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本实用新型涉及一种探伤用固定滑块，属于冶金行业探伤设备技术领域。技术方案是：固定滑块为阶梯圆柱形，固定滑块上部的直径小于固定滑块下部的直径，固定滑块设有中心孔（5），固定滑块上部相对的两侧分别设有一个固定丝扣（1），固定滑块下部相对应的两侧分别设有一个耳轴（3），固定滑块的下部设有进水孔（2a）和与进水孔（2a）连通的出水孔（2b），固定滑块的底面上围绕着中心孔（5）设有一圈刮水槽（4），所述刮水槽（4）的圆周方向上均匀布置四个耐磨块（6）。本实用新型的有益效果是：能够确保在探伤时不受钢板表面氧化铁皮的影响，也不会出现偏斜磨损，保证探伤结果的准确性。
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本实用新型涉及一种高温钢板专用吊具，属于冶金行业中厚板生产辅助设备技术领域。技术方案是：包含两组结构相同的吊钩，两组结构相同的吊钩通过钢丝绳（3）和销轴连接，每组吊钩都包含两个结构相同的钩子（4），所述钩子（4）包含两个L型吊钩片（6）、吊挂孔（5）和垫块（7），两个L型吊钩片（6）平行布置，两个L型吊钩片（6）之间通过垫块（7）固定连接，每一个L型吊钩片（6）上均设有一个吊挂孔（5），所述L型吊钩片（6）的内角为60度。本实用新型的有益效果是：能够实现600℃~950℃的高温钢板的吊运，满足对钢板热处理的要求，安装过程简单、快捷，可靠性强，维护成本低。
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本实用新型属于冶金行业烧结设备附属部件技术领域，具体涉及一种烧结混合机用自清理装置；包括烧结混合机筒体，烧结混合机筒体两端的进料口和出料口外部分别设有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间通过横梁相连接，横梁设置在筒体的内部，横梁的底部设置有若干组吊挂，所述的每组吊挂的底部之间通过清扫轴相连接，所述清扫轴通过两端的轴承与套装在清扫轴外部的清扫辊相连，所述清扫辊的外表面上设有清料齿；具有结构简单、设计合理、无需耗费能源，省时省力和不影响混合机使用寿命的优点。
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本实用 新型属于冶金行业中 铝电解技术领域，尤其 涉及一种在铝电解自 焙电解槽中使用的钢 与钢复合制成的铜－ 钢复合节能阳极棒，特征在于：在棒柄与阳极钢带接触处制有一 层钢，本实用新型解决了铜钢过渡接触电阻大和不同金属导电 不良的难题，改善了钢接头难清锈的弊端，降低了电解铝的电耗， 提高了电流效率，节约了电力资源。
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一种石灰煅烧竖式预热器的分料、导气梁装置,其设置在预热器仓体内部,位于推杆(2)的正上方;为一长形截面为三角形的壳体,分大、小端,大端置于预热器仓体内环,小端置于预热器仓体外环。该分料、导气梁装置能够分流物料、减轻推杆上方压力,疏导气流流向,使物料预热均匀,可广泛应用于冶金、化工、建材等工业领域。
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本实用新型属于一种压缩橡胶弹簧振动给料机,其目的是提供一种结构合理,制作成本低,运行平稳可靠,噪音小,处理量大,使用寿命长的压缩橡胶弹簧振动给料机,解决其技术问题所采用的技术方案是:振动电机通过螺栓与电机底板相连接,压缩橡胶弹簧的上、下平面分别通过螺栓与前底板和电机底板相连接,前底板与连接板相连接,并通过螺栓与电机底板相连接,连接板通过螺栓与推力板相连接,推力板与振动槽体连接;前、后减振器分别与振动槽体的前端和后端相连接。本实用新型的主振弹簧采用了压缩橡胶弹簧设计,既有较好的减振作用,又能传递较大的激振力,振动电机产生的激振力不直接作功于槽体,使槽体不易开裂,改善了振动给料机的工作性能,克服了当前给料设备的缺陷,具有设计新颖、性能可靠、使用寿命长、能量消耗低、噪音小、启动、停机迅速平稳等特点,可广泛用于煤炭、冶金、建材、电力、等各行业对各种物料的中间转载或匀速给料领域。
