全部
▼
热搜：
977
0
本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种燃气管道用热轧窄带钢的制备方法，包括优化燃气管道用矩形坯化学成分→矩形坯加热→粗轧→精轧→一次冷却→扭转→二次冷却→平板链运输→卷取；本发明优选了化学成分，保证了燃气管性能；本发明加热温度不超过1280℃，加热时间不超过120min；本发明水平轧制总计14道次，压下率逐渐减少；本发明立辊孔型轧制5道次，立辊多道次孔型轧制可稳定宽度尺寸，尤其是较难控制的头、尾宽度，可以保证通条尺寸高精度，成品宽度偏差可达到0‑3mm，有效避免后续焊管错边的发生；轧后采用两次快速冷却，第一次是带钢出精轧立刻冷却，即水平方向冷却，第二次是扭转后，即竖直方向冷却。
933
0
本发明属于建材冶金技术领域，尤其涉及一种热闷钢渣梯度利用生产建材产品的制备系统，所述热闷钢渣梯度利用生产建材产品的制备系统包括原料仓、悬挂式除铁器A、输送铰刀、钢渣立磨、悬挂式除铁器B、内置式输送铰刀、提升机A、磁选机、振动筛、热风炉、旋风筒、球磨机、输送斜槽、提升机B、微粉仓、循环风机、收尘器A、收尘风机A、烟囱、收尘器B和收尘风机B。本发明提供一种根据热闷钢渣的原料特性，将热闷钢渣分级利用，易磨的组分制备成微粉、难磨的组分制备成粗骨料和细骨料，节约生产能耗，降低生产成本，产品类型多样化，可满足不同客户的需求的热闷钢渣梯度利用生产建材产品的制备系统。
827
0
本发明公开了一种铝合金制品的废料回收处理系统及处理方法，包括熔炼模块、碾轧筛选模块、强电场分选模块、离子净化模块、喷淋洗涤模块和气体净化模块。本发明能够将铝合金制品的废料在回收处理过程中产生的粉尘通过收集、过滤和洗涤净化后用作水泥添加剂，将产生的冶金铝废弃物通过循环数次的切削、粉碎、磁选、筛选、碾轧、提纯和强电场分选后回收再利用，同时处理系统的结构简单、处理效率高、效果好且不会造成环境污染，实现了资源的有效循环利用。
696
0
本发明属于钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种经济环保型高效脱硫精炼渣系及生产方法。渣系原料包括石灰、脱氧用铝粒、轻烧白云石及铝矾土，原料配比按照以下精炼渣组成设计：CaO＝55～60wt％，SiO2＝7～12wt％，Al2O3＝28～33wt％，MgO＝4～8wt％，CaO/Al2O3＝1.8。该渣系的生产方法包括转炉出钢加石灰和铝粒、补渣、合金微调站吹氩、LF精炼炉造渣四步。本发明是在转炉出钢过程加入设计好的渣系原料，形成精炼脱硫渣，并且通过合金微调站顶底复合吹氩的供气制度，降低LF炉精炼前钢水的氧含量、硫含量及顶渣中FeO+MnO含量。
648
0
本发明属于钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种高镁球团矿及其生产方法。球团矿原料包括15‑40wt％精粉，60‑80wt％卡拉拉粉，1.5‑2.0wt％镁粉；其余为皂土。高镁球团矿的生产方法包括：将原料充分混合后烘干，烘干温度控制在850±50℃，经过润磨机润磨的原料粒度要求‑200目≥80％；将原料进行造球，生球水分控制8.5‑9.5％，粒度15‑20mm≥90％，生球每米落下强度不低于5次；生球均匀布置在烘干床上，竖炉的烘干床温度控制在500±50℃，燃烧室温度控制在1060±20℃，烟罩温度控制在90‑120℃。本发明的球团矿转鼓指数和氧化镁含量明显升高，有利于高炉的强化冶炼。
