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本实用新型公开一种自控双替耐磨防胀裂固废浆料闸阀装置，包括动力驱动装置、导向推送装置、进料口斗装置和出料口，动力驱动装置与导向推送装置连接，导向推送装置有导向推杆、闸阀基座、浆料推送柱头，导向推杆的一端与动力驱动装置连接，另一端与浆料推送柱头连接，导向推杆和浆料推送柱头整体穿装在闸阀基座的内部，所述闸阀基座有侧向开口区域，进料口斗装置固定安装闸阀基座中侧向开口区域的上顶面，其特征在于，所述浆料推送柱头有前推送柱头、密封环垫和防裂后柱头，所述侧向开口区域的侧面有两个闸门。本实用新型能够自动定量推送浆料，节能环保兼备自润滑，有效防止柱头上面产生热裂纹，密封效果好。
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本发明公开一种自动调配节水固废混合器，包括支撑底架、混合箱体、搅拌装置、伺服电机、进料口、出料口、重量传感器和观察装置，混合箱体底部安装有支撑底架，进料口位于混合箱体上方，出料口位于混合箱体下方，观察装置固定安装在混合箱体侧面，搅拌装置有搅拌主轴、搅拌臂和叶轮，搅拌主轴整体横向穿装在混合箱体内，伺服电机与搅拌主轴连接，其特征在于，还包括泄气阀组件和节水感测装置。本发明混合搅拌均匀，节能效果好，能够有效防止箱体内浆料出现贴壁死角现象，自动调节混合加水或添加液体试剂，达到有效节水或节约液体试剂的效果，消除箱体内气压过高的不利影响。
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本实用新型公开一种固废垃圾破碎机专用侧向双托减扭力装置，包括稳定限位托框组件、侧向双托减扭力装置、破碎装置和动力传动组件，稳定限位托框组件有主稳定框体和底托框，主稳定框体固定安装在底托框上面，破碎装置安装在稳定限位托框组件内侧，破碎装置与动力传动组件连接，破碎装置与动力传动组件之间安装有侧向双托减扭力装置，侧向双托减扭力装置底部和动力传动组件，都固定安装在稳定限位托框组件的底托框上面，侧向双托减扭力装置和动力传动组件位于主稳定框体外侧，动力传动组件位于侧向双托减扭力装置外侧。本实用新型能够有效降低主轴承受的扭力和纵向剪切力，提高破碎生产效率，降低破碎盘翅根断裂的风险，整体冷却效果好。
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本发明涉及一种经济高效回收固废焚烧炉散热的装置，由加热管、隔板、加热管排支撑圈、进水母管和出水母管组成，多个紧靠着的加热管均固的加热管排支撑圈内壁，组成圆形的加热管排，加热管排与焚烧炉外壳同心，每个加热管均与焚烧炉外壳轴向平行，加热管排外设保温层及外罩，加热管排及加热管排支撑圈固定在加热管支撑脚上，整个系统回收热量多，品位高，还确保焚烧炉设备的安全。本发明采用进水母管、回水母管，焊接加热管时，先剖开母管，在母管侧可方便地焊接紧靠着的一组加热管，大大减少加热管间的间隙，与现有加热管布置相比，在相同的窑炉表面积的情况下，可以增加布置一倍以上的加热面。
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本实用新型公开一种固废压制砖配料自动调节装置，包括底座，所述底座下方设有阵列分布的底脚，底座上方设有下混合箱，下混合箱上方设有第一进料通道，第一进料通道上方设有第二进料通道，第二进料通道上方设有上混合箱，上混合箱上端设有进料系统。所述进料系统包括阵列分布的第一储料盒、第二储料盒以及第三储料盒，第一储料盒、第二储料盒和第三储料盒下方设有第一进料口、第二进料口和第三进料口；第一进料口、第二进料口和第三进料口内设有第一流量控制阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀。所述底脚之间设有传送装置。本实用新型通过自动调节配料，经过两次充分混合粉碎，更易发挥配料的功效，提高压制砖的质量，提高生产效率。
