一种高纯超细三氧化钼生产设备,涉及有色金属冶金生产设备领域,所提出的高纯超细三氧化钼生产设备,包括按生产流程依次设置并连通的三氧化钼升华炉、气态三氧化钼冷凝器、不锈钢过滤收集器和抽真空系统,三氧化钼升华炉设有PLC可编程序控温系统,炉体内安装高纯石英管内胆,内胆两端与炉体之间通过可拆卸的水冷法兰固定、橡胶密封垫密封,内胆前端氧源入口处设置气体过滤滤芯Ⅰ;抽真空系统通过真空管道与不锈钢过滤收集器连通。本实用新型通过提供高洁净度的工艺环境,使生产的三氧化钼产品的纯度可达99.995%;通过创造超细三氧化钼的产生与收取条件,使生产的三氧化钼产品的粒度可达100nm。
本实用新型公开了一种钢渣立磨选粉机下轴承智能感知温控装置,涉及冶金技术领域。本实用新型包括选粉机壳体,选粉机壳体一侧的顶部设置有选粉机减速机,且选粉机减速机的底部连接有第二联轴器,第二联轴器的底部沿竖直方向向下依次设置有上轴承、驱动轴和下轴承,其中下轴承的外侧套接固定有冷却盘管,冷却盘管的两端分别贯穿选粉机壳体对应位置处侧壁,选粉机壳体一侧壁的底部固定连接有外置片式冷却器,且外置片式冷却器的一侧壁上设置有PLC控制模块。本实用新型通过设置有冷却盘管、电动阀门、温度传感器、外置片式冷却器和PLC控制模块,解决了现有的钢渣立磨选粉机下轴承长期作业过程中温度较高,缩短了使用寿命的问题。
本实用新型涉及一种高炉十字测温枪快速更换装置,属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是:包含吊架(1)、配重块(2)、U型卡(3)、安全销(4)、吊鼻(6)和吊架法兰(8),所述吊架(1)的一端设有吊鼻(6)和吊架法兰(8),吊架(1)的另一端设有配重块(2),所述配重块(2)通过U型卡(3)和安全销(4)固定在吊架(1)上。更换高炉十字测温枪时,将吊架一端的吊架法兰与十字测温枪的法兰固定连接,利用天车通过吊架上的吊鼻将高炉十字测温枪和吊架一起平衡吊装即可。本实用新型的有益效果是:有效克服了十字测温枪吊装平衡的难题,避免了斜拉歪拽和挤伤碰伤等安全隐患,为十字测温枪的顺利更换提供技术保障。
本实用新型涉及一种高炉矿槽称量斗更换专用吊具,属于冶金行业高炉矿槽称量斗更换设备技术领域。技术方案是:包含门型架(1)、行走轮(2)、连接梁(3)和吊鼻(4),两个平行布置的门型架(1)通过连接梁(3)固定连接,构成吊架(5),所述吊架为框架结构,吊架(5)上设有多个对称布置的吊鼻(4),吊架(5)的下方设有行走轮(2)。本实用新型的有益效果是:在确保正常生产和人、机安全的前提条件下,有效克服了现场作业空间的局限性,解决了作业时斜拉歪拽、平移困难等问题,安全可靠,为称量斗的顺利更换提供了技术保障。
本实用新型公开了一种新型环保型高阻燃柔性防火电缆,由里到外依次设置有导体绝缘线芯、填充物、防蛇形成缆圆整保证层、复合包带层、防粘连层和外护套层;导体绝缘线芯由里到外依次设置有导体、第一绝缘层、第二绝缘层和绝缘防潮分色层;导体绝缘线芯为2~4个,在导体绝缘线芯之间设置有填充物。本实用新型在成缆后增加了一层CPP带防蛇形成缆圆整保证层,在成缆时防止直接绕包造成的蛇形不圆整,可广泛应用于公共消防、防火要求非常高以及电磁辐射干扰强的场所,特别是冶金、地铁隧道、车站、机场、电站、船舶、高层建筑等自动安全消防系统和紧急供电系统中,可以明显提高其安全性、使用性、功能性,满足行业、特殊领域高安全性的要求。
