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本发明提供了一种圆柱形复合材料网格结构制备方法，通过泡沫定型，泡沫表面开槽，泡沫开槽凹面处理，网格湿法缠绕，旋转固化，脱模等步骤，实现一体缠绕、共固化，一次性成型复合材料。本发明采用网格结构湿法缠绕一体成型和网格单元化处理；网格结构湿法连续缠绕，降低成本，提高生产效率。
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本发明公开了一种树脂组合物及其预浸料和复合材料。树脂组合物包括：60～80重量份的A组分、5～15重量份的B组分、5～10重量份的C组分以及5～15重量份的D组分，其中A组分包括5～10重量份的A1组分和50～75重量份的A2组分，A1组分选自多官能团环氧树脂中至少一种，A2组分选自多官能团环氧树脂和酚醛环氧树脂中至少一种；B组分为增韧剂体系，C组分为至少一种双酚型环氧树脂，D组分为胺类固化剂及促进剂。预浸料是将该树脂组合物含浸在纤维增强材料片中而成，适用于中温固化且具有优良的湿热性能。进而，该预浸料经过中温固化得到的纤维增强复合材料具备优良的耐湿热性能。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，且公开了一种方便控制流速的复合材料生产加工用下料管，包括下料管本体，所述下料管本体的内部设置有漏斗，所述漏斗的外侧与下料管本体的内壁固定连接，所述漏斗的内部设置有固定环，所述固定环的外侧与漏斗的内壁固定连接，所述固定环的内部设置有调节环，所述调节环的外侧固定连接有均匀分布的缓冲件，所述缓冲件远离调节环的一端与固定环的内壁固定连接。该实用新型，通过下料管本体内部原材料流速过大时，流动力会将调节球向右推，进而可以控制漏斗右侧的开口面积，固定环、调节环、缓冲件和缓冲弹簧构成的系统，可以有效的控制调节球的位置，更加方便控制原材料流速。
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本发明属于铝合金压延类领域，公开了一种钎焊复合材料用4343铝合金皮材的制造方法，该方法是先按照4343牌号的铝合金成分进行配料熔炼，后倒炉转静置炉进行二次精炼和Sr变质处理，再经流槽加铝钛硼丝进行晶粒细化处理并进行除气、过滤处理后由连续铸轧机生产得到铸轧坯料，最后铸轧坯料经高温均匀化退火、粗中轧、纵剪切边、拉矫校版型、表面残油清洗、成品退火复合用皮材成品。本发明方法能够明显提高成品率并缩短加工流程周期，同时该方法制得皮材具有版型佳、表面质量好、无粗大初晶硅、基体中硅颗粒细小且分布均匀的特点，由该皮材制得的复合材料在钎焊过程中表现出稳定的熔点区间、较好的流动性和填缝能力。
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本发明公开了一种石墨烯包覆铜粉颗粒增强铝基复合材料制备方法，包括以下步骤：将石墨烯和铜合金粉末利用球磨机进行高能球磨，混合均匀后形成石墨烯包覆铜粉颗粒粉末；利用球磨机将石墨烯包覆铜粉颗粒粉末和铝合金粉末进行低能球磨，使石墨烯包覆铜粉颗粒均匀分布在铝合金粉末中；采用激光粉床熔融技术对获得的混合粉末进行成形，引入激光重熔扫描方式，改变重熔扫描工艺，获得石墨烯包覆铜粉颗粒增强的铝基复合材料。本发明以石墨烯包覆的铜粉颗粒作为增强相，避免了石墨烯的团聚问题；通过调控LPBF技术的重熔扫描工艺，降低组织内部缺陷，显著提高导电性能，且工艺适用性强，成本较低。
本发明公开了一种改性二氧化钛纳米片和无定形碳复合材料粉体及其制备方法，以解决传统二氧化钛对太阳光利用率低，只能吸收紫外光，电子空穴分离率低，导电性能差的问题，从而实现太阳光照下将CO2还原为CO和CH4。主要通过在溶剂热条件下，以TiCl3溶液、葡萄糖、氟化钠、异丙醇为原料，直接溶剂热反应，一步法完成二氧化钛纳米片的制备。制备得到的改性二氧化钛纳米片和无定形碳复合材料能够充分解决太阳光利用率低、电子空穴分离率低、导电性能差的问题，此外该材料具有太阳光利用率高、催化活性好的特点。