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本实用新型公开一种有效增强固废压制砖强度的专用养护房，包括防潮地基，防潮地基上设有养护房，养护房的主体包括墙体，墙体内设有保温层，养护房内设有隔墙，隔墙将养护房分为养护车间和控制室，墙体上设有太阳能热水器，太阳能热水器覆盖整个墙体的顶部，墙体上设有阵列分布的排风扇，养护车间内设有阵列分布的喷淋水管，喷淋水管上设有阵列分布的喷头。本实用新型养护房通过太阳能热水器和电热水器对暖气片进行供热，给养护房提高温度保障，避免的因天气因素影响压制砖的正常养护，确保的压制砖的使用质量；养护房通过喷头对压制砖进行洒水，取代了传统的人工洒水，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种固废焚烧烟气的吸附装置，包括碱液槽和活性炭槽，所述碱液槽和活性炭槽的底部均通过管道和自动加减泵的输入端连接，所述自动加减泵的输出端通过管道分别与第一定量给料机和第二定量给料机的上部连接，所述第一定量给料机和第二定量给料机的下部均通过管道和缓冲罐连接，所述缓冲罐的下部设有喷射装置，所述喷射装置通过喷射管和低速膨胀反应器连接，所述低速膨胀反应器的外侧安装有PLC主机。该固废焚烧烟气的吸附装置烟气流速迅速降低，使得活性炭+碱液能够和烟气充分混合，提高二恶英、重金属类物质并中和酸性物质的吸收率，这样不仅解决了管道堵塞问题，同时耐高温性能也显著提高。
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本实用新型涉及处理设备技术领域，且公开了一种无氧固废低温裂解处理设备，包括处理设备本体，所述处理设备本体的底部设有支撑板，所述支撑板的顶部设有处理罐，所述处理罐的左侧设有电机，所述处理罐的右侧设有排渣口，所述排渣口的内部设有料铲，所述料铲与排渣口滑动连接，所述料铲的右侧设有隔热板，所述隔热板的右面设有把手，所述处理罐的顶面设有进料口、排气口和热量监测器。该无氧固废低温裂解处理设备，通过热量监测器可以对处理罐的内部进行温度检测，达到了可以在检测出处理罐内部热量不足时，及时对处理罐的内部进行供热，可以保持处理罐内部的温度的有益效果。
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本实用新型公开了一种固废加工窑炉用水冷装置及系统，属于窑炉用水冷装置技术领域。一种固废加工窑炉用水冷装置，包括相连通的焚烧窑炉和废气燃烧炉以及通过连接管与废气燃烧炉固定连通的喷淋式除尘炉，还包括：缠绕并固定连接在所述连接管上的冷却管，所述冷却管与连接管相贴；本实用新型通过螺旋式缠绕在连接管上的冷却管与连接管中的气体热量进行热交换，进而对连接管中的气体进行降温，同时通过冷却管中的冷却液冲击叶轮旋转，驱动风扇叶片旋转对连接管吹风，进一步提高对连接管的散热效果，使得连接管中气体的温度快速下降，避免进入到喷淋式除尘炉中后，产生大量蒸汽，进而提高喷淋式除尘炉的除尘、降尘效果。
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本实用新型公开了一种水泥窑固废处理中余热回收装置，包括热分解炉和余热回收罐，所述热分解炉的侧壁上连接有进料管，所述进料管外壁上缠绕设有预热曲管，所述热分解炉内腔设有搅拌轴，所述热分解炉的底部设有出料管，所述热分解炉的顶部连通有第一排气管，所述第一排气管的另一端连接有引风机，所述引风机的另一端通过第二排气管与余热回收罐的顶部连通，所述余热回收罐的底部设有出气管，所述出气管的一端与预热曲管的一端相互连通，所述余热回收罐的外侧套设有循环水箱，所述余热回收罐的内壁上设有多层超导换热层，本实用新型的有益效果为：结构简单，能够将固废燃烧产生的热量进行最大程度的回收利用，减少能源的流失。
