本发明提供一种锂电池包,包括,转换电路和输出端口;所述转换电路包括至少两个具有相同电压的电池模组和多级双向转换开关;所述电池模组之间通过所述多级双向转换开关电连接,所述多级双向转换开关包括串联开关和并联开关,所述串联开关闭合时,所述并联开关断开,所述串联开关将所述电池模组之间由并联转换为串联;所述并联开关闭合时,所述串联断开,所述并联开关将所述电池模组之间由串联转换为并联;所述输出端口包括正极端口和负极端口,所述正极端口与所述转换电路的输入端电连接,所述负极端口与所述转换电路输出端电连接。通过本发明提供的锂电池包,可自由切换电池模组之间的串联或并联方式,调节锂电池包的电压。
本发明提供一种智能双电源汽车启动锂电池。所述智能双电源汽车启动锂电池包括箱体;电池结构,所述电池结构连接于所述箱体的内部,所述电池结构包括限位板、主电源电池组、应急电源电池组和滚珠,所述限位板固定于所述箱体的内部侧壁上,所述滚珠转动连接于所述限位板,所述主电源电池组设于所述箱体的内部,所述应急电源电池组设于所述箱体的内部;保护结构,所述保护结构连接于所述主电源电池组的顶端;蓝牙通讯模块,所述蓝牙通讯模块连接于所述保护结构;提拉结构,所述提拉结构连接于所述箱体的顶端;显示结构。本发明提供的智能双电源汽车启动锂电池具有能够长期保持电量,保证车主正常出行的优点。
本发明涉及锂离子电池存储技术领域,且公开了界面相互作用构建内建电场用于高性能锂离子存储,包括:S1样品合成,氧化石墨烯(GO)悬浮液是通过改进的Hummer制备方法,合成GaZnON@NG异质结构通常遵循以下步骤,用连续磁力搅拌器在Ga2(SO4)3和ZnSO4溶液中加入一定量的GO溶液,开发了界面相互作用和内建电场调节策略来构建氮掺杂石墨烯(NG)复合的GaZnON纳米颗粒(GaZnON@NG)简单易行的方法。先进的结构表征和密度泛函理论(DFT)分析揭示了强化学键(Ga–N/N–C)和GaZnON@NG的界面电荷转移。这种界面相互作用可以巧妙地调节界面电子状态,改善表面电子密度和电荷传输动力学,从而实现高效锂离子存储。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种含异氰酸酯电解液添加剂和含有该添加剂的电解液及锂离子电池。所述电解液添加剂为具有如结构式Ⅰ所示结构的化合物:该添加剂应用于电解液后,电解液在高电压下具有良好的循环性能以及高温存储和低温性能;同时,本发明还公开了一种锂离子电池。
本发明涉及锂离子电池领域,具体涉及多孔隔膜及其制备方法和锂离子电池。该多孔隔膜的孔径尺寸为0.03‑10μm,透气性为20‑500 sec/100 ml,抗拉强度为30‑200MPa;所述多孔隔膜含有结晶性的聚酰亚胺。本发明提供的多孔隔膜具有透气性和抗拉强度良好、热稳定性优异、电导率高等性能,采用该隔膜制备的锂离子电池具有良好的充放电倍率性能和安全性能。
本实用新型公开了一种锂电池检测设备的专用夹具装置,其包括一电性夹持部,用于适配待检测的锂电池正负极;并包括有一按压柄和一底板,其前端设置为所述电性夹持部,并通过一枢轴部装配向后侧延伸设置;在所述枢轴部上设置有保持所述电性夹持部合拢的弹性件;其中,所述枢轴部靠近所述电性夹持部设置。本实用新型专用夹具装置由于调整了枢轴部支点的位置,采用了省力的设计,方便了检测电池的操作用力;进一步的,本实用新型通过设置卡合结构,方便了装配,提高了生产效率。
