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本发明公开了一种2‑苯氧基丙酰氯的合成工艺，包括以下步骤：(1)在水和碱的条件下，以苯酚和2‑氯丙酸为原料，进行反应，反应完毕后，加入酸调pH为弱酸性，抽滤得2‑苯氧基丙酸；(2)将2‑苯氧基丙酸溶解于有机溶剂中，加入酰氯化剂，进行反应，反应完毕后，除去有机溶剂，再收集80℃馏分，即得到2‑苯氧基丙酰氯；其中，所述苯酚与2‑氯丙酸的摩尔比为1：(1.2‑1.5)；所述苯酚与碱的摩尔比为1：(1.2‑5.0)；所述固体粉末a与酰氯化剂的摩尔比为1：(1.2‑2.0)；本发明的方法操作简单，所选用反应条件温和(0‑80℃)，所选试剂易得，三废少，对环境友好，对人体伤害小。
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本发明公开了一种破袋机刀具结构及破袋机，设置有相互平行且间隔的第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴的靠近端的线速度方向均向下，所述第一轴的转速大于所述第二轴的转速；所述第一轴沿轴向间隔设置有多个第一刀片，所述第一刀片的周向沿所述第一轴的转动方向设有多个第一刀勾；所述第二轴沿轴向间隔且与所述第一刀片错位地设置多个锯齿刀，所述锯齿刀的齿尖朝向与所述第二轴的转动方向相反。因为差速的存在，在第一刀勾的勾拉作用和锯齿刀的挂拉作用下，袋子会被勾拉扯破达到破袋的目的，本方案结构简单，可以实现城市固体废弃物中的袋装垃圾或其他袋装物料进行破袋处理，并能保持袋内的物料完整性而不被破坏。
本发明公开了一种生产光油的全自动化设备，包括搅拌釜A和搅拌釜B，搅拌釜A和搅拌釜B均同时与至少三个水性助剂存储罐连接，搅拌釜A和搅拌釜B还同时连接废水循环处理罐、固体树脂罐及水性树脂液存储罐。本发明还公开了一种生产高光、高耐磨光油的方法，本发明提供的光油生产设备解决了现有生产光油的方法存在的劳动强度大、生产效率低的问题。
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本发明公开了一种甲基苯基乙烯基硅油的制备方法，其包括以下步骤：先将苯基二烷氧基硅烷、烷基二烷氧基硅烷或甲基环硅氧烷、封端剂、有机溶剂和强酸混合后搅拌，然后滴加去离子水，再升温回流进行水解缩合反应，得到水解混合液；将水解混合液静置冷却至室温，然后有机层并用去离子水洗涤至中性，再加入碱性催化剂，升温共沸回流得到共沸回流液；最后加入固体酸性中和剂搅拌中和再真空提纯即可。本发明原料来源广、成本低，水解物不产生废气、不腐蚀设备；反应温和、易于控制；合成产物中有机基团分布更均匀，容易得到折射率高、透光率好的产物。
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一种垃圾的处理方法,包括下列顺序的步骤:垃圾收集后,首先经过人工分拣,再将垃圾进行碾碎处理,然后送入垃圾炭化装置中进行炭化,经炭化后的垃圾再送到筛分工序,在筛分过程中分别将有机炭化物、无机物、收缩成胶质块状的高聚物分类。本发明主要采用炭化工艺处理城镇固体生活垃圾,实现了城市废物减量化,资源化,无害化。
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一种利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，从垃圾中转站分选出不可回收的垃圾，将不可回收的垃圾粉碎成颗粒或粉末状，制备成垃圾粉料，用压缩机对垃圾粉料进行高压压缩，压缩成垃圾块状体，用金属捆扎成用于放置垃圾块状体的放置笼，并将垃圾块状体置入放置笼内扎口后形成内料件，将混凝土倒入填海单元壳体内并震动使得混凝土与内料件充分融合，并且保证混凝土层完全覆盖内料件，能形成填海造地的环保固体材料，待混凝土层干燥后得到完整的填海单元，本发明的目的是要解决上述的技术问题，提供一种利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，有利于简化填海工程所需材料的制造工艺，节约填海成本，且能降低垃圾对生活环境的污染，变废为宝。
