一种冶金炉高温交变烟气多级有机朗肯循环余热发电专用设备,包括燃烧沉降室、余热换热室、除尘器、主风机、排气筒,其特征在于:所述燃烧沉降室顺序连接余热换热室、除尘器、主风机、排气筒,所述余热换热室内安装有热管换热器,热管换热器的冷水进口与水泵连接,热管换热器的热水出口依次接高压级蒸发器、中压级蒸发器、低压级蒸发器。蒸发器一端与工质加压泵连接,另一端与带补汽口有机透平连接,带补汽口有机透平一端与冷凝器连接,另一端与发电机连接。其进一步特征在于:采用R290为循环有机工质。本余热发电设备可最大限度地回收烟气中的热能直接转化为高品位电能,其效率比单级蒸发有机朗肯提高10~20%,还能达到好的环保效果。
本实用新型公开了一种冶金生产线锯机夹紧装置,其特征在于,其包括位于锯切轧件至少一端的夹紧装置,所述的夹紧装置包括液压油缸,所述的液压油缸设有两个:侧式伸缩油缸和立式升降油缸,所述侧式伸缩油缸通过支座横向固定,侧式伸缩油缸的伸缩端固定有支撑杆,所述支撑杆外套设有与之配合的多个支撑杆滑座;支撑杆的另一端连接立式滑座,立式滑座的上方通过支座固定立式升降油缸的上端,升降油缸的伸缩端连接有工作臂,所述工作臂穿过立式滑座,下端连接有电磁压头。使用本装置锯切时,具有夹紧方便、牢固、适用性高等优点。
本实用新型公开的一种粉末冶金主轴承盖定位结构,包括与发动机缸体相固定的主轴承盖本体,主轴承盖本体的两侧分别竖向设置有固定孔,主轴承盖本体的中心设置有与曲轴相适配的抱轴孔,主轴承盖本体的底面上在固定孔的外周分别设置定位槽,定位槽呈以中轴线为对称轴的C字形结构,定位槽内分别设置有凸起部,凸起部也呈C字形结构,凸起部的两端均设置有扩大头,扩大头的凸出高度大于所述凸起部的凸出高度;凸起部的截面面积向下逐渐减小,凸起部的硬度大于所述发动机缸体的硬度,主轴承盖本体与发动机缸体首次固定时,凸起部在发动机缸体表面形成定位压痕。本实用新型的优点在于:结构简单,制造成本低,定位可靠。
本实用新型公开了一种粉末冶金用振动筛,包括外罩,所述外罩包括进料区,所述进料区底部连接有输料区,所述输料区底部连接有筛料区,所述进料区一侧设置有进料口,所述输料区内部设置有第一输送带,所述输料区一端底部设置有第一出料口,所述筛料区内部设置有振动筛组件,所述振动筛组件包括筛板,所述筛板表面设置有振动电机,所述筛板外侧固定有挡板,所述筛板一端设置有收集槽,设置输料区方便缓冲物料下落的高度的同时,物料和筛板之间因碰撞产生的粉料向上扬起,最后通过重力会继续下落,防止扬灰至外界,相对比现有振动筛,本实用新型具有抑尘的同时防扬尘的效果,可进行全自动化筛分,无需人工填料,布料,节省人力。
本实用新型公开了一种冶金铸造用降温池,包括降温池体,所述降温池体的正面和背面均固定连接有散热箱,所述散热箱的内腔设置有散热翅片,所述散热翅片的一侧与降温池体的表面固定连接,所述散热箱的内腔通过连接杆固定连接有散热风机,所述降温池体的内腔底部固定连接有过滤隔板。本实用新型通过降温池体、散热箱、散热翅片、散热风机、过滤隔板、温度传感器、液位传感器、钢刷、螺纹杆、电机、安装板、排水管、进水管和电磁阀的配合使用,能够对降温液体进行智能控温,且能够实现自动补水以及能够对滤渣进行过滤截留的功能,不会随流水一起流走,节约了资源和水源,能够满足人们日益增长的使用需求。
本实用新型公开了一种冶金生产用石灰筛分回收装置,包括支撑板、支撑弹簧和机壳,支撑板的顶端安装有收集盒,支撑板顶端的两侧均设置有支撑结构,且支撑结构的顶端设置有支撑弹簧,支撑弹簧的顶端安装有转动座,且转动座的一侧安装有机壳,除尘结构包括存放盒、侧门、外壳、风机和滤尘网,外壳固定在机壳两侧的顶端,外壳内部的顶端安装有风机。本实用新型通过风机将外壳内部的空气排出,同时机壳内部的空气经过进气管进入外壳的内部,使滤尘网滤除空气在的粉尘,使空气保持洁净,由此实现了此装置的空气除尘功能,便于快速的清除装置内部悬浮的石灰粉尘,防止烟尘外溢至外界,提高了此装置的便捷性。