本实用新型涉及一种烧结机导料箱顶帽,属于冶金行业炼铁烧结机导料箱设备技术领域。技术方案是:顶帽本体(2)设置在导料箱内,所述顶帽本体(2)的下半部设有一个凹槽(9),底座(3)固定在导料箱箱底(6)上,底座(3)设置在顶帽本体(2)的凹槽(9)内,顶帽本体(2)和底座(3)通过固定螺栓(4)固定连接在一起;凹槽(9)将顶帽本体(2)的下半部分割成左右两部分,左半部(7)和右半部(8)的底部为上大下小的锥形,左半部(7)和右半部(8)的底部靠近导料箱箱底(6);顶帽本体(2)的顶部设有撬杠支撑槽(10)。本实用新型的有益效果是:能够实现顶帽的快速更换,减少工人的劳动强度,缩短烧结机的停机时间。
本实用新型涉及冶金加工设备领域,尤其是涉及一种筛分装填定位装置,包括机架、设置在机架上的定位装置本体,机架上设置有筛分桶,筛分桶包括进料口和出料口,进料口和出料口分别设置于筛分桶的两端,机架上设置有输送装置,输送装置上设置有装填桶,机架上设置有用于将筛分桶内的原料装填到装填桶内的装填装置,装填装置包括移动小车和装填组件,移动小车设置于机架内,装填组件设置于移动小车上。通过在机架上设置有装填装置和装填桶,使移动小车和装填桶移动到筛分桶相对应位置处,通过装填组件将原料装填到装填桶内,能够对原料进行有效的装填,操作便捷。
一种感应电炉废钢连续预热推动加料装置,属于冶金技术领域,包括位于感应电炉后侧的移动台车和设置在移动台车上的机架,所述机架下端水平设置有水平料槽与水平料槽尾部上端相连接的垂直料槽,水平料槽内部设置有推料器,水平料槽外部设置有控制推料器推料的液压油缸,水平料槽前部设有水平料槽出料口,水平料槽出料口连接放置于感应电炉上的炉盖,垂直料槽内部设置有带孔的下料筐,垂直料槽外部设置有控制下料筐下料的液压油缸,垂直料槽上部设置有上盖、配料装置及导气口。本实用新型通过在配料、推料和下料上分别设置液压油缸、接近开关和PLC控制器来实现配料、推料和下料的连续加料。
本实用新型属于的冶金技术领域,提出一种铝板带连续铸轧用导辊装置。提出的一种铝板带连续铸轧用导辊装置包括有机架(2)、出口导板(3)、导辊(12)和驱动机构Ⅰ(8);导辊(12)、出口导板(3)均铰接在机架(2)上,且出口导板(3)的旋转中心与导辊(12)的旋转中心重合;导辊装置还包括有入口导板(11)和用以对需要铸轧的带材进行压紧的上压辊(4);入口导板(11)为可在驱动机构Ⅱ(9)作用下升降的结构;上压辊(4)为可在驱动机构Ⅲ(10)的作用下上升松开带材(1)、在驱动机构Ⅲ的作用下下降压紧带材(1)的结构。本实用新型避免了料尾的敲击和敲痕,完全取代人工的干预,满足了生产线智能化发展的要求。
本实用新型涉及冶金铸造领域,具体涉及一种浇注用电极坯模底座,包括壳体及内腔,所述壳体呈圆柱形,所述壳体直径与其组合的铸坯模外径相同,所述内腔上口直径与其组合的铸坯模内径相同;内腔上口与内腔内壁均采用倒角圆滑过渡,倒角半径为20~40mm,内腔下口呈弧形。所述内腔内壁锥度a=11.0~12.5%,内腔高度为280~300mm。所述内腔底部设置一个锥形底孔,底孔上口直径为110~130mm,下口直径为130~150mm,高度为190~210mm。本实用新型的目的在于提供一种在电渣重熔补缩阶段减小充填系数提高补缩效果的浇注用电极坯模底座。
