安徽马鞍山有色金属电冶金技术理论与应用

镁溶胶结合的刚玉座砖及其制备方法 1036     

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本发明公开了一种镁溶胶结合的刚玉座砖及其制备方法，各组分的重量百分组成为：8-5mm的致密刚玉10%～17%，5-3mm的致密刚玉18%～23%，3-1mm的致密刚玉17%～22%，1-0mm的白刚玉8%～13%，0.061-0mm的白刚玉15%～20%，0.045mm-0mm的电熔镁砂3%～5%，5-0μm氧化铝微粉2%～5%，埃肯硅灰0～0.5%，2-0μm氧化铝微粉2%～5%，其制备工艺包括配料、混碾、成型、干燥、烘烤、检验入库。本发明具有配比合理、成本低、生产制造简单，制备的刚玉座砖使用效果良好，可有效延长座砖使用寿命、减少更换座砖的次数，降低了企业生产成本，提高钢铁冶金的生产效率。

Ti－B－RE复合微合金化高强韧折弯模具钢及其制备方法 1113     

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本发明提供一种Ti－B－RE复合微合金化高强韧折弯模具钢及其制备方法，属于钢铁冶金及材料制备技术领域。该模具钢的成分及其质量百分比为：C：0.38~0.45，Si：0.17~0.37，Mn：0.50~0.80，Al：0.015~0.030，Cr：0.90~1.20，Mo：0.12~0.18，Ti：0.03~0.09，B：0.002~0.004，RE：0.02~0.05，P：≤0.02，S：≤0.01，余量为Fe。该模具钢的制备方法是：将废钢除锈处理后和铁合金在中频感应炉中进行熔炼，造渣还原造白渣，向钢水中加入铝粒、钛铁以及混合稀土包芯线后分别搅拌2分钟进行合金化处理后的将钢水浇注成方锭，得到Ti－B－RE微合金化高强韧折弯模具钢。本发明模具钢的强度和冲击韧性较42CrMo分别提高15%和70%以上，使用寿命大幅提高。

耐酸腐蚀的700MPa级热轧带肋钢筋及其生产方法 863     

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本发明公开了一种耐酸腐蚀的700MPa级热轧带肋钢筋及其生产方法，属于耐酸腐蚀钢筋生产技术领域。本发明包括以下重量百分比的化学成分：C：0.15％～0.25％、Si：0.70％～0.90％、Mn：1.10％～1.40％、V：0.20％～0.40％、N：0.010％～0.020％、Sb：0.15％～0.20％、Ce：0.010％～0.020％、Nd：0.010％～0.020％、Yb：0.010％～0.020％，其余为Fe和其它不可避免的杂质。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种耐酸腐蚀的700MPa级热轧带肋钢筋及其生产方法，通过特定的化学成分配比和生产方法，得到耐酸腐蚀性能优良的钢筋，强度级别达到700MPa以上，可应用于交通运输、烟草、电力、化工能源、冶金等行业在酸性腐蚀介质环境下服役的混凝土建筑重点工程项目的建设。

冷轧薄板处理线水平连续退火炉的建张方法 758     

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本发明公开了一种冷轧薄板处理线水平连续退火炉的建张方法，属于冶金自动化控制领域。本发明在炉区检修后恢复生产阶段，将炉子入口及水淬段的张力反馈值与设定的张力保护值进行比较，判断炉子加热区及水淬段是否存在於钢，根据判断结果控制炉子加热区、水淬段的传动运行，完成炉子入口和水淬段爬行张力建张；以该建张完成的张力辊运行条件输送带钢，判断锌锅内长期浸泡的带钢是否离开水淬段后张力辊，如已完全离开，炉区停止运行，炉子入口和水淬段重新建立正常运行张力。本发明能实现在全炉区自动建张功能，避免断带事故的发生，提高生产效率。

扁平化特大型高炉 962     

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本发明公开了一种扁平化特大型高炉，涉及钢铁冶金技术领域，为解决焦炭强度和鼓风动能阻碍高炉炉容进一步提升的问题；本发明从下至上依次包括死铁层、炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉和煤气封罩，高炉的任一高度位置处的横截面上，经过高炉竖直中心线、且两端分别位于高炉内壁的无数条线段中，存在长度不相等的线段，以其中长度最长的一条线段为长轴，其余线段的端点到长轴的垂直距离，不大于送风入口进入的热风所具备的动能令热风能射入料柱的最大距离；长轴的长度越长，高炉的容积越大；本发明采用扁平化结构，为高炉特大型化设计提供了一种新的思路，解决了现有高炉容积难以进一步大型化的世界难题。

