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本发明提供了一种热塑性复合材料，包括：100重量份的塑料基材；10～43重量份的玉米秸秆纤维粉；1.0～3.0重量份的助剂；所述塑料基材包括回收聚苯乙烯、回收高密度聚乙烯和苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段聚合物。本申请通过在热塑性复合材料中添加玉米秸秆纤维粉，使热塑性复合材料具有环保性，且力学性能较好。
本发明提供了一种有机芳炔掺杂多孔芳香骨架复合材料及其制备方法和应用，属于功能材料领域。本发明提供的制备方法，包括以下步骤：将多孔芳香骨架材料和氯化铝在第一溶剂中混合，进行修饰反应，得到修饰反应产物；将所述修饰反应产物、氢化钠和羧基化合物在第二溶剂中混合，进行羧基化反应，得到羧基多孔芳香骨架材料；将所述羧基多孔芳香骨架材料和铀配合物在第三溶剂中混合，进行配位反应，得到分子印迹型多孔芳香骨架材料；将所述分子印迹型多孔芳香骨架材料和有机芳炔在第四溶剂中混合，进行热聚合反应后，洗涤，得到有机芳炔掺杂多孔芳香骨架复合材料。本发明制得的复合材料对铀离子具有高吸附量、高选择性的特点。
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一种添加纳米稀土氧化物的金刚石复合材料及其制备方法，金刚石复合材料是由胎体材料和金刚石颗粒混合后烧结而成，胎体材料是由纳米稀土氧化物与基体材料构成，所述的纳米稀土氧化物为氧化钇、氧化镧、氧化铈、氧化镨或氧化铷；所述基体材料为WC粉、663青铜粉、YG6合金粉、Ni粉和Mn粉的混合物。将添加纳米稀土氧化物的基体材料与金刚石混合，采用热压法烧结，制得纳米稀土氧化物弥散强化的金刚石复合材料。利用纳米稀土氧化物具有高的热力学稳定性，不溶于基体材料和低扩散的特性，起到纳米弥散强化的作用，显著提高基体材料强度、硬度和耐磨性，大大延长了金刚石复合材料的工作寿命，提高了工作效率。
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本发明公开了一种CuO/石墨烯复合材料的制备方法及其应用，通过一步水热还原由铜盐和环保型还原剂成功制备出CuO/石墨烯复合材料，该复合材料的比表面积为150.1 m2/g，该复合材料作为催化剂对有机废水表现出优异的降解性能；作为锂离子负极材料具有较大的可逆容量和循环稳定性，首次可逆容量达784.7 mAh•g‑1，50次循环后保持率为87.4%。该制备工艺简单，操作方便，成本低，制备周期短。本发明的材料可用于超级电容器电极材料、锂离子电池电极材料、光敏材料、非均相催化、光电催化和太阳能电池等领域。
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本发明公开了一种轻质抗弯扭仿生复合材料及其制备方法，其中，复合材料包括从下至上依次层叠设置的底层、下隔板层、中空结构中间层、上隔板层以及外层；所述中空结构中间层包括从下至上依次层叠设置的一级致密孔结构、疏松孔上层结构、一级疏松孔结构、疏松孔下层结构以及二级致密孔结构；所述一级致密孔结构、一级疏松孔结构以及二级致密孔结构均由编织纤维树脂层组成，所述编织纤维树脂层由纬向纤维和经向纤维交替缠绕在芯膜上组成。本发明中空结构中间层为外密內疏的方式排列，既可以降低材料的重量，又可以增加材料的比刚度，当材料发生弯曲时，中空结构中间层的上表面承受拉应力，下表面承受拉压力，增强了材料的抗弯性能及韧性。
