本发明公开了一种低成本环保醇酸树脂,包括将短链脂肪酸、酸化油、山梨醇、木糖醇、PAT水池料、涤纶废丝及芳烃投入反应釜中,升温至235-243℃搅拌均匀,升温至275-282℃进行保温得到中间料,其中将料液中的水不断采用油水分离器分出;将中间料降温至230-235℃以下,加入固体石油树脂搅拌;抽往含芳烃的兑稀釜中进行搅拌,采用冷却水对兑稀釜冷却,待物料冷却至室温时用芳烃调整兑稀釜内粘度为200-400s/25℃,过滤得到低成本环保醇酸树脂。本发明中,所述低成本环保醇酸树脂具有环保、成本低的优点,其硬度高、光泽度及丰满度较优异,制备工艺简单,便于实际操作。
本发明公开了一种低成本醇酸树脂,其原料按重量份包括:地沟油13-16份,甘油4.5-5.5份,PTA水池料7-8.5份,涤纶废丝13-17份,芳烃33-34份,深色固体石油树脂6.5-7.5份。本发明还公开了一种低成本醇酸树脂的制备工艺。本发明中,上述低成本醇酸树脂环保,成本低,硬度、光泽度及丰满度较优异,且制备工艺简单,便于实际操作。
本发明公开了一种用于聚酯树脂流体的循环水冷却机,所述的冷却机包括加料桶,固定支架,传动装置和冷却装置,所述加料桶通过固定支架固定在传动装置上方,所述的传动装置包括物料输送带、物料输送电机、循环水输送带、循环水输送电机、密封输送带和密封输送电机,所述的冷却装置包括冷却水输送管、冷却水喷淋管和废水收集槽,所述的密封输送带和密封输送电机固定在固定支架上部,所述的物料输送带和物料输送电机固定在固定支架下部,所述的循环水输送带和循环水输送电机设置在物料输送带的下部;本发明的原理简单,通过三套不同的传输系统配合循环水冷却系统,达到对聚酯树脂的较好的冷却效果,同时保证了冷却后的固体聚酯树脂的厚度和均匀度较高,方便后续工艺的粉碎操作。
本发明公开了一种磷石膏免烧砖的生产工艺,利用水化重结晶工艺,生产操作简便,可以大幅度地减少能量的损耗,易于实际生产作业,且生产出来的免烧砖的抗压强度高,另一方面生产利用固体废物磷石膏,有利于大量消纳工业固体废物磷石膏,提高磷石膏资源化综合利用率,从而解决磷石膏造成的环境污染问题。采用此种生产工艺生产出来的免烧砖具有抗压和抗折强度高以及冻融性好的优点,市场潜力巨大,前景广阔。
本发明公开了一种环保高性能醇酸树脂,包括将地沟油、酸化油、三羟甲基丙烷、PAT水池料、涤纶废丝及甲基硅油投入反应釜中,升温至245-248℃进行点动搅拌,至没有阻力时开启搅拌并升温至275-282℃进行保温得到中间料,其中将料液中的水不断采用油水分离器分出,将偏硼酸锌与改性高岭土置于研磨机中高速分散研磨得到A物料,将中间料降温至240-245℃以下,加入固体石油树脂与A物料搅拌,抽往含芳烃的兑稀釜中进行搅拌,采用冷却水对兑稀釜冷却,用芳烃调整兑稀釜内粘度,过滤得到环保高性能醇酸树脂。本发明环保,成本低,硬度、光泽度及丰满度较优异,制备工艺简单,便于实际操作。
本发明公开了一种改性环保低成本醇酸树脂的制备方法,将改性高岭土与钛白粉置于研磨机中高速分散研磨得到A物料,将短链脂肪酸、地沟油、三羟甲基丙烷、PAT水池料、涤纶废丝及200#溶剂油投入反应釜中,升温至243-248℃点动搅拌,没有阻力时开启搅拌升温至278-283℃保温得到中间料,降温至240-245℃以下,加入固体石油树脂与A物料搅拌2-6min,抽往含芳烃的兑稀釜中搅拌,搅拌过程中采用冷却水对兑稀釜冷却,物料冷却至室温时用芳烃调整兑稀釜内粘度为200-400s/25℃,过滤得到改性环保低成本醇酸树脂。本发明的制备工艺简单,便于实际操作,通过改性制成的醇酸树脂环保、成本低,硬度、光泽度及丰满度较优异。
