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本实用新型公开了一种弹性复合材料挡泥板装置，属于汽车配件领域，其包括挡泥板本体和侧边突出部；所述挡泥板本体靠近车轮的一侧设置有数量为两个的侧边突出部，所述侧边突出部可用于防护挡泥板的侧边水渍飞溅；所述挡泥板本体的内侧设置有数量为多个的防飞溅装置；所述挡泥板本体、侧边突出部和防飞溅装置通过模具一体成型。本实用新型的弹性复合材料挡泥板装置，具备降本增效和除雪的效果，解决了现有的挡泥板一般分为两个部分组成：挡泥板本体与防飞溅装置，两者需要装配成一体，装配工序复杂，浪费人力、物力，而且现实装配过程中容易出现错装的情况，及浪费很大人工，长时间使用后防飞溅装置容易掉落的问题。
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本实用新型公开了一种复合材料客车车身的连接型材，所述连接型材是外表面呈弧面的长条框架构件，其上部沿长度方向开设有安装槽，其下部沿长度方向开设有嵌入卡口，所述安装槽的深度与待连接的车身车顶的外蒙皮厚度基本一致。本实用新型的优点是：无需焊接，即可对复合材料的车身车顶、侧壁进行安装连接，安装简单，大大降低了装配时间和人力消耗，并且完成了对接位置外形的过渡，具有良好的强度、刚度，能够分担车顶的载荷，型材拉挤成型，制造周期短、成本低。
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本实用新型提供一种动车组复合材料车底设备舱横梁用胶接装配工装，包括基座平台、腹板胶接组件和蒙皮胶接组件，腹板胶接组件和蒙皮胶接组件分别设于基座平台上；腹板胶接组件采用可拆卸式腹板胶接组件，腹板胶接组件包括若干龙门架、矩形管一、用于支撑横梁的矩形管二、侧部螺钉、顶部螺钉，蒙皮胶接组件包括若干圆管、方管一、用于固定横梁的方管二、若干用于对方管二施加压力的快速压头、若干压头垫块。该种动车组复合材料车底设备舱横梁用胶接装配工装，制备尺寸精度高、各胶接面厚度均匀、操作简单、成本低廉、生产效率高、合格率高、可批量化生产。
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本实用新型涉及一种筒形多层复合材料连续化生产设备，包含：芯模，芯模一端连接有旋转牵引机构，在芯模旁侧沿其纵向方向间隔布置有用于材料预先浸渍涂覆的浸渍装置，浸渍装置的中部设有浸渍槽、前部设有进布装置、后部设置烘干器，经过浸渍装置涂覆的材料同步卷取至芯模上。同时，芯模带有制热功能；当使用纱线、条状织物等条状材料时，可以快速、有效的加工超长、超大管材，降低了生产成本和生产工艺的繁琐程度，提高了生产效率；采取了预烘干增粘工艺，可以有效的减少不同树脂体系连接处的相互渗透影响的问题；当芯模直径足够大时，将环形材料裁剪，通过辊压即可制得复合材料板材胚料，通过模压等工艺可更为简便的制造板材。
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本实用新型公开了一种耐燃ABS高分子复合材料生产用挤出装置，包括主机箱和挤出器，主机箱的一侧螺丝固定有控制面板，主机箱的下侧四角均固定连接有地脚，主机箱的上方设有挤出器，挤出器由料斗、模头、隔热夹套、导流筒和加热夹套构成，隔热夹套与主机箱之间固定连接有若干支架，隔热夹套内设有导流筒，导流筒内设有加热夹套，本实用新型一种耐燃ABS高分子复合材料生产用挤出装置，具有内部结构设计合理和输料加热充分的特点，使用中，间隔设置的三层套筒，能够在挤出器内形成流体间隙和真空层，其中，真空层的设置具有隔热作用，而流体间隙的设置，使得加热熔液能够有效回流至溢流口出料，从而在加热夹套内外两侧加热。
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本实用新型提供一种快速成型复合材料用织物预制体制备装置，该装置包括上模、下模和用于控制上模、下模的温度、压力、开启、关闭的控制器，该种快速成型复合材料用织物预制体制备装置，通过真空负压对带有定型剂的织物快速压实、加热、冷却并得到具有一定形状要求的织物预制体，通过高弹性薄膜的可变形性几乎可以实现任意厚度和几何形状的预制体，且所得预制体密实、厚度均匀且具有很好的抗变形能力。
