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本实用新型公开了一种玻璃蚀刻液混酸回收再利用系统，包括反应罐，车间来混酸通过管道连接至反应罐进料口，反应罐还设有加药口，配药罐出口连接至反应罐的加药口；反应罐的出料口连接至压滤机，压滤机滤液处口连接至中间罐，中间罐出口再连接至精密过滤器，精密过滤器滤液出口连接至回用储罐。本实用新型通过在蚀刻液中添加氟化钠反应生成氟硅酸钠固体，经过压滤后去除，而氟离子成为蚀刻液中氟离子的补充，整个系统中，少部分废酸液通过洗涤后进入废水池进行环保处理。
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本发明公开了一种利用还原铁尾渣制备水泥混凝土矿物掺合料的方法，以达到减少水泥用量、提高水泥混凝土性能和彻底根除该类工业废渣占地和污染环境的目的。该尾渣矿物成分以硅、铝酸盐矿物为主。对尾渣细磨时，以三异丙醇胺：三乙醇胺(质量比)＝2：1、掺量0.02％(占尾渣质量百分比)为助磨条件，并以硫酸钠：氯化钙(质量比)＝1：1、掺量0.8％(占尾渣质量百分比)为化学激发条件对其进行活性激发，使其具有水泥胶凝材料活性特征。用该激发尾渣替代一定量的水泥来拌制多种强度等级的水泥混凝土，实现该固体工业废渣的综合利用。
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一种磷酸铵镁复合肥的生产方法，以湿法磷酸精制过程中产生的磷镁废渣为原料，加 以少量含有Mg2+的化合物补充废渣中镁的不足，再加入氨水，以碱性溶液作为酸度调节剂， 在室温下混合搅拌反应，反应时间不少于60分钟，混合后的反应液中的Mg2+、NH4+、PO43- 的化学计量摩尔比为Mg2+∶NH4+∶PO43-＝1～1.2∶1∶1，反应液的pH值控制在8.0-10.0之 间，然后进行固液分离，固体物质即为含有磷、氨、镁的磷酸铵镁复合肥。经过本发明的 方法处理制成磷酸铵镁复合肥，可以增长经济效益，降低湿法磷酸精制成本，防止资源浪 费，提高经济效益。
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本发明涉及一种用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤1、向30重量份的粗磨的工业废料水玻璃旧砂中添加10‑15重量份的水、50‑60重量份的无机防火剂、0.1‑1重量份的保湿剂、5‑10重量份的润滑剂、1‑2重量份的固化剂；步骤2、将步骤1中的无机防火剂、保湿剂、润滑剂、固化剂、固体粉末填充剂进行均匀混合；步骤3、将步骤2混合后的耐火泥进行超声波处理；步骤4、将经过超声波处理后的耐火泥进行搅拌，调成无块稠糊状，再静置即可。本发明具有良好的保湿性能、高耐火性能、延展性好、无毒害、使用寿命长等优势，使用了铸造水玻璃旧砂等大量废料，降低了生产成本。
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本发明提供一种重金属污染农田土壤的氟石膏基钝化剂，以氟石膏为基础原料，添加高炉锰矿渣、钢渣、白泥、磷尾矿后混合搅拌30~45min，闷料24小时后加入外加剂，再将混合料入球磨机粉磨40min，制备成氟石膏基钝化剂。本发明将上述的氟石膏基钝化剂在重金属污染农田土壤上的应用，所述的一种氟石膏基钝化剂按照每亩污染农田固体中，水：固体质量比为0.65进行混合成浆液，将均匀喷洒至污染土壤表面，然后采用旋耕机旋耕至污染土壤深度底层，旋耕遍数不少于6遍，保证氟石膏基钝化剂和污染土壤混合均匀，再覆膜封闭，保湿保温养护不少14天后取样进行修复效果检测。原料主要为废弃物，对环境无二次污染，提高了氟石膏等工业废渣的利用率。
