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本发明公开了一种用废弃铁尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法，该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分，通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块，运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起，在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶，从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好，耐污染，无放射性元素，绿色环保，防火阻燃安全性能好，防冻，耐腐蚀，不老化等优点。
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本发明公开了乙炔清净废水中氨氮快速清净处理装置，包括罐体，罐体的外侧固定安装有支环，支环的顶部设置有液氯泵，罐体的顶部连通有排气管，罐体的顶部连通有导气管，罐体的顶部连通有酸碱物质自动加入机构，罐体的顶部设置有水泵，水泵的输入端连通有进入管。通过设置的螺杆，在排出内部时，首先转动螺杆，使得锥环脱离锥块内部，解除限位，内部余液通过排出管导流到收集机构内部，在弯折搅拌杆的转动搅动作用下，集中在锥块的外侧，而后可以通过排料口进行排出到剩余液体和固体物进行排出收集，增加了排放的洁净程度，两个排放设计可以使其适应不同浓度和不同含量的废水处理，增加了整体处理的效率。
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本发明公开了一种用废弃铜尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法，该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分，通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块，运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起，在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶，从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好，耐污染，无放射性元素，绿色环保，防火阻燃安全性能好，防冻，耐腐蚀，不老化等优点。
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一种农药、树脂类化工蒸发后浓缩废液环保处理装置及工艺，涉及化工技术领域，包括加热搅拌釜，所述的加热搅拌釜通过管道连接有第一离心机和第二离心机，所述第一离心机和第二离心机的出液口连接到母液槽，所述第一离心机和第二离心机的固体物出口连接到皮带机，所述皮带机的出料端连接到搅拌罐，所述搅拌罐的出口经管道连接到第三离心机，所述第三离心机的出液口连接到蒸发循环系统，所述母液槽连接到锅炉，所述锅炉的排烟口连接有脱酸装置。本发明分离效果好，有效提高浓缩废液的经济效益，且对尾气进行石灰脱酸碱处理达到完全保护排放，实现污染物的零排放。
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本发明公开了一种用废弃黄金尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法，该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分，通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块，运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起，在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶，从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好，耐污染，无放射性元素，绿色环保，防火阻燃安全性能好，防冻，耐腐蚀，不老化等优点。