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本实用新型提供了一种板类复合材料摩擦系数测试装置，包括试件运动部和试件测量部，试件运动部包括电机、丝杠、滑块垫板和试件固定板，电机与丝杠连接，丝杠配套的丝杠螺母通过丝杠支座与顶端的滑块垫板固定，滑块垫板沿丝杠轴向滑动，试件固定板固定在滑块垫板顶端，试件测量部＝包括位于试件固定板上方的磨头，磨头在气缸的带动下上下移动；使用时，将试件固定板上安装试件，磨头下压在试件上，电机带动丝杠旋转，使得滑块垫板带着试件沿直线导轨往复运动，试件与磨头发生相对运动，由三维力传感器读取磨头与试件的正压力以及磨头与试件的摩擦阻力，从而确定摩擦系数。本实用新型能够准确测试板类复合材料的摩擦系数。
本发明属于纳米材料技术领域，涉及一种溶菌酶负载硫化铜纳米酶复合材料的合成及其催化光热协同抗菌的应用。取溶菌酶纤维溶液和氯化铜溶液，反应15‑30min；将溶液放到50‑70℃水浴锅中，滴加硫化钠溶液，反应2‑3h；得到溶菌酶负载硫化铜纳米酶复合材料。本发明以溶菌酶负载硫化铜纳米酶LNFs@CuS为催化剂与光热剂，在亚硝酸钠和抗坏血酸的反应体系中，作为催化剂加速反应的进行，快速产生大量一氧化氮，通过一氧化氮进行杀菌；同时在近红外光NIR照射下，通过热消融途径使细菌死亡的方法。
本发明属于生物化学、临床医学等领域中的甲胎蛋白检测技术领域，公开了基于金纳米复合材料和多肽构建的核酸适配体荧光传感器对甲胎蛋白的检测方法。本发明通过利用未经荧光修饰的适配体链与GDY@AuNPs@PCN共价固定，与AFP结合后引入携带荧光的核酸适配体链，形成类似于“三明治”结构的装置，同时加入多功能防污多肽降低背景信号，可实现适体与AFP的高效结合，提高了检测的灵敏性。本发明充分利用复合材料的优势与特点，实现甲胎蛋白的高效检测。
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本发明公开了一种三维编织阻尼复合材料板簧及其制备方法，包括整体三维编织后固化成型的阻尼复合材料板簧本体和包封在其内部的多层阻尼增韧相层，整体三维编织的制备方法可直接编织出本体和卷耳的形状和尺寸，成型后无需进行修边以及后续制件加工处理，解决了因钻孔、斜切或修剪造成的开裂和强度削弱的问题；三维编织时，板簧整体厚度方向上增加的轴向纤维，解决了受较大力时容易产生横向破坏的问题，同时不再发生分层情况，并改善了力的传递；引入阻尼增韧相层，并以层状形式固定在纤维三维编织物之中，改善了板簧的阻尼特性和韧性，在发生较大震动时，大部分能量耗散阻尼相层中，进而实现更好的缓冲和减震。
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一种单向连续纤维增强树复合材料的制备设备和方法，包括采用开放式的热熔树脂与纤维热熔融合的涂抹工艺设计，将挤出机塑化熔融的树脂经过设定的模头输送至所述的热熔树脂涂抹引导辊，并在热熔树脂涂抹引导辊的辊面形成一层厚度均匀的热熔树脂膜层；热熔树脂涂抹引导辊通过设定的旋转运动将热熔树脂沿引导辊辊面连续、均匀地涂抹在一排连续运行，均匀展开的纤维体上，一排已涂抹了热熔树脂的均匀展开的纤维连续经过多级串联、平行交互、开放式的连续纤维与热熔树脂辊压浸渍涂抹装置，完成热熔树脂与纤维的有效融合，热熔树脂与纤维有效融合的复合体在主牵引的驱动力作用下，连续通过冷却、定型装置，收卷成单向连续纤维增强树复合材料。
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一种无卤阻燃连续纤维增强聚酯复合材料的制备方法，以质量百分比计，其特征在于：包括以下步骤：1）放纱、2）PP融体帘、3）冷却定型。本发明积极进步效果在于：1采用了含磷的共聚型聚酯阻燃剂制备了无卤阻燃连续纤维增强聚酯复合材料，避免了小分子的磷酸酯类物质易迁移的问题；2玻璃纤维表面接枝有机磷化合物避免了玻纤的灯芯效应，增强了聚酯和玻纤表面的浸润性；其氧指数达到30以上，玻纤充分浸润，无干纱，拉伸强度500Mpa以上。和聚酯能够任意比例互融，力学强度高，且不会迁移，长效性好。