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本发明公开了一种生产光油的全自动化设备，包括搅拌釜A和搅拌釜B，搅拌釜A和搅拌釜B均同时与至少三个水性助剂存储罐连接，搅拌釜A和搅拌釜B还同时连接废水循环处理罐、固体树脂罐及水性树脂液存储罐。本发明还公开了一种光油原料误差量的计算方法，本发明提供的光油生产设备解决了现有生产光油的方法存在的劳动强度大、生产效率低的问题。
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本发明公开了一种阻燃硅酮密封胶及制备方法，其特征在于主要成分为α,ω‑二羟基聚硅氧烷、改性碳酸钙、复配阻燃剂、硅烷交联剂、硅烷偶联剂、催化剂。本发明的优点是：本发明的优点是：1.精选阻燃剂：粉煤灰：改性氢氧化铝：三聚氰胺氰尿酸盐=10～28：6～12.2：5～2进行复配，其中粉煤灰为燃煤电厂排出的主要固体废物，充分利用粉煤灰再生资源并赋予产品良好的阻燃性和耐高温性；2.优选偶联剂与催化剂的复配，提高粘接力与弹性恢复率。3.制备产品具有成本低、环保、阻燃效果持久、耐高温性及粘接力优，位移能力不受影响等特点，符合GB/T 24267‑2009阻燃密封胶SR FV‑0(3.0mm)25HM的要求。
本发明公开小型微生物生态系统法制备多功能复合微生物菌剂与应用。本发明首先建立小型微生物生态系统，将三种以上互不拮抗的微生物种子接种到小型微生物生态系统混合培养，获得具有微生物复合酶的多种复合菌群种子，然后将分解不同植物材料酶类的真菌按常规方法培养，获得真菌摇瓶种子，再将多种复合菌群种子与真菌摇瓶种子按比例接种到固体营养基固态发酵，发酵结束后制备成多功能复合微生物菌剂。本发明可解决现有应用于农业与环境的微生物菌剂功能单一，适应性差，菌种间协同作用能力弱，无法产生新的、功能强大的复合酶系、生产成本高的难题，实现微生物菌剂低成本、高效清洁化处理并资源化利用农业与环境污染废弃物。
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本发明公布了一种农用肥料的生产方法，其同时也是环保领域上对固体废物的无害化、减量化、资源化。利用生活污泥制作生物肥的方法是针对目前生活污泥制肥在市场所存在的缺点改进而成，采用了辅料预处理、菌种独特配比、回料发酵、按体积比配料等方式进行制作，方法简单实用，很大程度避免了有机质低、盐份高、发酵不腐熟而烧苗、易发臭、外观难看等缺陷，同时制作出来的生物肥相对比同类有机肥来说要好，具有良好的利润创造性和使用效果。
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本发明涉及一种以咖啡壳或咖啡豆渣为原料制成的可降解环保材料,其是用咖啡壳或咖啡豆渣与食品级固体胶粉末混合制成。在制备时,包括有粉碎、搅拌和热压成型三个步骤,本环保材料可用于一次性餐具、盆景容器和高密度板中。本环保材料能实现废物利用、节能环保;生产成本低、经济效益可观;以及在使用后,在自然界可以实现自解,不污染环境,符合国家标准中关于人体安全和环境污染的要求。
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本发明公开了一种含多元材料的生态超高性能混凝土配合比的设计方法，所述方法包括步骤：S1采用二次饱和D‑最优化设计建立数值模型，并进行优化设计，确定基础配合比；S2制备和养护UHPC试件，进行试验并获取UHPC性能指标试验数据；S3进行多元线性回归分析，确定数值模型并进行准确性评估；S4建立多元优化组合模型，进行生态型UHPC配合比设计。该方法可以设计出生态型UHPC，在满足优异工作性能和抗压强度的同时，显著减少水泥用量，提高固体废物利用率，以此降低UHPC的生产成本，减少环境污染，实现UHPC的生态化，对于推广UHPC的工程应用具有重要价值。
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本发明公开一种利用脱硫副产物与钾矿石生产矿物质肥的方法，所述方法包括：将脱硫副产物与钾矿石、添加剂和水，通过物料混合、过滤、烘干、焙烧、冷却、粉碎步骤，制备出矿物质肥中间体；然后加入腐殖酸、硫酸锌、硫酸铁、亚硒酸钠和硼砂，并加入水搅拌，一起进行造粒，即为一种矿物质肥。本发明的原辅料来源广泛，成本低廉，有利于实现固体废弃物的高效利用和实现经济效益的最大化。本发明的矿物质肥矿物质养分全面和平衡，养分种类齐全，可达到营养平衡的效果；对于酸性土壤的改良、补充缺失土壤矿物质以及防止土壤板结等等都具有很好的功能。