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本实用新型涉及废旧塑料回收利用技术领域，尤其涉及一种用于废旧塑料回收利用的筛选装置，包括筛选箱，筛选箱的内部设有可直线位移的驱动机构，驱动机构的自由端设有对颗粒塑料进行拨动防止堵塞的拨动机构，筛选箱的内部设有将颗粒塑料中固体杂质进行剔除的筛分组件，且拨动机构位于筛分组件的内部；拨动机构包括设置在驱动机构自由端上的电动推杆，电动推杆的自由端上传动安装有端板，端板的底部固定安装有多个等距排列的拨料杆。本实用新型达到了避免筛分时出现堵塞现象的目的，能够将待筛分的塑料颗粒均匀的拨动分摊在筛分组件上，避免堆积现象的发生，同时提高对于塑料颗粒的筛分效率，保证对于杂质的剔除效果。
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本发明公开了一种工业炉废气处理装置，包括底座，所述底座的底部安装有滚轮，且底座的上方固定有炉体，所述炉体的表面安装有控制器，且炉体的一侧通过连接管连接有总进气管，所述连接管的一侧安装有第一电磁阀，所述总进气管的下方设置有反应管，所述反应管的下方连接有排污口，且反应管的一侧通过流通管连接有出气管，所述出气管的表面设置有酸碱度检测器、第二电磁阀和冷触媒过滤网，本发明设置了伺服电机和推板，废气通过连接管进入总进气管，从而进入反应管内部的溶液中进行反应，剩余的杂质通过排污口排入底座的内部，推板将杂质集中推送出去，解决了不能较好的对废气处理后产生的固体颗粒杂质进行收集的问题。
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本实用新型公开了一种快速进行固液分离的除臭式养殖场有机废水处理设备，包括外壳，为主要的外框结构，所述外壳的内部开设有混合槽，所述外壳的内表面设置有导轨；分离罐，位于所述外壳中端，所述分离罐内表面设置有限位杆，所述限位杆的一端连接有转动座，所述分离罐内部开设有排液槽；电机，位于所述外壳底表面，所述电机的一端连接有转轴。该快速进行固液分离的除臭式养殖场有机废水处理设备，通过设置滤袋在设备内部，在对废水排放时，能够利用滤袋的自身结构，将固体限制的内部，将液体从孔隙中排出，不仅可以减少水处理的工序，同时还避免在水处理过程中出现堵塞，从而提高了整体的实用性。
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本发明涉及一种三氯蔗糖结晶母液废水中稀DMF的回收方法，其特征在于：（1）将废水送入隔膜压滤机过滤，除去固体杂质；（2）过滤后废水以8‑10m³/h送入萃取塔，以8‑10m³/h向萃取塔加正辛醇，充分混合、静置分层，分层后水相直接外送污水站，有机相送入中间槽；（3）有机相以8‑10m³/h送入精馏塔进行减压蒸馏，控制精馏塔塔底压力在‑0.09~‑0.1MPa、温度在101‑111℃，精馏塔塔顶温度在87‑97℃，回流比在0.6‑1：1，塔顶采出物外送至回收工段，塔底采出的正辛醇与精馏塔进料有机相进行换热后送去萃取前段中间槽，套用至萃取塔。本发明有益效果：可直接利用高温废水进行萃取，节约能耗；废水中3‑4%的DMF富集成9‑11%的DMF，可以稳定回收DMF 10t/d。
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本发明公开了一种山羊粪污废水资源化处理工艺，包括以下步骤：将山羊粪污废水集中在污水处理池中，先加入氧化钙和碳酸钠，然后加入氯化铝和硫酸镁，静置5‑8h并除去沉淀后再加入亚氯酸钠和碳酸氢钠，杀菌消毒，得到处理好的废水；将沉淀与发酵剂和氮源混合均匀，然后加入收集的羊粪并混合均匀，堆放成馒头型或锥形；将羊粪堆在常温下发酵，发酵时间控制在3‑5天，即可。本发明的方法不但成本低，而且固体沉淀和液体均可以再次利用，尤其是加入的无机盐均可以在发酵后作为肥料应用于土壤，从而达到无污染、资源化的技术效果。在混合微生物发酵剂中加入了特殊的发酵乳杆菌CD110与绿色木霉共同作用，形成协同效果，从而有效缩短发酵时间。
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本发明涉及一种酸碱中和法回收废渣中乙基麦芽酚的方法，其特征在于，包括以下步骤：1.粉碎废渣；2.向粉碎的废渣中加入碱的水溶液，搅拌；3.过滤得到滤液，向其中加入酸，析出乙基麦芽酚固体；4.过滤，收集得到乙基麦芽酚，其可通过重结晶或升华进一步提纯。本发明利用乙基麦芽酚具有酸性的特点，利用酸碱中和反应的原理，将乙基麦芽酚以盐的形式，从废渣中萃取到水相，再通过酸化水相以重新生成乙基麦芽酚，并从水相中析出，从而完成对乙基麦芽酚的回收。本发明避免了有机溶剂的使用，且三废排放少，具有条件简单、操作方便、清洁环保、效率高、成本低和经济效益良好的优点。