本发明涉及实验室设备技术领域,尤其涉及一种实验室通风柜,包括过滤柜、操作腔、后处理柜和顶部过滤腔,所述后处理柜内设有等离子废气处理器和第二泵体,安装板上的集气头通过集气管与第二泵体连通,第三泵体通过输气管与蓄水箱连通,第一泵体与操作腔之间贯穿有集风罩,第一泵体通过抽气管与等离子废气处理器的内部连通。本发明中,通过在操作腔的侧壁设置带有集气头的安装板,可以对处于操作腔较低位置的有毒有害气体进行抽吸,大大降低了有毒有害气体的行程,再通过设置活性炭、等离子废气处理器及UV灯源组可以提高对有机废气净化及杀菌效率,同时通过设置蓄水箱可以对气体内的固体颗粒进行沉降操作,进而更好的提高了通风效率。
本申请提供了蔗糖‑6‑羧酸酯的氯代方法,包括:将固体光气溶解在第一溶剂中而得到固体光气溶液,将蔗糖‑6‑羧酸酯溶解在第二溶剂中而得到羧酸酯溶液;向羧酸酯溶液中加入催化剂,然后在第一预设温度下,向含有催化剂的羧酸酯溶液中缓慢滴加固体光气溶液;将反应物混合步骤操作多次,得到反应混合溶液;将反应混合溶液在第一预设温度下保持反应第一预设时间,然后升温至第二预设温度下保持反应第二预设时间使其进行氯代反应。本申请避免了Vilsmeier试剂与DMF结块的现状,提高了反应的安全性、可靠性、环境友好性,降低反应成本;同时反应条件温和,工艺操作方便;三氯代物选择性高、副反应少、产物收率高;废气废液的排放量小。
本发明属于生物质生产技术领域,尤其是一种糠醛的合成方法,解决了现有技术存在的糠醛生产过程原料利用具有局限性,糠醛得率低,生产工艺操作条件苛刻,水解过程中产生硫酸雾需要处理,环保压力大等问题,所述糠醛的合成方法,包括以下步骤:将生物质原料干燥后进行破碎筛分,得生物质粒料;将生物质粒料加入到装有催化剂的水解釜中进行水解反应,得到水解液;将水解液通入装有催化剂的反应釜中进行脱水反应,得到产物糠醛。本发明采用L型固体酸和改性固体酸做反应催化剂,采用固体酸水解两步法工艺,解决了一步法工艺中存在的糠醛收率低、废水废气污染严重等问题,扩大了糠醛生产的原料来源。
本实用新型公开了一种用于推料离心机清理的排水机构,包括主箱体,主箱体的上开口适配于离心机固体出料口,主箱体的上开口连通于离心机固体出料口,主箱体的上开口内设置有转动挡板;主箱体内设置有排水板,转动挡板通过转动轴转动设置在主箱体内,主箱体的一侧固定设置有固定横条,转动挡板转动并接触至固定横条,以使得离心机固体出料口流出的液体通过转动挡板流入至排水板内排出。本实用新型提供的用于推料离心机清理的排水机构,能够避免废液残渣从固体出料口流出,避免对下方输送带的污染,从而无需在排水口的位置连接水管,即可进行排渣,且能够根据排料口的大小进行设置转动挡板的尺寸,便于其废液残渣的排出。
本发明公开了一种水产养殖污水预处理装置,涉及一种水处理装置,由于常见的是利用滤网进行分离,然后需要手动对滤网进行清理,过程较为不方便,且较脏,需要清理的时间较长,所以本申请包括处理箱体,还包括:过滤分离结构;以及:液体流出管道,液体流出管道输出端设置有水储存箱;以及:废物下料管道,所述废物下料管道输出端设置有废料收集箱;以及:阀门堵塞结构,本申请通过采用过滤分离结构,利用过滤分离结构实现对固体杂质和液体杂质的分离,且利用过滤分离结构能够实现自动将固体杂质和液体杂质的倾倒,同时本申请通过设置有阀门堵塞结构,能够实现将固体杂质和液体杂质在分离后的分别收纳。
本发明涉及一种处理酸性DMF中乙酸并联产乙酸镁的方法及装置,其特征在于:(1)向含乙酸的DMF溶剂中加氢氧化镁废料,控制其加入量为乙酸物质的量的0.8~1倍,在100~300r/min、50~100℃下反应5~15min;(2)随后溶液进中和浓缩釜中真空浓缩,控制温度40~80℃,真空度‑0.1~‑0.05Mpa,转入耙式干燥器真空浓干,温度80~120℃,真空度‑0.1~‑0.05Mpa;合并冷凝液送去精制DMF;(3)浓干后乙酸镁粗品加入含回用水的脱色釜中溶解,加乙酸镁粗品质量1~3%的脱色剂加热脱色,采用板框压滤机分离;(4)滤液体直接在耙式干燥器中真空浓干,控制温度80~120℃,真空度‑0.1~‑0.05Mpa,冷凝液回用,固体则为乙酸镁精品。本发明优点:通过加入乙基麦芽酚工艺产生的废料氢氧化镁,将酸性DMF中的乙酸转化为乙酸镁,实现了两种工业废料的综合回收利用,工业价值高。