本实用新型属于一种直线振动给料机,其结构特征是:壳体的两个内腔分别通过轴承与两根轴相连接,两根轴的两端装有偏心块,并分别通过两个联轴器与电机相连接,两台电机分别通过螺栓固定于支座上,壳体通过螺栓与推力板相连接,推力板与槽体相连接,前后减振器分别与振动槽的前端和后端相连接。该直线振动给料机的两个电机分别通过联轴器带动两根轴以同样的角速度作反向同步旋转,两根轴上的偏心块在旋转过程中产生的迭加离心力使振动槽在该迭加离心力的作用下作直线筒谐振动,当振动槽的振动加速度的分量大于重力加速度在垂直槽底方向的分量时,槽中物料被抛起,并按抛物线轨迹向前跳跃,以达到给料目的。该直线振动给料机具有运行平稳、振幅稳定、结构合理、性能可靠等特点,可广泛用于煤炭、冶金矿山、建材、化工、电力等各行业对各种物料的中间转载式匀速给料领域。
本实用新型公开了一种卧式复合细碎机,一种卧式复合细碎机,其包括前机架、后机架、下机架、转子体、电机,在前、后机架上固定有锯齿形反击板,下机架两侧设有观察门,在下机架上设置弹性半封闭弧形可调破碎腔板,转子体和电机连接,在前、后机架上固定的锯齿形反击板前后呈三级折线形排列构成三级折线形固定破碎腔,下机架与后机架之间通过启闭机构连接,前机架、后机架以及可调破碎腔板上固定的反击板包裹转子体外围超过180°,在转子体设置活动式板锤部,活动式板锤部通过销轴和转子体连接。其适用于冶金、建材、水电、高速公路、金属、非金属矿等行业中硬以下物料的细碎加工。特别适用于含水分、含泥量大、有粘结性物料的细碎。
本实用新型涉及粉末冶金所用设备的技术领域,特别是涉及一种金刚石粉料抹平装置。金刚石粉料抹平装置包括安装架,安装架上设有升降回转机构,升降回转机构具有能够同时升降以及绕上下延伸的轴线回转的输出端,升降回转机构的输出端上设有抹平头,抹平头在使用时伸入料杯中,升降回转机构用于驱动抹平头升降、回转以对金刚石粉料的顶部进行抹平。相较于现有技术中采用人工抹平的方式,本实用新型提供的金刚石粉料抹平装置能够对料杯中的金刚石粉料实现自动抹平,不仅效率较高,而且抹平后的金刚石粉料的平整度较好。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,公开了一种硬质合金原料高效混料搅拌装置,包括混合桶,所述混合桶的顶部开设有倒入管,所述混合桶的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有螺旋叶片。本实用新型具有以下优点和效果:工作人员驱动电机带动转杆转动,从而使从倒入管倒入的材料沿螺旋叶片缓冲下落,通过导出口运输至镂空桶中,防止材料下落速度过快对内部装置进行碰撞磨损设备,提升整体装置的稳定性,加强对装置的防护,镂空桶的底部开设有镂空槽口,封底板防止材料继续下落,增强内部缓冲效能,减少装置磨损,增强整体装置的防护性。
本实用新型涉及一种天车大车运行机构车轮拆卸工具,属于冶金行业天车车轮拆卸工具设备技术领域。技术方案是:底板(2)通过滚轮(10)设置在滑道(1)上,旋转轴(3)由中心轴(31)、轴承(32)和轴套(33)组合而成,中心轴(31)的上端固定在旋转板(4)上,中心轴(31)的下端贯穿底板(2),轴套(33)与底板(2)固定在一起;液压升降缸(5)和辅助杆(8)分别固定在旋转板(4)上,横臂(6)的一端连接在液压升降缸(5)的活塞杆上,横臂(6)的另一端固定在辅助杆(8)上,横臂(6)靠近液压升降缸(5)活塞杆的一端设有挂钩(9)。本实用新型的有益效果是:能便捷、高效、安全的对天车大车运行机构车轮进行拆卸安装。