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本实用新型公开一种固废压制砖卸料震动控制台，包括底座，所述底座包括底板，底板上设有下模，底板上设有阵列分布的直线电缸，所述底座上设有移动成型支架，移动成型支架上震动支架，震动支架包括震动板，震动板上设有阵列分布的支撑孔，震动板上设有中膜，所述震动板的下方设有阵列分布的第二震动支架。本实用新型固废压制砖卸料震动控制台通过震动电机带动中模震动，使压制砖和模具脱离，取代了传统的多个模具压制的方式，降低了生产投资成本，提高了生产效率；无需将模具和压制砖一起移出设备，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。
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本发明公开一种固废柱塞泵防粘壁入料装置，其特征在于包括上入料管组件、密封壳体、曲面入料护板、转辊、定位密封轴套、限位板、侧向密封箱、带减速器的电机、开关和循环油箱装置，上入料管组件安装在密封壳体上，曲面入料护板装在密封壳体内，曲面入料护板后侧有转辊，定位密封轴套安装在密封壳体两侧，转辊穿装在定位密封轴套上，限位板安装在转辊后侧，限位板后侧安装有侧向密封箱，侧向密封箱与密封壳体连接，带减速器的电机安装在密封壳体外侧，带减速器的电机与转辊连接，开关与带减速器的电机连接，循环油箱装置与侧向密封箱连接。本发明能够确保固废浆料不粘附在曲面入料护板内壁上，整体工作效率高，实现了静音运行。
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本实用新型公开了一种固废处理原料抓取系统及装置，属于原料抓取装置技术领域。一种固废处理原料抓取装置，包括连接柱以及一端转动设置在连接柱上的机械爪，还包括：一端转动设置在连接柱上的液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的伸缩端转动设置在机械爪上；固定连接在连接柱上的环形弹性气囊，所述机械爪的内侧壁上开设有安装腔，所述安装腔中固定连接有密封筒；本实用新型通过在机械爪上设置能够伸缩的伸缩杆，当机械爪抓取垃圾时，伸缩杆伸出抵住并扎进垃圾中，能够防止抓取垃圾后，连接柱在移动过程中垃圾滑落，进而提高工作效率，并在机械爪松开垃圾时，伸缩杆能够自行回缩进机械爪中，进而不影响垃圾掉落。
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本实用新型公开了一种固废处理用窑炉预加热装置，属于窑炉技术领域。一种固废处理用窑炉预加热装置，其特征在于，包括：两侧分别连接有进气管、出气管的箱体；滤板，安装在所述箱体内靠近进气管的一侧；电机，固定连接在所述箱体上端靠近出气管的一侧；输出轴，固定连接在所述电机的输出端，且远离所述电机的一端延伸进箱体内；第一扇叶组，转动连接在所述箱体内；本实用新型能够使烟气的运动速度加快，从而促进预热装置的工作效率，有效的缩短了炉内温度升高到规定范围内所用时间，同时还可以防止颗粒物跟随气体一同再次进入到炉内，有效的降低了炉内废渣的含量。
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本实用新型涉及危固废处置设备技术领域，且公开了一种危固废低温裂解用密封机构，包括箱体，箱体包括送料装置和运作装置，送料装置包括送料口、推板、密封圈、推杆、推槽和把手，箱体内壁安装有运作装置，所述运作装置包括烘干室、粉末处理室、热泵、加热板、夹板、推扣、喷头、粉碎搅拌机、滑槽、出料口和清洗装置，清洗装置包括板刷、板把和板槽。该危固废低温裂解用密封机构，通过在送料口下表面推动把手带动推杆下表面的推板在推槽内移动，通过在粉末处理室内部装有板刷配合板把在板槽内滑动清理粉末处理室内的残留的堆积物，在使用喷头和板刷配合喷洗粉末处理室保持内部干燥方便下次使用。