本发明涉及一种三氯蔗糖脱色工段活性炭回收糖液的方法,其特征在于:(1)将脱色工段出来的活性炭加入溶解釜中,并向溶解釜中加水,搅拌溶解60‑120min,控制水的温度为40~45℃,水与活性炭的体积比为5‑8:1;(2)溶解后的混合液送入压滤机进行过滤,压滤后的滤液送入糖水接收槽,固体活性炭送去焚烧。本发明优点:原始废活性炭中三氯蔗糖平均含量为20%;回收后废活性炭中三氯蔗糖平均含量为11.6%;原始废活性炭中含有大量的蔗糖,导致活性炭体积质量膨大,洗涤后的活性炭较洗涤前质量是减少的,每500kg原废活性炭大约能够减少30kg,则每月能够减少540kg的废活性炭;降低了固废处理费用。
本发明公开一种清扫密合板式复合输送机,包括倾斜稳固架、输送机组件和链式清扫装置,输送机组件和链式清扫装置末端呈V形,固定安装在倾斜稳固架上,所述输送机组件和链式清扫装置末端相对靠近区域的下方,安装有弧面倾斜滑板,所述输送机组件有伺服输送机头和输送链板组件,伺服输送机头与输送链板组件通过带齿轮的轴连接,所述链式清扫装置由底托斜板、传动链条、固定框和带电机轴轮,带电机轴轮两端穿装在固定框,能够在固定框内侧转动。本发明解决了固体垃圾及工业固废在输送过程中,容易粘连输送链板,输送机链条容易与垃圾废物缠绕,发生抱死现象,消除垃圾或工业固废的小颗粒容易嵌入链板内的问题。
本发明公开了一种MVR混磷废水分离装置,包括底板,所述底板顶部的两侧分别安装有第一支板和第二支板,所述第一支板的一侧安装有开关,所述第一支板与第二支板的顶部均安装有顶板,且第一支板和第二支板的中间位置处安装有支撑板,所述底板的顶部从左往右依次安装有成品罐、预热器和第一滤管,所述顶板的底部从左往右依次安装有循环泵、MVR蒸发器和压缩机,本发明设置了第一滤管和第二滤管,第一滤管由处理室和过滤室组成,原液经过第一滤管,先在处理室中加入处理液,使钙离子等形成固体,然后经过过滤室过滤,且循环液经过第二滤管过滤,防止处理过程中的结垢积累,增加了装置的运行周期且减少了清洗的次数。
本实用新型提供一种铝制品电镀用废液处理装置,涉及铝制品电镀领域,包括箱体的内腔底部固定安装有过滤筒和净化筒,且净化筒的左侧与过滤筒的右侧连通,所述箱体的内腔顶部固定安装有加热箱和排气箱,所述过滤筒和排气箱之间固定安装有压力筒;所述排气箱的左侧开设有进液管,所述进液管远离排气箱的一端依次贯穿加热箱的左侧壁、加热箱的顶板和箱体的顶板并延伸至箱体的上方,所述加热箱的固定安装有电热板,压力筒通过第一连接管与排气箱连通,且第一连接管上设置有第一单向阀。本实用新型设置了加热箱、半透膜和净化筒等原件,使装置可以集中清除挥发性气体,固体和有害成分,这样的设计减少了设备的占地,节省步骤,方便操作。
本发明公开了一种养殖场高浓度有机废水无害化处理设备,格栅池内可拆卸的卡合连接设置有多个平行且间隔布置的格栅组;格栅池的底部位于格栅组与所述格栅池的两端内壁之间、格栅组的相邻的两个格栅之间均设有与有机固体堆肥池连通的有机固体连通管;格栅组的每个格栅上均设置有刮料组件和吹料组件,刮料组件和吹料组件分别位于格栅的两侧,吹料组件负责将格栅上的过滤物吹向所述刮料组件侧,本发明的格栅池可以截留不同体积的悬浮物,并且避免悬浮物在同一位置积累,将不同体积的悬浮物分开截留,减少工作人员清理悬浮物的次数,降低工作人员工作量和工作强度,避免造成堵塞,便于对安装框进行更换,降低更换难度,提高更换效率。
