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本发明涉及一种笔记本底座，特别涉及一种碳纤维PC复合材料加工成型的笔记本底座。本发明提供了如下技术方案：一种碳纤维PC复合材料加工成型的笔记本底座，制备配比为：PC基材20%—25%、超高分子聚乙烯25%‑35%、碳纤维25%‑30%、偶联剂5%‑15%、导电粒子2%‑5%、阻燃剂5%‑10%、抗氧剂5%—10%、紫外线吸收剂3%—6%。采用上述技术方案，提供了一种不易破裂、耐温耐酸碱性能好、使用寿命长、成本低的碳纤维PC复合材料加工成型的笔记本底座。
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本发明涉及一种PP/ABS复合材料，具体涉及一种导热耐候PP/ABS复合材料及其制备方法，该复合材料由PP、ABS作为主料，并预先利用玻璃纤维改性PP，用鳞片铝粉改性ABS，最后再将改性后的PP、ABS母粒交联混合造粒，并加入了具有高导热耐候性能的纳米氮化铝、纳米二氧化钛等物料，制备得到的成品复合料不仅高效的结合了PP与ABS的优点，改性效率提高，还具有耐热导热、耐候耐老化、光泽度高等优点，极大的提高了产品的市场竞争力。
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本发明公开了一种全生物降解的聚乳酸复合材料及其制备方法,所述复合材料包括40-93重量份聚乳酸、5-40重量份增韧剂、1-10重量份增塑剂、1-30重量份植物纤维、0.1-2重量份抗氧剂、0.1-1重量份硅烷偶联剂。本发明中,植物纤维复合聚乳酸改性,既可以增强聚乳酸材料力学性能和耐热性能,同时又完全可降解,且其原材料可再生,资源丰富;纤维采取侧位进料的方式,螺杆对纤维的破坏更小,纤维的增强、增韧效果更好。使用聚丁二酸丁二醇酯(PBS)接枝聚乳酸共聚物作为增韧剂,既大大提高了PBS与聚乳酸的相容性,又可以提高复合材料的韧性和耐热性。
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本实用新型公开了一种纤维复合材料制品和具有其的汽车顶盖总成，所述纤维复合材料制品包括：多个第一纤维层和多个第二纤维层，具体地，每个所述第一纤维层包括平行设置的多条第一纤维束；每个所述第二纤维层包括平行设置的多条第二纤维束；多个第一纤维层适于与多个第二纤维层沿上下方向层叠设置，且上下相邻的两个所述第一纤维束之间、上下相邻的两个所述第二纤维束之间或者上下相邻的第一纤维束和所述第二纤维束之间均具有夹角。根据本实用新型实施例的纤维复合材料制品整体结构强度高，轻量化水平高，可设计性强。
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本发明涉及一种用于提升气雾化铁硅铝软磁复合材料强度的方法，属于磁性材料技术领域。制备操作步骤如下：（1）在绝缘处理后的磁粉中加入高粘度的树脂与脱模剂硬脂酸锌；（2）按质量百分比为30～60％的环氧树脂、3～7％的EVA、3～7％的EAA、30～60％的丙酮溶液以及0.1％抗氧剂的配方配备好浸润液；（3）将半成品磁芯放入配备好的浸润液中浸润然后取出清洗；（4）烘烤，得到高强度的气雾化铁硅铝软磁复合材料磁芯成品。提升后的气雾化铁硅铝软磁复合材料的强度为5100～6200N，成品率为98%以上。本发明大大减小了在工艺流转过程中磁芯的破损与缺陷，使得良品率大大提升，也很好的解决了磁芯浸润之后表面溢胶的问题。
本发明提供了一种二氧化锡量子点/碳纳米管/硫颗粒多孔微胶囊复合材料及其制备方法和应用，将表面生长有二氧化锡量子点的碳纳米管分散在聚乙烯醇溶液中形成胶囊内相；ETPTA与光引发剂和二氧化硅纳米球搅拌均匀形成胶囊外相；通过微流控技术，制备二氧化锡量子点/碳纳米管/微胶囊复合材料，高温碳化后刻蚀掉二氧化硅纳米球，熏硫，硫颗粒负载在微胶囊内部的纳米管的管壁上以及微胶囊内壁和外壳中，形成二氧化锡量子点/碳纳米管/硫颗粒多孔微胶囊复合材料。其内部存在的丰富的空隙结构，能缓冲体积变化，大大提高硫颗粒及二氧化锡量子点/碳纳米管结构完整性，减少了充电/放电过程中的活性质量损失，从而改善了正极的电化学性能。