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本发明涉及一种酸性DMF及废渣醋酸钠的回收处理方法，包括以下步骤：1）中和釜中加入酸性DMF与液碱中和反应，中和液送降温结晶釜结晶；2）结晶混合物送压滤机分离，DMF滤液送DMF刮板蒸发器，蒸馏后的DMF溶液送至DMF精馏系统精馏，精馏得DMF成品返回酯化工段再用；3）压滤得到的滤饼粗品醋酸钠送脱色釜，脱色液依次送入一、二次结晶釜结晶，二次结晶混合液送离心机分离得成品醋酸钠，滤液返回脱色釜再用。本发明的有益效果：在回收酸性DMF废液中DMF的过程中有效地处理了醋酸钠固渣，降低了原料消耗，提高了收益；减少了固体废渣对环境带来的危害；工艺中虽然会产生一定量的母液废水，但经过母液套用和MVR浓缩，母液废水可以有效得到处理。
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本发明公开了一种纯碱废渣免烧砖的生产工艺，所述纯碱废渣和粉煤灰的配比，可以使生产出来的免烧砖具有抗压强度大的优点，所述外加剂加入量的控制，可以充分提高废渣的利用效率，生产利用纯碱废渣，一方面有利于大量消纳工业固体纯碱废渣，提高磷石膏资源化综合利用率，解决磷石膏造成的环境污染问题，另一方面生产的免烧砖内部颗粒分布均匀、结构致密。采用此种生产工艺生产出来的免烧砖具有抗压强度高以及吸水率高的优点，市场潜力巨大，前景广阔。
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本发明提供了一种有机工业废水净化装置，属于废水处理技术领域，包括箱体、絮凝液储存箱、底板、减震装置和脚轮；所述箱体的上方设有入水口；所述入水口设置成扩口状；所述箱体的左上方固定连接絮凝液储存箱；所述絮凝液储存箱下方通入出液管；所述出液管穿过箱体和格栅网；所述格栅网固定在箱体内部的上方；本发明设有格栅网，可对废水进行预过滤；设置搅拌装置，使絮凝剂能与废水中有机物的反应更加快速和彻底；经反应过后的废水通过砂砾网和活性炭吸附板，使废水中少许的较大固体杂物得意吸附；本发明将酸性废水和碱性废水分开处理，避免了处理废水时受到废水的PH值影响；本装置设有减震装置，设计合理，稳定性高。
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本实用新型涉及铝板生产技术领域，且公开了一种具有废料回收清洁功能的铝板打磨装置，包括打磨箱主体，所述打磨箱主体内部的左侧与中部均固定安装有转动辊与从动辊，所述转动辊位于从动辊正下方。该实用新型，通过在打磨箱主体的底部开设有相连通的清洁槽，连通打磨箱主体安装的清洁回收箱，使打磨箱主体内部的废渣通过喷水清洁头喷出的水进行清洁后，可由清洁槽带入清洁回收箱，从而使装置达到回收废渣的效果，通过在清洁回收箱右侧安装的出水管，避免清洁水淤积在清洁回收箱内，且清洁回收箱内安装有废料过滤层，可阻挡清洁水内的废渣等固体，对清洁水进行过滤，避免水源的污染，从而使装置达到对打磨后的废渣进行清洁回收的效果。
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本申请提供了一种安赛蜜废液的处理方法，所述安赛蜜废液为采用双乙烯酮‑三氧化硫法制备安赛蜜产生的废液，包括：pH调节步骤：向所述安赛蜜废液中加入第一物料流，至所述安赛蜜废液的pH值不小于13为止，得到第二物料流，其中，所述第一物料流为下述结晶步骤中产生的余液或饱和氢氧化钠或氢氧化钾溶液；中和分离步骤：向所述第一物料流中加入氢氧化钠或氢氧化钾固体，搅拌至完全溶解后，静置一段时间，得到有机相和水相，将所述有机相作为三乙胺粗产品回收；和结晶步骤：将水相进行结晶、过滤，得到硫酸钠或硫酸钾和余液。本申请缩短了安赛蜜废液处理的时间，降低了废液的处理成本，简化了安赛蜜废液处理工艺。
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本发明公开了一种用于危险废弃物处理的分类收集装置，包括箱体、投料口、箱盖、把手、连接耳座、伸缩内杆、上连接耳、伸缩外杆、弹簧、紧固套、下连接耳、销杆、可回收固体收集桶、不可回收固体收集桶、可回收液体收集桶、不可回收液体收集桶、过滤槽、方形卡环、卡槽、后箱门、分类标识、底轮和刹阀。本发明的有益效果是：伸缩装置对称安装，紧固套和伸缩外杆呈螺纹转动连接，能自动盖紧箱盖，过滤槽呈卡放式连接，能够过滤液体危废杂质，方形卡环与收集桶均呈可拆卸式卡放连接，便于固定收集袋，分类标识与收集桶对应设置，便于对危废进行分类收集处理，底轮有八个，外侧底轮设刹阀，便于移动或固定安置装置，方便人员使用。
