首次充放电后的电池拆解,用无水乙醇清洗工作电极,获得单分散TiO2纳米颗粒粉体。本发明合成工艺可调可控、操作简便、成本低、耗能低。
本发明涉及有色金属熔炼、铸轧和压延,尤其是一种锂离子电池用铝箔的生产方法。所述的方法在改善锂离子电池的铝箔力学性能和提高塑性,同时,减薄铝箔厚度,提升电池容量。该方法简单,不但能改善铝箔力学性能和提高塑性,而且能减薄铝箔厚度,提升电池容量。
本发明公开了一种制备锂离子电池负极材料的方法,包括以下步骤:1)制备前驱体MnCO3:将浓度比为1:1-2.5的MnSO4和NH4HCO3两种反应溶液分别注入微通道反应器的两个进口,两种溶液在微通道反应器的两个进口的相交节点处进行碰撞并发生快速共沉淀反应,所得反应产物经微通道反应器的出口流出,对反应产物进行收集,过滤,并用去离子水洗涤后在水中旋转蒸发,得到MnCO3前驱体;2)制备MnO/C:将步骤1)所制备的MnCO3与碳源按质量比为1:0.15-0.4进行混合,混合后在温度为400-600℃的氮气环境下煅烧3-8小时,得到MnO/C。该制备方法不仅工艺简单,大大缩短了反应时间,适合大规模生产,提高了材料的性能。
本发明公开了一种基于改进粒子滤波与双指数衰退经验物理模型融合的锂离子电池剩余寿命预测方法。针对基于数据驱动的方法精度严重依赖于模型架构的完善准确程度问题,采用非线性最小二乘法对双指数模型进行参数辨识,运用仿真模拟与试验测量等方法对特定研究对象电池进行验证并优化经验模型;同时采用统计学相关系数理论改良重采样策略,利用路径相似性程度阈值重新修正粒子权重,舍弃掉状态平滑估计以解决标准PF算法中粒子退化问题。基于此,提出构建一套完整基于相关系数理论的改进粒子滤波算法与架构科学精准的参数辨识双指数衰退经验模型相融合的锂离子电池剩余寿命预测系统性研究方法,充分实现了电池健康管理的高精度和高时效性预测。
本实用新型涉及一种锂电池粉料输送管路一对二切换装置,包括直线驱动装置、前导向杆、前导向套、前端安装座、阀芯、阀套、后导向套和后导向杆,所述阀套上开有一个物料入口和两个物料出口,阀芯套装在阀套内,阀芯外壁上还设置有耐磨环和O形圈,阀芯内设置有两个管通道,管通道是直管或是较大弯曲半径的弯管,阀套两端分别连接有前端盖和后端盖,直线驱动装置与阀芯连接,前、后导向杆分别位于前、后导向套内并与阀芯连接,前端盖和后端盖上均安装有限位螺钉。本实用新型阀芯上的管通道采用直管或是使用较大弯曲半径的弯曲管,输送管路基本无残留,对输送量无影响,提高了粉料输送稳定性及输送质量与效果,特别适合使用于锂电池粉料输送场合。
本发明属于锂电池的制备领域,具体涉及一种动力型锂电池的注液化成方法,其包括将电芯用铝塑膜在顶封模和侧封模上分别进行顶边和侧边封装,封装时预留气袋;向封装电芯的铝塑膜内注入电解液后静置;从气袋抽出气体并预封口;再进行恒流充电、放电两次;再次从气袋抽出气体并封口,最后切掉气袋多余部分。本发明在封装过程预留气袋,可通过气袋将电池内部的气体抽干净;同时,在抽气封口过程中如果有多余的电解液,也会一起抽出去;从而保证封装严密,避免引起气胀现象。
本发明涉及锂离子电池软包装复合膜技术领域,且公开了一种锂离子电池软包装用最内层聚丙烯膜,包括以下重量份数配比的原料:65~80份的高密度聚乙烯、15~25份的乙烯‑醋酸乙烯共聚物(EVA)、10~20份的增塑剂、1~2.5份的稳定剂、1~3份的润滑剂;将低熔点的乙烯‑醋酸乙烯共聚物(EVA)与聚丙烯(PP)一起经预塑化,再经过滤网至挤出平模,挤出料双面粘附网格布,到四辊压延机组,再经冷却辊组、测厚仪、牵引装置、成型卷绕等一系列步骤,制备得到成卷的乙烯‑醋酸乙烯‑聚丙烯共混单层膜,即最内层聚丙烯膜。本发明解决了目前电池软包装用最内层聚丙烯膜,存在的热封性能不是很好,尤其是低温热封性能较差的技术问题的技术问题。