本实用新型公开了一种冶金化验室样品传输调整装置,包括:装置支架,设置在所述装置支架第一端的接料装置和第二端的收料装置,所述接料装置和收料装置之间设置有传送皮带,所述传送皮带两侧设置有检测元件和样品姿态调机构。当被检测的样品从接料装置送到传送皮带上时,入口端的检测元件对样品进行检测,在传输过程中样品姿态调机构会对处于直立的样品进行调整,即将到达收料装置时,设置在收料装置附近的检测元件检测到样品,从而控制皮带将样品送到收料装置。通过该装置,将样品在传输过程中就进行了调整,调整完毕的样品可通过机械手抓取进行下一步的化验,提高了化验效率。
本实用新型公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的平面研磨装置,包括装夹机构、研磨盘、竖直驱动机构和水平驱动机构,水平驱动机构包括支撑架,支撑架顶部设置有导轨,导轨上安装有滑块,导轨上方设置有第一传动丝杆,第一传动丝杆与滑块螺纹配合且连接有水平驱动电机;竖直驱动机构为液压缸;液压缸连接有安装块,安装块的下表面设置有旋转驱动电机;装夹机构包括传动柱,传动柱下端设置有中心盲孔,中心盲孔内设置有安装柱,安装柱的上端设置有压力传感器,压力传感器与中心盲孔的底壁之间通过弹簧相连;安装柱的下端设置有夹具。采用本装置代替人工操作,能够提高研磨效率,降低人工劳动量,有利于提高产能,缩减人工成本。
本实用新型涉及一种冶金自动化控制设备,包括柜体、连接块、连接轴、限位座和限位槽,所述柜体上通过门轴转动安装有柜门,所述柜门上焊接有门把,所述柜体上开设有轴孔,所述门轴转动安装在轴孔的下端,所述门轴上焊接有连接轴,所述连接块固定在轴孔的内壁上端,所述连接块的底端焊接有限位座,所述连接轴转动安装在限位座内,所述限位座的内壁开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有限位片,所述限位片的另一端活动插接在连接轴上。本实用新型,结构紧凑,使用便捷,便于对柜门进行限位,满足人员的使用需求。
本实用新型公开了一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置,包括支撑机构、液压机构以及防卡机构,所述液压机构安装于所述支撑机构上,所述防卡机构安装于所述支撑机构上;所述支撑机构包括底座和支座,所述支座固定连接于所述底座的底部;所述防卡机构包括第一电机、第一丝杆、导杆、第一升降板、第二升降板、滑杆、平板、顶环、第二电机和第二丝杆,所述第一电机通过螺栓固定连接于所述底座的底部,所述第一电机的输出轴贯穿所述底座,可以通过控制第一电机与第二电机进行控制平板以及顶环的平移和升降,当金属零部件卡在下模时,可以将顶环向上插入下模的通孔内,从而将卡住的金属零部件顶出,操作方便,保证机械正常运转。
本实用新型公开了一种粉末冶金产品浇口快速去除装置,包括底座和滑铲,所述底座上内凹设有滑铲导向槽和产品定位槽,所述滑铲导向槽和所述产品定位槽相连通;所述滑铲滑动设置于所述滑铲导向槽内,所述滑铲包括铲体,所述铲体底部设有与所述滑铲导向槽相适配的导向块。本实用新型操作简单,使用安全,省时省力,去除浇口方便且一致性好,利于提高工作效率。
本实用新型涉及一种新型粉末冶金主动链轮,包括主体部,所述主体部包括环形底圈,在环形底圈上连接轴套,在轴套上设有供传动轴穿过的轴孔,在轴孔的内壁上设有多个第一直边限位部;齿圈套在轴套上,在轴套的外壁上设有多个第二直边限位部,在齿圈的内壁上设有与每个第二直边限位部配合的第三直边限位部;轴套的另一端连接压板,在压板上设有供传动轴穿过的安装孔。将原有一体结构的链轮,进行分体加工,改进后的链轮由三个部分组成,使用时通过简单组装即可使用。当齿圈磨损严重时,可以将齿圈拆下单独更换即可,降低了更换成本,节约了资源。