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本发明公开了一种刀轴结构，包括刀轴主体101，所述刀轴主体101设置有圆柱表面，并且所述刀轴主体101于圆柱表面上设置有若干沿其轴向排布的刀粒202，相邻的两个刀粒202紧密贴合，从而使得相邻的两个刀粒202之间没有间隙，相对于稀疏排列的分布方式，相互贴合可以设置更多的刀粒202，以用于提升切割效率。此外，本发明还提供一种单轴破碎机，包括刀轴和配合刀轴进行切割的定刀102，所述刀轴设置为上述结构的一种刀轴结构，通过粉碎刀刃向定刀102旋转，进而由两者的配合进行切割，极大地提高了切削速度与切削效率，综合上述刀轴结构的有益效果，可以很好地满足固体废弃物的高产量和低成本需求。
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本发明提供一种用于污水处理装置的高效固液分离器,包括固液分离机构以及盛放机构，所述固液分离机构安装在盛放机构上，所述固液分离机构包括分离罐、锥形挡板、方形柱、弹簧、振动机、电动缸一、滤网、螺杆以及电机，所述盛放机构包括限位环、拉绳、支撑杆、电动缸二、左电动缸、移动板、盛放池以及右电动缸，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了对不同体积的固体杂物进行分离，而且也可对滤网进行清理完全，使用范围广，使用效果高，实现了固体杂物以及废水进行盛放，同时也可对盛放空间进行动态调节，使用效果好，同时也可对分离罐进行盛放以及固定。
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本发明涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种生活固态废弃物破碎脱水分选裂解再生能源处理工艺，采用真空无氧热裂解技术前端采用固废综合分选系统及破碎系统破碎，随后进入真空无氧热裂解机组，通过热裂解最终产生炭黑和可燃混合油及混合可燃气，可燃气可用于设备供热系统回收循环利用。该生活固态废弃物破碎脱水分选裂解再生能源处理工艺，能够将一般工业固废分类中的废皮革、废塑料、废服装边角料、下脚料等固废，将此类固废变废为宝，且处理过程中能够对废气进行处理和回收利用，不会存在二次污染，环保性好。
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本发明公开的属于厕所废水循环利用技术领域，具体为一种智能环保厕所循环利用系统，包括收纳口，所述收纳口的底部出口通过法兰连接有分离管，所述分离管的左侧壁中部通过螺钉连接有固体排出管，所述固体排出管与分离管的内腔连通，所述分离管的内腔左右侧壁均通过螺钉连接有支撑块，且两侧的支撑块之间支撑有分离筛板，所述分离筛板的左端位于固体排出管的右端上侧，所述分离管的底端螺接有第一U型管，所述第一U型管的右端通过螺钉连接有反应室，所述反应室的顶部右侧安装有药剂存放瓶，本方案通过将厕所的用水过滤后循环利用的方式，提高水资源的利用率，减少浪费，节能环保。
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本实用新型公开了一种具有沉淀分层效果的热井装置，包括热井罐，所述热井罐内设置有第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板将热井罐的内腔从左至右分为相互连通的第一区域、第二区域和第三区域；所述热井罐位于第一区域的顶部设置有第一进水管；所述热井罐右侧下方设置有出水管；所述热井罐位于第一区域和第二区域的底部开设有排废口；所述排废口上设置有连接管；所述第一进水管、出水管和连接管上分别设置有第一阀门、第二阀门和第三阀门。该实用新型不仅可以将固体从循环液中分离，而且还将漂浮于循环液中的其他杂质过滤；同时还具有对过滤网的反冲洗功能，将吸附在过滤网上的杂质除去，提升了过滤效果和延长了装置的使用寿命。