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本发明公开了一种高强木塑复合材料及其制备方法，该高强木塑复合材料包括木塑复合载体层和设于所述木塑复合载体层上的耐磨抗老化面层；以质量份数计，木塑复合载体层包括：第一聚烯烃树脂80‑100份，植物纤维材料40‑60份，纳米二氧化硅粉5‑8份，超细纳米陶瓷粉5‑8份，第一抗紫外线剂0.8‑2.5份，第一偶联剂1‑2.5份和润滑剂1‑2.5份；以质量份数计，耐磨抗老化面层包括：第二聚烯烃树脂80‑100份，粉末碳纤维2.5‑8份，硅油1.5‑2.5份，第二抗紫外线剂0.8‑2.5份和第二偶联剂1‑2份。本发明通过木塑复合载体层配方优化，使得木塑复合载体层具有良好的强度、耐老化性，通过设置耐磨抗老化面层以提高木塑复合材料的耐磨性、强度和耐老化性。
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一种芳纶纤维表面修饰橡胶复合材料的制备方法，属于橡胶复合材料制备技术领域，包括以下步骤：对芳纶纤维进行表面改性处理、天然橡胶NR塑炼、纤维及其他配料混炼、制得混炼胶胶片、混炼胶胶片硫化处理。在芳纶纤维表面引入环氧基团，提高芳纶纤维与橡胶的粘合性能，改性纤维/橡胶复合材料的界面粘合表现出优异的耐老化和抗疲劳性能。
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本发明公开了一种高强耐温木塑复合材料及其制备方法，以质量份数计，该材料包括：聚乙烯50‑60份，ABS树脂5‑10份，植物材料30‑35份，高强耐温剂15‑20份，偶联剂3‑4份，润滑剂3‑4份，防霉剂1‑2份其中，所述高强耐温剂为硅藻土和纳米二氧化锆的混合物，所述硅藻土和纳米二氧化锆的质量比为1:0.6‑0.9；本发明通过在木塑复合材料中添加硅藻土和纳米二氧化锆的混合物作为高强耐温剂，提高了木塑复合材料的耐温性和力学性能。
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本实用新型公开了一种复合材料生产用涂胶装置，包括连接于机械手臂的支架，所述支架通过蛇形动作结构设置有涂胶刷，所述涂胶刷上连接有注胶管；所述蛇形动作结构包括固定安装在所述支架的蛇形滑道，在所述蛇形滑道内可滑动地嵌套有滑动块，所述蛇形滑道上安装有用于驱动所述滑动块的多向驱动组件。本实用新型通过在涂胶刷的底部进行出胶，利用蛇形动作结构使得涂胶刷产生特殊的运动轨迹，从而可使得相对复合材料而言较小面积的涂胶刷在复合材料上模拟人工进行往复刷胶，以适应不同面积的原料，进而降低胶水的损耗。
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本发明公开了一种CoTe纳米线‑石墨烯复合材料及其制备方法，该复合材料由CoTe纳米线分散于石墨烯纳米片中。该制备方法包括将氧化石墨烯超声分散于N,N‑二甲基甲酰胺和和水的混合液中，加入乙酸钴、NaOH和水合肼，持续混合使得透明粉色溶液变成粉色沉淀，再加入亚碲酸钠和十二烷基硫酸钠，进行加热反应。该CoTe纳米线‑石墨烯复合材料不仅具有较大的充放电容量和较好的导电性，而且更有利于电化学过程的进行。不仅如此，采用一锅法，不仅步骤简单，可操作性强，而且易于控制，具有较高的推广应用价值，对后续基于CoTe的储能器件的制备和应用提供了极大的便利。
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本发明公开了一种低热膨胀复合材料，所述低热膨胀复合材料包括材料A、材料B、材料C和材料D；所述材料A的原料成分包括：C、Sn、Eu、S、Cr、Cd和Fe；所述材料B的原料成分包括：C、Fe、Eu、Cd、Si、Pb、Cu和Sn；所述材料C的原料成分包括：CdO、PbO2、K2O、Eu2O3和Al2O3；所述材料D的原料成分包括：PbO2、ZnO、Cr2O3、Mn2O3、CdO、Eu2O3和Fe2O3。解决了传统的低热膨胀复合材料存在磁性能较低的问题。