炼钢终点熔体炉内脱氧的方法与装置 765     

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本发明公开了一种炼钢终点熔体炉内脱氧的方法与装置，属于冶金技术领域。本发明在氧气炼钢吹炼终点期通过炼钢炉底吹系统将碳粉喷吹入熔池内，借助碳氧反应及其产物和底吹搅拌气体的共同作用降低熔体中的氧含量，特别是能够有效降低炉渣中的铁氧化物含量。

转炉终点氧和转炉终点补吹次数质量因子的自动匹配方法 823     

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本发明公开了转炉终点氧和转炉终点补吹次数质量因子的自动匹配方法，属于钢铁冶金领域。本发明包括：转炉二级数据收集、数据转化、数据归档、与管理应用平台QMS建立通讯，以及在QMS管理应用平台开发归集函数，制定转炉补吹次数和终点氧采集匹配方法，实现在线自动匹配。本发明克服现有技术中对铸坯质量判定操作繁琐不便的问题，拟提供一种基于自动采集的转炉终点氧和转炉终点补吹次数质量因子的自动匹配方法，可以有效提高钢水洁净度判定系统的准确性和可靠性，实现根据用户需求实现铸坯质量的合理分配。

提桶钢样氧氮棒状试样制备装置及方法 809     

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本发明公开了一种提桶钢样氧氮棒状试样制备装置及方法，涉及钢铁冶金试样制备技术领域，为解决提桶钢样氧氮棒状试样制备困难的问题；本发明包括磁座钻，其磁座钻固定部的下端固定安装有固定基座，其磁座钻活动部下端安装有圆筒状空心钻头，圆筒状空心钻头的正下方处安装有夹紧装置，夹紧装置包括左夹具和右夹具，二者相互正对的面分别开设有曲面凹槽，且两个曲面凹槽的槽底曲面均取自圆台形的提桶钢样的侧面的一部分，左夹具和右夹具至少包括一个方向上的运动自由度使两个槽底曲面对应的圆台体的中心线在分离和重合间运动；本发明结构简单，使用方便，试样制备速度快，表面不易氧化，试样表面光洁度好，符合氧氮含量检测分析的要求。

大型水压机下横梁立柱孔表面磨损处焊接修复工艺 691     

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本发明公开了一种大型水压机下横梁立柱孔表面磨损处焊接修复工艺，采用智能精密冷焊机并选用有磁性及硬度高的马氏体不锈钢2Cr13焊片，对大型水压机下横梁进行焊前不预热焊后不热处理的局部堆焊，焊缝金属不仅具有良好的跟母材熔合力学性能，而且接触的表面始终保持不锈光亮清洁度；另外，本发明还通过简易的旋转研磨装置，不仅保证大而重的铸铁研磨板上下吊运检测方便，而且通过L型旋转支架可实现研磨板360°旋转来回接触研磨，可对大型水压机立柱孔表面磨损处进行有效的焊接修复，使得冶金结合的焊接层符合周期性使用，手工研磨的焊接层表面达到运转尺寸，投资费用低，现场操作维护方便，修复时间短。

热轧低屈强比高强度耐酸腐蚀钢板及其生产方法 962     

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本发明公开了一种热轧低屈强比高强度耐酸腐蚀钢板及其生产方法，其主要化学成分组成及其重量百分比含量为：C 0.06～0.08％；Si 0.20％～0.40％；Mn 0.80～1.20％；P≤0.012％；S≤0.005％；Cr 0.70～1.20％；Ni 0.10～0.30％；Cu 0.20～0.40％；Alt 0.020～0.045％；Nb 0.015～0.030％；Ti 0.010～0.025％；Sb 0.06～0.12％；余量为Fe及不可避免的夹杂；本发明采用微合金化控制技术结合控制轧制和控制冷却原理，基于显微组织类型控制，在铁水预处理深脱硫→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→堆垛缓冷→板坯加热→控制轧制→控制冷却→卷取的热连轧板带生产线开发出屈强比低、成形性能和耐酸腐蚀性能优异的高强耐酸钢产品，可应用于交通运输、烟草、电力、化工能源、冶金等行业在酸性腐蚀介质环境下服役的钢结构制造。