本实用新型涉及一种内设有金属导管的锂电池,包括壳体与电芯,电芯设置在壳体中,还包括至少一金属导管,金属导管贯穿于电芯与壳体的内部;当金属导管的数量为多个时,多个金属导管可套装在导热套管的内部;另外,由在金属导管的管壁表面还分布有多个通孔,电芯与壳体内腔中所产生的热量会通过金属导管表面分布的多个通孔导入金属导管,然后通过金属导管被导出至壳体的外部。本实用新型结构简单,便于生产、便于控制,利用锂电池电芯中的金属导管进行导热、导电、通气的特点,从而起到导出电芯中心热量的作用,有利于散热、缩短集电极、减小内阻、降低热耗、均衡电池内部压力等作用。
本实用新型属于锂离子电池领域,尤其涉及一种锂离子方形电池的盖板构造,包括基板,基板的宽度小于30mm,基板上设置有极耳装置,极耳装置的一侧设置有注液孔,注液孔设置为圆台形结构。本实用新型有效避免小型号因定位不良导致正极耳超焊堵住注液孔,方便盖板上方铝镍复合带的加工,另外,注液孔圆台形结构可有效保证电解液的保有量。
本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池,包括方形铝壳壳体、设置于所述方形铝壳壳体一端的安全阀、分别置于所述方形铝壳壳体两端的正极柱和负极柱、密封固装在方形铝壳壳体上的盖板和置于方形铝壳壳体内的电芯;所述电芯上的正极和负极分别与正极柱和负极柱连接,其特征在于,所述方形铝壳壳体和所述正极柱之间设有正极绝缘件,所述方形铝壳壳体和所述负极柱之间设有负极绝缘件。本实用新型方形铝壳锂离子电池,其外壳不带电,在其方形铝壳壳体和正极柱之间设有正极绝缘件,方形铝壳壳体和负极柱之间设有负极绝缘件,避免生产过程中的正负极短接,防止电池因短路过热而爆炸。
本实用新型公开了一种锂电池自动侧面包胶机,包括上下料转盘、抓取装置、定位装置、贴胶装置、包胶装置。抓取装置设有四支机械手,其中相邻的机械手相互成直角,机械手在上下料转盘、定位装置、贴胶装置及包胶装置四个工位的轴对称中心并向四个工位的平行平面伸出,且按时针方向在四个工位间旋转。采用本实用新型所述的锂电池自动侧面包胶机可减少手工包胶带来的贴胶的一致性和稳定性不佳,自动侧面包胶成功率高且能够避免叠片电芯变形,可保证叠片电芯的稳定性,且提高电池品质。
本实用新型公开了一种多极耳结构的高倍率锂离子电池,包括由极片和隔膜绕卷而成的卷芯,极片由基材和基材表面涂覆的活性层构成,极片上设有多个由预留基材冲切而成的极耳片,极片包括正极片和负极片,极片卷绕成卷芯后,正极片的极耳片相连,负极片的极耳片相连。该多极耳结构的高倍率锂离子电池具有内阻小及放电性能优良的优点。
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及软包锂电池真空烘烤隧道炉,包括真空烘烤隧道炉装置,真空烘烤隧道炉装置包括左右对置的两个接触式加热机构、左右对置的两个下料缓存夹具,左边的接触式加热机构与左边的下料缓存夹具之间设置有三个依次排列的真空烘烤炉,右边的接触式加热机构与右边的下料缓存夹具之间设置有三个依次排列的真空烘烤炉;可大大降低成本,提高生产效率。
