本实用新型属于制砂机锤头技术领域,具体涉及一种制砂机锤头防脱落结构,包括锤头本体和防脱落连接件,使用时先把防脱落连接件安装在锤头本体的放置槽内,防脱落连接件的外螺纹与螺纹槽的内螺纹匹配,为安装防脱落连接件提供便利,防脱落连接件安装在螺纹槽内,二者同心对应,保障防脱落连接件安装端正,在螺纹槽内浇筑铁水进行冶金固定,防脱环槽把防脱落连接件外螺纹分隔成前后两段,前端的长度小于后端的长度,防脱落连接件内部设置有安装螺槽,便于把整个设备安装到制砂机转轴上,这样可以使防脱落连接件的安装更加稳固安全,避免锤头发生脱落,降低安全隐患;浇筑槽内进行浇筑高耐磨材料,可以提高锤头本体的机械强度,提高其使用寿命。
本实用新型公开了一种步进冷床用齿板,属于轧件冷却和运输冶金设备领域,其特征在于齿板为分段制成的800~1000mm的直齿板,其牙齿的形状和大小同钢制齿板一样,底部设置两个圆孔用于和支架固定,一条齿板由多块齿板成“之”字型布置组成,齿板为布置形式为与轧件步进方向为15°~30°,齿板材料为刚玉,多条齿板成组布置组成定齿板组和动齿板组。本实用新型通过将布置形式材料改变,不但解决了轧件冷却不一致的问题,而且保证了轧件的金像组织、机械性能的一致性,稳定了产品质量。
本实用新型属于冶金设备制造技术领域,提出一种铝箔合卷机用双重转动式导辊。提出的一种铝箔合卷机用双重转动式导辊具有芯轴(6),芯轴(6)的两端分别支撑在轴承座Ⅰ(1)、轴承座Ⅱ(12)内;芯轴(6)上具有与其焊接为一体的两个定距环(7);在每个定距环(7)的外侧套置有甩油环(4),甩油环(4)为槽状,且其(轴向)具有用以芯轴(6)穿过的通孔;甩油环(4)的开口端由套置在定距环(7)上的大透盖(3)封闭;大透盖(3)、甩油环(4)以及定距环(7)之间形成用以放置大轴承(8)的环形空腔;双重转动式导辊还设置有与甩油环(4)固联的辊套(5)。本实用新型极大的减少了因辊子打滑而引起的铝箔断带现象。
易振打、易清理型风冷器,属于冶金设备技术领域,包括从上到下依次连接的进风装置、壳体和灰斗,壳体内设有若干竖向放置的冷却管,壳体的侧壁设有若干带轴流风机罩的轴流风机,灰斗的侧壁设有排风管道,灰斗内设有与排风管道相适配的挡尘板,进风装置的侧壁设有人孔,人孔上设有人孔盖,所述冷却管从左至右分为五组,分别呈单排、双排、双排、双排和单排等距布设,且相邻两组之间有固定的间距形成振打通道。本实用新型增加进风装置的高度和人孔的直径,方便清理人员、检修人员进出进风装置,冷却管道由交错布置改为横竖向直线布置,在设备运行期间,人工进行振打使粘附在管道内壁的微细粒物料脱落进入灰斗。
本实用新型属于冶金设备制造技术领域,提出一种卷轴式卷取机辅助支撑。提出的一种卷轴式卷取机辅助支撑具有固联在支撑臂(2)上端的衬板(1);衬板(1)为弧形;支撑臂(2)的下部通过转轴Ⅰ(5)铰接在底座(7)上,并可绕所述的转轴Ⅰ(5)转动;支撑臂(2)的下端通过转轴Ⅱ(6)铰接在油缸(8)的活塞杆上;卷轴式卷取机辅助支撑还包括有由感应板(3)和接近开关(4)构成的感应机构;接近开关(4)固定在底座(7)上;感应板(3)固定在支撑臂(2)下端。本实用新型衬板与卷轴端部为面接触受力状况较好,不易磨损,寿命较长;同时该装置可托住卷轴端部下方,消除了料卷重量对卷轴的影响,具有结构简单,加工制造方便。
一种换热装置的自动定心密封丝堵装置,有效的提高密封效果,避免造成泄漏;提高换热装置的质量和工作效率,减少维修和维护成本;提高换热效果,节约能源,保护环境;解决了长期以来困扰人们的难题。是由:定心密封丝堵,垫片,管箱壁构成;管箱壁上预留丝孔,丝孔中设置定心密封丝堵;定心密封丝堵与管箱壁之间设置圆环形的垫片。定心密封丝堵的后部设置定位斜面。结构简单,生产制造容易,安装拆卸快捷;密封效果良好,使用安全放心。采用自动定心结构的密封丝堵,换热装置的加工、装配的质量和效率都得到了大幅提升,使换热装置的加工省工、省时、省力;投资低廉,便于推广。还可以应用于石化、化工、冶金行业领域等等其他领域中。