稀土处理的高强度无取向电工钢制备方法 1111     

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本发明公开了一种稀土处理的高强度无取向电工钢制备方法，涉及冶金材料技术领域。该稀土处理的高强度无取向电工钢制备方法，其特征在于，钢板的化学成分按着重量百分比C：0.001‑0.005％、Si：2.0‑3.0％、Cu：1.0‑2.0％、Mn：0.25‑0.5％、P：≤0.01％、S：≤0.005％、RE(Ce)：0.005‑0.025％，余量为铁和不可避免的杂质，具体的制备方法如下：S1、在原料内添加稀土元素以及按照上述比例添加对应材料；S2、进行冶炼操作；S3、进行连铸操作。该稀土处理的高强度无取向电工钢制备方法，通过加入稀土，形成稀土的氧硫化物，该稀土的氧硫化物熔点较高，高温退火时不易固溶，阻碍晶粒长大，有效发挥Cu析出强化的能力，从而使得无取向电工钢具有优良磁性能的同时，具有较高的强度。

RH真空精炼炉及其砌筑方法 929     

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本发明公开了一种RH真空精炼炉及其砌筑方法，属于冶金炉外精炼耐材砌筑技术领域。RH真空精炼炉主要包括钢壳、第一隔热砖、第二隔热砖、安全层浇注料、工作层墙砖、工作层底砖、捣打料、填缝料、环流管、浸渍管。安全层采用整体打结浇注料替代传统的砖砌结构，整体性和安全性好；钢壳底部受热变形维修时，第一隔热砖、第二隔热砖、安全层浇注料不需要全部拆除，使用寿命长；可以根据各部位耐材熔损速率不同，调整工作层墙砖和安全层浇注料厚度，减少了耐材用量；浸渍管和环流管为一个整体结构，利用顶升装置从底部安装，过程更换浸渍管和环流管时，不需要将环流管上部工作层墙砖拆除，进一步节省了耐材用量，降低了成本。

赤泥综合利用工艺 652     

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本发明属于冶金领域，涉及一种赤泥综合利用工艺，取赤泥、添加剂进行配料，混合均匀后压制成块，干燥团块，将干燥团块及一定比例的焦炭置于电弧炉中，进行还原熔炼，所述团块中的铁元素还原熔炼为铁水，渣铁分离后得到的铁水直接经铸成铁块，熔融炉渣通过调质调温、纤维化、集棉等一系列工艺制成矿棉，本发明方法设计合理，能够简便、高效的提取赤泥中的有价元素铁，同时，产生的炉渣用于生产矿棉，有效地利用了赤泥资源，解决了赤泥的堆存问题，此外，还原过程中产生的烟气经除尘后用于配料烘干，具有较好的经济效益、环境效益和社会效益。

四辊精轧机 796     

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本发明涉及冶金机械技术领域，具体地说，是四辊精轧机，包括机座，机座上设置有支撑装置，支撑装置上固定有一个支承辊，该四辊精轧机还包括压下装置，压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆，蜗杆连接有一个支承辊，上下两个支承辊中间设置有两个工作辊，工作辊之间设置有进料压板，支承辊的直径大于工作辊的直径，还设置有机顶护罩，机顶护罩设置在压下装置的上部；采用本发明提供的四辊精轧机，可以实现以前由12辊、20辊等多辊轧机才能完成的0.005mm金箔的轧制，大幅节约能源，简化操作，且可以更加精准控制压制力度。

可保护出钢的电炉及电炉保护出钢的方法 976     

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本发明公开了一种可保护出钢的电炉及电炉保护出钢的方法，属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的电炉包括电炉本体和出钢保护管，电炉本体上设置有出钢口，出钢口上安装有出钢保护管，保护套管的套管入口端与连接部件相连，并构成贯通的出钢保护管，出钢保护管的保护套管的内径大于出钢口的直径；本发明的出钢方法，钢水由出钢口经连接部件流至保护套管，出钢保护管在出钢的过程中对钢水进行保护，钢水流经保护套管时与保护套管的内壁之间具有间隙。本发明建立相对密闭式钢水通道，钢水由出钢口流入出钢保护管中，限制了钢水表面的气体流动，减少了钢水对氮氢等有害气体的吸附量，提高了钢质量的同时减小了出钢过程中的钢水温降。