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本发明提供了一种以3D聚酰亚胺为导热骨架的有机树脂复合材料及其制备方法，属于纳米复合材料技术领域。本发明首先制备能够负载导热填料的3D结构聚酰亚胺气凝胶，所述3D聚酰亚胺气凝胶具有体积大、密度小的特点，因而在有限的质量内占据大量的空间，导热填料在该3D结构聚酰亚胺气凝胶上能够大量负载且均匀分布并有效的组成导热网络，即使导热填料在较低含量时也能优先形成导热通路。而且，聚酰亚胺气凝胶形成树枝状网络结构有利于导热填料在特定空间上的分布，导热填料与导热填料连接紧密，因而在制备复合材料时整个材料满足导热填料在低含量时整体导热性能的提升，可以据此拓宽复合材料在微电子及电子元器件等领域的发展应用。
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本发明涉及一种耐潮湿聚苯硫醚复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。解决了现有技术中潮湿环境下，聚苯硫醚体积电阻率降低的技术问题。本发明的复合材料，由100重量份聚苯硫醚树脂、3‑5重量份聚四氟乙烯、5‑10重量份超高分子量聚乙烯、2‑3重量份玄武岩纤维、4‑6重量份聚乙烯醇、1‑2重量份氧化铜粉末、2‑3重量份羧甲基纤维素钠、1‑1.5重量份铁氟龙粉、0.5‑1重量份抗氧剂、1‑2重量份分散剂、2‑4重量份偶联剂、2.5‑5.5重量份聚乙烯蜡和1.5‑3重量份乙烯‑辛烯共聚物接枝马来酸酐组成。该耐潮湿聚醚砜复合材料在潮湿环境仍具备较高的体积电阻率。
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一种碳纤维长纤增强聚醚醚酮基复合材料及其制备方法，属于热塑性复合材料技术领域。该方法过程包括：(1)采用纺丝级聚醚醚酮专用料通过熔融纺丝方法制备线密度为12～380D/12F的聚醚醚酮复丝；(2)将聚醚醚酮复丝通过纤维切断机短切成30～80mm获得聚醚醚酮长纤维，将碳纤维短切成20～70mm获得碳纤维长纤；(3)将聚醚醚酮PEEK长纤维和碳纤维CF长纤按照50％～70％：50％～30％的质量比例进行混合、梳理、铺网、针刺，制备成CF/PEEK复合针刺毡预制体；(4)将得到的CF/PEEK针刺毡预制体在真空热压机上热压、排气，冷却，脱模，得到本发明所述的碳纤维长纤增强聚醚醚酮基复合材料。过程没有溶剂参与，对环境无污染，工艺流程短，制得的复合材料强度更高且材料纵横强力比降低。
一种聚醚醚酮基耐磨复合材料、制备方法及其在减摩耐磨方面的应用，属于高分子复合材料技术领域。按质量和为100％计算，含有65％～87％聚醚醚酮，10％～30％聚醚酰亚胺PEI包覆的碳纤维，3～5％偶联剂改性的二氧化钛。为了优化微米尺寸短切碳纤维的分散性，我们利用与聚醚醚酮相容性良好且耐高温的聚醚酰亚胺对碳纤维进行包覆处理；同时对纳米二氧化钛进行偶联剂接枝以降低其团聚程度。与不经任何处理的填料相比，其具有在复合材料中分散均匀且与基体的界面作用强等优点。经包覆处理的碳纤维和偶联剂改性二氧化钛的加入，有效地提高了聚醚醚酮基耐磨复合材料的摩擦磨损性能，满足减摩耐磨环境下的应用。
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本发明属于催化成炭提高聚烯烃纳米复合材料的阻燃性能的方法,该方法中采用镍负载催化剂作为成炭催化剂,与聚烯烃、增容剂和改性蒙脱土熔融混合,制备无卤阻燃聚烯烃纳米复合材料。利用成炭催化剂与蒙脱土协同相应,在燃烧过程中促进聚烯烃本身转化为石墨结构炭,从而减少燃烧过程中聚合物裂解释放出的可燃气体含量,降低材料的燃烧速度,使材料具有自我保护作用。聚烯烃与阻燃组分混合的工艺简单,阻燃效率高。
一种具有上转换发光、氧传感和生物连接性的多功能纳米复合材料及其制备方法,具体涉及一种[Ru(phen)2phen-Si]Cl2配合物与NaYF4:Yb3+,Tm3+纳米粒子通过SiO2壳连接起来的核壳结构的多功能纳米复合材料及其制备;解决了现有生物医学和生物化学领域中的复合材料的结构为单一结构,并且制备过程复杂的问题。包括[Ru(phen)2phen-Si]Cl2配合物、SiO2和NaYF4:Yb3+,Tm3+纳米粒子,其质量比的范围分别为:40～100∶1.1～3.3∶13.4～53.4。本发明的多功能复合材料的功能性增强了在生物医学领域如生物标识、测定生物内氧气浓度等方面的应用。