本发明公开了一种用废弃铁尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法,该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分,通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块,运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起,在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶,从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好,耐污染,无放射性元素,绿色环保,防火阻燃安全性能好,防冻,耐腐蚀,不老化等优点。
本发明公开了乙炔清净废水中氨氮快速清净处理装置,包括罐体,罐体的外侧固定安装有支环,支环的顶部设置有液氯泵,罐体的顶部连通有排气管,罐体的顶部连通有导气管,罐体的顶部连通有酸碱物质自动加入机构,罐体的顶部设置有水泵,水泵的输入端连通有进入管。通过设置的螺杆,在排出内部时,首先转动螺杆,使得锥环脱离锥块内部,解除限位,内部余液通过排出管导流到收集机构内部,在弯折搅拌杆的转动搅动作用下,集中在锥块的外侧,而后可以通过排料口进行排出到剩余液体和固体物进行排出收集,增加了排放的洁净程度,两个排放设计可以使其适应不同浓度和不同含量的废水处理,增加了整体处理的效率。
本发明公开了一种用废弃铜尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法,该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分,通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块,运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起,在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶,从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好,耐污染,无放射性元素,绿色环保,防火阻燃安全性能好,防冻,耐腐蚀,不老化等优点。
一种农药、树脂类化工蒸发后浓缩废液环保处理装置及工艺,涉及化工技术领域,包括加热搅拌釜,所述的加热搅拌釜通过管道连接有第一离心机和第二离心机,所述第一离心机和第二离心机的出液口连接到母液槽,所述第一离心机和第二离心机的固体物出口连接到皮带机,所述皮带机的出料端连接到搅拌罐,所述搅拌罐的出口经管道连接到第三离心机,所述第三离心机的出液口连接到蒸发循环系统,所述母液槽连接到锅炉,所述锅炉的排烟口连接有脱酸装置。本发明分离效果好,有效提高浓缩废液的经济效益,且对尾气进行石灰脱酸碱处理达到完全保护排放,实现污染物的零排放。
本发明公开了一种用废弃黄金尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法,该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分,通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块,运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起,在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶,从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好,耐污染,无放射性元素,绿色环保,防火阻燃安全性能好,防冻,耐腐蚀,不老化等优点。