本发明公开一种基于内阻检测的锂电池SOH估算方法,通过直流放电法检测锂电池内阻,并得到相关的健康因子特征参数,该特征参数能够有效地表征电池健康状态的变化趋势,并建立电池健康因子与实际健康状态的RBF神经网络模型,避免了复杂等效电路模型的建立,且SOH估算的精度和泛化性可以达到平衡。
本发明公开了一种高能量含硅锂电池,其正极的导电剂为0.02‑0.06%的单壁碳纳米管和0.2‑0.6%的石墨烯:负极片由按以下重量份计的以下组分制成:补足至100%的负极活性物质、0‑1%的导电炭黑、0.02‑0.08%单壁碳纳米管、1‑2%的CMC和1.2‑2.5%的粘结剂;所述负极活性物质为碳硅和/或氧硅,其克容量≥650mAh/g;所述粘结剂由丁苯橡胶、丙烯酸和PMMA按5‑7:1:2‑4的重量比混合而成。该高能量含硅锂电池,通过对正极和负极导电剂成分的优化、对粘结剂的优化,使其具有较佳的充电放电稳定性、抗体积膨胀性,在高能量的前提下具有较佳的循环性能和稳定性。
本发明公开了一种高强度锂电池用3003合金双面暗铝箔及其制造方法,所述的3003合金双面暗铝箔包含以下组分:Fe、Si、Cu、Ti、Mn、Mg、Zn、Al。本发明通过对3003合金的元素配比进行调控,经过熔炼和铸轧工艺、冷轧工艺、箔轧工艺制成双面暗铝箔,将N层铝箔重叠在一起进行轧制,可以获得3张以上铝箔产品,同时提高了锂电池用高导电铝箔力学性能指标,材料成品抗拉强度高达258.64‑270.21MPa,同时延伸率可达3.8‑5.1%,板型明显提高,生产效率提高50%以上,表面无带油,表面润湿张力≥33个达因值。
本发明公开了一种软包装锂离子电池折边成型装置,其包括:电芯平台;凸棱,其包括左凸棱、右凸棱和后凸棱,所述左凸棱、右凸棱和后凸棱在电芯平台上围成电芯卡接槽,所述后凸棱上设置有升降机构以驱动所述后凸棱的上下往复运动;折叠机构,其包括:压紧板,其运动到底端时与所述后凸棱抵接;竖直折叠块,用于将铝塑膜向下折弯;水平折叠块,用于将铝塑膜向水平方向折弯;固定板,用于将电芯固定在电芯平台上;控制系统,其包括控制器、存储器和控制面板,所述控制系统用于控制升降机构、压紧板、竖直折叠块、水平折叠块的运动。本发明具有适应不同大小的软包锂离子电池以及折叠宽度较为一致等特点。
本发明提供一种锂离子电池负极材料棒状锡锑合金的制备方法,属于锂电池负极材料技术领域。该方法包括以下步骤:取锑源和硫源加入水中搅拌得悬浮液;将悬浮液水热反应得到Sb2S3纳米棒粉末;将Sb2S3纳米棒粉末分散成悬浮液;称取锡源和尿素加入到所得的悬浮液中水热反应得Sb2S3@SnO2粉末;将Sb2S3@SnO2粉末加入到由去离子水和乙醇配制的混合液中,加入碳源,过滤、洗涤、干燥得到前躯体粉末,将前躯体粉末在还原气氛下,在500‑800℃下热处理2‑12小时,自然冷却得到SnSb@C纳米棒复合材料。该方法制备得到的复合材料可在充放电过程中有效抑制复合材料的体积膨胀,显著提高材料的循环稳定性。
本发明提供一种掺杂Ce、Co的锂离子正极材料及其制备工艺。该锂离子正极材料以Li2CO3、FeC2O4・2H2O、NH4H2PO4、Co和Ce为原料,按照Li:Fe:P:Co:Ce=1‑x:1‑y:1:y:x(0.01≤x≤0.1,0.1≤y≤0.9)的原子比例配料,配好样品在添加保护液体情况下,进行湿法球磨,然后进行高温煅烧,煅烧烧结后收集粉末即得产品。制备的电极材料粉末电率高,材料性能稳定。