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一种球磨混粉‑放电等离子烧结钛基复合材料及制备方法，其特征在于：它的制备原料为Ti‑15Mo‑3Al‑2.7Nb‑0.2Si粉和纳米GNP粉末；制备方法为首先，将纳米GNP粉末分散均匀，再将Ti‑15Mo‑3Al‑2.7Nb‑0.2Si粉和纳米GNP粉末进行湿磨，混合均匀后将球磨所得的粉料过筛，干燥，然后将混合粉末倒入ø30 mm的石墨模具中，在DR.SINTER型LABOX325设备中进行放电等离子烧结，使得Ti‑15Mo‑3Al‑2.7Nb‑0.2Si粉和纳米GNP粉末进一步合金化。本发明提供的SPS烧结的Ti‑15Mo‑3Al‑2.7Nb‑0.2Si‑xGNP复合材料成分均匀和抗氧化性等均有一定程度的提高。
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本发明所述的一种复合材料拉挤型材生产用纱架，包括定位架、纱锭和纱架本体，所述纱架本体为方框型结构，其包括四根竖杆和上下互相平行设置并通过四根竖杆连接的上、下支撑架，所述定位架竖直设在所述纱架本体内，所述定位架的前、后侧壁上对称设有若干纱锭，所述若干纱锭平行等间距设置且垂直安装在所述定位架上，所述纱架本体的右端活动设有引导装置。本发明的有益效果为:通过安装织物导向装置，实现了复合材料拉挤型材采用织物增强材料的生产,其结构简单，只需对现有纱架改造，成本低廉。
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一种三层厚度不同的超薄型保暖吸音复合材料的制备方法，包括以下具体步骤：开松，梳理，成网，针刺加固，在线复合，在线层叠，烘箱烘烤，热压复合，然后冷却，成型；选择纳米纤维、再生毛纤维、碳纤维、多孔涤纶以此为主要原料分别设计三层不同的厚度（分别是1?1.5?mm和1.5?2.5mm; 中间层布料的厚度为2.5?5mm）。该方法获得材料增强对噪声的全面吸收，使得材料获得了很好的吸声效果。本发明的保暖吸声针刺非织造复合材料经热压复合后吸声性能显著提升，且轻薄、强度高、连续化生产效益高，生产成本低，其表面平整，不掉毛，无异味的环保型材料。
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本发明涉及了锂电池用钛酸锂-氧化镍纳米纤维复合材料的制备方法，先将高分子聚合物载体和表面活性剂溶于溶剂中，搅拌后得载体溶液；再将锂源、镍源分别加入水中，恒温搅拌后，向其中加入双氧水，搅拌均匀后加入钛源并用氨水调节pH，恒温搅拌后将所得溶液加入到载体溶液中，搅拌至形成前驱体液；然后将前驱体液静电纺丝，获得纳米纤维前驱体；最后将纳米纤维前驱体进行预分解和烧结处理后，放入液氮或水中淬火，即得到锂离子电池用钛酸锂-氧化镍纳米纤维复合材料。本发明所得纳米复合纤维材料分布均匀、粒径可控、电化学性能优异，可广泛应用于锂离子电池领域。
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本发明公开了一种抗静电阻燃尼龙6复合材料，包括如下重量百分比的组分：PA6树脂‑40～60%、阻燃剂‑6～10%、导热粉‑24～40%、抗静电剂‑10～15%、相容剂‑2～6%、润滑剂‑0.1～0.5%、抗氧剂‑0.1～1%、偶联剂‑0.1～2%、成核剂‑0.2～0.5%；还包括改性可膨胀石墨‑10～30%与玻璃纤维‑10～20%。本发明通过将环氧基硅烷偶联剂改性可膨胀石墨与环氧大豆油基磷酸酯阻燃剂引入到PA6基体中，得到具有较强抗静电性能与阻燃性能的PA6复合材料。
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本发明公开了一种用于桥架的轻质化碳纤维钢板复合材料，包括以下重量份原料：不锈钢钢板60‑70份、碳纤维55‑65份、改性晶须料5‑10份、膨润土复合改性剂1‑5份、稀土剂3‑5份、纳米二氧化硅粉1‑2份。本发明碳纤维钢板复合材料采用碳纤维、改性晶须料与膨润土复合改性剂等原料制成，晶须料经过改性后，能够增强产品的强度性能，而膨润土复合剂采用膨润土‑石墨烯共混配合，配合稀土的活性处理，从而制备的原料具有优异的强度性能，进而提高了产品的应用效果。