本实用新型公开了一种粉末冶金成型加工用的螺杆结构,包括螺杆本体和清洁装置,所述螺杆本体的表面设有清洁装置,所述清洁装置包括套圈,所述套圈一端和螺杆本体活动连接,所述套圈的内部滑动连接有两个滑动柱,两个所述滑动柱彼此靠近的一端固定安装有夹板,且两个夹板彼此靠近的一端设有刷子,所述滑动柱远离夹板的一端固定连接有拉板,所述拉板靠近滑动柱的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离拉板的一端和套圈固定安装。通过设置清洁装置,能够对螺杆本体表面的凹凸处粉末进行清扫,避免传统的清洁方式,无法对螺杆粉体凹凸处进行清洁的问题发生。
本实用新型公开一种粉末冶金VVT压板链轮锁销孔高频感应淬火感应器,包括由导磁体和设置在导磁体前端的铜块组成的加热端、被绝缘板隔开的两块电极板和两组冷却水管,冷却水管一端与冷却水箱连通且与电极板连接,另一端连接导磁体,电流经过加热端,在导磁体和铜块周围形成感应电流,并在压板链轮锁销孔内部形成涡流,使压板链轮锁销孔升温。本实用新型的加热是从产品端面和锁销孔内部同时进行,加热时间大大缩短,“门”字形导磁体的槽口效应,能很好地控制加热区域的宽度,产品尖角部位和壁厚薄的部位不会被加热到,避免了裂纹的产生,生产效率和质量均得到大大提升,加热效率提升了30%,产品裂纹报废率降低90%以上,降低了产品感应淬火成本。
本实用新型公开了一种燕尾型高速动车组用粉末冶金闸片,包括:燕尾钢背,燕尾钢背的一端表面开设有若干第一安装槽,燕尾钢板远离第一安装槽的一侧表面开设若干与第一安装槽同心的第二安装槽,第一安装槽内可拆卸设置碟形弹簧,第二安装槽内可拆卸设置卡簧,第一安装槽与第二安装槽通过销钉孔连通;摩擦单元,摩擦单元包括若干结构相同的摩擦块,通过碟形弹簧以及卡簧可拆卸设置于燕尾钢背上,摩擦块为长八边棱柱状,摩擦块位于与第一安装槽同侧的表面上;防转单元,设置于燕尾钢背的表面,且位于摩擦块之间。相比传统的正六边形或正三角形摩擦块的闸片,本实用新型有效的增大了摩擦面积,提高了闸片制动效果以及使用寿命。
本实用新型公开了一种环保型冶金废水排放装置,包括预处理池,所述预处理池内部设有臭氧发生室,所述臭氧发生室内安装有臭氧装置,所述臭氧装置与预处理池内的布气管连接,所述布气管下方安装有漏水板,所述漏水板上设有若干漏孔,所述漏水板内安装有调剂漏孔的调节组件;所述预处理池的出水口与沉淀池的进水口连接,过滤池与所述沉淀池连接并且底部设有出水口;所述漏水板的下方安装有布药管,所述布药管与固定安装在预处理池侧壁上的加药组件连接,所述布药管的下方安装有通过电机带动的搅拌扇叶。本实用新型漏孔大小可以调剂,可以根据废水的流量、有害物质的含量通过调节部件进行调节,使废水与臭氧能够充分的接触反应。
本实用新型涉及抛光机技术领域,尤其是一种粉末冶金摄像头去除刀纹的提高亮度的镜面抛光机,包括工作台和机架,所述机架的下端设置有两对固定组,所述连接件的另一端固定连接有气缸,所述气缸的输出轴固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有气动组件,所述气动组件远离第一电机的一侧设置有吸盘,所述吸盘上吸附有镜片,所述气缸的一侧设置有角度调节机构,通过第二电机带动螺杆与连接块上的螺纹孔配合调整气缸的角度,并且当气缸的角度调节后,即使气缸和连接块受力时螺纹孔无法使螺杆转动从而改变角度,能够很好的固定角度;通过第一电机带动气动组件和吸盘以及镜片转动调节抛光角度。
实用新型涉及用于粉末冶金压制机的上模块结构,包括上压杆、活动块,上压杆安装在活动块上,活动块与驱动机构相连,驱动机构带动活动块向下动作从而使上压杆对模腔进行压制;所述的活动块上开有调节孔A,上压杆放置在调节孔A中且两者间隙设置;所述的上压杆的下端间隙地从夹板上的调节孔C穿过,上压杆在靠近下端处具有一体的垫板,夹板通过螺栓A将垫板压紧地安装在活动块上。本实用新型达到的有益效果是:便于调试、精度高。