本实用新型公开了一种低速大转矩低压隔爆型变频永磁同步电动机,包括内转子、外定子和隔爆机壳,内转子包括转子铁芯、转子支架和转轴,转轴左右设置在前端盖和后端盖之间,转子支架套设在转轴外,转子铁芯套设在转子支架外,转子铁芯外围设有转子槽,转子槽内沿转轴轴向设有永磁体,外定子包括定子铁芯和绕于定子铁芯上的定子线圈,转子铁芯与定子铁芯不同心,转子铁芯与定子铁芯之间构成不均匀的气隙;本实用新型能够在满足煤炭、石油化工和冶金等危险环境使用要求的同时,减少电机转矩波动,提高电机输出转矩,进而提高电机运行平稳性。
本实用新型涉及自保护药芯焊丝,可有效解决放置稳定性差,焊丝强度和韧性不足,焊接时需要外加气体进行保护,焊接过程中熔池流动性差,冶金反应不充分,焊缝质量差,易潮湿生锈,送丝性能差的问题,长条药芯横截面为扁平状,长条药芯外包覆有与长条药芯横截面形状相一致的第一铜箔层,第一铜箔层外包覆有形状相一致的第一碳纤维层,第一碳纤维层外包覆有形状相一致的第二铜箔层,第二铜箔层外包覆有形状相一致的第二碳纤维层,第二碳纤维层外包覆有形状相一致的钢皮层,钢皮层外包覆有形状相一致的镀铜层,镀铜层外涂覆有油膜层,构成整体横截面为扁平状的药芯焊丝。本实用新型易生产制造,使用方便,效果好,有良好的经济和社会效益。
本实用新型涉及冶金化工,热力输送管道连接领域,具体公开了一种防喷溅管道连接装置,用于两管道之间的两管道法兰对接处的防喷溅结构,包括垫圈、做壳体和右壳体,其中垫圈套设在所述管道法兰外侧;左壳体和右壳体套设在所述垫圈外侧,且左壳体和右壳体对应连接。在左壳体和右壳体的作用下,所述垫圈与管道法兰的外侧壁贴合设置。管道法兰和垫圈之间还设置有密封结构,包括密封圈和密封槽,其中密封圈设置于垫圈内圈周向,密封槽开设在两管道法兰连接处,与所述密封圈形状相适应配合。本实用新型中的防喷溅管道连接装置,能够有效减缓喷溅压力,又起到良好的密封作用,最大程度地保护人身和设备安全。
本实用新型涉及冶金炼钢技术领域,公开了一种可除尘动态密封式压料装置,包括输送槽,所述输送槽的顶部设置有动态密封支撑座,所述动态密封支撑座的一侧面固定连接有压料支撑座,所述压料支撑座的一侧面设置有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有第一液压杆,所述压料支撑座的一侧面设置有连接臂。本实用新型具有以下优点和效果:废钢预热时,通过开启轴流风机将烟气、粉尘顺流风道组件抽出,然后并入到钢厂的除尘管网中,解决了在加料时部分卡阻的较大体积的废钢或过于疏松的轻薄料,使废钢体积缩小,废钢在输送槽内更加均匀的布料,提高设备利用率和废钢预热品质,可实现废钢预热过程中烟气的除尘以及减少热量的损失。