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本发明提供一种用于育苗的基质的制作方法，包括步骤：a、破碎至农林废弃物粒径在4cm以内，按0.5Kg/立方米物料加入固体尿素混合均匀，压实堆放5天，升温超过50℃时翻堆一次，继续堆放至水分小于75％；b、用锤片粉碎机粉碎至堆料过3mm筛，调节物料水分至50～60％，加入液体EM菌，再用尿素调节物料碳氮比到26～30：1，堆料进行好氧发酵；c、好氧发酵控温在55～65℃范围内，发酵温度稳定在40℃以下、水分在40％以下时，得到有机基质；d、将有机基质与煤渣粉按质量比6：5混合，按每立方基质加入4Kg聚丙烯酰胺，同时加入枯草芽孢杆菌，混合均匀使混合物的枯草芽孢杆菌浓度达到4000万个/克，即得用于育苗的基质。本发明提供的用于育苗的基质的制作方法，易于对农林废弃物进行预处理和发酵，适用无土栽培育苗。
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本发明公开了一种内置式压料机构单轴破碎机，包括：机体，设置有破碎空间；破碎主轴，设置在所述破碎空间内；推料板，位于所述破碎空间内；驱动机构，设置在所述机体上，所述破碎空间设置有弧面部，所述驱动机构与所述推料板连接，所述驱动机构能够驱使所述推料板沿所述弧面部移动。推料板设置在破碎空间内并且破碎空间设置有弧面部，驱动机构带动推料板沿弧面部往复移动以将固体废弃物推向破碎主轴，以此方式在破碎空间中完成压料过程，推料板无需离开破碎空间，能够防止推料板将废弃物或灰尘带离破碎空间，同时推料板弧形往复运动的方式，无需较长的直线行程，有利于降低单轴破碎机的整体体积。
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本发明涉及生物材料技术领域，具体来说是一种生物滤料及其制备方法。它由磁铁矿、牡蛎壳粉、红土矿、硅藻土和煤灰制作而成。本发明采用磁铁矿、牡蛎壳粉、红土矿、硅藻土和煤灰粉碎制成的生物滤料，过滤效率高，并且上述原料完全是固体废弃物，达到了废物回收利用的目的，使滤料制备成本低廉；另外，本发明采用低温干燥和低温慢烧的烧结工艺，减少了生料球的炸球、爆皮现象，保证滤料均匀烧透，提高了成品滤料的质量和孔隙率，并且滤料表面不会产生硬壳，利于生物细菌生长。
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应用于破碎机的刀轴密封结构，包括机架、密封环以及破碎刀轴组，所述机架包括机架A以及机架B，所述机架A与所述机架B相对设置，所述破碎刀轴组穿过所述机架A和机架B；所述破碎刀轴组包括驱动器以及粉碎刀刃，所述驱动器设于所述机架A一侧并通过驱动轴与所述粉碎刀刃驱动连接，所述粉碎刀刃设于所述机架A与机架B之间；所述密封环分别设于机架A、机架B的内侧，所述密封环套设于粉碎刀刃两端的外周面上，以隔绝刀刃处与驱动器的连通，以使得粉碎刀刃破碎固体废品时所产生的小固体废品无法落入驱动器内，防止影响驱动器的工作。
本发明公开一种将城市污泥转化为可贮存的燃气、燃料油、固体燃料的全套生产方法及设备系统。该设备系统及其生产方法,是在全密封的设备中进行处理,完全解决了现有设备及方法的单一环保思考和可能造成二次污染的缺陷。本发明尤其是对污染处理中的碳排放、废气排放、温室气体排放、二恶英有毒气体排放和重金属飞灰排放等进行了杜绝性的处理,实现了城市污泥的完全的无二次污染的环保处理,将城市污泥实现了全部的再生利用,是一种安全的城市污泥处理方法及设备系统。
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本实用新型涉及环保技术领域，且公开了智能式垃圾降解系统，包括分解室，所述分解室顶部的右侧开设有透气孔，分解室内壁的顶部固定连接有位于透气孔底部的活性炭板。该智能式垃圾降解系统，通过螺旋刀片杆将投放入的垃圾进行切割，垃圾在进料室中通过微波加热管加热，使得水分蒸发，能够蒸发出大量的水分，垃圾进入分解室中，通过微生物投放管将微生物放入分解室中，在微生物的作用下垃圾分解，被切割的小块垃圾与微生物的接触面积较大，增加了分解速度，分解的过程中剩余的水分通过渗透板流入废液出液管中，进入废液净化室中，废液经过活性炭的吸附净化，然后排出，整个过程采用生物分解，且将废液与固体垃圾分开降解，降解效率增加。