本发明涉及一种可提高聚酰亚胺隔膜生产效率的聚酰亚胺锂电池隔膜及其制备方法,制备聚酰亚胺锂电池隔膜的材料包括低沸点溶剂、聚酰亚胺树脂、高温下反应产物全部为气体的成孔剂,聚酰亚胺树脂由二酐和二胺合成,二酐和二胺的摩尔比0.98:1~1.2:1;以聚酰亚胺树脂和低沸点溶剂的总质量为基准,所述低沸点溶剂的含量为75%~92%,聚酰亚胺树脂含量为8%~25%;以聚酰亚胺树脂的总质量为基准,成孔剂的含量为30%~60%,与现有的聚酰亚胺隔膜及其制备方法相比,无需多余步骤除去成孔剂,大大提高了聚酰亚胺隔膜的生产效率。 1
本发明公开了一种通过去除纳米级磷酸铁的结晶水制备高性能的磷酸铁锂正极材料的方法。(1)将铁源和磷酸盐分别溶于蒸馏水,调节pH值,抽滤,洗涤,烘干,煅烧,得无水FePO4。(2)将FePO4/3DG粉末(或FePO4)、锂源和碳源,煅烧后获得LiFePO4/C。本发明具有操作简便,安全性好、成本低廉、对环境友好、电化学性能优良,适用于工业化生产,制备的正极材料在动力电源领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种二氧化锡量子点/碳化钛复合材料的制备方法与在锂硫电池中的应用。本发明制备3D二氧化锡量子点/碳化钛复合材料,主要包括以下步骤:(1)手风琴状Ti3C2Tx的制备;(2)SnO2QDs的制备;(3)3DSnO2QDs/MXene复合材料的制备。同时将其作为硫载体,并将其应用到锂硫电池中。二氧化锡量子点/碳化钛复合材料制备方法简单易行,绿色环保。
本发明公开了一种掺杂铌酸锂的钛酸钡基正温度系数电阻材料及其制备方法。钛酸钡基正温度系数电阻材料的化学组成通式为:Ba1-xLixTi1-xNbxO3,其中:0<x≤0.08;x为摩尔分数。(1)将纯度为99.9%以上的BaCO3、TiO2、Li2CO3和Nb2O5的原始粉末按Ba1-xLixTi1-xNbxO3组成称量配料,其中:0<x≤0.08;x为摩尔分数。(2)将步骤(1)配好的料球磨4小时,1000~1100℃预烧2小时,再球磨3小时,造粒,压片,排胶,1150~1250℃煅烧3小时,上电极,即制得掺杂铌酸锂的钛酸钡基正温度系数电阻材料。本发明从成分和工艺两方面使钛酸钡基正温度系数电阻材料达到了实用化水平,适合于工业化大规模生产;所制得的电阻材料不含铅,避免了铅对人们身体健康的危害及对环境的污染。
本发明属于锂电池的制备领域,具体涉及动力型锰酸锂电池的注液工艺,其包括将电芯用铝塑膜在顶封模和侧封模上分别进行顶边和侧边封装,封装时预留气袋;向封装电芯的铝塑膜内注入电解液;静置注有电解液的电池;从气袋抽出气体并封口。本发明在封装过程预留气袋,可通过气袋将电池内部的气体抽干净;同时,在抽气封口过程中如果有多余的电解液,也会一起抽出去;从而保证封装严密,避免引起气胀现象。
本发明涉及一种硅酸锂-硅酸钠混合富锌油漆及其工艺,以硅酸锂和硅酸钠作为复合基料,在一定助剂的条件下,与超细锌粉充分混合,制备的油漆综合性能强,价格低廉。
本发明公开一种锂电池用电解二氧化锰的改性处理方法,按照如下步骤进行:(1)按1kg?γ-MnO2∶5-7L?HNO3的比例,称取电解后的γ-MnO2加入HNO3溶液中,搅拌,静置沉降,过滤;(2)将过滤后的γ-MnO2混入Cu(IO3)2和Bi2O3,通入惰性气体,于250-350℃下煅烧6-8h,自然冷却至室温,干燥至含水量低于1-3%,然后球磨粉碎即可。本发明能提高电解二氧化锰电化学活性,同时使锂电池电化学极化降低,提高电池的放电容量。