利用钢渣热能、燃气-超临界二氧化碳联合发电方法 1016     

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本发明的一种利用钢渣热能、燃气‑超临界二氧化碳联合发电方法，属于冶金能源发电技术领域。本发明的方法将钢渣热能和燃气燃烧后的热能换热给超临界CO2工质，CO2工质做工进行发电，发电后的CO2工质进行换热，换热后的CO2工质进行预压缩布雷顿循环恢复超临界状态。本发明的方法使得CO2工质在进入低温回热器前已被预压缩机压缩，则使得低温回热器高压与低压两侧压差减小，避免夹点问题的产生，使得系统的循环效果更好，发电效率更高。

小规格方坯高温加热过程的埋偶式温度测试方法 729     

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本发明公开了一种小规格方坯高温加热过程的埋偶式温度测试方法，属于冶金技术领域。该测试方法包括以下步骤：a)在待测坯料相应位置处打孔攻丝；b)将内部装有温度测试仪的测试仪热防护装置固定在坯料的一端；d)将空心连接螺栓安装在待测坯料的打孔攻丝处；将铠装热电偶分别通过锁紧螺母和轴向密封弹簧插入空心连接螺栓的中心孔内，通过拧紧锁紧螺母将其固定在待测坯料中，并连接至温度测试仪；f)待测坯料入炉加热；e)加热结束后，取出温度测试仪，读出数据。本发明设计了铠装热电偶快速安装方法和小尺寸热防护装置，从而使得本发明能有效应用于高线厂炉门有效开口较小的加热炉，降低炉气波动、间隙等对坯料温度测试精度的影响。

炼铁球团矿用镁基有机粘结剂的制造方法 1049     

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本发明涉及冶金用粘结剂技术领域中的一种炼铁球团矿用镁基有机粘结剂的制造方法，其组分按重量百分比为：有机高粘材料0.025?0.075.0％；载体99.975?99.925％，所述的有机高粘材料为羧甲基纤维素和水溶性树脂中的一种或两种的混合物，对含铁物料有很强的粘结性，所述的载体为水镁石{Mg(OH)2}和轻烧镁粉的一种或两种的混合物，所述的载体为水镁石{Mg(OH)2}和轻烧镁粉的一种或两种的混合物，载体的粒度为≤0.044mm粒级质量百分数≥95％，按比例混匀后共磨，其粒度为≤0.044mm，粒级质量百分数≥90％，粘结剂达到细粒度有利于在铁料中充分分散及混合，提高造粒效果。

钢坯翻转冷床装置的作业方法 809     

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本发明公开了一种钢坯翻转冷床装置的作业方法，属于冶金设备领域。它的步骤为：(A)主传动装置传递扭矩至所述的等速传动组装置，等速传动组装置驱动翻转机构，翻转机构包括平行排布的一组传动轴；(B)每一根钢坯从上床端进入翻转机构，与第一根传动轴上排布的齿形轮的齿面接触，完成上床过程；(C)随着传动轴的转动，所述的传动轴带动轴上的一组齿形轮从钢坯入床端起翻转并向相邻下一组齿形轮传递输送热钢坯，完成钢坯的翻转过程；(D)每根热钢坯翻转一周为一个周期轨迹，以此循环，钢坯顺着传动轴转动方向，从钢坯上床端至钢坯下床端为止，完成钢坯的冷却过程。该方法保证了钢坯质量和输送畅通，确保齿形轮托着钢坯的齿面正常翻转钢坯。