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本实用新型涉及冶金行业，具体涉及一种铁水罐倾翻机构的锁紧机构。包括倾翻底座（1），倾翻底座（1）铰接翻转架（9），倾翻底座（1）上通过轴承座（11）安装举升油缸（10），举升油缸（10）头部耳环与翻转架（9）铰接，翻转架（9）上设置翻转架凹槽（8），翻转架凹槽（8）设置铁水罐耳轴方箱（7），铁水罐耳轴方箱（7）连接铁水罐，在翻转架（9）对应铁水罐耳轴方箱（7）的上平面（5）上方设置伸缩的锁紧销（3‑4），使得铁水罐耳轴方箱（7）通过锁紧销（3‑4）固定在翻转架凹槽（8）内。锁紧机构设置在翻转架上部，避免了传统锁紧结构破坏铁水罐耳轴方箱结构、锁紧时锁紧销不便插入耳轴箱开孔，作业率低，及锁紧销易损坏的难题。
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本实用新型公开了一种无缝钙铝线的热处理装置，涉及冶金设备技术领域。本实用新型包括清洁箱，清洁箱的一侧可拆卸式固定连接有干燥箱，且干燥箱背离清洁箱的一侧固定连接有加热箱。本实用新型通过设置有清洁箱从而使得无缝铝钙线在热处理前被清洁干净，以及通过设置有干燥箱，利用干燥箱将无缝铝钙线外侧附着的水渍清除，同时对无缝铝钙线初步加热，解决了公开号为CN212620161U的用新型清洁能力不足和实用性较差的问题。
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本实用新型提供了一种退火炉以及铝材退火炉，涉及有色冶金技术领域，该退火炉包括炉体；所述炉体的侧壁上设置有物料通口；所述炉体包括炉腔和炉壳，所述炉壳包裹在所述炉腔的外侧，所述炉壳和所述炉腔之间设置有保温层；还包括加热装置、导流系统和冷却水循环系统，所述加热装置、所述导流系统和所述冷却水循环系统设置在所述炉体上，所述加热装置用于预热所述炉腔，所述导流系统用于向所述炉腔内通入空气，所述冷却水循环系统用于冷却所述炉腔内部使用后的热空气，解决了现有技术中的退火炉整体结构综合性较低且功能不够完善等技术问题。 1
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本实用新型公开了一种中频感应炉的漏炉报警组件，涉及冶金控制技术领域，具体为一种中频感应炉的漏炉报警组件，包括底座，底座的上方固定连接有炉架，炉架的上方固定连接有壳体固定块，壳体固定块的一侧开设有转孔，转孔的内部插接有转杆，转杆的一端固定连接有绝缘壳体，绝缘壳体的内侧壁固定连接有绝缘连杆，绝缘连杆的一端固定连接有线圈固定板。该种中频感应炉的漏炉报警组件，通过报警杆的设置，使该种中频感应炉的漏炉报警组件具备了漏炉报警的效果，通过报警杆、接触片、滑杆、弹簧、报警开关、警示灯和蜂鸣器的配合设置，在使用的过程中可以触发报警开关，从而起到了提醒工作人员注意，达到了漏炉报警的目的。
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本申请提供了一种耸立浓缩池，涉及冶金矿山施工领域。耸立浓缩池，包括中心支撑柱、浓缩池底壁、浓缩池侧壁和多个周向支撑柱。浓缩池底壁具有底壁内环和底壁外环，浓缩池底壁环布于中心支撑柱并与中心支撑柱的周壁连接。浓缩池侧壁与底壁外环连接，浓缩池侧壁、浓缩池底壁和中心支撑柱周壁共同限定出处理空间。多个周向支撑柱支撑于浓缩池底壁下方。一般地，耸立浓缩池的面积较大，耸立浓缩池由中心支撑柱和多个周向支撑柱共同支撑，使得耸立浓缩池结构更加稳定，承载能力更好。并且浓缩池底壁与中心支撑柱同轴布置便于耸立浓缩池定心，以提高耸立浓缩池的精度。
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本实用新型涉及一种辊盘式冷床上料装置，属于冶金行业轧钢热处理设备技术领域。包括：多排滚轮并排布置构成辊盘，每排滚轮均包含多个轮子，每个轮子设置在一根转轴上，转轴通过两个关节轴承和轴承座设置在滚轮箱体上，转轴的一端设有主动链轮，转轴的另一端设有从动链轮，所述轮子设置在滚轮箱体的内部，主动链轮和从动链轮设置在滚轮箱体的外部，每排滚轮中的主动链轮和从动链轮均通过链条传动连接；减速电机与主传动轴驱动连接，主传动轴上设有传动轴链轮，传动轴链轮与多排滚轮中的主动链轮传动连接。本实用新型的有益效果是：方便主动链轮之间的链条和从动链轮之间的链条的安装和维护；使两个关节轴承受力均匀；方便注油，延长轴承使用寿命。