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一种盐酸分解磷尾矿制取硫酸钙晶须和氢氧化镁的方法包括：将磷尾矿、盐酸按比例加入分解槽，在分解槽内充分混合反应，反应料浆进行固液分离Ⅰ，分离出第一母液和固体废渣为酸不溶物；第一母液按比例加入硫酸反应结晶，生成硫酸钙晶须。结晶料浆进行固液分离，分离出二水硫酸钙晶须，母液为含氯化镁和盐酸的混合母液。混合母液中的氯化镁达到一定浓度后，开始取出一部分进行闪蒸蒸发出母液中的HCl，得到主要成分为氯化镁的母液，余下的部分返回分解槽。氯化镁母液通入气氨，经固液分离得到较纯的氯化镁溶液和含有少量杂质的氯化铵镁固体。氯化铵镁溶液吸收前工段HCl气体，使氯化铵镁溶液的PH值趋近于中性，经浓缩、结晶得到氯化铵镁晶体。本发明的优点是，能够利用工业废弃物及价格低廉的原材料生产出较高品质氢氧化镁和硫酸钙晶须。
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一种快速高效的餐厨垃圾资源化综合利用处理方法，先对餐厨垃圾进行固液分离，液态部分油水混合物经过高温蒸煮后进入三相分离机中进行三相分离，三相分离成毛油、有机废水及固体，有机废水经MVR蒸发结晶工艺处理后形成冷凝水，固体送至浆料缓存罐；固态部分经破袋、分拣及制浆，形成干垃圾、有机浆料，有机浆料送至浆料缓存罐并在后期通过快速间接干燥工后形成含油有机混合物、含杂质蒸汽，含油有机混合物筛选后被再利用，含杂质蒸汽经除尘净化后获得粉末状有机物水、常温气体。本发明提供的一种快速高效的餐厨垃圾资源化综合利用处理方法，可最大化的综合利用了餐厨垃圾中的各种资源，且在生产过程中不会产生二次污染。
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本发明提供了一种环保混凝土拌合物，按重量计，包括骨料、掺合料以及外加剂，其中，骨料包括300～350份大石料、600～650份小石料、450～500份粗砂料和250～300份细砂料；掺合料包括60～120份粉煤灰和20～25份水泥；外加剂包括5～12份减水剂；还包括占所述骨料20～30％的废料磨浆，所述废料磨浆包括比例为3～5：1～3：2～3的固体建筑废料、干基混凝土块和含水量为70～80％的污泥，同时还提供了拌合物的加工方法。本发明解决了现有技术中存在的混凝土加工时产生的废水经处理后的污泥需要转运到专门的处理工厂才能进行无害化处理的问题。
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本发明涉及一种活性磷尾矿的浇注材料，属于废弃物资源化应用领域。该材料原料组成及重量份为活性磷尾矿400‑500份、酸式磷酸盐80‑100份、调凝材料8‑10份、其他添加材料10‑30份、含磷废水90‑120份；本发明通过高温煅烧处理反浮选磷尾矿，生成以钙、镁碱性氧化物为主要产物的活性磷尾矿，可与酸式磷酸盐反应制备具有凝结速度适中、强度较高、耐久性较好等优越性能的磷酸盐化学键合材料。本发明不仅可以利用磷尾矿固体废弃物，还能处理含磷废水，解决磷尾矿和含磷废水引起的环境污染问题。
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本发明提供了一种使用磷矿尾矿生产复合肥的方法，包括如下步骤：将磷矿尾矿原料磨粉后投入反应容器，加入缓冲剂，再加入工业废磷酸至pH≤4.5，在65‑85℃的条件下搅拌2‑3h；固液分离除去不溶性固体，将剩余的溶液在50‑60℃的条件下缓慢蒸发结晶；再次进行固液分离，水洗固体物料，随后对固体物料进行干燥，得到复合肥产品。本发明中采用工业废磷酸作为酸解原料，成本低廉、绿色环保；本发明使用EDTMPS、DTPMPA或EDDHA作为缓冲剂，通过这些螯合剂与钙、镁离子发生螯合反应，形成稳定的螯合物，因金属螯合物一般为絮状结构，可以在溶液中流动，这样就不会阻挡酸和内部的原料进一步反应，提升了反应速度和最终的反应程度。