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本发明公开了一种耐拉抗弯木塑复合材料，由以下重量份数的组分组成：木质纤维基料20-40份、塑料基料15-40份、相容剂5-10份、加工助剂1-5份，制备步骤为：将木质纤维基料与相容剂预混，加入塑料基料与加工助剂混合均匀，冷却熔融挤出造粒，热熔挤压成型制得耐拉抗弯木塑复合材料。本发明生产原料简单易得、安全环保，制备工艺简单易操作，所得成品具有显著的耐拉抗弯性能。
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本发明涉及铁基复合材料，具体而言为涉及一种高耐磨铁基复合材料的制备方法。将陶瓷细棒在径向上紧密排列组成一定形状的小单元，并用铝丝分别捆扎该单元的两端，然后将陶瓷细棒组成的小单元紧密排列成所需要的形状，其中陶瓷细棒垂直于将受到磨损的表面，将相邻单元用于捆扎的铝丝通过焊接连接在一起，从而获得陶瓷细棒预成型体；在陶瓷细棒表面用氟锆酸钾水溶液进行预处理并烘干性；在浇注前将经过预处理的陶瓷细棒预成型体固定在型腔内表面需要增强的位置，然后合箱浇注铁水或者钢水，有效降低增强相在磨损过程中脱落的可能性。
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本发明涉及一种新型的碰撞安全材料,特指泡沫铝/PC树脂/铝合金叠层复合材料及其制备方法,可用于汽车保险杠,外壳等部件。其以LY12型铝合金板、PC树脂、泡沫铝为原材料,以铝合金板/泡沫铝厚度比1∶3～1∶5,填充PC树脂,采用热压固化工艺,制备而得。本发明冲击性能出色,且铝合金表面无喷漆方面的技术难题,工艺简单密度小,比强度、比刚度高;价格便宜,性能/价格比高;根据对性能的要求,调整泡沫铝,树脂,铝合金板的比重,可以得到不同的性能设计。
本发明涉及一种超细钌纳米颗粒/三维多孔氮化碳复合材料及制备方法与用途，属于材料制备和光催化的技术领域。本发明通过一种新的溶剂热辅助多元醇还原法制备出钌纳米颗粒/三维多孔氮化碳(Ru/3DCN)复合材料，以三维多孔氮化碳为主催化剂和基底，乙二醇为还原剂和溶剂，CTAB为表面活性剂，成功将Ru纳米颗粒均匀分散于三维多孔氮化碳纳米片表面，Ru纳米颗粒尺寸为1‑2nm，可提供较多活性位点，促进光生电子和空穴的分离，有效避免纳米颗粒团聚，使复合光催化材料具有优异的可见光催化产氢性能，Ru纳米颗粒的负载量为1wt.％时，产氢效率最高可达2945.47umol·h‑1·g‑1。
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本发明公开了一种复合材料灌封试验件固定夹具，包括基座、基础板、第一定位块、第二定位块、压板组件，基座的底部与工作平台固定，基础板一侧面与基座的一侧面连接，压板组件设有两组，平行间隔设置于基础板另一侧面上，其中一组压板组件的上方和一侧方分别设有第一定位块、第二定位块，第一定位块与基础板的上表面连接，第二定位块在两组压板组件之间与基础板另一侧面连接。本发明还公开了使用该夹具夹紧零件的固定方法。本发明优点是：通过基础板与基座的可拆卸设计，使装夹有零件的基础板能够实现整体翻转，从而避免零件在端面机械加工过程中需进行二次定位夹紧，保证了复合材料灌封试验件机械加工后的端面平行度及加工精度。
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本发明为一种粘结力强的改性碳纤维复合材料及其制备方法，包括：以不饱和聚酯树脂或环氧树脂为基体：35%～55%；碳纤维或硼纤维：2%～20%；微玻璃球或碳化矽球：5%～15%；碳纤维粉末：35%～55%；铜粉或铜合金粉末：2%～20%；石墨烯粉末：0.1%～1%。其各材料按照上述技术方案中的配比，包括步骤：通过干法混合；然后将混料通过高温炉加热，炉温为150℃～200℃，时间为10s～50s；在出料口处的金属模具上布置重量为20%～50%的碳纤维阵；将加热的混料倒入预先排至好的碳纤维阵中，通过冲压机床连续挤压，压力设置为20～30MPa，时间为20s～50s；通过传送带将预制的复合材料进入收卷系统。