板带处理线张紧辊控制装置及张力控制的方法 832     

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本发明公开了一种板带处理线张紧辊控制装置及张力控制的方法，属于冶金行业板带处理线上张紧辊的张力控制领域。该装置包括张紧辊组、辅辊变频器和主辊变频器，还包括辅辊速度编码器、主辊速度编码器、负荷分配器、张力调节器、前馈补偿单元和张力计；所述的负荷分配器的两端分别与辅辊变频器和主辊变频器相连；所述的辅辊变频器包括辅辊转速控制单元和辅辊转矩控制单元；所述的主辊变频器包括主辊转速控制单元和主辊转矩控制单元。该装置具有控制响应速度快和控制精度高的优点。该装置的控制方法包括A）张紧辊主从负荷分配；B）张紧辊张力复合控制；C）动态补偿。该方法具有转矩环稳态误差小，抗扰动的恢复时间短，转速恒定，抗干扰性能好的优点。

钢渣处理用渣池池壁防红渣机构 812     

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本实用新型公开了一种钢渣处理用渣池池壁防红渣机构，属于冶金制造业领域。本实用新型的一种钢渣处理用渣池池壁防红渣机构，包括渣池、渣池封闭结构、渣池北墙、内倾式墙板、喷淋机构、中间渣罐、流槽和粒化器，所述渣池上方的一侧设置有渣池封闭结构。本实用新型解决了现有液态钢渣雾化后直接粘接在风碎渣池池壁，形成暗红色渣块，导致风碎渣质量受影响甚至会使斗提机受损的问题，通过安装一块内倾式斜挡板，并在其上端引一段喷淋水管，当飞行的细小液滴未能按照预定轨迹落入渣池，直向风碎渣池北墙池壁飞去，撞在新增设的内倾式斜挡板上，被喷淋水冷却落入渣池，这样可以有效避免红渣的产生和粘接形成大块。

大圆坯料入炉导卫装置 729     

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本实用新型提供一种应用于冶金轧钢设备技术领域的大圆坯料入炉导卫装置，所述的大圆坯料入炉导卫装置的立柱Ⅰ(1)和立柱Ⅱ(2)通过上连接梁(3)和下连接梁(4)连接，防护挡板Ⅰ(5)位于上连接梁(3)和下连接梁(4)之间的立柱Ⅰ(1)内侧面上，防护挡板Ⅱ(6)位于上连接梁(3)和下连接梁(4)之间的立柱Ⅱ(2)内侧面上。本实用新型所述的大圆坯料入炉导卫装置，结构简单，能够方便可靠设置在轧钢加热炉入炉辊道两侧位置，对辊道上通过的大规格大圆坯料进行导向防护，消除大圆坯在输送过程中由于自身惯性发生滚落砸坏附近设备和人员的安全隐患，对轧钢入炉辊道的安全运行提供有效的安全保障。

捞渣用机器人末端执行器 862     

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本实用新型提供一种应用于冶金工业机器人技术领域的捞渣用机器人末端执行器，所述的捞渣用机器人末端执行器的连接管件(2)一端与转接连接法兰(1)连接，连接管件(2)另一端与捞渣捞勺(3)连接，捞渣捞勺(3)的捞勺连接部(4)与连接管件(2)连接，捞勺本体(5)与捞勺连接部(4)连接，捞勺本体(5)上设置多个按间隙布置的圆孔(6)，转接连接法兰(1)设置为能够与锌锅捞渣用机器人末端轴连接的结构，本实用新型的捞渣用机器人末端执行器，能够方便快捷实现锌锅捞渣作业，确保可以按照要求将浮渣全部捞取完毕，确保锌液快速回流，捞渣效果好，能够有效适应锌锅的高温环境，提高使用寿命。

吹氩长水口 882     

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本实用新型公开了一种吹氩长水口，属于冶金耐火材料制作领域。本实用新型包括内腔、水口壁、通气孔和透气环，所述水口壁中部贯穿设置有中空的内腔；所述透气环嵌入水口壁顶端内侧；所述水口壁上部开设有通气孔，该通气孔与透气环相连；所述水口壁由上壁、中壁和下壁组成；所述上壁内部的上半部分与下半部分直角过渡，形成透气环放置平台。本专利的目的在于克服现有技术中形成的保护气体层的压力太小的问题，提供了一种吹氩长水口。本实用新型采用在水口壁上设置透气环和开设通气孔的形式，氩气通过通气孔进入透气环，缩短了氩气通过的距离，增加了吹入的氩气压力，解决了长水口形成的保护气体层的压力太小问题。