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本发明提供了一种微胶囊复合材料及其制备方法和作为锂离子电池负极材料的应用，以Cu7.2S4纳米花作为胶囊内相，将表面生长有二硫化锡量子点的碳纳米管、三甲醇丙烷乙氧酯三丙烯酸酯ETPTA、光引发剂和氧化锌纳米棒搅拌均匀形成胶囊外相；通过微流控技术，制备二硫化锡量子点/碳纳米管/Cu7.2S4胶囊复合材料，高温碳化后刻蚀掉氧化锌纳米棒，形成二硫化锡量子点/碳纳米管/Cu7.2S4多孔微胶囊复合材料。其内部存在的丰富的空隙结构，能缓冲体积变化，减少了充电/放电过程中的活性质量损失，从而改善了负极的电化学性能。
本发明公开了一种可快速增稠环氧树脂组合物及其纤维增强复合材料半固化料，所述可快速增稠环氧组合物由快速固化环氧树脂和含活泼氢的环氧增稠剂组成，所述可快速增稠环氧组合物25℃初始粘度5～100Pa.s，环氧树脂粘度低有利于浸润增强纤维，环氧增稠剂的胺基活泼氢与环氧官能团20～70℃快速交联反应增稠，增稠后25℃粘度2000～500000Pa.s，形成存储稳定的环氧树脂纤维增强复合材料半固化料。本发明还公开了可快速增稠环氧树脂组合物浸润多种增强纤维，经20～70℃增稠反应1～200hrs制得短切纤维片状模塑料，短切纤维毡预浸料，连续纤维或织物预浸料等纤维增强复合材料半固化料。
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本发明公开了一种碳晶粉改性环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：双酚F环氧树脂46-54、碳晶粉2-3、麦草浆4-7、环氧大豆油3-5、聚乙烯醇3.4-5.8、辛基酚聚氧乙烯醚6-9、马来酸酐7-10、油酸4-8、邻苯二甲酸聚酯5-7、蔗糖脂肪酸酯8-11、三乙醇胺5-7、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1.2-2.6、四盐基铬酸锌0.6-1.1、硬脂酸钡0.5-0.9、助剂3-5；通过添加麦草浆和变温固化的方法制备碳晶粉改性环氧树脂复合材料，能有效地防止低密度填料的析出，解决复合材料的相分离问题、实现碳晶粉在基体中的均匀分散；利用本发明制得的产品具有耐腐蚀、硬度大、软化点高等优点。
本发明公开了一种NiFe合金纳米粒子/石墨烯复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括：1)将正二价镍盐、亚铁盐和氧化石墨烯分散于水中以制得体系一；2)将水合肼混合与体系一中以制得体系二；3)将体系二置于密闭的条件进行水热反应以制得NiFe合金纳米粒子/石墨烯复合材料。通过该方法制得的NiFe合金纳米粒子/石墨烯复合材料对OER具有优异的催化活性，并且该制备方法具有操作简单、条件温和和产物纯度高的优点。
本发明提供了纳米手环三氧化二铁/石墨烯量子点/二氧化锡核壳结构复合材料及其制备方法和应用，首先合成纳米手环状的三氧化二铁，再吸附具有良好性能的石墨烯量子点，并在石墨烯量子点三氧化二铁的外层包裹上二氧化硅，最后通过二氧化锡的包裹，使二氧化硅溶解在溶液中，得到了核壳结构纳米手环三氧化二铁/石墨烯量子点/二氧化锡复合材料。这种内部为空心的纳米手环核壳结构，不仅在熏硫时可以容纳更多的硫活性物质，并且在充放电过程中核壳结构也可以有效的缓解硫的体积膨胀问题。与现有技术相比本发明在材料中吸附了石墨烯量子点，增加了稳定性和导电性；核壳结构有利于缓解硫的体积变化；复合材料具有吸附多硫化物的能力，抑制穿梭效应。
本发明提供了一种硒化钼纳米片阵列/Mo箔复合材料、制备方法及其电催化方面的应用，制备方法：将硒源加入水合肼中，溶解后，再加入去离子水和乙醇的混合溶液，得到混合液；Mo箔置于混合溶液中，加热反应；冷却、清洗、干燥，得到在钼箔表面直接生长的自支撑的MoSe2纳米片阵列。与现有技术相比，本发明提供的MoSe2纳米片阵列/Mo箔复合材料的制备工艺简洁，所用原料简单、价廉易得，制备成本低，且反应可控、产率高，易于实现大规模化生产。所得的MoSe2纳米片阵列/Mo箔复合材料因其材料组成和结构的特点，可直接作为电极在不同pH值环境中催化电解水析氢反应，对于实际制氢工业具有优良的应用性能。