本发明公开一种绣球花型NiO@NiMoO4复合材料及其制备和应用，属于储氢材料技术领域，本申请综合利用水热法、煅烧法和球磨技术完成复合材料的制备，所得材料微观表现为绣球花型的球状形貌，粒径为2‑3μm。其与MgH2复配形成的MgH2+10wt％NiO@NiMoO4复合储氢材料用于升温放氢实验后、在190℃时即开始放氢，在300℃下、于4.5min内就可快速释放6.44wt％的H2，达到理论析氢量的99.4％，表明该复合储氢材料具有良好的低温吸放氢动力学性能和较高的吸放氢量；且该复合储氢材料具备较好的循环稳定性；综合来看，该材料在储氢领域的应用前景可观，也能为储氢材料的研发提供新的思路。
本发明涉及4D打印领域，提供了一种4D打印电响应折叠展开复合材料、制造及其形状记忆行为的调控方法。在逐层打印过程中，通过喷涂、激光辐照纳米熔焊法处理的方式将导电层嵌入预先设计的形状记忆聚合物基体内，制造可实现电响应形状记忆行为的折叠展开结构。同时，通过对通电电热层数目以及通电电压大小的调整，控制电响应形状记忆折叠展开结构内热影响区的分布及范围，结构回复力F回与阻碍回复的力F阻之间的竞争关系，从而实现对结构形状回复速度以及形状回复程度的调控。本发明具有在大弯曲变形下，电热层电致生热性能稳定，且结构形状回复速度可调，形状回复程度可精确控制等突出特点。
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本发明涉及一种可用于外场原位使用的复合材料加温加压固化装置，包括支撑装置、壳体、加压装置和加热装置，所述壳体的外周等距设有支撑装置，加压装置由加压泵、活塞、加压筒、液体、气囊组成，加压筒设置在壳体内部，壳体上开有圆孔，加压泵安装在圆孔上部，加压筒的开口部连接圆孔下部，加压筒的开口部内设置有活塞，加压泵通过推动活塞来加压，加压筒的下部为气囊，整个加压筒与气囊形成封闭结构，其内部空间充满液体，加热装置由加热电偶和温控箱组成，温控箱控制加热电偶对加压筒内的液体加热，将温度通过液体传递至气囊，再传递至复合材料待固化区域。本发明可以同时满足较大压强、较高温度、在外场原位使用的要求。
本发明属于锂离子材料制备领域，具体地说是一种高安全性锂离子电池所用三元正极复合材料及其制备方法，其材料呈现核壳结构，由内向外依次为，内核为三元材料，第一外壳为硬碳层，第二外壳为温控包覆层。其制备过程为：首先将三元材料添加到硬碳溶液中进行混合、搅拌、包覆，之后过筛后添加到功能性溶液中进行包覆、烧结、碳化、粉碎。其制备出的三元复合材料利用硬碳层层间距大、结构稳定强，提高了锂离子的传输速率，同时温控包覆层中为可控可变电阻，在温度出现异常时，电阻急剧增大，降低其局部热失控，并保护内核在高荷电状况下被氧化及其降低副反应的发生，提高了循环性能和安全性能。
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本发明提供了一种聚酰亚胺基自润滑复合材料及其制备方法，采用多元功能性填料协同复合改性，在聚酰亚胺中引入高强的碳纤维以提高其机械强度和抗磨性，引入固体润滑相石墨改善其减摩性，与此同时，引入少量高强度的纳米碳纤维来保护碳纤维和聚酰亚胺基体，进一步降低其摩擦系数和磨损率，获得高性能聚酰亚胺基自润滑复合材料，满足机械、交通等工业领域对高耐磨润滑材料的需求。
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本发明公开了一种连续纤维增强尼龙6复合材料的制备方法，包括如下几个步骤：(1)将含有催化剂和助催化剂的己内酰胺熔体分别储存于恒温恒速液体加料罐中；(2)先将连续纤维织物放置在注塑机的模具中；(3)分别开启注塑机和恒温液体加料装置，将含有催化剂和助催化剂的己内酰胺熔体通过液体加料装置，以相同的温度、相同的速度加入注塑机喂料口中，经注射机混合、注射，将含有催化剂和助催化剂的己内酰胺熔体注入铺有连续纤维织物的模具中；(4)在模具中引发己内酰胺阴离子开环聚合。本发明可以有效防止己内酰胺在进入模具之前发生聚合，从而保证纤维与己内酰胺的良好浸渍，获得力学性能更加优异的连续纤维增强的尼龙6复合材料。