822
0
一种多物理场耦合调控中间焊料层的陶瓷/陶瓷连接方法，采用热源熔化焊料或焊料和部分母材，同时额外施加物理场，焊料为非晶材料或非晶材料和增强相混合材料，外加热源为乙炔焰或氢氧焰、电弧、激光、电子束或通过热传导和热辐射熔化金属的电阻加热法，所述额外施加的物理场为超声波、磁场和电场中的一种或两种以上同时施加。本发明的优点是：该焊接方法通过额外施加的物理场，有效控制界面反应和强化液态金属流动，调控焊缝物质分布，调节焊接冶金过程，控制焊缝组织结构，消除焊缝缺陷，降低残余热应力，提高焊缝韧性，促进界面结合，提高焊接接头力学性能，减小物料的使用和降低环境污染，广泛应用于航空、航天、电子器件、燃料电池等领域。
1048
0
本发明创造提供一种高温温度传感器，包括依次设置的感温元件组件、安装套、插座、插头和尾附件；所述感温元件组件包括防护套和设于该防护套内部的感温元件、绝缘衬套,感温元件引线与内部导线焊接后穿入绝缘衬套；感温元件组件尾部用高温水泥密封；所述安装套前端设有与防护套焊接的定位卡口；感温元件检测的温度信号通过插座、插头、尾附件传送给控制器，与现有产品相比，本发明创造的是针对高温温度测量感温元件采用铂热电阻，测量精度高、信号无需补偿、放大，内部结构采用分段式设计、封装，时间常数小，可靠性高。同时，产品结构简单、重量轻，方便安装、拆卸，适合航空、航天、化工、冶金领域管路温度的高温测量。
750
0
本发明公开了一种往复移动式电机定子的结构,包括安装有线圈的外侧定子;设置在外侧定子的内侧、并与外侧定子之间具有一定空间的内侧定子;设置在外侧定子与内侧定子之间的磁铁;通过定子的磁通量进行直线往复移动的动子。在上述构造的往复移动式电机中,内侧定子是采用软质磁性粉末的粉末冶金方法制造而成,其周围有被烧结压缩时可提高强度的铁芯槽。上述结构可使定子的组装作业简单化,从而大大降低往复移动式电机的生产成本。同时使内侧定子的磁路面积增大,从而提高电机的效率。
1064
0
本发明双相纳米颗粒弥散强化铜基复合材料的制备方法，涉及铜基复合材料，采用溶胶-凝胶工艺结合湿法混粉及粉末冶金法的制备方法，步骤是：制备Ti4+离子掺杂Sn(OH)4干燥粉末和Al(OH)3干燥粉末；经煅烧制得SnO2-TiO2纳米粉末和Al2O3纳米粉末；将两种粉末加分散剂聚乙二醇-20000在无水乙醇中制成悬浊液后加入电解Cu粉再经搅拌成浓稠糊状混合物，再烘干制得(0.3wt%～2.5wt%Al2O3+0.7wt%～4.5wt%SnO2-TiO2)/Cu复合粉末；最后压制和烧结制得有高强、高导电、优良高温抗软化性能、抗电弧烧损能力和低的表面接触电阻的双相纳米颗粒弥散强化铜基复合材料产品。
1007
0
本发明公开了一种石墨烯增强无铅焊料，其原料组成及其重量份数为，石墨烯∶无铅焊料基体＝0.75～1.75∶50000。本发明利用粉末冶金的工艺方法，先将石墨烯按照比例置于无水乙醇中，经超声震荡、球磨、烘干，再与无铅焊料基体混合搅拌，压制成坯体，于高纯氩气的保护气氛下175℃烧结，再挤压成直径为6mm的棒材，制成石墨烯增强无铅焊料。本发明达到绿色环保、焊接可靠的要求，替代了传统的锡-铅焊料，具有比现有技术的无铅焊料更高、更可靠的力学性能，作为超大规模集成电路的连接材料，是一种符合现代电子工业发展趋势的复合材料。