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本发明公开了一种粘合体系、聚氨酯/橡胶复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。所述粘合体系包括用于改善聚氨酯与橡胶粘接性能的底涂粘合剂和次粘合剂，所述底涂粘合剂包括具有异氰酸酯基团的化合物，所述次粘合剂包括经过无水处理的RFL胶。本发明采用固态RFL胶膜搭配异氰酸酯底涂粘合剂作为粘合体系，用于聚氨酯与橡胶的粘接，使聚氨酯与硫化橡胶的粘接界面生成大量的化学键合，大幅提高了聚氨酯/橡胶复合材料的界面性能，得到聚氨酯与橡胶粘接牢固的复合材料。本发明的粘合体系容易获得，胶膜厚度可控性高，适合工业化应用。
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本发明公开了一种高韧、高耐热聚乳酸（PLA）复合材料及其制备方法。所用的增韧剂是己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物（PBAT），兼具PBA和PBT的特性，既有较好的延展性和断裂伸长率，也有较好的耐热性和冲击性能；甲基丙烯酸甲酯（MMA）与甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）共聚物（MG）为耐热改性剂与增容剂。该复合材料按质量百分数计各组分为：聚乳酸（PLA）35‑50%，增韧剂PBAT为35‑50%，甲基丙烯酸甲酯（MMA）与甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）共聚物（MG）为5‑30%。本发明提供的高韧、高耐热聚乳酸复合材料的抗冲击性能高达257J/m，玻璃化温度提高到77.56℃，断裂伸长率提高到244%。制备的PLA复合材料在包装，3D打印等方面有很大的应用前景。
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本发明涉及锂硫电池正极材料技术领域，提供了一种碳化钼硫复合材料及其制备方法和应用，所述碳化钼硫复合材料包含碳化钼和硫单质，碳化钼为多孔棒状结构，长度为1～5μm，直径为30～60nm，硫单质掺杂于碳化钼的孔隙中，碳化钼与硫单质的质量比为1～9：9～1。本发明提供的碳化钼硫复合材料具有较高的比表面积和电子电导率，能够提高硫的利用率，缓解飞梭效应。利用上述碳化钼硫复合材料制备的锂硫电池进行充放电测试，循环500次后仍保持有623～653mAh/g的可逆容量，容留保持在70％以上，具有超过93％的库伦效率，循环性能得到显著提高。
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本发明涉及一种3D打印碳纤维增强铝基复合材料的制备方法，目的是解决传统工艺碳纤维在铝基体中分散不均匀、团聚等问题并通过控制碳纤维在铝基体中的排布方式，使该复合材料获得更大的性能提升。包括以下步骤：第一步、设计碳纤维的排布方式，第二步、制备打印浆料，第三步、3D打印碳纤维/铝复合材料坯件，第四步、将坯件烧结成型。本发明通过3D打印技术对碳纤维进行了剪切诱导，实现了碳纤维在铝中精确、精巧的定向排布，与传统制备工艺中的杂乱无章相比，有利于更大的提升材料性能。独特的两段烧结工艺也可以助其提升性能。既减少了材料内部的气孔，又使材料变的更加致密，使得碳纤维/铝基复合材料获得更加优异的性能。