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本实用新型公开了一种处理含高浓度CO气体的系统，属于废气处理技术领域，包括壳体，所述壳体的侧壁上连接有废气进口，所述壳体的下方设置有空气进口，所述空气进口和废气进口的内部均设置有过滤组件；所述过滤组件包括过滤筒、固定盘和过滤网，所述空气进口和废气进口的内部均设置有过滤筒；本实用新型设置密封圈、过滤筒、螺纹筒、法兰盘、固定盘、过滤网等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现过滤的功能，对进入到废气进口及空气进口内的废气及空气进行过滤，避免废气及空气中夹杂的固体颗粒杂质随着废气及空气进入到壳体内部，造成壳体内部的部件受损，影响壳体内部的部件的正常使用。
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一种富集哌啶-2-甲酰苯胺类旋光化合物的方法,将R型罗哌卡因、布比卡因或其中间体与惰性溶剂、引发剂、硫醇混合进行消旋反应,得到含有RS构型罗哌卡因、布比卡因或其中间体的反应液;反应液加入酸进行成盐反应,通过有机溶剂抽提及萃取、有机相干燥除水旋蒸得到消旋的罗哌卡因、布比卡因或其中间体固体;得到的固体成盐后加入丙酮,S型的对映体的DBTA盐析出,溶液出现大量白色沉淀,抽滤得白色固体;所得固体溶于碱类再经抽提后得到富集后的哌啶-2-甲酰苯胺类旋光化合物。本发明降低了消旋反应的时间和温度,减少了废弃物给环境的污染,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种吨袋固定装置，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有水平设置的U形连接臂，所述U形连接臂包括连接杆及固定连接在连接杆两端的臂杆，所述连接杆固定在支撑架上，所述臂杆上套设有张紧装置，所述张紧装置用于将吨袋的吊带向臂杆外侧张紧，并使吨袋顺畅地被提起，用张紧装置将吨袋的吊带张开，使吨袋的入口正对着固体废弃物的出料口，待吨袋装满后，用叉车将吨袋吊起后进行转移，消除叉车等待的时间，利用各个吨袋的时间差，将叉车充分利用起来，搞高了叉车的使用效率，提高了固体废弃物的填埋效率；使用支撑架支撑吨袋，在固体废弃物下落的过程中，避免了对叉车造成损坏及人员受伤的风险，提高了安全保障。
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一种屋顶绿化系统及绿化方法,屋顶绿化系统包括用塑料保水泄水板构成的泄水层、用废旧布料制作的过滤保水毯构成的过滤保水层、以建筑垃圾为主要材料配制的混合基材构成的种植层;景天科植物组成的植被层。本发明提供的新型屋顶绿化系统层次结构合理,选材恰当,具有抗旱、轻质、环保、保温隔热、成本低廉的特点。发明大量使用了建筑垃圾碎砖和生活垃圾废旧布料,有助于消化日益增长的城市固体废弃物,实现了资源的循环利用。
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本发明公开了一种花生用肥及其制备方法，该花生用肥包括按重量份计的以下原料：尿素8‑22份、磷酸一铵15‑35份、氯化钾10‑20份、硫酸铵8‑25份、氯化铵5‑35份、黄腐酸钾2‑5份、一水硫酸锌1‑2份、硼砂0.5‑1份、土壤调理剂3‑5份和己内酰胺终端污水装置污泥2‑5份。制备时将各原料按比例称取，混合均匀后加入到转鼓造粒机内；在转鼓造粒机头部通入低压蒸汽和液氨，尾部输入稀硫酸溶液；造粒机内物料经过烘干后成粒，再经过筛分处理，得到花生用肥。其采用磷石膏、脱水污泥为生产原料，不仅解决了处理这些固废所带来了的成本开支，而且充分利用了这些固体废物中的有益物质，实现了废物资源化利用，有利于环境保护。