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本发明公开了一种冠形复合材料蜂窝夹层天线罩及其成型工装、方法，该天线罩为复合材料与蜂窝夹层制成，其包括罩壳部和罩沿部；所述罩壳部设有蜂窝夹心层，所述罩沿部设有玻纤加强层，在保证在不影响透波率的情况下达到需要的机械强度，同时大大减轻天线罩的重量，利于轻量化设计；该天线罩成型工装采用软性盖板辅助阳模组件对天线罩成型，软性盖板随形性好，且其内表面为碳纤织物，其可保证天线罩的外观平滑度及型面精度，有效避免天线表面产生凹陷和胶棱；阳模设有脱模顶出装置，便于脱模；采用该天线罩成型工装进行天线罩成型，方法简单，效果显著，具有非常好的使用价值。
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本发明属于半导体催化剂制备技术领域。特指一种Bi3O4Cl/CdS复合材料及制备方法和用途。将CdS超声分散在乙醇中得到溶液A，将步骤2制备好的Bi3O4Cl溶解在PVP溶液中得到溶液B，将溶液A和溶液B混合搅拌后,转移到反应釜中160℃下水热6h；待反应釜冷却至室温，用水和乙醇洗涤，烘干得到50wt.％Bi3O4Cl/CdS复合材料。本发明相比于现有的技术，巧妙的利用PVP表明活性剂有效的使两种材料紧密结合，有效的克服了在超声和反应过程中催化剂容易脱落的缺陷。当可见光激发Bi3O4Cl/CdS复合光催化剂时，利用光生电子空穴的氧化还原能力对水体中的污染物进行降解。
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本发明是一种多边形多层织物复合材料管材预成型模具，在预成型模上间隔加工方孔，方孔延伸至相邻面圆孤处，在预成型模上还设置有挡圈，被包覆的织物通过未加工孔面提前进入预成型模，包覆织物通过方孔滞后进入，对预先成形的织物进行包覆，相邻面的织物按先后顺序进入预成型模，在预成型模内完成搭接。本发明解决了相邻的两片织物同时进入预成型模、同时变形、互相干涉、翻边，搭接不良，制品横向强度低的问题；同时避免织物翻边，厚度增加，产生堵模的风险。
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本发明公开了一种粘胶基炭纤维复合材料会议室吸音板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用粘胶基炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得粘胶基炭纤维复合材料会议室吸音板。本发明采用粘胶基炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体的低密度、多孔炭/炭吸音板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
本发明属于多相催化剂领域，涉及一种纳米磷钼钒杂多酸离子液体负载二氧化硅复合材料的制备方法及其应用；步骤为：将金属源与硅源混合进行球磨，得到含高分散性钼钒的纳米二氧化硅材料；本发明工艺简单，在合成过程中以功能化离子液体为金属源，并利用固相球磨法合成纳米二氧化硅复合材料，该材料对燃油中硫化物脱除具有较高持久的催化活性，能够有效地提高油品脱硫率，减少催化剂及氧化剂的用量，无需使用有机溶剂，降低环境污染，降低生产成本，提高油品品质。
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本发明属于铝合金铸造技术领域，特别涉及一种混合稀土改善原位铝基复合材料组织和性能的方法。通过原位熔体反应法结合外场调控技术，实现增强体颗粒的原位形核、长大与弥散分布。集成混合稀土长效变质与组织优化，可获得均匀分布于晶界和晶内的纳米增强相与纳米析出相，同时实现纳米颗粒的进一步细化与分散。纳米颗粒的Orowan强化、细晶强化、纳米析出相和纳米增强体的弥散强化以及混合稀土对于共晶Si相的变质效果和对于纳米增强体颗粒细化和分散作用，能最大限度的提升材料的强塑性，获得综合性能优异的铝基复合材料。