861
0
本发明公开一种改善中强铝合金导电率的处理工艺，包括以下步骤：A.固溶/淬火热处理；B.室温塑性变形；C.双级人工时效热处理。有益效果是：在铝合金“有序化”热力学过程可对材料导电率做出贡献的同时，俘获合金“有序化”设计以及热处理历史对该过程的依赖关系，及其形成的冶金组织特征，获得较高的导电率及中等强度兼容的铝合金挤压结构型材。
825
0
本发明涉及一种清洗专用抗燃油及其制备方法，其组分包括：基础油磷酸三二甲苯酯：磷酸三甲苯酯：二（叔丁基苯基）苯基磷酸酯的重量比=0.5-0.8：1.2?~1.5 : 1.1~1.13，再加入0.9wt%的环氧大豆油辛酯、0.4wt%的苯并三氮唑、0.6wt%-1.5wt%的EDTA。本发明提供的中、高压抗燃油具有氯含量低，酸值低，自燃点和沸点高的特性，有很好的润滑性，抗磨性，抗老化性，抗泡沫性，抗燃性及热安定性能等优点。用于300MW以上大型发电机组的调系统，是一种保障发电机组安全运行的可靠的工作解质，本产品应用于冶金、机械、军工等行业高温、高压、液压润滑系统，还可推广到其它高温热源或明火附近工作的系统。
594
0
本发明公开了一种超音速矩形光斑中心送粉激光喷涂工艺，本发明将激光器和外光路的光学参数与送粉机构相匹配，通过精确调节激光的能量，并且结合外光路优化输出光斑的形状，使得其大部分的能量用于加热熔化和加速飞行中的粉末粒子，仅剩下较低的能量用于加热基体。根据本技术方案，通过特殊的光学结构，可以获得中空的矩形光斑，通过送粉机构将粉末从光斑中心送出。在喷涂过程中，通过将激光器和外光路的光学参数与送粉机构相匹配，通过调节激光的能量，使得其大部分的能量用于加热熔化和加速飞行中的粉末粒子，仅剩下很少的能量用于加热基体。该工艺可以大幅度的提高加工效率、降低基体稀释率、保证冶金结合、大幅度提高涂层质量,提高粉末利用率。
1032
0
本发明为一种镍基耐磨熔覆层的制备方法。该方法包括以下步骤：将NiCrBSi粉与单质Nb粉进行球磨混合，得到混合粉末，与由松香和松节油组成的粘结剂混合后，涂覆到经过调质处理和表面清理的基体表面，烘干后，用钨极氩弧焊机进行熔覆；熔覆后冷却，得到Ni基熔覆层。本发明通过钨极氩弧熔覆的方式实现了熔覆层与基体之间的冶金结合，提升界面结合强度，另外原位析出NbC第二相，避免服役过程中第二相从基体中脱落，制备出高硬度高耐磨性能的熔覆层。
820
0
本发明提供一种铝/镁复合材料连续铸造制备方法。该方法的包括如下步骤：在保护气氛下将镁合金熔体浇入上结晶器，然后启动连铸引锭杆，得到连铸芯材；当连铸芯材到达等离子喷涂喷枪位置时，启动电源实现对芯材表面的均匀喷涂，得到表面喷涂合金中间层的连铸芯材；表面喷涂合金中间层的连铸芯材到达下结晶器时，将包覆层铝合金熔体浇入下结晶器与芯材进行复合，获得铝/镁复合材料铸锭。本发明还提供了一种铝/镁复合材料连续铸造制备的设备。本发明通过在连铸过程中在线制备合金中间层的方法，阻碍了界面区域硬脆第二相的形成，获得具有良好冶金结合界面的铝/镁复合材料，且具有生产成本低、流程短、污染少的特点。
863
0