本发明提供了一种制备锂亚硫酰氯电池阴极的方法,其不同之处在于,将溶剂以及60%聚四氟乙烯乳液进行混合,获得混合液,在所述混合液中加入乙炔黑、导电剂及碳酸氢铵混合后搅拌,获得浆料,再将所述浆料进行纤维造孔后制备成电池阴极。本发明生产工艺简单,原材料成本低,所有工序均在原工序上得以实现;实测平均空半径增加了11.04%,最可几孔径增加了63.3%;明显提高了提升了锂亚硫酰氯电池倍率放电的性能。
本发明公开了一种掺杂稀土铽、镝的锂离子电极材料及其工艺。该工艺是以FeC2O4・2H2O作为Fe源,以Li2CO3作为Li源,以NH4H2PO4作为PO4源,以稀土铽(Tb)、镝(Dy)掺杂原子。先将其按照一定的原子比例配料,再经丙酮清洗,然后在汽油的保护下进行球磨,球磨粉末晾干,然后装入充满氩气的石英玻璃管中,并密封,最后进行高温烧结即得一种掺杂稀土铽、镝的锂离子电极材料。该电极材料粉末电率高、容量大,且制备流程可控、操作简单,具有较大应用前景。
本发明公开了一种基于废弃物甘蔗渣制备具备良好电化学性能磷酸铁锂正极复合材料的方法。以达到废物利用、保护环境、提高废弃物附加值的目的。首先将前驱体、锂源以及抗氧化剂充分研磨得到均匀的混合物,在氩气气氛的管式炉中进行低温预烧和研磨处理。然后将预处理过的甘蔗渣粉末与预烧结样品在无水乙醇中充分混合,再在在氩气气氛的管式炉中进行高温烧结,自然冷却至室温并研磨充分后,即可得到生物质碳包覆的LiFePO4正极复合材料。本发明工艺简单、成本低廉,制备出的类球形LiFePO4/C正极复合材料电导率高、形貌均匀、分散性好,表现出优异的循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种提升富锂锰基氧化物正极材料电化学性能的方法。将富锂锰正极材料表面经过简单的酸洗和低温焙烧处理,有效提升了其首次充放电效率和循环稳定性。0.1C电流倍率下的首次放电比容量从225.0mAh/g提升至约262.5mAh/g,1C电流倍率下循环100周的容量保持率从61.0%提高至约81.0%。
本发明公开了一种快充型防爆锂离子电池,包括外壳和电芯,电芯包括正极片、负极片和电解液,其中,正极片的制备方法包括:添加偏铝酸钠溶液在硝酸铁、磷酸混合溶液中,生成片层状的磷酸铁前驱体;添加葡萄糖、石墨烯在磷酸铁前驱体中,并球磨、干燥、过筛,惰性气体环境中500‑600℃煅烧3‑4h,得到碳包覆的磷酸铁/石墨烯;添加葡萄糖、石墨烯在磷酸铁/石墨烯中,并球磨、干燥、过筛,惰性气体环境中500‑600℃煅烧3‑4h,得到双层碳包覆的磷酸铁/石墨烯材料,用磷酸铁/石墨烯材料制作正极片。利用本发明制备的正极片制作的锂离子电池具有良好的充放电性能、循环性能、安全防爆。
本发明公开了一种能自清洁的锂电池浆料过滤装置,属于过滤器技术领域。该能自清洁的锂电池浆料过滤装置,包括外壳,所述外壳的底部固定连接有均匀分布的支撑腿,所述外壳的内壁固定连接有隔板,所述隔板的底部设置有过滤结构,所述过滤结构的表面设置有均匀分布的辅助结构,所述外壳的顶部设置有清洁结构,所述隔板的底部固定连接有环形分布的磁棒;所述过滤结构的内侧、所述隔板的底部和所述外壳的内壁之间形成过滤腔,所述过滤结构的外侧、所述隔板的底部和所述外壳的内壁之间形成排出腔。本发明能够快速对磁棒和过滤板进行清洁,减少了拆卸清洁的次数,操作简便,有效提高了工作效率,降低了工作强度。
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