本发明涉及新型接支共聚改性PA66与碳纤维热塑性复合材料的制备方法，包括以下步骤，步骤一：取20‑40份Kevlar纤维、10‑20份的PA66混合，在混合料中通入冷态的氧等离子气体；步骤二：取40‑60份碳纤维充分烘干粉碎并经螺杆挤出机挤出造粒备用；步骤三：将经过步骤一处理的混合料浸渍于酸性混合液中，使混合料表面发生化学反应生成羧基；将经过步骤六处理后的碳纤维束送入加热系统中加热，加热温度控制在500‑550℃，使微粉与碳纤维粘合得到新型碳纤维热塑性复合材料，经接枝改性后的PA66与碳纤维热塑性复合材料的力学性能获得明显改善，分子间作用力明显提高，结晶度上升，综合性能大大增强，而将其喷涂于碳纤维表面后使碳纤维吸湿性降低物理性能提升。
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本发明提供了一种原位合成的EPR/ZnO纳米复合材料及其制备方法，材料由乙丙橡胶、过氧化二异丙苯、纳米氢氧化锌混合而成，方法为先采用六次甲基四胺和乙酸锌或硝酸锌在50-70℃温度范围内水浴加热合成层状氢氧化锌，之后按照各原料间一定的重量配比混合均匀，加入到开炼机或密炼机中混炼，再将其置于平板硫化机上压片成型，利用EPR的高温硫化过程实现层状氢氧化锌到棒状氧化锌的原位转变，最终制得具有较好补强效果且分散均匀的EPR/ZnO纳米复合材料。本发明提供的EPR/ZnO纳米复合材料具有较好分散性及补强效果且制备工艺简单。
本发明公开了一种高强度、中低温快速固化的环氧树脂碳纤维复合材料及其制备方法，该制备方法包括：1）将多种环氧树脂加热熔融以制得环氧树脂混合液A；2）将丁腈橡胶与环氧树脂混合液A混合并加热以制得混合液B；3）将催化剂与混合液B混合以形成混合液C；4）将固化剂与混合液C混合以形成混合液D；5）将促进剂与混合液D混合以形成混合液E；6）将混合液E烘烤、涂胶处理以制得胶膜，接着将碳纤维与胶膜复合、热压以制得环氧树脂碳纤维复合材料。该环氧树脂碳纤维复合材料具有优异的固化温度、力学性能和化学稳定性，同时该制备方法具有工序简单、原料易得的优点。
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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料连续化降解回收装置，涉及化学分解反应装置领域，包括釜盖、旋转撑杆、釜体、离心桶、离心凹槽、离心卡块、出液管、离心电机、进液管、壳程加热装置、挂耳、吊机，所述釜盖上设有排气装置，所述旋转撑杆连接釜盖和釜体，所述离心桶为带孔结构，且离心桶底部设有离心凹槽，所述离心卡块和离心凹槽为分体结构，通过重力作用锁紧，所述离心桶挂耳安装于离心桶上，所述吊机系统和离心桶为分体式结构。纤维增强复合材料进入离心桶后可实现降解、分离、洗涤、脱溶和回收纤维采出一体化操作，该装置完全避免了回收纤维的采出难和转移困难等问题。本发明可扩展性与实用性强，可连续化、产业化、高效率回收纤维增强复合材料。
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本实用新型公开了一种碳纤维芯梯形铜导线复合材料交联电力电缆，包括有数根导体，导体是由五层结构组成的复合结构，复合结构采用碳纤维增强环氧树脂复合材料内芯，内芯外设有玻璃纤维环氧树脂复合材料外芯，外芯外设有聚四氟乙烯薄膜层，聚四氟乙烯薄膜层外设有二层梯形铜导体，数根导体外分别包裹有改性聚乙烯形成的绝缘层，绝缘层与导体之间绕包有一层聚酯带构成的绝缘保护层，绝缘层外采用撕裂绳进行绕包形成的绕包层，绕包层外包裹有由高温玻璃纤维绳进行挤包形成的内护层，内护层外挤包有改性聚烃材料形成的外护套层，外护套层外包裹有采用镀锌钢带或铝合金带编制的铠装层。本实用新型具有重量轻、强度高、载流量大、线路损耗小、不受腐蚀和环保等特性，能适应各种恶劣的环境。