本发明公开了一种锂离子电池自放电等级分级方法,包括:S01,一次充电:将未化成的锂离子电池先后于0.5‑1C及0.01‑0.1C下恒电流充电至1‑5%SOC,测试此时的开路电压OCV1;S02,一次静置:将一次充电后的电池在25‑60℃下静置20‑50h,完成后测试开路电压OCV2,计算△OCV1=OCV1‑OCV2;S03,二次充电:将S02处理完毕后的电池在0.1‑0.5C下进行恒电流充电至95‑100%SOC,测试此时的开路电压OCV3;S04,二次静置:将二次充电后的电池在25‑60℃下静置10‑20天,完成后测试开路电压OCV4,计算△OCV2=OCV3‑OCV4;S05,分级:以△OCV1和△OCV2值进行分级。本发明提供了一种基于锂离子电池荷电曲线特性的自放电电池挑选方法,辅助挑选出自放电的电池,增加自放电电池挑出的准确性,进一步防止缺陷电池流出。
本发明公开了一种并联组合卷绕和免内部点焊的扣式锂电池及方法,盖帽和外壳组合而成的金属壳体,盖帽与外壳之间为绝缘密封结构,金属壳体内设置有卷芯;卷芯由两对或者两对以上的正极片、负极片和隔膜叠层后螺旋缠绕而成,每个正极片均朝上设置有正极极耳,每个负极片均朝下设置有负极极耳,正极极耳和负极极耳均从卷芯伸出,所有正极极耳与盖帽焊接在一起,所有负极极耳与外壳焊接在一起。本身的扣式锂电池解决传统扣式锂离子电池极耳内部点焊难的技术问题;在不损失能量密度的前提下,兼具传统叠片式和卷绕式的优点,具有多个正极极片和负极极片,支持倍率充放电;而且本申请的内阻小,倍率性能更优。
本发明涉及一种锂离子电池生产过程废负极石墨材料回收利用方法,包括如下步骤:步骤一、从锂离子废负极片拆解出负极石墨材料并筛选;步骤二、将负极石墨材料放入气流粉碎机中粉碎成石墨粉末;步骤三、对石墨粉末进行球形化高温处理;步骤四、将步骤三的石墨粉末进行筛分处理,筛出的石墨粉料为负极材料,本发明简化了锂离子电池生产过程废负极石墨材料回收利用工艺,缩短了工艺周期,有效提高生产效率,使负极材料内部及表面得到了改性,提高了石墨的利用率。
本发明提供了一种用于锂离子电池隔膜的多孔SiO2微球的制备方法及应用,属于电池隔膜涂覆技术领域。本发明用于锂离子电池隔膜的多孔SiO2微球的制备方法包括如下步骤:制备球形SiO2颗粒;将制备的球形SiO2颗粒加入水中,加入保护剂,再加入碱溶液,搅拌,刻蚀一定时间后,离心,清洗,得到多孔SiO2微球。此外,本发明还提供了用于锂离子电池隔膜的多孔SiO2微球的应用,包括取一定量的多孔SiO2微球用分散剂分散,加入一定用量的粘结剂,配制成涂层溶液以及用上述涂层溶液对基膜进行涂覆的步骤。本发明制备得到的多孔SiO2微球制备简单;涂覆完成的隔膜透气性好、热稳定性好,有很好的应用前景。
本发明公开一种复合石墨烯锂离子电池,包括电池壳以及设置在电池壳内部的电解液、隔离膜、复合石墨烯正极片、复合石墨烯负极片,所述隔离膜设置于复合石墨烯正极片、复合石墨烯负极片之间;所述复合石墨烯正极片包括正极集流体、正极石墨烯膜以及正极活性物质层;所述电子具有优越的倍率性能、高的充放电使用寿命、较低的电池温升性能。同时还公开了复合石墨烯锂离子电池的复合石墨烯电极的制造方法,所述正极石墨烯膜、负极石墨烯膜均为通过辅助等离子化学气相沉积技术沉积在集流体表面厚度为的石墨烯;具有反应温度低、能耗低、石墨烯膜能直接沉积在箔材上,膜层厚度小、均匀,不影响后续极耳的焊接及锂离子电池的后续处理工艺。