本实用新型公开了一种安全防护型冶金设备,包括烧结机,所述烧结机的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板,所述支撑板的侧壁固定连接有支架,所述支架的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿支架的侧壁且固定连接有驱动杆,所述驱动杆的侧壁转动连接有第一摆杆,所述支架的侧壁通过销轴转动连接有从动杆,所述从动杆的侧壁转动连接有第二摆杆,所述第一摆杆与第二摆杆共同转动连接有连接块,两块所述连接块共同固定连接有挡板,所述烧结机的侧壁设有折叠机构,所述折叠机构包括转动连接在烧结机侧壁的第一气缸。本实用新型通过设置驱动杆,避免对工作人员造成伤害,并设置第一气缸,避免机器在运行过程中发生滑动。
本实用新型公开了一种冶金原料输送装置,包括填料箱、上壁柱和底座,所述填料箱底端两侧均固定连接上壁柱,所述上壁柱底部末端均安装调节设备,所述上壁柱的内侧壁镶嵌送料管,所述送料管内部设置传送履带,所述传送履带包括外履带,和驱动齿轮,所述外履带内部的齿轮扣套接在两组所述驱动齿轮的外表面齿轮槽上,所述底座安装在上壁柱的底部末端,所述底座内部设置电机,所述电机右端固定连接转动齿轮,所述转动齿轮右侧固定连接传动轴,所述传动轴右侧固定连接齿轮,所述底座左侧外侧壁安装电源接口,所述电源接口的下端设置电源开关,本实用新型可以调节输送的角度和输送的速度,适合被广泛使用。
本实用新型公开了粉末冶金自动双啮仪,包括下箱体、支脚、上箱体、警示灯、控制器,所述下箱体的下端四角安装有所述支脚,所述支脚与所述下箱体通过螺纹连接,所述下箱体的上端安装有所述上箱体,所述上箱体上安装有所述控制器,所述控制器与所述上箱体通过螺钉连接,所述上箱体的顶端安装有所述警示灯,所述上箱体的前方安装有踏板开关,所述上箱体的一侧安装有开关式磁力座,所述开关式磁力座上安装有支架,所述支架与所述开关式磁力座通过螺钉紧固连接,所述支架的另一端安装有清扫刷。本实用新型相较传统的人工检测,生产效率高,结构简单,制造方便,减少了人工成本,提升了产品品质。
本实用新型公开了一种冶金炉窑升温保温用天然气喷嘴,包括依次连接的入口管、混风管、进风阀以及出口管,所述入口管前端设有圆形开口,圆形开口上连接有进气管,进风阀包括内进风管和外进风管,内进风管的外径等于外进风管的内径,内进风管的前端设有外螺纹,外进风管的前端设有内螺纹,外进风管与内进风管螺纹连接;所述内进风管和外进风管的管壁上均设有若干进风孔,且内进风管和外进风管上的进风孔相对设置,内进风管和外进风管重合时形成进风通道。本实用新型能够通过转动外进风管,调整空气和天然气的混合比例,从而调整喷嘴火焰的燃烧状况和火焰长度;本实用新型结构简单、实用性强,具有很好的应用前景和使用价值。
本实用新型公开了一种高速钢热处理粉末冶金产品加热装置,包括加热炉和风机,所述加热炉内部顶端位置处通过隔板安装有淬火室,所述加热炉内部位于淬火室下端位置处通过隔板安装有回火室,所述淬火室一侧中间位置处通过进料管连接于回火室内表面,所述回火室内部底端位于进料管下端位置处安装有缓冲底座,所述缓冲底座顶端通过缓冲轴安装有缓冲板,所述淬火室内部底端靠近后表面中间位置处通过轴承安装有丝杆。本实用新型解决了现有装置多采用快速高频加热后快速冷却工艺进行淬火,产品极易开裂,影响产品质量,且使用单工位进行淬火加工,生产效率低的问题,提高了本实用新型的生产效率和生产质量。
本实用新型公开了一种冶金专用延伸辊加工的表面处理装置,包括底座、机体、转轴和抛光盘,所述机体位于底座的顶部,两个所述转轴位于机体相背的侧面,所述抛光盘位于转轴的端部,所述机体的顶部设有固定板,所述固定板靠近底端的位置设有稳固板,所述稳固板的表面设有移动板,所述移动板面向稳固板的底部上设有滑轨,所述移动板的表面设有调节机构,所述调节机构包括两个固定块、螺杆、固定框与两个移动块,两个所述固定块分布在移动板两边的边侧位置;延伸辊两端的凸柱贯穿移动块底端,螺杆旋转,延伸辊被限位,便于安放延伸辊,电动伸缩杆运行,移动板、连接块随电动伸缩杆同方向滑动,便于对延伸辊进行打磨抛光表面加工处理。