本实用新型属于湿法冶金含氰贫液处理技术领域,具体涉及一种用于二氧化硫喷射法深度处理含氰污水的装置,该装置包括顺次连接的一次曝气槽、破氰槽和二次曝气槽,所述破氰槽连接水喷射真空泵。所述二次曝气槽经压滤泵依次连接板框压滤机、浓密机和缓冲槽。该装置用水喷射真空泵替代罗茨风机与破氰槽连接,处理后的废水中氰含量可达0.15毫克/升,符合国家规定外排水三类标准。
本实用新型公开了一种熔池熔炼反应器,包括圆筒形壳体,壳体的一端有金属放出口,壳体的另一端有炉渣放出口,壳体上部有烟气出口和加料口,壳体下部装有至少三支氧气喷枪,所有的氧气喷枪的轴线与铅垂线有一个相同的夹角,氧气喷枪的轴线偏向炉渣放出口所在的壳体一端。采用上述技术方案的熔池熔炼反应器,氧气喷枪的轴线与铅垂线有一个夹角,氧气喷枪的轴线偏向炉渣放出口所在的壳体一端。这种反应器,可使金属硫化物的物理化学反应区域增大,从而加速了冶金反应。并可延长炉龄,延长枪口砖和氧气喷枪的使用寿命,还可减少烟尘的产出量和二次熔炼费用,降低生产成本。
本实用新型属于冶金行业用鱼雷式混铁车的改进。提出的具有透气装置的鱼雷式混铁车,包括车体(14)、罐体(11),罐体(11)内壁具有耐火材料内衬体,罐体(11)的耐火材料内衬体上设置用于向铁水中吹气的透气装置。本实用新型利用透气装置在耐火材料内衬体上向鱼雷式混铁车铁水中吹气,加强了铁水的搅拌作用,加速了脱硫过程中各项化学反应的进行,缩短了处理时间,节能降耗,尤其提高了脱硫效率,增加脱硫的均匀性,为转炉提供优质合格的铁水,其为外装式结构,具有吹通率高,安装更换方便,提高使用效率,同时保持了鱼雷式混铁车容器的整体性和安全性。
本实用新型为冶金技术领域提供一种复合叶蜡 石块。该复合叶蜡石块的主要特点是:在叶蜡石套筒内壁,嵌 套有白云石、石墨预压成套筒形的衬管,衬管外的叶蜡石块由 两个半套筒叶蜡石块上下套包复合压制而成,其中,衬管由白 云石粉、石墨,按100∶2的重量份配比,外加(6+0.5)%NaSO4 溶液,预压而成;叶蜡石块由叶蜡石粉按粗、中、细8∶15∶7的 重量份配比,外加(6+0.5)%NaSO4溶液,预压而成。与现有 技术相比,该复合叶蜡石块不仅能解决高压、高温下的相变问题, 而且保温、传压、密封效果好,利于长时间、高品级金刚石的合 成,同时,降低了顶锤消耗。
本实用新型涉及一种抽锭式板坯电渣炉用自耗电极固定装置,属于冶金行业电渣炉生产设备技术领域。技术方案是:导电铜管(5)的上端固定在升降平台(1)上,导电铜管(5)的下端连接在自耗电极(3)的假电极(10)上,在导电铜管(5)的两侧分别设置一个金属吊杆(2),两个金属吊杆(2)的上端分别通过固定螺母(6)固定在升降平台(1)上,两个金属吊杆(2)的下端分别通过卡环(8)卡紧在连接杆(9)两端,所述连接杆(9)穿过自耗电极(3)的假电极(10)且固定在假电极(10)上,整体为对称布置。本实用新型的有益效果是:能够承受一部分自耗电极的重量,减少导电铜管承受的重量,降低了导电铜管断裂和结晶器被击穿的可能性。
本实用新型专利涉及冶金设备技术领域,公开了一种五氧化二钒熔片炉。包括炉体,所述炉体顶部设有进料口和烟气出口,左侧壁设有燃气烧嘴,炉体从外到内依次设有隔热钢板、保温夹层和耐火层,所述耐火层内部空间为炉腔,炉腔靠近燃气烧嘴的一侧设有梯形炉床,炉床另一侧为沉降室,炉床内设有多根竖直进风管道,所述进风管道穿过炉体底部连接有空气输送管道,所述沉降室侧面和底部分别设有出液槽和排渣管,出液槽底部连接有水冷圆盘铸片机;所述隔热钢板两侧还分别设有伸入到保温夹层的进气管道和出气管道,所述进气管道通过风机和循环管道与烟气出口连接。本实用新型使用方便、安全高效、节能环保,物料受热均匀,热效率更高,生产周期短。