本发明提供了一种Co掺杂的硒化钼纳米片/Mo箔复合材料、制备方法及其应用，首先利用电沉积的方式在钼箔表面沉积一层Co(OH)2，随后煅烧形成氧化物，最后再通过液相硒化的方法在钼箔表面生成MoSe2纳米片，同时钼箔表面原本沉积的Co元素掺杂进入MoSe2纳米片中，得到Co掺杂的硒化钼纳米片/Mo箔复合材料。与现有技术相比，本发明提供的制备工艺简洁，所用的原料简单、价廉易得，制备成本低，且反应可控、产率高，易于实现大规模化生产。所得的Co掺杂的硒化钼纳米片/Mo箔复合材料因其材料组成和结构的特点，可直接作为电极在酸性和碱性环境中催化电解水析氢反应，对于实际制氢工业具有优良的应用性能。
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本发明公开了一种基于飞机生产线的复合材料用修剪装置，属于飞机复合材料技术领域，包括操作台，用于对树脂基复合材料板进行切边修剪工作；放置板，所述放置板与操作台的顶端侧壁滑动连接；固定机构，所述固定机构设置为两个，两个固定机构均固接在操作台上，两个固定机构分别位于操作台顶端的两侧；切割机构，所述切割机构固接在操作台上，切割结构位于放置板的的正上方；通过移动架的回收带动齿形块与从动齿轮进行啮合传动可打开挡板使废料落入收集盒内，同时还能带动刷辊对下料口的边沿进行清理，防止废料粉尘等堆积而素堵塞下料口，提高了该装置在修剪过程中对废料进行清理时的便捷性，具有较好的清理效果。
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本发明公开了一种纳米复合材料粉体制备及其催化应用方法，在常温下，用水合肼作为还原剂，硫酸铜作为原料，制备了形貌可控的氧化亚铜/石墨烯纳米粉体功能复合材料粉体。通过控制反应条件不同，通过扫描电子显微镜(SEM)，表征后发现氧化亚铜以梭形和方形分散在石墨烯表面。在可见光照射条件下，两种形貌的氧化亚铜/石墨烯纳米复合材料对含有有机染料的废水均具有良好的光催化降解性能。
本发明涉及电催化技术领域，公开了一种层状双氢氧化物/氮掺杂碳复合材料及其制备方法与应用。该方法包括：(1)将钴盐和二甲基咪唑分别溶解于第一溶剂中得到溶液A和溶液B，然后将溶液A和溶液B搅拌混合，静置生长后洗涤、干燥，得到紫色粉末ZIF‑67；(2)将所述ZIF‑67置于保护气氛下进行煅烧，冷却后得到多孔氮掺杂碳材料；(3)将所述多孔氮掺杂碳材料和金属盐于第二溶剂下进行搅拌溶解，反应后洗涤、干燥，得到金属层状双氢氧化物/氮掺杂碳复合材料。本发明制备出的层状双氢氧化物/氮掺杂碳复合材料电催化剂在电催化水分解阳极端和阴极端均表现出良好的电催化活性，且制备方法简单、成本低，便于市面上的推广与应用。
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本发明公开了一种聚酯补强复合材料及其制备方法，属于补强材料加工技术领域，该聚酯补强复合材料，包括如下重量比成分：核壳型复合聚酯纤维膜15‑20％，改性聚酯树脂胶黏剂15‑25％，离型纸50‑70％，其中，改性聚酯树脂胶黏剂是以异氰酸酯为固化剂，环氧树脂为改性剂，饱和聚酯树脂为基体，采用共混改性的方法制备而成，本本发明制备的聚酯补强复合材料具有优异的耐溶剂性、剥离强度、耐热性，可广泛应用于柔性电路板上。
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本发明公开了一种耐腐蚀液压油管橡胶复合材料及其制备方法，所述耐腐蚀液压油管橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成：端羧基丁腈橡胶80‑120份，丁苯胶乳8‑15份，邻苯二甲酸二丁酯15‑24份，氯化聚乙烯树脂10‑20份，硬脂酸镁3‑6份，丁基化羟基甲苯3‑7份，硬脂酸钡2‑6份，六氨基己酸3‑8份，促进剂2‑5份，固化剂1‑3份，亚磷酸酯4‑8份，聚磷酸铵3‑7份，补强剂2‑7份，微空心微珠6‑12份，增塑剂3‑6份，阻燃剂1‑3份，炭黑3‑8份，硫化剂1‑3份。与现有技术相比，本发明中的液压油管橡胶复合材料具有耐腐蚀性强、抗老化性能好以及使用寿命长等优点。
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