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本发明涉及高温自润滑材料领域，具体是涉及一种金属基高温自润滑复合材料及其制备方法。本发明从材料设计角度出发，在铁铜合金基体中加入Ni、Mo等增强基体的耐磨性，同时，添加石墨、二硫化钼等固体润滑相提高材料的自润滑性能，形成科学的成分组成，并在粉末冶金制备工艺下，制备出具有良好力学性能和自润滑性能的复合材料，能够满足在不同工况条件下对摩擦磨损性能要求，可广泛应用于航空航天，机械、汽车和军工等领域。
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本实用新型公开了一种钢基复合材料打磨机送料装置，其结构包括支撑架、侧板、控制器、轴杆、电机、导向轮、金属传送带、定位块、塞块、螺杆、圆辊、钛合金层、蓄油槽、连接孔、传动板和通孔，本实用新型的一种钢基复合材料打磨机送料装置，通过设置了导向轮、金属传送带和定位块，通过电机得电输出端转动，从而带动轴杆转动，从而使轴杆带动圆辊进行转动，从而使圆辊带动金属传送带进行转动，并且将钢板放置在相对应的定位块之间，从而使钢板进行固定，并且使金属传送带带动定位块上和定位块上的钢板传动至磨床上进行打磨，解决了现有技术的打磨都是人工送料完成的，造成效率低下的问题。
本发明属于材料合成技术领域，具体涉及一种二硫化钼‑红细胞膜纳米复合材料的制备方法及其应用。首先制备二硫化钼分散液；然后提取动物的血液进行离心，得到的沉淀用PBS缓冲液清洗后再次加入PBS缓冲液中得到混合液，经静置后进行离心，将离心所得沉淀用PBS缓冲液和纯水依次进行离心洗涤，洗涤后收集沉淀分散在PBS缓冲液中，得到分散液，再加入二硫化钼分散液，混合后置于恒温振荡器中搅拌过夜，然后经离心得到的沉淀加入PBS缓冲液，超声处理后得到二硫化钼‑红细胞膜纳米复合材料；依赖细胞表面的膜蛋白，二硫化钼具有了免疫逃逸能力，能更有选择性地将药物药剂递送到肿瘤细胞中，并增强抗癌活性，实现主动靶向。
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一种SPS烧结钛基复合材料及其制备方法，其特征是它由Ti‑6Al‑4Sn‑9Zr‑1.21Nb‑1.6Mo‑0.3Si粉和纳米GNP粉末复合烧结制备而成；首先加入无水乙醇将纳米GNP粉末充分分散，使后续操作GNP粉末不产生团聚现象，再加入Ti‑6Al‑4Sn‑9Zr‑1.21Nb‑1.6Mo‑0.3Si粉进行湿磨，然后干燥结束后再进行干磨，粉料过筛后得到颗粒均匀的粉料，再干燥一次，然后将混合粉末倒入石墨模具中进行等离子烧结，使得Ti‑6Al‑4Sn‑9Zr‑1.21Nb‑1.6Mo‑0.3Si粉和纳米GNP粉末进一步合金化。由本发明所得的复合材料具备优良的性能，材料的成分均匀性和抗氧化性大大提高。
本发明属于生物质材料技术领域，涉及一种双层结构生物质基复合材料，以生物质纤维素为基体，具有纤维分级结构，在生物质纤维素基体表面设有吸附层，吸附层外表面均匀分布抗污层，其中，所述生物质纤维素和吸附层的质量比为1:10～30，生物质纤维素和抗污层的质量比为1:5～10。本发明还公开了其制备方法，以及应用于复杂环境中吸附分离碲。本发明所述复合材料，吸附层呈现花状结构，增加吸附表面积，表面结构粗糙，利于实现碲的分离；生物质纤维素便于金属氧化物在其表面原位沉积生长，充分用于碲的分离，避免金属氧化物在溶液中易团聚和不易回收利用的问题。通过抗污层的构筑，有效实现在强酸/碱极端环境中对于碲的分离，最大去除效率达到99.3%。
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连续纤维增强复合材料的展纱工艺装置，依次由烤箱（1）、传动带（2）、拨棒（3）、张紧辊（4）、鼓形辊（5）、纱线集中辊（6）组成，其特征在于：所述的传动带（2）通过传动轮横跨在二个张紧辊（5）的上面，拨棒（7）设在传动带（6）上并随之转动，玻璃纤维纱线经过烤箱（1）烘烤，在张紧辊（4）作用下张紧，拨棒（3）在玻璃纤维纱线表面来回拨动，绷直的玻璃纤维纱线成细密状。本发明，随着链条转动，拨棒在张紧的玻璃纤维纱线表面来回拨动，进入浸润系统后形成的复合材料表面光滑平整，无开裂、干纱等不良现象，且力学性能优良。
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