本实用新型公开了一种焦炉煤气高效预热装置,涉及冶金与化工技术领域,包括筒体和箱体,所述筒体的上表面和下表面分别固定连接有上级挡板和下级挡板,所述上级挡板的上表面一侧开设有盖板,所述上级挡板的上表面另一侧固定连接有排气斗,所述箱体的内侧壁固定连接有隔板。该焦炉煤气高效预热装置,通过固定板和抽拉盒的设置,使该焦炉煤气高效预热装置具备了收集杂质的效果,从而起到了便于收集杂质和便于清理杂质的作用,通过储水池、喷火枪、缠绕管和筒体的配合设置,在使用的过程中可以通过喷火枪对储水池内的水进行加热,之后将加热后的水循环流入筒体内,进而起到了快速预热筒体的作用,达到了提高预热效率的目的。
本实用新型涉及冶金工具技术领域,名称是具有保护套的热电偶,包括热电偶本体,所述的热电偶本体本体外面具有护套,所述的护套是具有一端开口,另一端封闭的结构,所述的护套具有开口的一端是开口端,具有封闭结构的一端是封闭端,所述的热电偶本体通过开口穿插在护套里面,所述的热电偶本体和开口端内侧周围是离散状态;所述护套的封闭端是具有尖端的结构;所述护套的封闭端周围还具多个向外伸出有翅片;所述的护套是多节护套单体组成的,多节护套单体具有相互配合的螺纹,并通过螺纹连接;这样的具有保护套的热电偶具有使用成本低、更换方便的优点。
本实用新型属于发电、采矿、冶金及散料输送技术领域,具体涉及的是一种梯级辐射旋转布料装置。相对于现有技术,本实用新型装置接料器下部连接辐射旋转体,辐射旋转体侧部连接带动辐射旋转体在筒仓内做旋转运动的驱动机构,通过驱动机构调速来调整辐射旋转体的旋转速度,产生不同的离心力,进而调整整个布料装置的布料速度,通过长度不一的扇形辐板来控制物料的落料环线,可在储料筒仓整个截面面域平均分配物料,解决了筒仓里面因为卸料不均匀,对筒仓稳定性不利,而且料堆顶部未利用空间太大的问题。
本实用新型公开了一种新型纳米高钙线,涉及冶金相关技术领域。本实用新型包括外包料、料块、内料筒、卡料和第二隔盘,外包料的内壁底部固定有料块,料块内部均匀固定有球形壳,料块上方的外包料内壁上固定有内料筒,内料筒内壁的底部环形阵列固定有料管,内料筒的顶部固定有卡料,卡料的顶部固定有第二隔盘。本实用新型通过设置外包料、料块、内料筒、卡料和第二隔盘,解决了现有的高钙线在炼钢时无法降低反应速率和无法阻止钢水接触空气造成其中钢发生部分氧化的问题,使得高钙线在投喂后钙的反应速率降低,增大钙的收得率,且可以保证钢水在冶炼时接触空气不会造成氧化杂质增加。
本实用新型属于有色金属冶金生产设备领域,具体涉及一种用于氧化或还原管式炉的多层载物舟。提出的用于氧化或还原管式炉的多层载物舟包括3~6层可上、下叠置组合一体的舟皿,多层载物舟(1)的前、后端面形状与炉管(2)的圆形截面相匹配。将该多层载物舟置于管式炉中进行氧化或还原反应生产,可提高生产产能、降低能耗、延长料舟使用寿命,从而提高生产效率。
一种带有端面橡胶弹簧结构的十字轴总成,涉及矿山、冶金行业的联轴器技术领域;包括十字轴(1)、内套(2)、滚动体(3)、外套(4)、螺栓(5)、端盖(6)、端面滚道(7)、端面轴承(8)、橡胶弹簧(9)和叉头(10)等部件;其中内套镶嵌在十字轴(1)的轴颈上,内套(2)与十字轴的轴颈穿装于固定在叉头(10)轴孔上的外套(4)内,内外套之间加装滚动体(3),端面轴承(8)位于内套(2)顶部,再通过螺栓(5)将端盖(6)固定在叉头(10)的轴孔部位,端面滚道(7)与端盖(6)的配合部位之间设有橡胶弹簧(9);本实用新型提高了联轴器的可靠性,使十字轴总成的使用寿命明显增长,有效地提高了生产效率。
投入式液位报警器,是石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业各种介质的液位测量技术,其结构关系是,在5A保险开关上一端上连接着液位显示控制仪,在220V电源上安装着开关电源,液位显示控制仪与开关电源由线路连接,低液位指示仪的一端连接在开关电源与报警器的中间线路上,其另一端连接在液位显示控制仪上;高液位指示仪的一端连接在开关电源与报警器的中间线路上,其另一端连接在液位显示控制仪上;第一个二极管的一端连接在低液位指示仪与液位显示控制仪的线路上,其另一端连接在消音开关的线路上;第二个二极管一端连接在高液位指示仪与液位显示控制仪中间的线路上,其另一端与消音开关连接;消音开关与报警器连接。