耐火砖、保温层及混铁车内衬保温结构 883     

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本实用新型公开了一种耐火砖、保温层及混铁车内衬保温结构，属于冶金工艺领域。耐火砖设有凹槽，凹槽底面上设置有凸起，凹槽内镶嵌有绝热板，绝热板与凹槽相贴合的表面设置有与凸起相配合的凹陷，增加耐火砖的保温效果及凹槽与绝热板的牢固程度，并将该耐火砖用于保温层及混铁车内衬保温结构中，提高了混铁车的保温效果。

钢水包耳轴组件 935     

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本实用新型公开了一种钢水包耳轴组件，属于冶金设备技术领域。本实用新型包括耳轴和安装在其上的挡板；所述耳轴安装在钢水包上，其外套设有保护套；所述耳轴设有扁方，所述保护套开设有防转孔，所述防转孔的形状与所述扁方的形状相匹配。本实用新型能够有效防止保护套沿着耳轴转动，提升钢水包日常维护和修复的便利性，同时增加钢水包吊运的安全性。

用于循环水系统的防喷溅装置 943     

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本实用新型公开了一种用于循环水系统的防喷溅装置，涉及循环水系统技术领域。该用于循环水系统的防喷溅装置，包括循环水管道，所述循环水管道的顶部连通有排气管道，所述排气管道的顶端设置有扩张口，所述扩张口的顶部通过固定连接件设置有挡水板。该用于循环水系统的防喷溅装置，通过在现有设备上简单的改良，有效的将一段时间聚集的气体排出，在排气管道顶端设置了挡水板，当少量的分离水在气体推动下持续向上运动时，会碰撞到挡水板，在挡水板的反作用力作用下，该分离水反弹回管道内部，返回循环水系统，使循环水零喷溅、零损耗，又不造成喷溅或者漫水问题，保障冶金行业在线生产的安全。

鱼雷罐车内壁腐蚀监测机构 944     

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本实用新型公开了一种鱼雷罐车内壁腐蚀监测机构，属于冶金技术领域。本实用新型的一种鱼雷罐车内壁腐蚀监测机构，包括分布在鱼雷罐外壁的温差发电片，所述温差发电片沿横向测温线或纵向测温线分布，温差发电片连接有报警显示装置，显示装置选用LED灯，当温差过高时，LED灯高亮显示，并能够直接对应出腐蚀点所在位置，对于温度的监测可贯穿整个生产过程，而不局限于某个时段，从而能够实时、直观的反应鱼雷罐的腐蚀情况，使用效果更好。

生物质电炉发泡剂及其制作方法和应用方法 846     

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本发明公开了一种生物质电炉发泡剂及其制作方法和应用方法，属于冶金技术领域。本发明的一种生物质电炉发泡剂，包含如下重量百分比的组分：焦炭粉1～30％，生物质水热炭粉50～90％，兰炭粉5～10％，石灰石粉4～10％。本发明的生物质电炉发泡剂的制作方法，将水热炭粉、焦炭粉、兰炭粉和石灰石粉按照重量百分比混合均匀，然后进行烘干处理，即得到电炉发泡剂。本发明的发泡剂发泡效果较好，可以同时保证发泡强度和发泡时间，解决常规发泡剂喷吹引起的电炉渣发泡不均匀等问题，且在提高电炉利用率的同时，可以对生物质能进行利用，有效减少电炉炼钢工序的碳排放。

渣尘泥复合型高性能橡胶功能填料及其制备方法 623     

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本发明提供了一种渣尘泥复合型高性能橡胶功能填料及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该橡胶功能填料包括石墨烯‑磷酸激发剂、轧钢污泥、红土镍矿渣和高炉干法除尘灰。所述石墨烯‑磷酸激发剂为石墨烯、水和磷酸的混合物，其中石墨烯和磷酸均为工业纯、水为去离子水；所述轧钢污泥的粒径为3.8～84.3μm；所述红土镍矿渣的粒径为4.4～101.8μm；所述高炉干法除尘灰的粒径为3.9～58.6μm。本发明不仅降低了补强填料与阻燃剂的成本、拓展了橡胶填料的多功能性，而且实现了难处理轧钢污泥、红土镍矿渣和高炉干法除尘灰的高性能、高附加值资源利用，促进了企业增效，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。