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本实用新型公开一种节能型自保温固废压制多孔砖，包括砖体，砖体上设有阵列分布的砖孔，砖孔贯穿砖体两侧。砖体一侧设有固定销，另一侧设有卡槽，卡槽与砖体相互配合。砖体两端均设有弧形槽，弧形槽与砖孔相连。砖体包括钢筋网层，钢筋网层上方设有第一保温层，钢筋网层下方设有第二保温层，第一保温层上方设有煤渣固废层，第二保温层下方设有隔音固废层。砖孔与砖体两侧平面相互垂直，固定销长度不超过砖体长度十分之一，弧形槽深度不超过砖体宽度十分之一，弧形槽与砖孔连接面积不低于三个所述砖孔面积。本实用新型保温效果好，有效减震通气，使砖体不易受潮，砖体自重小，沉重能力好，且减少了原材料的使用，更有利于环保。
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本发明公开了一种固废处理窑炉用柱塞打料设备及打料方法，属固废料处理设备技术领域。一种固废处理窑炉用柱塞打料设备，包括从左至右依次固定相连的第二安装管和第一安装管，还包括：固定连接在第一安装管上的第一下料管，第一下料管的上固定连接有与第一下料管相连通的第二下料管，第一下料管倾斜固定连接在第一安装管上，并与第一安装管相连通；滑动连接在第一下料管内的底板；本发明通过使第一密封板上升，并携带部分物料上升，将第一下料管与第一安装管的连通出堵住，以及防止液压缸的表面与物料接触，从而防止坚固的物料使液压缸的表面损坏，从而坚固的物料会使缸体表面被撕裂，提高了柱塞泵的使用寿命。
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本实用新型公开了一种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵，属于固废料处理设备技术领域。一种应用于固废焚烧窑炉溅射料的单杠柱塞泵，包括缸体和缸杆，所述缸杆滑动连接在缸体内，还包括：开设在缸杆上的两个安装孔；本实用新型通过使一体成型的金属连接密封件中的两根油管和两个阶梯管从缸杆塞入缸体内的一端插入缸杆中，以及使密封板与缸杆相抵，并使油管延伸至缸杆位于缸体外的一端，然后利用不小于二十厘米的外螺纹与固定在两个油泵的进出口相连，在加压使，液压油与密封板相抵，使其缸杆相抵，从而避免油管与缸杆之间的连接处漏油以及防止与油管与油泵的连接处漏油。
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本发明公开一种固废垃圾焚烧窑回热端连接板装置，包括内箍套体、耐高温中间层、外箍套体和定位连接板组件，耐高温中间层整体位于内箍套体和外箍套体之间的中间区域，定位连接板组件安装在外箍套体的外侧，定位连接板组件将外箍套体、耐高温中间层和内箍套体相关包裹连接成一个整体，所述耐高温中间层由氧化铝颗粒、氧化镁颗粒混合后，由碳化硅粉末弥缝填充形成整体，所述内箍套体和外箍套体都有内高温复合陶瓷材料制成，所述定位连接板组件有外壳、X型内衬棒、保温层和内侧定位板。本发明能够确保固废垃圾高温焚烧窑炉的回热入气端保温性好，强度高，不会出现热气外跑问题，能够提高固废垃圾焚烧窑炉的回热利用率，使用寿命长。
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本发明公开一种固废垃圾单向自闭式入料装置，包括入料桶组件、单向自闭开装置、侧向调位连动装置和动力定轴转动组件，入料桶组件有外桶体、内桶体、外侧加固条板和定位轴承座，外侧加固条板固定在外桶体外侧，定位轴承座安装在外侧加固条板底部的左凸托台上面，内桶体内侧有凸台区，所述单向自闭开装置安装在凸台区，单向自闭开装置有舌形单向门，舌形单向门安装在凸台区上，能够沿凸台区安装部位打开或关闭，所述动力定轴转动组件有传动轴，传动轴一端安装在定位轴承座上，另一端与侧向调位连动装置连接。本发明能够确保固废垃圾从一个方向进入高温焚烧窑炉内，固废垃圾在完全焚烧前能被充分预热。