实用新型涉及一种双出口振动给料机,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、石油、粮食等各行业,在物料性质易改变且需分别储存使用不同场合的中间转载给料,属于振动输送给料技术领域。由漏斗闸门、振动槽体、减振器、激振器组成,单台振动给料机的振动槽体设有两个出料口,可以输送不同性质的物料到不同存储点,大大减少了设备投入,从而减少购买生产设备投资,另外由于设备少,设备的维修保养费用也随之减少,减少工作量,提高工作效率。采用了单台给料机设备输送给两个存储点,大大减小了设备安装空间,降低基础建设投资,节省了投资成本。本实用新型在物料性质易改变且需分别存储使用转载场合特别适用。
本实用新型属于冶金设备技术领域,具体地涉及一种棒材轧机用冷却设备,包括轧机机架和冷却室,轧机机架的内部设有上轧辊、下轧辊、红外检测仪和喷水组件,上轧辊和下轧辊上下相对设置,喷水组件包括两个固定板、导向杆、伺服电机、丝杆、滑动块和两个弧形板,两个固定板分别固定在轧机机架左右两侧的内壁上,导向杆的左右两端分别固定连接在两个固定板上,丝杆的左端与伺服电机的输出轴传动连接,丝杆的右端转动连接在轧机机架右侧的固定板上,滑动块通过丝杆的螺母副滑动连接在丝杆上,弧形板的凸面与滑动块固定连接,弧形板的凹面上设有喷头,冷却室的内部设有压辊、托辊和电风扇。本冷却设备具有降温迅速、冷却效果好的优点。
本实用新型公开了一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环,包括陶瓷环,所述陶瓷环的顶部设置有凸沿,并且凸沿与陶瓷环一体成型,所述陶瓷环的外表面设置有拔模角,并且拔模方向沿陶瓷环中心轴线向上,所述陶瓷环外表面的顶部与凸沿外侧的底部之间设置有第一圆角,并且凸沿外侧的底部设置有第二圆角本实用新型涉及冶金设备零部件技术领域。该用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环,通过陶瓷环的顶部设置有凸沿,并且凸沿与陶瓷环一体成型,可将陶瓷环放置在挡渣板挡渣口上,并通过粘结泥料粘结,有效对挡渣口进行防护,并且可进行更换,无需将挡渣板整体报废,大大节约材料,结构简单,生产脱模方便。
本实用新型公开了轮式洗砂机,包括清洗水箱,所述清洗水箱的一侧安装有设备架,所述设备架的顶部一侧安装有变频电机,所述设备架的顶部另一侧安装有硬齿面减速机,所述变频电机的输出端通过传动皮带与硬齿面减速机的输入端连接,所述清洗水箱的内部转动连接有清洗轮,所述硬齿面减速机的输出端通过联轴器与清洗轮的一端连接,所述清洗轮上设置有若干个轮斗,所述清洗水箱的顶部位于轮斗卸料部位处安装有出料斗。本实用新型结构简单,易于生产制造,生产周期短,处理能力大,能耗低,安装维护方便、清洗效果好,可广泛应用矿山、骨料加工、冶金、化工、建材、水泥、交通、道路建设、砂石场、混凝土搅拌站等领域。
本实用新型属于冶金技术领域,提出一种双锥头对中系统。提出的一种双锥头对中系统包括有设置在料卷左右两侧的左侧机座(3)、右侧机座(9);左侧机座(3)上具有用以左锥头箱左右移动的导轨Ⅰ(4),对应左锥头箱(2)设置有螺旋升降机(1),螺旋升降(1)固定在左侧机座(3)上;螺旋升降机(1)的输出端通过丝杆和左锥头箱(2)连接,输入端与电机(12)连接;所述的左侧机座(3)、右侧机座(9)分别上安装有传感器Ⅰ(5)、传感器Ⅱ(7)。本系统实现了更加快速精确的对中,简化了液压系统,避免生产过程中的料卷夹不紧现象和料卷位置跑偏现象。
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