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本发明提供一种节能型污水处理四效蒸发器，包括正向螺杆、转动叶片、转动轴、过滤网、反向螺杆、排气管、冷凝器、集水罐以及连接管道，所述转动轴外端安装有转动叶片，所述转动轴左端安装有正向螺杆，所述转动轴右端装配有反向螺杆，所述过滤网安装在正向螺杆以及反向螺杆上端，该设计可对固体废物进行专门处理，所述排气管下端安装冷凝器，所述冷凝器下端装配连接管道，所述连接管道装配在集水罐上端，该设计可对水资源进行收集，本发明使用方便，便于操作，可进行多方位吸水，可对固体废物进行专门收集，可对水资源进行收集。
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基准状态光吸收系数和光吸收率的检测方法，是把不同废气温度t、气压P下所检测的光吸收系数k或光吸收率N修正在基准温度t0、气压P0下光吸收系数k0或光吸收率N0的一种方法，设检测排放废气体积中的碳颗粒等固体体积Vm不受检测温度和气压的影响为不变量，检测排放废气体积中的气体体积VQ在不同的温度和气压下符合气体状态方程，把检测状态下的气体体积VQ换算成基准状态下的气体体积V0，计算δ＝V0/VQ＝P×(273+t0)/[(273+t)×P0]，设B＝Vm/VQ，B0＝Vm/V0，按k/B＝k0/B0，或者按k×VQ＝k0×V0，或者设定检测透光柱体积为V的废气符合气体状态方程，可得k0＝k/δ或者N0＝N/δ。
本实用新型公开一种将城市污泥转化为可贮存的燃气、燃料油、固体燃料的全套设备系统,其特征在于:所述的全封闭式设备系统包括裂解炉(1)、油气分离与存储设备(2)、可燃气体收集与存储设备(3)、固体燃料生产设备(4)和反应釜烟气处理设备(5),各部分为全封闭结构,其中裂解炉(1)包括外层的裂解炉外壳(11)、位于裂解炉外壳(11)内部的保温隔热层(12)、位于保温隔热层(12)内的反应釜(13),位于裂解炉(1)上方的排烟口(14)与裂解炉烟气处理设备(5)相连,反应釜(13)具有三个出口,污泥和废旧塑料由进料口(15)进入裂解炉(1)中,气化物出口(16)与油气分离设备(2)相通,油气分离设备(2)又与可燃气体收集与存储设备(3)相连,出渣口(17)与固体燃料生产设备(4)相通。该设备系统在全密封的设备中进行处理,完全解决了现有设备的单一环保思考和可能造成二次污染的缺陷。本实用新型尤其是对污染处理中的碳排放、废气排放、温室气体排放、二恶英有毒气体排放和重金属飞灰排放等进行了杜绝性的处理,实现了城市污泥的完全的无二次污染的环保处理,将城市污泥实现了全部的再生利用,是一种安全的城市污泥处理设备系统。
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本发明提供了一种饮用水管路结构、净水器及净水器控制方法。所述饮用水管路结构包括：反渗透过滤器，反渗透过滤器内安装有反渗透滤芯，反渗透过滤器中开设有原水腔及纯水腔，原水腔中的原水流经反渗透滤芯过滤出废水及纯水，纯水进入所述纯水腔中；进水管，进水管连通所述原水腔；纯水管，纯水管连通所述纯水腔，纯水管上设有纯水逆止阀；废水管，废水管上设有废水电磁阀及真空泵，所述废水进入所述废水管中。本发明利用真空泵抽出渗透进反渗透滤芯中的原水与纯水混合液，避免了无机盐离子、重金属离子等渗透到反渗透过滤器的中心管中流入纯水管，防止了最先从纯水水龙头流出的一部分纯水中溶解性固体含量超标现象，保证用户饮水健康。
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本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块，由固体物料和液体物料组成，固体物料与液体物料的质量比为0.65‑0.75:1;固体物料和液体物料主要包括以下组分并按照质量份数配比制备而成；固体物料主要包括硅酸盐水泥20‑25份；生石灰40‑55份；粉煤灰20‑32份；石膏6‑10份和废旧纤维3‑5份；液体物料主要包括防水剂5‑8份；发泡剂2‑3份和余量水；使用该组分得到蒸压加气混凝土中生石灰后遇到水生成氢氧化钙，由于防水剂与混凝土砌块中的氢氧化钙反应形成不溶于水的晶体，将缝隙和孔隙堵塞，以防止水汽或水滴进入至另蒸压加气混凝土砌块内部。本发明具有蒸压加气混凝土的防水抗渗的效果，并且通过使用废旧的纤维，可有效的达到环保的目的。
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