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本发明公开了一种固废处理生产线用单杠柱塞装置用管路密封结构，属于固废料处理设备技术领域。一种固废处理生产线用单杠柱塞装置用管路密封结构，包括从左至右依次固定相连的第二安装管和第一安装管，还包括：固定连接在所述第一安装管上的第一下料管，所述第一下料管的上固定连接有与第一下料管相连通的第二下料管，所述第一下料管倾斜固定连接在所述第一安装管上，并与所述第一安装管相连通；滑动连接在所述第一下料管内的底板；滑动连接在所述第一安装管内的第二密封板；本发明利用液压油的压力使两个滚轮伸出，利用两个滚轮将滑动摩擦转换成滚动摩擦，降低摩擦力，从而减少缸体与两个密封板之间磨损，提高三者的使用寿命。
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本发明公开一种固废垃圾浆料筛滤研磨推射装置，包括筛滤装置和液压推射装置，筛滤装置安装在液压推射装置上面，筛滤装置和液压推射装置相互连接为一体，整体形成封闭结构，其特征在于，所述筛滤装置有筛滤组件、研磨破碎组件和抖动传送，所述筛滤组件有一级筛滤、拦物托板和二级筛滤，所述抖动传送的下方通过坡斗与液压推射装置连接。本发明能够自动对固废垃圾或工业污泥进行筛滤，消除颗粒较大的污物在输送中造成管道堵塞或严重磨损现象的发生，解决了大颗粒固废造成环境二次污染的问题，确保固废垃圾在溅射输送过程全封闭，安全节能，环保无污染。
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本发明公开一种固废称重给料机配套进料装置，其特征在于包括支架框、进料组件、震动装置、防尘静音罩和保护环箍，进料组件安装在支架框上，震动装置安装在进料组件上，防尘静音罩安装在进料组件、震动装置外侧，保护环箍安装在进料组件与防尘静音罩连接区域，所述进料组件有进料桶、进料支管、进料主管和提吸管。本发明中震动装置能够对固废进料组件进行震动，避免固废进料支管进料时出现堵塞现象，确保进料支管的效率高，防尘静音罩能够防止进料组件工作时出现的扬尘，降低震动装置工作时的噪音。
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本实用新型公开了一种固废处理焚烧窑炉处理设备，属于固废处理技术领域。一种固废处理焚烧窑炉处理设备，包括：除尘箱、处理箱，其中，所述除尘箱的进气口与焚烧窑炉的出气口之间通过输气管连接，所述处理箱的内壁内设有气腔，所述除尘箱的出气口与气腔的进气口通过连接管连接；滤板，固定连接在所述除尘箱内；电机，固定连接在所述除尘箱远离进气口的一端；本实用新型不仅可以对废气中的有害物质进行充分的燃烧消除，还可以加快废气的流动速度，提高处理效率，同时还可以对废气中掺杂的灰渣进行滤除，有效的提高了排出气体的洁净度，能够满足实际使用中的需求，适于推广使用。
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本实用新型公开了一种固废处理生产线用混合器壳体，属于固废处理技术领域。一种固废处理生产线用混合器壳体，包括通过支架固定安装在混合器外壁的喇叭形罩，还包括：环形管，固定连接在所述混合器的进料口外壁，其中，所述环形管的下端固定安装有多个圆周分布的喷嘴，多个所述喷嘴的均朝向喇叭形罩的上端外壁，所述环形管的侧壁固定连接有与其连通的进水管；环形板，转动连接在所述进料口的外壁上，其中，所述环形板的上端侧壁连接有曲形杆，所述曲形杆的外壁设有与喇叭形罩外壁相抵的毛刷；本实用新型中喇叭形罩可以有效防止固废滴落到混合器的外壁上，使混合器得到良好的隔离保护，并且可以方便的对喇叭形罩进行清洗。