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本发明提供了一种玄武岩复合材料的制备方法，包括以下步骤：a)将树脂材料与固化剂进行混合，得到胶体溶液；b)将步骤a)得到的胶体溶液在真空条件下与玄武岩纤维充分接触，再经固化，得到玄武岩复合材料；所述玄武岩纤维的单丝直径为6μm～15μm，面密度为270g/m2～330g/m2；所述胶体溶液与玄武岩纤维的质量比为(2.6～4.3)：7.5。与现有技术相比，本发明以玄武岩纤维为基体材料，采用特定工艺及条件，制备得到玄武岩复合材料；采用本发明提供的制备方法得到的玄武岩复合材料质量轻、强度高、伸展度高，且价格适中，适合作为玩具车车身材料应用。
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木发明涉及一种纤维增强聚乙烯复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。解决了如何提供一种纤维增强聚乙烯复合材料及其制备方法的技术问题。本发明的复合材料，由50‑60重量份高密度聚乙烯、20‑30重量份低密度聚乙烯、3‑5重量份聚乙烯接枝马来酸、6‑8重量份乙烯基硅烷偶联剂、1‑2.5重量份抗氧剂、2‑4重量份聚酰亚胺纤维、3‑7重量份玻璃纤维、2‑3重量份环氧大豆油、1‑2重量份白炭黑、1‑3重量份碳化硼粉、1‑1.5重量份氢氧化铝和2‑5重量份硬脂酸组成。该纤维增强聚乙烯复合材料具有优异的机械强度，经实验检测，其弯曲强度为150MPa以上，拉伸强度在400MPa以上。
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本发明提供了一种碳点@分子筛复合材料及其制备方法和应用，涉及光致发光材料技术领域。本发明采用孔道内有积碳的失活分子筛作为原料，催化反应后失活的分子筛在煅烧过程中，部分积碳会随着空气氛围下的煅烧而损失，剩余碳物质则在分子筛的孔道内氧化、碳化形成近球形的碳点(CDs)，从而得到碳点@分子筛复合材料。本发明提供的制备方法得到的碳点@分子筛复合材料中分子筛主体骨架能够保护CDs三重态激子，并通过限制分子内的振动来减少了非辐射的跃迁，产生高效率的室温磷光(RTP)，磷光寿命长，长余晖性能优异。而且，本发明制备的碳点@分子筛复合材料化学性质稳定，储存时间长。本发明还实现了废物的再次利用，绿色环保。
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一种高韧性聚醚醚酮基抗静电复合材料及其制备方法，属于静电防护材料技术领域。本发明合成了一种具有类似芳香结构的可溶性聚芳醚酮，然后通过一系列取代反应获得含有叠氮基团的聚芳醚酮，最后利用叠氮基团和多壁碳纳米管发生叠氮反应，将可溶性聚芳醚酮通过化学方法牢固的接枝到碳纳米管表面，得到表面修饰有聚芳醚酮的多壁碳纳米管；再与聚醚醚酮熔融共混后进行造粒，热压得到高韧性聚醚醚酮基抗静电复合材料。接枝后的碳纳米管在聚醚醚酮树脂基体中有极好的分散效果和界面作用，可以在碳纳米管含量较低的情况下达到较好的防静电效果，兼顾了聚醚醚酮基抗静电复合材料的高韧性和低填料含量，制备的复合材料具有很好的韧性和强度。
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本发明公开了一种仿生树脂基碳纤维复合材料及其制备方法，仿生树脂基碳纤维复合材料包括：基体树脂；褶皱碳纤维，位于所述基体树脂内；所述褶皱碳纤维包括：碳纤维；褶皱层，包覆在所述碳纤维外，所述褶皱层向所述褶皱碳纤维的径向凸出或下凹；其中，所述褶皱层通过预聚合体形成，所述预聚合体包括：聚硼硅氧烷。在基体树脂预碳纤维之间形成褶皱层，增大基体树脂与褶皱层之间的摩擦力，有效地提高了树脂基碳纤维复合材料的韧性，且防止水分或者其他有害物质侵入，从而提高树脂基碳纤维复合材料的耐湿热性能以及耐候性。