本实用新型涉及废旧塑料回收利用技术领域,尤其涉及一种用于废旧塑料回收利用的筛选装置,包括筛选箱,筛选箱的内部设有可直线位移的驱动机构,驱动机构的自由端设有对颗粒塑料进行拨动防止堵塞的拨动机构,筛选箱的内部设有将颗粒塑料中固体杂质进行剔除的筛分组件,且拨动机构位于筛分组件的内部;拨动机构包括设置在驱动机构自由端上的电动推杆,电动推杆的自由端上传动安装有端板,端板的底部固定安装有多个等距排列的拨料杆。本实用新型达到了避免筛分时出现堵塞现象的目的,能够将待筛分的塑料颗粒均匀的拨动分摊在筛分组件上,避免堆积现象的发生,同时提高对于塑料颗粒的筛分效率,保证对于杂质的剔除效果。
本发明公开了一种工业炉废气处理装置,包括底座,所述底座的底部安装有滚轮,且底座的上方固定有炉体,所述炉体的表面安装有控制器,且炉体的一侧通过连接管连接有总进气管,所述连接管的一侧安装有第一电磁阀,所述总进气管的下方设置有反应管,所述反应管的下方连接有排污口,且反应管的一侧通过流通管连接有出气管,所述出气管的表面设置有酸碱度检测器、第二电磁阀和冷触媒过滤网,本发明设置了伺服电机和推板,废气通过连接管进入总进气管,从而进入反应管内部的溶液中进行反应,剩余的杂质通过排污口排入底座的内部,推板将杂质集中推送出去,解决了不能较好的对废气处理后产生的固体颗粒杂质进行收集的问题。
本实用新型公开了一种快速进行固液分离的除臭式养殖场有机废水处理设备,包括外壳,为主要的外框结构,所述外壳的内部开设有混合槽,所述外壳的内表面设置有导轨;分离罐,位于所述外壳中端,所述分离罐内表面设置有限位杆,所述限位杆的一端连接有转动座,所述分离罐内部开设有排液槽;电机,位于所述外壳底表面,所述电机的一端连接有转轴。该快速进行固液分离的除臭式养殖场有机废水处理设备,通过设置滤袋在设备内部,在对废水排放时,能够利用滤袋的自身结构,将固体限制的内部,将液体从孔隙中排出,不仅可以减少水处理的工序,同时还避免在水处理过程中出现堵塞,从而提高了整体的实用性。
本发明涉及一种三氯蔗糖结晶母液废水中稀DMF的回收方法,其特征在于:(1)将废水送入隔膜压滤机过滤,除去固体杂质;(2)过滤后废水以8‑10m³/h送入萃取塔,以8‑10m³/h向萃取塔加正辛醇,充分混合、静置分层,分层后水相直接外送污水站,有机相送入中间槽;(3)有机相以8‑10m³/h送入精馏塔进行减压蒸馏,控制精馏塔塔底压力在‑0.09~‑0.1MPa、温度在101‑111℃,精馏塔塔顶温度在87‑97℃,回流比在0.6‑1:1,塔顶采出物外送至回收工段,塔底采出的正辛醇与精馏塔进料有机相进行换热后送去萃取前段中间槽,套用至萃取塔。本发明有益效果:可直接利用高温废水进行萃取,节约能耗;废水中3‑4%的DMF富集成9‑11%的DMF,可以稳定回收DMF 10t/d。
本发明公开了一种山羊粪污废水资源化处理工艺,包括以下步骤:将山羊粪污废水集中在污水处理池中,先加入氧化钙和碳酸钠,然后加入氯化铝和硫酸镁,静置5‑8h并除去沉淀后再加入亚氯酸钠和碳酸氢钠,杀菌消毒,得到处理好的废水;将沉淀与发酵剂和氮源混合均匀,然后加入收集的羊粪并混合均匀,堆放成馒头型或锥形;将羊粪堆在常温下发酵,发酵时间控制在3‑5天,即可。本发明的方法不但成本低,而且固体沉淀和液体均可以再次利用,尤其是加入的无机盐均可以在发酵后作为肥料应用于土壤,从而达到无污染、资源化的技术效果。在混合微生物发酵剂中加入了特殊的发酵乳杆菌CD110与绿色木霉共同作用,形成协同效果,从而有效缩短发酵时间。
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