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本实用新型公开了一种固废处理用闸板结构，属于固废料处理设备领域。一种固废处理用闸板结构，包括安装座，所述安装座上开设有用于废料流通的通孔，所述安装座的顶部开设有与通孔相连通的安装槽，还包括：固定连接在所述安装座顶部的安装柱；固定连接在所述安装柱顶部的安装板；转动连接在所述安装板上的伸缩部；实用新型通过闸板本体底部半圆板的圆边的刀口对闸板本体底部的物料进行切断，并通过第一斜面将切开的物料向两侧挤压，从而避免闸板本体无法复位，从而避免因闸板本体无法完全复位致使驱动部损坏，且通过刮板底边将粘附在闸板本体上的物料刮掉，从而避免其影响闸板本体的升降，以及避免该废料被闸板本体带出安装座。
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本实用新型涉及固废低温处理技术领域，且公开了一种固废低温处理用反应仓，包括箱体，所述箱体的左侧中部固定连接有进气管，所述进气管的上表面中部设置有控制阀，所述箱体的正面左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有过滤板，所述过滤板的正面中部固定连接有把手，所述箱体的上方设置有输送机构，所述箱体的内部下方设置有刮除机构。该固废低温处理用反应仓，通过刮除机构内的滑块，滑块在第二滑槽的内部可以进行水平滑动，刮除板的两侧分别固定连接于两个滑块的内侧，且刮除板与箱体的内部底部相互贴合，跟随滑块一起运动，拉动拉杆带动刮除板进行移动，从而可以达到有效的将固废所产生的烟气而导致的二次固废物进行处理的作用。
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本发明公开了一种固废处理原料多级破碎装置及方法，属于固废处理领域。一种固废处理原料多级破碎装置，包括一级破碎设备，还包括：二级破碎设备，设置在所述一级破碎设备的下端，其中，所述一级破碎设备的输出端与二级破碎设备的输入端固定连接有充氮仓，所述充氮仓的侧壁固定连接有与其连通的充氮管；两个滑槽，均设置在所述充氮仓的侧壁上，并分别位于所述充氮仓的上端两端，其中，两个所述滑槽内分别滑动连接有上闸板与下闸板，所述上闸板与下闸板均向下倾斜设置；本发明能有效防止上闸板与下闸板被固废原料卡住，并且还能防止上闸板与下闸板表面残留的腐蚀液体向液压缸方向流动，进而减少液压缸被腐蚀液体腐蚀损坏的情况。
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本实用新型公开一种高强度节能型固废压制砖，包括正方形的砖体，砖体两侧均设有阵列分布的半圆弧型槽，半圆弧形槽贯穿整个砖体。砖体相连时，半圆弧形槽组合形成圆柱形通道，既可以增加水的通过速度，又有效的解决了水的淤积。砖体上方设有不规则分布的防滑块，防滑块内设有橡胶，防滑块有效的增加了人行走在砖体上的摩擦力，雨天或者浇水后，人行走在砖体上不易滑倒，且橡胶使人踩踏不易硌脚。砖体包括三层材料层，城建固废层、矿渣固废层与炉渣固废层，炉渣固废层下表面设有弧形面，有利于贴合地面，不易因踩踏发生变形，炉渣固废层内设有阵列分布的粮食工业固废孔，且粮食工业固废还能被土壤分解，提供养料，不会破坏砖体结构。
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本发明公开一种固废焚烧窑回风入料自入窑装置，包括高温焚烧窑、热支气管道组件、固废加料装置和气吹入料管组件，热支气管道组件的入气端和气吹入料管组件的吹气端，固定安装在高温焚烧窑的侧壁上面，与高温焚烧窑连通，气吹入料管组件的吹气端位于热支气管道组件的入气端的下方，固废加料装置的底部加料口固定安装在气吹入料管组件靠近高温焚烧窑的区域上面，所述气吹入料管组件上面有鼓风机装置，鼓风机装置的鼓风吹气口位于气吹入料管组件上面，所述热支气管道组件的热回气端与气吹入料管组件上面连通。本发明能够对进入焚烧窑内的固废垃圾和冷空气，进行热回风预热，提高固废焚烧窑的热量整体利用率，防止热量随固废垃圾倒升泄露。
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