本发明涉及铁路货车旁承磨耗板与心盘磨耗盘用复合材料及制备方法，其组成成分按质量百分比计如下：尼龙66纤维10-60%、聚偏氟乙烯30-90%、减磨剂0-20%、阻燃剂0-10%、填充物0-30%、颜料0-5%，耐磨性能好，增加了使用寿命，节约了成本。
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本发明涉及一种高散热性能石墨烯复合材料，其制备方法为：(1)将SiC基底置于化学气相沉积反应腔体中，控制化学气相沉积反应腔体的绝对真空度大于104帕，1200‑1400℃下在SiC基底表面生长4‑8微米的碳化硅外延层；(2)控制化学气相沉积反应腔体的温度降低至1000℃，在惰性气体氛围下对化学气相沉积反应腔体从1000℃加热升温至1600℃，使碳化硅外延层结构分解及重组，在SiC基底上获得多层石墨烯膜；(3)将多层石墨烯膜剥离，使用至少两层的多层石墨烯膜相互叠加，压合成型即可得到石墨烯复合材料，柔韧性好，散热效果好，大幅提高了使用寿命。
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本发明涉及一种金铂纳米棒复合材料及其光热抗菌的应用，特指以金铂复合纳米棒（Au@Pt）为光热剂，在近红外光（NIR）照射下，通过热消融途径使细菌死亡的方法，属于纳米材料技术领域；本发明将细菌悬浮液置于金铂纳米棒中，静置一会后，在近红外光照射下，照射一段时间后，用磷酸盐缓冲液稀释，取稀释后的悬浮液放到Luria Bertani固体培养基，在37 ℃培养12 h，计算菌落数，金铂复合纳米棒可高效快速杀死多种细菌，5 min内杀菌效率高达100%。
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本发明属于纳米材料领域，公开一种还原氧化石墨烯/钒酸铋/氮化碳Z型异质结复合光催化剂的制备方法，包括热聚合尿素制备石墨相氮化碳(g‑C3N4)，Hummers法制备氧化石墨烯并进一步制备还原氧化石墨烯，和水热法制备还原氧化石墨烯/钒酸铋/氮化碳复合材料。Z型异质结的构筑提高了可见光利用率，减小了光生电子空穴复合率。该材料可用于光降解抗生素污染物，这对环境治理具有重要的意义。
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本发明公开了一种用于防弹头盔的复合材料及其制备方法，包括防水层、防火层、芳纶无纬布层和树脂层，所述芳纶无纬布层的重量百分含量为50％‑70％，所述防水层的重量百分含量为10％‑30％，所述防火层的重量百分含量为10％‑40％，所述树脂层的重量百分含量为10％‑40％，所述防火层为阻燃织物、阻燃化学纤维、阻燃塑料和阻燃橡胶其中的一种，所述防水层为氯丁橡胶、丁基橡胶和聚氯乙烯其中的一种。本发明通过采用重量百分含量为50％‑70％的芳纶无纬布层、重量百分含量为10％‑30％的防水层、重量百分含量为10％‑40％的防火层和重量百分含量为10％‑40％的树脂层作为防弹头盔的复合材料，从而使防弹头盔的防火和防水性能得到提高，且使防弹头盔的舒适性以及抗击穿性能都得到提高。
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本发明涉及一种磁性埃洛石表面纳米印迹复合材料的可控制备方法，属环境功能材料制备技术领域。通过浸渍法将三价铁离子引入埃洛石纳米管的内腔和外表面，高温下，乙二醇还原制备磁性埃洛石；利用3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷对其表面进行乙烯基功能化修饰；以乙腈为溶剂，四环素为模板分子，甲基丙烯酸为功能单体，乙二醇二甲基丙烯酸酯为交联剂，偶氮二异丁腈为引发剂，在乙烯基修饰的埃洛石纳米管表面进行沉淀聚合，甲醇和乙酸混合液索氏抽提去除模板分子，得到磁性埃洛石表面纳米印迹复合材料，并应用于水环境中四环素的选择性识别与磁分离。磁性埃洛石表面包覆的分子印迹聚合层厚度均一，可通过调节聚合单体量来改变尺寸。