本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体为一种冶金自动添料装置,包括添料装置本体、冶炼装置和电机,所述添料装置本体的左侧底端固定安装有冶炼装置,且冶炼装置的顶端开设有冶炼口,所述添料装置本体底端固定安装有电机,所述添料装置本体左侧顶端固定连接有储料桶,且储料桶的底端开设有通孔,所述所述储料桶的右侧固定连接有旋转桶,所述添料装置本体顶端固定连接有进料口。本实用新型设置有滑动柱和曲形块,从而可以让料自动并持续的添加,节省了人力,通过第二齿轮可以让加料的过程中让储料桶同时转动起来,从而让料一直在晃动,从而实现了不让料结块的功能。
本实用新型涉及冲压成型技术领域,尤其涉及一种粉末冶金冲压成型机中的挡粉结构,包括操作台,所述操作台的中部开设有通孔,且通孔的内壁插设固定有加强筋的一端,加强筋的另一端插设固定在连接块内,连接块的上端面焊接有凸台和下模座,操作台中部开设的通孔的上端面垂直焊接有挡板,操作台中部开设的通孔的下端面通过螺钉安装固定有收集盒,收集盒内壁上部的两侧对称焊接有倾斜板,收集盒内抽拉设置有抽屉,连接块与操作台之间通过螺钉安装固定有环形筛板。本实用新型中,可以对溢出的粉末进行收集回收,减少了生产物料的资源浪费,同时降低对周围工作环境的污染,从而更好的满足了人们的使用需求。
本实用新型公开了一种粉末冶金加工用整形模具,包括整形模具本体,所述整形模具本体顶端平面套接有旋转基台,且旋转基台顶端平面固定连接有开关按钮,所述旋转轴靠近左端套接有支撑轴承,且旋转轴靠近右端顶端平面固定连接有旋转拉手,所述整形模具本体右端设置有加热柜台,且加热柜台底端平面固定连接有柜台万向轮,所述加热柜台顶端平面内设置有粉末加料道,且整形模具本体背面设置有冲压机。本实用新型设置有喷火嘴和点火枪,将粉末放入粉末加料道滑入加热勺,喷火嘴在底端消耗微量燃料来加热加热勺内的粉末,通过旋转旋转基台,然后倒入模具整形区内,每次旋转都会倒入定量融液,在制作模具时更加的节省材料且容易控制所需模具数量。
本实用新型公开了安全型冶金防爆补偿器,包括,第一波纹管;法兰盘,所述第一波纹管的两端均固定焊接有法兰盘;第二波纹管,所述第一波纹管的外壁表面并位于法兰盘之间固定焊接有第二波纹管;泄压机构,所述泄压机构包括固定框、弹簧、堵珠和通孔,所述第一波纹管的侧壁通过安装槽固定套接有固定框,所述固定框位于第一波纹管内部的一端卡合连接有堵珠,所述堵珠位于固定框内部的一端与固定框的内壁之间固定焊接有弹簧,所述固定框的一侧并位于弹簧的两端均开设有通孔,本实用新型有效的解决了现有的补偿器在高温液体输送过程中,由于高温造成压力较大时,容易导致补偿器发生爆炸,不满足使用者使用的问题。
本实用新型公开了一种粉末冶金压铸件脱蜡微波炉馈波口的密封增强结构,包括设置在磁控管下端靠近馈波口的透波隔板一,其特征在于:在透波隔板一上方的磁控管内还设有透波隔板二,透波隔板一和透波隔板二之间有间隔,在透波隔板一和透波隔板二之间的磁控管内形成气幕空腔。本实用新型的有益效果在于,微波馈口获得双重隔板另加双重隔板间的一层气幕保护,彻底杜绝了一层隔板烧穿就能使外界气体进入微波炉腔导致工件氧化报废情况的发生。
本实用新型属于降尘技术领域,尤其为一种冶金用降尘设备,包括主体,所述主体的前端设有用于进水作用的进水口,所述主体进水口设有密封口进行密封,所述主体上端设有用于二号固定块移动作用的传动齿条机构,通过转动连接支架的设置,转动连接支架下端与齿轮轴相连接,齿轮轴两端通过一号齿轮机构带动一号固定块在弧形滑槽内移动,另一端通过二号齿轮机构带动二号固定块在方形滑槽内移动,该设置起到通过转动连接支架转动,从而驱动喷嘴枪头进行转动,通过二号固定块的伸缩特性,电机通过二号固定块调节喷嘴枪头与主体的间距,从而可根据需要对降尘设备主体的角度进行调节,提高对灰尘的处理效果,满足使用者需求。
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