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本实用新型提供了一种制备层状复合板用装置，该装置包括模具本体、设置在模具本体内部的型腔及浇注通道，该型腔内设置有可抽拉的钢板，该模具本体的顶部设置有与所述型腔相连通的抽拉口，所述型腔内在竖直方向上设置有用于放置所述钢板的插槽，所述浇注通道的进口端与设置在所述模具本体顶部的浇注口相连通，所述浇注通道的出口端与型腔的底端相连通，本实用新型的制备出的层状复合板改变传统减振板性能单一的问题，通过将液态的Zn‑Al合金与经过表面处理的钢板进行固‑液复合，制得界面冶金结合的Zn‑Al/钢层状复合板，具有高刚度、高强度和高弹塑性，能有效起到减振作用，减少了结构损伤和功能失效的情况，实现了两种金属材料优异性能的互补。
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本实用新型涉及一种侧卸式活化振动给料机钢弹簧激振器，主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、电力等各行业，为侧卸式活化振动给料机或其他振动给料机械提供激振源的钢弹簧激振器。由钢弹簧推力板、钢弹簧、上、下连接座、连接板、平衡架和振动电机组成。钢弹簧推力板与侧卸式活化振动给料机槽体的侧壁相焊接，在钢弹簧推力板和平衡架之间设置有钢弹簧，左右各设置一组由上下销轴连接的连接座和连接板，在平衡架的另一面中间位置安装有振动电机。本实用新型是通过钢弹簧传递激振力的，属于双质体激振器，传力平稳，振幅大，传递的激振力大。在传递振幅大激振力大的情况下，钢弹簧由于强度和刚度大，不易损坏，振动槽体不易开裂，延长了给料机的使用寿命。
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本实用新型的一种烧结用焊料输送漏斗，用于将焊料输送至烧结模具腔内，所述漏斗上部空腔为锥台形，下部空腔为圆柱形，所述锥台直径由上至下逐渐减小，锥台底部直径与圆柱直径相同。所述漏斗下部空腔与所述烧结模具腔的上开口连通，所述圆柱直径大于所述烧结模具腔上开口处的直径。本实用新型的烧结用焊料输送漏斗，上部为锥台形，下部为圆柱形，漏斗底部直径大于模具腔上开口处的直径，使得焊料与模具腔内的粉末接触面积增大，加快了焊料融入冶金粉末的速度，并且焊料与中频炉的距离变小，烧结温度上升快，烧结时间降低，金刚石粉化情况得到改善。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，特别涉及一种电极坯烘烤炉炉盖，包括圆形的主炉盖和外圆内方的辅炉盖，所述主炉盖上设置有3~4个圆形开口，所述辅炉盖的个数和圆形开口的个数相同；所述主炉盖圆形开口直径为600~800mm，所述辅炉盖形状为外圆内方，外圆直径比对应主炉盖圆形开口直径大80~120mm，所述的辅炉盖正方形边长为200~280mm；所述辅炉盖沿内方的正方形的其中一条对角线将炉盖等分为两瓣，其开口一端用销轴连接，另一端开口可沿着销轴转动张开或者闭合；辅炉盖内方形状与方坯假电极紧密配合接触。本实用新型目的在于克服现有技术中的电极坯烘烤炉实际操作中的不足提供一种操作简单方便、密封效果佳、保温效果好的电极坯烘烤炉炉盖。
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本实用新型属于冶金行业模拟炼钢连铸过程中钢液流动状态的试验装置,涉及一种连铸中间包水力学模拟装置,所述的模拟装置主要由稳压水箱(1)、中间包模型和流量计(5)组成;其特征在于:所述的中间包模型(3)沿长度方向具有三个用以提高其刚度的锚固件(4),所述的锚固件(4)的两端分别卡箍在中间包模型的两个侧板上,所述锚固件(4)呈槽钢形状,由中间横板和两端的卡箍构成;锚固件卡箍在中间包模型侧板的卡箍长度在1.5cm～2.5cm之间,所述锚固件两端的卡箍向内侧倾斜且倾斜角度与中间包模型侧板倾角相同。本实用新型提出的连铸中间包水力学模拟装置,可提高模拟装置中中间包模型的刚度,同时保证中间包模型前视面无遮挡物、不影响摄像观察,使中间包模型可采用普通厚玻璃加工成多种规格型号,降低成本。