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本实用新型提供了一种钻井施工废弃固液分离设备，包括箱体和箱体上连通的进料管，箱体上连通有用于注入絮凝剂的连接管，箱体内固定有呈斜向设置的过滤板，箱体上固定有控制面板，所述箱体内固定有位于过滤板下方的框体，所述箱体上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至箱体内且固定连接有固定杆，所述固定杆背离第一电机的一端穿过过滤板且其上绕圆周固定有多个搅拌杆，所述搅拌杆位于框体内，所述框体上连通有通过电子阀控制用于排料的短管。本实用新型保证了通过将大量的固液混合物分成几个小份后，再使细小微粒与絮凝剂充分融合成大块的杂质后，则可以对固液混合物中的固体进行有效及彻底的分离。
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一种用于氨基酸废液处理的熟石灰投加装置，包括料仓和出料管，所述料仓具有大致圆锥形的顶部，圆柱形的中部以及漏斗形的下部；所述料仓的顶部顶端连接有空压阀门，所述料仓的下部的一侧安装有振动泵，并且所述料仓的底部连通有下料泵及比例控制阀，所述料仓外侧焊接有支撑架及安全围栏，所述支撑架一侧连接有维护扶梯，所述料仓还连接有进料管；所述下料泵下方连接有出料管，所述出料管一端连接有出料泵，所述出料管另一端开设有分叉出料管；所述出料管包括出料腔，所述出料腔一侧与下料泵连通，另一侧与分叉出料管连通，该装置能够有效防止熟石灰在投加过程中的渍水、结块、堵塞、积尘等问题，此外，本装置还可用于投放其它多种固体。
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本发明涉及一种危废填埋场渗滤液的前处理方法，包括以下步骤：S1收集渗滤液，经加压过滤后，得粗滤液备用，取出滤饼经干燥后破碎得滤渣粒备用；S2向S1中所得粗滤液中分别加入活性炭颗粒、铁屑颗粒及硫酸，后开始搅拌，搅拌过程中加入双氧水；S3向S2中经搅拌后的所得物中加入聚合硫酸铝铁，静置一段时间后收集上清液，收集离心液备用，将离心所得固体物质和过滤所得滤饼经干燥后破碎，破碎后与S1中所得滤渣粒混合得滤渣混合物备用；S4向S3中所得的离心液中通入空气进行气浮除渣；S5将S4所得液体进入蒸发系统进行加热蒸发，收集蒸发气体经冷凝后回收备用。经本发明处理渗滤液，蒸发系统不再产生挂壁现象，延长蒸发系统使用寿命。
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本发明涉及一种氯乙酸法生产甘氨酸过程中溶剂水和催化剂综合回收利用的方法，首先将提取甘氨酸后含水、低碳烷基醇、乌洛托品、氯化铵等滤液经蒸馏提取低碳烷基醇后得到重组分残液，在不同的温度和压力下，将重组分残液分步蒸发得到含不同浓度乌洛托品和低碳烷基醇的水溶液，同时分离得到氯化铵固体，不同组分的水溶液用于甘氨酸生产过程中不同环节，从而使得甘氨酸生产过程中溶剂水全部综合回用，本发明完全实现溶剂水的全部回用，降低乌洛托品消耗约30Kg/T甘氨酸，降低低碳烷基醇消耗约20Kg/T甘氨酸，节省废水吹脱及后续生化处理的费用，具有工艺简单，操作方便，投资低，节能环保的优势。
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一种废固物过滤碎料出料箱，它包括碎料箱、落料斗、扒拉机构和过滤装置，通过在碎料箱内设置过滤装置，通过位于过滤装置的上下侧设置扒拉机构，通过上侧的扒拉机构疏动过滤下泄塑料颗粒物，通过下侧的扒拉机构与落料斗对应扒拉排料灌装。本实用新型克服了原固体塑料颗粒灌装过程中混合有边角料，需要分离后再灌装，工序复杂，增加了加工成本的问题，具有结构简单，在过滤的同时进行灌装，工序简单，加工成本低，操作简单方便的特点。
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本实用新型涉及一种生物有机肥生产废水应急净化装置，包括机壳，机壳内由交叉设置的横板和竖板分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，第一腔室内设置有增压泵和活性炭过滤器，增压泵的泵入端与设置在机壳上的进水管连接，增压泵的泵出端与活性炭过滤器的进口端连接；第二腔室内设置有精密过滤器和暂存箱，精密过滤器的进口端穿过竖板与活性炭过滤器的出口端连接，精密过滤器的出口端延伸到暂存箱内；第三腔室内设置有膜过滤器，膜过滤器的进口端通过紫外杀菌组件与暂存箱连接；第四腔室内设置有冷水罐，膜过滤器的出口端通过第一管路与冷水罐连接。本实用新型对水进行三级过滤，提供了一种既不含固体杂质，也不含微生物的合格、安全的饮用水。