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本发明公开了一种废变压器油的再生制备方法，包括：将废变压器油进行一次负压沉降处理，去除固体颗粒、水分杂质，然后依次加入浓硫酸酸洗，加入氯化钠溶液催凝，进行二次负压沉降处理，去除固体颗粒、水溶性杂质，再通过持续通入和排出氮气，去除废变压器油中的气体和水分杂质，最后加入活性白土进行脱色处理，得到再生变压器油。本发明的再生制备方法使得经过长时间使用后的废变压器油所含有的杂质可以得到有效的去除，进一步保证得到的再生变压器油的纯度，提高其使用性能。
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本发明公开了一种硅晶切割废液中回收聚乙二醇及碳化硅颗粒的方法，步骤如下：步骤（1）在硅晶切割废液中加入蒸馏水稀释、搅拌配成混合料，然后浸泡，对混合料通入同性电极片及进行超声波处理，再用磁铁吸出混合料中的金属铁屑；步骤（2）在混合料中加入絮凝剂，搅拌并分离得到固体物一、固体物二和液体；步骤（3）在固体物一中加蒸馏水稀释成碳化硅悬浊液，然后通入同性电极片，再加入氢氧化钠得碳化硅粗品；步骤（4）对碳化硅颗粒粗品进行离心分离，干燥后得到碳化硅颗粒成品；步骤（5）对步骤（2）得到的液体进行过滤及加热蒸发脱水后得到聚乙二醇成品。本发明制备工艺流程较为简单、合理及环保，有效分离切割废液中的硅颗粒，满足实际使用要求。
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本发明公开了一种高压硫化烯烃废水的处理工艺，具体包括以下步骤：S1、加酸过滤：首先在常温状态下，向原废水中滴加稀硫酸，调节PH值至3‑4，混合搅拌1‑2h后，废水中析出单质硫，然后将废水通过过滤设备进行多次过滤处理，直至无固体析出为止，过滤后的固体返回流水线使用，S2、升温、加酸和过滤，S3、中和以及首次电解，S4、二次电解，S5、三次电解，S6、MVR蒸馏处理，S7、生化处理，并达标排放，本发明涉及废水处理技术领域。该高压硫化烯烃废水的处理工艺，可实现具有极强的适应性和实用性，原料及设备为一般化工企业兼有，处置程序相对简单可靠，废水中的COD去除率能够达到98％以上，有害物质排放很低，并且能够将废料进行回收使用。
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本实用新型公开了废料破碎输送系统，包括碎料仓、碎料装置、进料输送装置、碎料输送装置和离心分离装置，碎料装置与碎料仓连接，进料输送装置连接于碎料仓的进料端，碎料输送装置的进料端连接于碎料仓的出料端，碎料输送装置的出料端与离心分离装置的进料端连接。由此，废料由进料输送装置输送到碎料仓内，由碎料装置进行破碎，破碎后废旧材料经由碎料输送装置输送离心分离装置进行分离后得到大小适合的固体碎料，可作为原材料进行回收利用。且加入的固体碎料可均匀地混入原材中，使原材料的质地均匀，实现废料的回收利用并实现连续化生产。
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本发明涉及环境污染治理领域，具体是一种处理含重金属离子混合废酸中有用成分的方法，将含重金属离子混合废酸过滤去除颗粒杂质，同时将氯化钙、氢氧化钠和氧化钙固体分别在水中溶解配成溶液，并过滤去除其溶液中的固体杂质，分别制备氯化钙、氢氧化钠和氧化钙溶液。取一定量的氯化钙、氢氧化钠和氧化钙溶液加入到含重金属离子混合废酸中，分别控制化钙、氢氧化钠和氧化钙溶液的投加量，混合溶液经分步搅拌反应、沉淀、过滤后得到氟化钙、氢氧化铜、硫酸钙固体，且使含重金属离子的混合废酸得到净化，最终的滤液进入废水处理系统，实现达标排放；本发明可实现重金属离子混合废酸的中有用组分高效回收利用，成本较低。
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本发明公开一种废水处理循环利用工艺及所用设备。废水处理循环利用工艺包括将废水送入水池、除去水中臭味、使固体颗粒和悬浮物沉淀、清理过滤网、过滤水质、抽取可循环利用水源。废水处理循环利用工艺所用设备主要包括废水添加剂系统、矩形水池、取水系统、电气控制系统。环保行业特别是生活垃圾处理和餐厨垃圾处理过程中，需要大量的水冲洗或浮选，而对于所使用的水质要求并不高，只要能够消除臭味、过滤掉固体颗粒和悬浮物即可使用，本发明正是遵循这个要求而采取适合的工艺及所用设备，达到使用大量水而不需要排放的目的，节约用水、减少污染。