本发明公开了一种锂离子电池模组均衡充电控制系统,包括均衡和温度控制电路板,电池管理系统电路板、均衡电阻膜片、散热片和电池模组外壳;均衡和温度控制电路板与电池管理系统电路板相连,并与每个锂离子软包单体电芯相连;电池管理系统电路板安装在电池模组的端头,其通过接插件与外部系统进行数据通信,其通过内部通信总线与电池模组的安全保护电路相连;均衡电阻膜片通过信号线与均衡和温度控制电路板相连,并与散热片紧密相连;散热片布置于长方体电池模组两个较宽的面中的一个面;电池模组外壳与散热片紧密相连。本发明实现了锂离子电池模组均衡充电控制功能,提高电池模组使用效率,延长电池模组循环寿命。
一种曲面锂离子电池的制备方法及曲面锂离子电池,制备时,以初始卷绕直径连续卷绕N圈,形成内卷芯;从第N+1圈开始,每卷一圈就插入一片卷针,使每一圈的卷绕直径相对上一圈的卷绕直径增加一个扩展宽度l,直至卷绕完成,形成位于内卷芯1外围的外卷芯,外卷芯相邻圈卷材拐点之间形成间隔;将外卷芯两侧扩展宽度的部分沿内卷芯的外边缘向上向内折叠;采用具有向下凸出的弧面的夹具对电芯进行热压整形,制得一面为平面、另一面为内凹弧面的锂电池。本发明得到的电池可充分使用设备预留空间,提高电芯设计容量,制备工艺简单、有利于降低成本。
一种正极极片及其制备方法、锂离子电池。为克服现有技术中的正极极片在高充电电压情况下,电池循环性能以及高温存储性能差的问题,本发明提供了一种正极极片,包括正极集流体和附着于所述正极集流体表面的正极材料层;所述正极材料层表面还附着有聚多巴胺层。同时,本发明还公开了上述正极极片的制备方法以及采用该正极极片的锂离子电池。采用本发明提供的正极极片制备得到的锂离子电池在高充电电压情况下,电池循环性能以及高温存储性能优异。
本发明提供了一种高镍正极材料及其制备方法以及锂离子电池。本发明通过在高镍正极材料的前驱体中加入非金属掺杂剂,加入锂源并烧结后得到具有非金属元素掺杂的高镍正极材料。该方法可以使掺杂元素在材料中均匀分布,改善材料表面的性质并提高晶体结构的稳定性,从而有效提升材料的热稳定性,显著改善高镍锂离子电池的高温循环性能和高温储存性能。
本发明属于二次电池技术领域,具体涉及一种快速充电的锂电池。本发明研制的产品中,包括正极、负极、电解液和有机膨润土隔膜;所述有机膨润土隔膜中,包括有机膨润土和聚丙烯酸酯;所述有机膨润土和聚丙烯酸酯的质量比为10:1‑20:1。另外,还包括有机膨润土质量5‑10%的氧化石墨烯,所述有机膨润土和氧化石墨烯相互插层;所述膨润土选用单分散纳米膨润土,所述膨润土粒径分布范围为80‑90nm;所述电解液中,包括以下重量份数的原料:40‑60份碳酸乙烯酯、20‑30份碳酸丙烯酯、10‑15份碳酸二乙酯、3‑5份六氟磷酸锂、2‑4份五氟化磷、3‑5份硝酸锂。
本发明属于电池的技术领域,具体涉及一种锂离子电池隔离膜,包括基材及设置在所述基材表面的涂层,所述涂层包括陶瓷涂层、聚合物涂层或陶瓷聚合物混合涂层;至少一层的所述陶瓷涂层设置在所述基材的一面,至少两层的所述聚合物涂层分别设置在所述陶瓷涂层的表面以及所述基材的另一面,或所述陶瓷聚合物混合涂层设置在所述基材的至少一面,所述陶瓷涂层设置有第一染色剂,所述聚合物涂层设置有第二染色剂,所述陶瓷聚合物混合涂层设置有第三染色剂。本发明能够解决锂离子电池隔离膜漏涂的问题,还能够监控涂层的一致性,有助于提高检验的效率。此外,本发明还公开了一种锂离子电池隔离膜的制备方法。