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本实用新型提供一种浇铸废气吸收净化装置，包括箱体，箱体内间隔的设置有两块分隔板，两块分隔板将箱体内部划分为第一容纳室、第二容纳室和第三容纳室，第一容纳室内盛装清水滤液，第二容纳室内盛装氢氧化钠滤液，第三容纳室中部横向设置过滤板，过滤板上放置有固体滤料，两块分隔板上均贯穿的设置有引流管，第三容纳室的顶壁上开设有排气孔。本实用新型通过分隔设置的第一容纳室、第二容纳室和第三容纳室，分层分步的对浇铸过程中产生的二氧化碳、二氧化硫等有害有毒气体进行吸收、净化，不仅降低了铸造加工过程中废弃对环境的污染，同时也减少了有毒有害气体对铸造加工操作人员的健康损害。
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本实用新型公开了一种可实现碎屑回收的金属废油桶用分选机，包括箱体，箱体内壁连接有隔板将箱体分隔成分离腔和回收腔；分离腔顶部连接有电机，电机输出端向下连接有主动轴，主动轴外表面套设有磁选装置；磁选装置下方的主动轴外表面套设有传动机构，传动机构一端连接有搅拌机构与分离腔内壁转动连接；分离腔下方的出料口设置有插板阀，出料口下方设置有二级磁选机构。该装置解决了现有二级磁选装置难以有效分离金属碎屑，容易产生大量金属粉料、碎屑浪费的问题，具有可有效对分离后的固体废料中混杂的金属粉料进行回收分离，从而实现资源的高效回收利用的特点。
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本实用新型提供一种可拆卸式柴油发电机废气处理净化装置，它包括依次相连的第一层净化装置，第二层净化装置和第三层净化装置；第一层净化装置包括设于壳体内并依次相连的喇叭进烟口、U型槽和过滤网；第二层净化装置包括设于壳体内的滤瓷球层；第三层净化装置包括依次设置于壳体内的活性吸附剂层、催化剂层、液体吸收剂层和喇叭出烟口；本实用新型净化效率高，可有效减少废气中有害气体、温室气体、固体颗粒物及烟尘的排放。
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本实用新型涉及废板回收技术领域，尤其涉及一种用于废板回收的收料装置。其包括支架、收料桶以及搅动机构；所述收料桶固定安装在支架上，所述收料桶上端设有进料口，下端连接有第一出料管，所述收料桶的内部设有由动力驱动的搅动机构，且所述第一出料管上设有控制出料口开合的开合机构。其解决了现有技术中存在的呈固体颗粒状的料体在收料装置出现堵塞、输送不顺畅的问题。
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本实用新型提供了一种回收含氨废气中氨气的装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，其两端开口，以及管状膜，所述管状膜设于壳体内，所述管状膜内侧供气体流通，所述管状膜能供氨气快速由其内侧渗透至外侧，以及通液口，所述通液口数量至少为二，所述通液口连通壳体内外与壳体共同形成供液体流通的通道，以及通气口，所述通气口数量至少为二，所述通气口连通管状膜与管状膜内侧共同形成供气体流通的通道。本申请通过管状膜使废气中的氨气快速由膜内侧渗透至外侧被稀盐酸吸收液吸收，吸收效率高，吸收速度快，工艺较简单，易操作，所需设备较少，并且吸收后产物氯化铵可制成固体氯化铵增加收益，也不产生二次污染，绿色环保。
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