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本发明公开了养殖废水处理技术领域的一种禽畜养殖用废水预处理装置，包括过滤箱、固定箱、压滤箱、粉碎筒和推动组件，所述过滤箱中设有过滤组件，压滤箱中设有压滤组件，粉碎筒中设有粉碎轴，本发明通过过滤组件使养殖废水中的固体杂物等过滤出来，避免造成处理设备的拥堵或损害等问题；通过推动组件将残渣推入第一通道、第二通道和第三通道中，使残渣更迅速、更方便、更彻底；将较大的固体杂物由粉碎筒的上部和中部进入并进行粉碎，较小的固体杂物直接进入压滤箱，对固体杂物进行分级处理，使固体杂物达到相同大小，便于后续进行处理；通过压滤组件对固体残渣进行进一步的挤压过滤，去除残渣中含有的废水，以便回收利用。
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本实用新型公开一种用于环保的废水处理设备，包括过滤罐体、搅拌罐体、收集罐体、固体废渣过滤机构、泵水机构、和搅拌机构，过滤罐体内设有固体废渣过滤机构，过滤罐体一侧旁设有搅拌罐体，搅拌罐体内设有搅拌机构，搅拌罐体下方设有收集罐体，固体废渣过滤机构包括一级过滤机构和二级过滤机构，过滤罐体上方一侧设有废水进水口；本实用新型通过螺纹杆转动带动毛刷在过滤网上将固体废渣刷走，实现了及时自动化清理滤网防止滤网堵塞，通过第二电机驱动搅拌杆转动搅拌，实现了废水与消毒添加剂充分混合反应。
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本发明涉及麦芽酚生产中碱式氯化镁废料的回收处理方法,其特征在于包括以下步骤:A.将麦芽酚生产中的固体废料碱式氯化镁颗粒放在反应釜中加水搅拌破碎颗粒;B.过料进蒸馏釜,收集60℃～90℃之间的乙醚或四氢呋喃粗馏分溶剂,粗馏分溶剂再次精馏处理,C.粗馏分后剩余的物料,经压滤得氢氧化镁湿滤饼,放在锻烧炉中,在950℃-1050℃锻烧4到5小时,得固体氧化镁。本发明的优点在于:既能回收固体废物中的溶剂,又能把固废变成新产品,回收的溶剂量占总溶剂消耗量的30%以上,大大降低了生产成本,减少了废物污染。
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本实用新型公开一种集成化废水净化废气回收利用设备，包括集成台、过滤罐体、搅拌罐体、废气处理罐体、固体废渣过滤机构、搅拌机构和废气处理机构，集成台上一侧设有搅拌罐体，集成台上另一侧设有废气处理罐体，搅拌罐体上设有过滤罐体，过滤罐体内设有过滤机构，搅拌罐体内设有搅拌机构，废气处理罐体内设有废气处理机构；本实用新型通过导气管将过滤罐体与废气处理罐体连通实现废水处理的同时将废水产生的废气集成化处理，提高了工作效率，通过螺纹杆转动带动刮料刷将过滤网上的固体废料残渣及时清理，避免造成滤网堵塞，通过UV紫外灯对废气进行光氧催化实现对废气快速降解处理，提高回收利用效率。
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本发明公开了一种以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖，其原料按重量份重量计如下：硅酸盐水泥为8‑24份，水渣80‑90份，毛砂25‑35份，粉煤灰30‑40份，电石渣40‑60份，骨料为4‑12份，固化剂4‑7份，生石灰15‑30份，建筑废料12‑25份，细砂岩20‑40份，玻璃固废20‑30份，磷石膏10‑20份，改性剂A为2‑4份，改性剂B为2‑4份，水70份‑150份。通过加入工业废渣和建筑废料，有效地利用了多种固体废弃物，减少了对土地资源的浪费，减少了水体和大气污染，节能环保；通过改性剂的加入，使得其可以在较低的蒸气压和温度下生产高强度的蒸压砖，节约了成本，降低了能耗，并可以进一步保障安全生产，避免蒸汽压力过高导致生产隐患。
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本发明公开了一种固体酸催化剂及用其催化制备乙醚的方法，包括如下步骤：步骤S1，将装有固体酸催化剂的反应釜预热至110‑140℃，最高压力≤0.02MPa；步骤S2，反应釜温度和压力符合上述要求后，升汽化釜温度，控制汽化釜温度82℃‑95℃，最高压力≤0.06MPa；当汽化釜压力升到规定值时，打开通往反应釜的阀门，使汽化后的乙醇进入反应釜反应；步骤S3，反应釜生成的乙醚蒸汽进入精馏塔进行分馏，控制精馏塔温度31℃‑40℃，冷却后收入工业成品罐内即得乙醚。本发明提供的方法不产生硫酸废水，乙醚蒸汽纯度高，与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。
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