本发明提供了一种三元前驱体的制备方法及三元前驱体、正极材料、锂离子电池,涉及冶金的技术领域,包括:(a)第一反应釜内制备三元前驱体晶种;(b)利用所述三元前驱体晶种制备三元前驱体浆料;(c)获得三元前驱体。本发明方法对生产设备要求低,可大规模生产、效率高以及产品质量稳定。本发明提供的三元前驱体的二次球颗粒表面的一次颗粒排布规则、且疏松多孔,特别是初级颗粒与初级颗粒之间会产生间隙。利用该三元前驱体可制备正极材料。由此正极材料可制备锂离子电池,能够增加锂离子扩散通道,能显著提高电池首次充放电性能、循环性能和倍率性能。
本发明提供一种非水电解液和含有该非水电解液的锂离子电池。本发明的非水电解液包含:有机溶剂、锂盐、添加剂A和添加剂B;所述添加剂A为有机硅腈类化合物,所述添加剂B为磺酸酯类化合物。本发明通过有机硅腈类化合物和磺酸酯类化合物共同作用,从而有效提升了高镍锂离子电池的循环、高温、倍率性能。
本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极粘结剂及其制备方法,为聚丙烯酸酯,以烷基丙烯酸、烷基丙烯酸酯和苯氧环类烷基丙烯酸酯等为原料,在光引发剂的作用下搅拌并用紫外光照射1~5分钟使其发生聚合反应得到,合成条件温和,操作简单,生产成本低,易于工业化生产,得到的粘结剂对Si/C和铜箔及炭涂铜箔都具有良好的粘接作用,且对Si/C和导电剂具有良好的分散性,此外,该粘结剂还具有弹性、立体网状结构,能够抑制体积膨胀,提升锂离子电池硅碳负极的循环稳定性,解决了现有技术锂离子电池硅碳负极粘结剂生产成本高、粘结性能随着循环次数增加而大幅下降的问题。
本发明公开了一种锂盐计量配料系统,并公开了应用锂盐计量配料系统的配料方法,其中锂盐计量配料系统,包括:储料仓;计量仓,通过进料管连接在储料仓下方,在进料管上设有激振块和至少两个进料阀;梨刀混合机,梨刀混合机通过出料管连接在计量螺旋装置的出料端下方,出料管上设有至少两个出料阀和下软连接,下软连接位于其中两个出料阀之间;控制模块;在备料、粗配和精配过程中,通过控制各进料阀、出料阀的关闭顺序对阀门进行清理,以及配合其他电器件的启停,清理进料管、出料管、上软连接、下软连接内粘附的物料,有效消除初始值误差对计量结构的影响,从而保证了最终配得的物料量精度。
本发明提供了一种酯类有机试剂修饰改性富锂氧化物正极材料,所述酯类有机试剂修饰改性富锂氧化物正极材料的化学式为xLi2MnO3‑(1‑x)Li1+yTM1‑yO2,TM=Mn、Ni、Co中的至少一种,0.01≤x≤0.5、0.01≤y≤0.5。该酯类有机试剂修饰改性富锂氧化物正极材料的容量较高,循环性能极佳。当电压窗口为2~4.8V,电流密度为200mA/g时,其比容量可达244mAh/g,400次循环后的容量保持率能够高达85%。
本发明公开了一种锂电池生产用测试装置及测试方法,包括输送机、第一液压推杆、第二液压推杆、正极电极头和负极电极头,所述输送机两侧分别安装有第一安装架和第二安装架,所述第一安装架顶部通过螺栓安装有第一液压推杆,所述第二安装架顶部固定安装有第二液压推杆,所述第一液压推杆的输出端通过绝缘板安装有正极电极头,所述第二液压推杆的输出端通过绝缘板安装有负极电极头,所述输送机内壁两侧嵌设安装有与第一液压推杆和第二液压推杆平行位置对应的光电传感器。在满足对锂电池的生产输送情况下,可逐个对锂电池进行快速的电流检测作业,可实现自动化的检测、警报,能够助于人员远程监测,降低生产成本。
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