本实用新型涉及一种运用于110KV的真空断路器瓷套,其包括瓷体和瓷体两端的法兰盘;其特征在于瓷体是整个一体的;所述瓷体是高铝质材料;所述瓷体两端的法兰盘是高强度铸铝合金或热镀锌的球墨铸铁法兰盘;所述瓷体与法兰盘用≥500#硅酸盐水泥胶合剂胶装连接;所述瓷体的长是1300MM;所述瓷体中间具有空心部分,外部有大伞和小伞结构,大伞和小伞是间隔排列的;这样的六氟化硫断路器支柱瓷套具有良好的机械强度,耐污性能好,污秽等级高;能够达到耐高压、防尘的较好效果,可广泛使用于矿山、电力、冶金、铁路等行业。
本实用新型公开了一种在洗选精煤中用于脱水的带有刮板卸料闸门的正压连续过滤机,它由压力容器及安装在压力容器内部的过滤机、刮板运输机和带有刮板卸料的轮叶式排料闸门组成。工作时,在压力容器内部施以2.5bar的工作压力,使得压力容器的煤浆在正压作用下脱水,得到压滤后的精煤含水量在18%以下,较现有设备所滤煤含水量在30%左右有明显的经济效益,该设备也可用在冶金、矿山等行业的矿砂、泥浆脱水作业上。
一种改进的双边剪磁力对中装置导向柱,属于冶金钢铁行业剪切线设备技术领域,用于提高导向柱的结构强度,避免升降液压缸损坏而停产检修,其技术方案是:它由柱体和法兰盘组成,它的柱体和法兰盘为一体结构,法兰盘上设有多个连接螺孔。本实用新型将原有的导向柱分体式结构,改成为整体结构,大大增加了导向柱的结构强度,使用周期有效延长。本实用新型简单易行,提高了设备作业率,还极大地降低了职工劳动强度,磁力对中装置的使用周期由原来的3个月提高到现在的一年半,不仅节约了大量的备件费用及检修费用,而且改造成本低廉。
本实用新型涉及冶金环保设备技术领域,公开一种复合式气液分离净化的装置,包括:一级气液分离净化装置、二级气液分离净化装置,所述二级气液分离净化装置前端通过一级气液分离净化装置与进风段(1)连通;所述二级气液分离净化装置后端与出风段(4)连通。本实用新型采用复合的方式进行净化处理,能够避免固体颗粒造成丝网除沫器的堵塞,提高丝网除沫器的使用寿命、净化效率高、运行成本低、设备所占空间小、使用维护方便,效果好。
本发明涉及一种综合选冶氧化和硫化铅锌混合矿的方法,属于铅锌冶金技术领域,解决了现有技术中氧化铅锌矿难以选矿富集、铅锌无法有效分离的问题。一种综合选冶氧化和硫化铅锌混合矿的方法包括:步骤1.利用硫化氢对氧化和硫化铅锌混合矿石的矿浆进行硫化;步骤2.对硫化后的矿浆进行浮选得到铅锌精矿;步骤3.对铅锌精矿进行硫酸溶液浸出,实现铅和锌的分离。本发明不需要额外购买硫化剂,利用铅锌矿本身未被完全氧化的硫对矿物进行硫化,不仅选矿成本大幅降低,还能够有效提高氧化和硫化铅锌混合矿中锌和铅的选矿回收率和矿品位,同时实现铅锌的分离。
一种具有超薄钛复层的铅‑钛复合阳极的制备方法,包括以下步骤:步骤一、采用细沙平铺一定厚度作为地基,在地基上放置具有平板结构的钢垫板,然后在钢垫板上平行放置缓冲板Ⅰ;步骤二、在缓冲板Ⅰ上平行放置铅板,然后在铅板上垂直放置支撑体;然后取钛板通过金属胶粘剂平行粘贴在缓冲板Ⅱ上,并将钛板放置在支撑体上,使钛板与支撑体垂直设置;步骤三、在缓冲板Ⅱ上铺设炸药,炸药的用量与缓冲板Ⅱ的面积的关系为2.5~3.5g/cm2,然后在炸药的边缘插入雷管,进行起爆,制得具有超薄钛复层的铅‑钛复合阳极。本发明通过爆炸焊接获得冶金结合的层状金属复合材料,拓宽了铅‑钛复合材料的厚度组合,提高了铅‑钛的结合强度。
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