本发明涉及一种表面非晶化二氧化钛/石墨烯复合材料的制备方法及其应用。该复合材料通过两步法制得，具体步骤如下：a、将钛酸四丁酯作为钛源，与乙二醇反应生成乙二醇钛球，再水解生成SA‑TiO2；b、利用Hummers法制备氧化石墨(GO)水溶液，再与SA‑TiO2进行水热反应得到SA‑TiO2/RGO复合材料。该复合材料作为锂离子电池的负极材料，表现出良好的倍率性能和循环稳定性。在10A g‑1的电流密度下，放电容量为135.6mAh g‑1。在5A g‑1的电流密度下，循环2000圈后的放电容量仍可保持为98mAh g‑1。本发明为提高锂离子电池的综合性能提供了新的思路。
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本发明涉及一种耐磨聚苯硫醚复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。解决了现有技术中聚苯硫醚摩擦系数高的技术问题。本发明的复合材料，由50‑60重量份聚苯硫醚、1‑2重量份二硫化钼、2‑3重量份聚四氟乙烯粉、1‑1.5重量份石墨、1.5‑4重量份乙烯‑辛烯共聚物接枝马来酸酐、2‑5重量份马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯、2‑3.5重量份磺化苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、0.5‑1重量份亚乙基双硬脂酰胺、0.5‑2重量份聚乙烯蜡和0.5‑2重量份偶联剂组成。该复合材料具备很好的耐磨性，摩擦系数低，磨损量低。
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本发明公开了一种硒包覆二氧化锡/石墨烯纳米复合材料及其在钠离子电池负极材料中的应用。硒包覆的二氧化锡/石墨烯纳米复合材料，它特征在于：1)两种不同晶相的SnO2(即：四方晶系SnO2和正交晶系SnO2)紧密生长在一起构成纳米级的颗粒；2)所形成的纳米级颗粒均匀结合在三维导电石墨烯表面；3)无序的硒均匀包覆在二氧化锡/石墨烯纳米结构表面。本发明所提供的硒包覆的二氧化锡/石墨烯纳米复合材料，制备方法简单，原料廉价，形貌均一，可大规模制备，作为钠离子电池负极材料时表现出了优异的储钠性能，这得益于硒包覆层，复合材料内部两种二氧化锡异质结构与石墨烯三维导电网络所产生的协同作用，是一种非常有希望应用的钠离子电池负极材料。
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本发明提供了一种防静电聚醚醚酮复合材料，同时还提供了防静电聚醚醚酮复合材料的制备方法，采用“先研磨分散，再高速分散，后注射共混”的共混方式。通过分散液均匀分散防静电剂和聚醚醚酮得到共混物，再与其余聚醚醚酮通过高速搅拌机混合均匀，即可进行挤出加工，得到新型聚醚醚酮复合材料的塑料颗粒，此复合材料具有极高的力学强度，其力学强度最高可以达到纯品聚醚醚酮的3倍以上，电性能达到防静电要求，同时热变形温度最高由150℃提高到305℃，相当于创造了一种新材料。
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本发明涉及一种激光打印制备复合材料的技术，就是把激光打印技术与复合材料制备技术结合起来，以制备出成本低、应用灵活、适应性强，并且性能稳定性、产品质量可靠的复合材料，本发明的主要特点是：选用对特定波长的激光束吸收能力较强的功能或增强相，埋入对相同波长的激光束吸收能力相对较低的基质材料内，利用特定波长的激光束透过基质材料对功能或增强相进行扫描，功能或增强相吸收激光光能并将之转变为热能而温度升高，与之接触的基质材料受热熔融并浸渍了功能或增强相，按着3D打印的方法，激光束持续扫描，即可得到所需复合材料。