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一种碳纤维复合材料浮标贮存箱，包括上下置放装配的多个贮存箱，每个所述贮存箱包括贮存箱箱体、前板、多个浮标筒和后板，所述贮存箱箱体包括外蒙皮、泡沫夹芯材料和内蒙皮，其中下贮存箱和上贮存箱之间设有连接接口以及单个所述贮存箱上与外部机体设有连接接口，相邻两个所述下贮存箱和上贮存箱之间通过连接支座和螺栓进行装配。该碳纤维复合材料浮标贮存箱充分利用碳纤维材料的高比强度、高比模量，提高了结构的强度、刚度和振动、冲击能力，大幅度减轻整体重量，具有重量轻，强度高，耐腐蚀等特点，非常适用于航空领域，本实用新型制造简单，装配量小，使用安全可靠。
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本实用新型公开了一种加工新型光电热压缓冲复合材料用压制工装，包括机台、下压板、立柱、上压板、顶板和液压传动杆，所述机台顶部固定连接有下压板，且下压板顶部四周皆固定连接有立柱，所述立柱表面穿插连接有上压板，所述立柱顶端固定连接有顶板，且顶板中部固定连接有液压传动杆，所述液压传动杆底端固定连接在上压板上。本实用新型通过开启滑动导轨，使滑块带动刮杆在下压板顶部刮动，可以迅速将复合材料与下压板分离，减少损耗的时间，提高生产效率，当需要拆卸滑动导轨时，通过拉动滑动导轨，将滑动导轨与固定板分离，便于滑动导轨的拆卸，提高装置的实用性。
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本实用新型公开了一种复合材料生产制造用烘箱，包括烘干箱、预加热箱、冷却箱、氧气瓶、烘干设备和热回收通道，所述预加热箱和冷却箱分别安装于烘干箱的两侧，且烘干箱、预加热箱和冷却箱内开设有一组贯穿烘干箱、预加热箱和冷却箱的运输通道，所述运输通道包括开设于预加热箱内的预加热通道、开设于烘干箱内的烘干通道以及开设于冷却箱内的冷却通道，所述烘干箱内设置有上下两组烘干设备，所述烘干箱的两侧对应上下两组烘干设备的位置分别设置有第一进气格栅和第二进气格，所述热回收通道在预加热箱和冷却箱的两侧对称设置有两组。该复合材料生产制造用烘箱，结构合理，有效实现高效烘干与热能回收，具有较高的实用价值。
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一种玻纤超高分子量聚乙烯复合材料底护板，包括面料层以及位于两层面料层中间的夹心层，所述的面料层采用连续玻纤增强的热塑性树脂，夹心层为超高分子量聚乙烯无纬布层，相邻面料层和夹心层之间通过连接层相粘接；本实用新型所公开的玻纤超高分子量聚乙烯复合材料底护板，替代传统的铝合金板，面层采用连续玻纤增强的热塑性树脂，纤维采用特定的铺层方式，形成交错的网格状，保证了产品在纵向和横向性能都很高，且强度、耐热及刚性均较好；中间层的超高分子量聚乙烯由于其高强度，耐冲击性能特别高。
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本实用新型公开了一种钢基复合材料除油装置，其结构包括上箱体、下箱体、底板、传送机构、底座、控制面板、输出台、水泵、水管、上喷头、下喷头、第一滤板、支撑板、第二滤板、循环水箱、电机、电源线、第一传送带、第一转轴、第一毛刷辊、第二传送带、第二转轴和第二毛刷辊，本实用新型的一种钢基复合材料除油装置，有益效果如下：通过设置了第一毛刷辊与第二毛刷辊，实现了双面刷的功能，从而解决了除油装置只能清洗一面的问题，由循环水箱进行收集油污清洗剂与水，通过水泵增压往水管进行输送，上喷头和下喷头对钢板进行喷洒，从而解决了不能循环使用，导致油污清洗剂浪费的问题。
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