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一种椭圆型铜包铝屏蔽照明母线,其特征在于:所述照明母线包括横截面呈椭圆形结构的由铜包铝材料制作的导体,以及由内向外以同心方式依次包覆在椭圆导体外的镀锡层、屏蔽材料层、绝缘材料层。由于铜材料包覆层密实性高,导电性好,而铜层与铝芯母线间实现冶金结合,铜层沿纵向分布均匀,同心度好。因此铜包铝母线与现有技术中的铜母线在重量和截面相同的条件下,铜包铝母线与铜母线的长度比为2.45∶1,也就是说,可使其生产成本得以明显的降低。且铜包铝母线还具有重量轻、机械性能好易弯曲,便于运输和安装施工。另外,因屏蔽层的设置也使得本实用新型较好地解决了现有技术中的照明母线不具备屏蔽功能的不足之处,增强母线的抗干扰能力。
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本实用新型属于冶金烧结及环保设备中用的双层卸灰阀技术领域,具体涉及一种双层卸灰阀控制系统,包括三相交流电路,三相交流电路上并联至少两组双层卸灰阀电机电路,每组双层卸灰阀电机电路对应一个控制电路,每个控制电路均包括启动电路、计时电路、计时控制电路及关联电路,它是采用计数器和继电器对多个双层卸灰阀采用顺序控制,从第一台开始,间隔一定时间,第二台自动启动工作,再间隔一定时间,第三台自动启动工作。依次类推,到最后一台开始后,经过已经设定好的时间再自动启动第一台工作,循环工作。从而达到对多个双层卸灰阀自动控制的目的,从而提高设备的自动化,降低工人劳动强度,降低生产成本。
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本实用新型涉及立磨技术领域，提供一种耐磨层便于修复的立磨磨辊，根据立磨磨辊的磨损曲线在辊体表面设计了硬质合金棒镶焊耐磨堆焊层与整体耐磨堆焊层两部分相结合的结构，镶焊部分的辊体外依次是耐磨过渡层Ⅰ、耐磨过渡层Ⅱ和耐磨堆焊层；硬质合金棒与辊体及过渡层通过孔配合及胶镶嵌连接，并通过焊接固定环与过渡层冶金连接，上棒体之间是耐磨堆焊层，硬质合金棒的顶端比耐磨堆焊层表面低0‑3mm，耐磨堆焊层覆盖整个磨辊的表面。本实用新型镶焊了硬质合金棒提高了耐磨性，两层耐磨过渡层的设计可在磨辊表面不进行预热处理而直接堆焊修复，方便快捷，而且整个耐磨层使用寿命相匹配，延长了磨辊使用寿命，是立磨磨辊技术方面的创新。
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本实用新型公开了一种改善水雾化粉末粘接雾化桶装置，涉及粉末冶金技术领域。本实用新型包括储存机构、动力机构和转动机构，储存机构包括雾化桶本体，动力机构包括旋转电机，旋转电机两侧壁关于其竖直中线对称固连有两个固定杆，转动机构包括转动轴和刮刀。本实用新型通过旋转电机工作带动圆杆转动，通过圆杆转动带动主锥齿轮和从锥齿轮转动，通过从锥齿轮转动带动转动轴转动，通过转动轴转动带动连接板和清理杆转动，从而通过清理杆对滤网进行清理，同时带动刮刀转动对雾化桶本体内壁粘接的金属液滴进行处理，从而使得该改善水雾化粉末粘接雾化桶装置，增加其工作效率，不会导致其不同预合金粉末的交叉污染。
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本实用新型公开了一种转动式脉冲除尘装置，包括阀体，所述阀体内部设有第一空腔，所述阀体的侧面设有贯穿第一空腔的高压气出口，所述第一空腔内设有阀芯，所述阀芯的内部设有第二空腔，所述阀芯的侧面设有贯穿第二空腔的连通口，所述阀体的上端设有上端盖，所述上端盖的中部设有高压气进口，所述阀芯的上端设有贯穿第二空腔的进气口，所述高压气进口与进气口连通，所述阀体的下端面设有下端盖，所述下端盖的下端设有减速机，所述减速机的输出转轴与阀芯的下端中部连接，所述减速机下方设有电机，所述电机的转轴与减速机的输入转轴连接。本实用新型结构简单紧凑，除尘效果好，可广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、制药、非金属矿超细粉加工等行业。
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2025年06月06日 ~ 08日 