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本发明提供了一种光催化复合材料的制备方法，包括以下步骤：将第一有机配体包覆的二氧化钛纳米晶溶于第一有机溶剂，得到第一溶液；将第二有机配体包覆的半导体纳米晶溶于第二有机溶剂，得到第二溶液，所述半导体纳米晶具有以通式（Ⅰ）表示的原子比组成，将所述第一溶液与第二溶液混合，得到第三溶液，将所述第三溶液加热，得到固体；将所述固体在水蒸气的气氛下进行煅烧，得到光催化复合材料，所述光催化复合材料由二氧化钛纳米晶与半导体纳米晶组成，所述二氧化钛纳米晶与所述半导体纳米晶的摩尔比为10:1~1:10；本发明还提供了一种光催化复合材料。通过本发明的方法制备的光催化剂具有较高的光催化能力。
纳米碳化铌/碳纳米管增强金刚石复合材料及其制备方法，属于材料科学领域，纳米碳化铌/碳纳米管增强金刚石复合材料由纳米碳化铌/碳纳米管复合粉末、胎体粉末和金刚石磨粒组成，纳米碳化铌/碳纳米管复合粉末为纳米碳化铌均匀分布在碳纳米管表面缺陷和内部的复合材料，所述纳米碳化铌/碳纳米管增强金刚石复合材料是通过将纳米碳化铌/碳纳米管复合粉末、胎体粉末和金刚石磨粒均匀混合，采用热压烧结的方法制备得到。本发明的金刚石复合材料由于纳米碳化铌和碳纳米管的协同增强作用，兼具了高的胎体硬度、高抗弯强度、高耐磨性和高抗冲击强度，将其用于孕镶金刚石钻头的制造，有利于提高钻头在深孔钻进和强研磨性地层钻进的效率和使用寿命。
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本发明涉及一种碳/氧化锡/石墨烯复合材料及其制备方法和应用。一种碳/氧化锡/石墨烯复合材料的制备方法包括制备步骤：在160℃～180℃的条件下，将稻壳在碱溶液中进行水热反应，得到第一沉淀物；将第一沉淀物进行酸洗，然后水洗至中性，得到碳骨架；在180℃～200℃的条件下，将碳骨架与锡源、石墨烯进行水热反应，得到第二沉淀物；在500℃～550℃及保护气体的气氛下，将第二沉淀物煅烧，得到碳/氧化锡/石墨烯复合材料。上述碳/氧化锡/石墨烯复合材料的制备方法制得的碳/氧化锡/石墨烯复合材料具有成本较低、电化学性能较好的优点。
本发明涉及材料技术领域，具体公开了一种多相纳米复合材料及其制备方法、硝基还原催化剂、应用，所述多相纳米复合材料表现出良好的对硝基酚还原催化性能，通过以非晶氧化铝粉末、六水合硝酸钴、六水合硝酸镍和氯化铵为原料，采用简单的方法实现多相纳米复合材料的制备，整个过程简单绿色，可控性强，适合用于大规模工业生产，而多相纳米复合材料中的钴镍合金纳米粒子高度分散在非晶氧化铝纳米片上，避免其在催化过程中聚合或失活，实现了现有用于硝基还原反应的纳米催化剂在降低成本的基础上，避免因聚集或浸出而导致的不可逆失活的问题。而提供的多相纳米复合材料的制备方法简单，在化工生产领域具有重要的应用前景。
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本发明提供一种硒化镉量子点和UIO‑67复合材料的制备方法，其包括步骤：在常温常压下，将镉盐溶液等体积分散到UIO‑67内部，利用惰性气体作为载气将H2Se气体转移至盛有UIO‑67的容器中，结束反应，经乙醇洗涤、真空干燥，得到硒化镉量子点和UIO‑67复合材料；所述等体积分散是指所述镉盐溶液的总体积与UIO‑67所能够吸附的用于溶解镉盐的溶剂的体积相等。所述硒化镉量子点和UIO‑67复合材料的制备方法可以避免帽封试剂对硒化镉量子点和UIO‑67复合材料的催化性能产生影响，同时硒化镉量子点和UIO‑67复合材料是在常温条件下制备，可以避免由于常规热处理工艺中温度过高而产生不具有催化能力的六方相CdSe量子点，同时避免UIO‑67骨架结构发生破裂。此外，制备工艺简单、产物容易分离、原料利用率高。
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