本发明涉及到一种钼/钯/银层状金属基复合材料的制备工艺。步骤为钼金属箔的前处理、钼金属表面电镀钯、钼/钯电镀试样退火、脱氢处理、钼/钯层状退火脱氢试样表面电镀银和钼/钯/银电镀试样加压退火、钼/钯/银层状金属基复合材料截面形貌扫描电镜观察和电阻点焊拉伸强度测试。本发明使得钼/钯、钯/银界面发生扩散，从而在钼/钯、钯/银界面上实现冶金结合，获得了具有良好可焊性和高界面结合强度的钼/钯/银层状金属基复合材料，其与太阳能电池片单点电阻点焊时的焊接拉伸强度为416克力（gf），超过了国家军用标准GJB2602-1996规定的焊接强度指标。
636
0
本发明涉及一种燃烧发热的发热球，是耐火材料层及可燃材料层复合构成的中空的球体，在球体上制有向心的贯通孔。本发明的发热球加到冶金生产过程中高温运输设备的熔融液态金属表面上，在高温液态金属的辐射加热作用下，球体中的可燃材料和液态金属表面上空的氧气接触产生燃烧反应而放出热量，用来加热液态金属和设备；同时，耐火的球体外壳除了作为固体燃料的载体，也同时是一层隔热保温的壳体，将燃烧的热量和液态金属辐射散发出来的热量反射和阻挡住，这样就提高了发热球加热的效果，同时起到隔热保温的作用，降低液态金属的温降速度，达到了节约能源的目的。由于加热球放出的热量使得盛装熔融液态金属容器如钢铁行业的铁水包和钢包包口周围温度维持很高，铁水包和钢包包沿的粘渣问题就得到了大大的缓解。
944
0
本发明涉及一种堵杆检测装置。本装置包括检测被传送物件的金属检测框、由不锈钢齿轮构成的力矩缓冲器、由行程开关、缠绕铜丝、带固定螺孔的耐高温密闭陶瓷外壳和防水航空插头构成的高温密封传感机构及PLC控制器，金属检测框通过铜杆和不锈钢齿轮与高温密封传感机构连接，高温密封传感机构通过铠装电缆与PLC控制器连接。本装置具有整体密封性强、耐高温、耐冲击等特点，能够适应现场恶劣的工作环境，使用寿命长。同时结构紧凑体积小，所占空间小，安装拆卸方便。从而解决了目前在钢铁冶金行业高温生产线中粗轧位置无法检测堵杆的问题。因此，拥有广阔的市场前景。
798
0
本发明提供一种熔炼金、银等贵金属用石墨窝及其制造工艺,它综合了粉末冶金和耐火材料的生产工艺而提出一种新的工艺方法,用此法加工出的石墨窝具有高的导电性,导热性、防腐性和抗氧化性,机压法成型工艺可节约四倍以上原材料,减少了劳动强度和粉尘污染。
802
0
本发明属于化学和冶金技术领域，尤其涉及一种带有自鼓式二氧化碳制备装置的细胞培养箱，以实现没有办法解决现在工业碳酸钙高温煅烧后，产生的氧化钙会影响碳酸钙的受热，导致生成效率低的问题的技术问题，同时也解决二氧化碳培养箱需要另配二氧化碳气瓶的问题，包括高温套筒组件、底座、细胞培养箱组件、密封套管、三通套管、外接连管和高温套筒组件控制器，三通套管上安装有两个外接连管并连通，细胞培养箱组件设置有两个，两个细胞培养箱组件堆叠安装在底座上，通过搅拌杆对碳酸钙和氧化钙进行搅动，使其均匀的受热；同时，通过连通组件中的过滤介质，实现将气体中的颗粒移除，并将颗粒重洗排回，继续进行反应。
852
0
本申请涉及冶金领域，具体公开了一种提高转炉寿命的方法。方法包括以下步骤：S1.将铁水和废钢在转炉中吹炼15‑20min；S2.在吹炼过程的8‑12min内，向转炉中加入调渣剂继续吹炼；所述调渣剂与废钢的重量比为（28.6‑36.4）:1000；所述调渣剂包括镁碳球、白云石和轻烧白云石；其中镁碳球、白云石和轻烧白云石的重量比为（6.2‑7.8）:（7.7‑10.3）:（14.7‑18.3）；S3.吹炼结束后，向转炉内通入N2，对转炉内的终渣进行吹溅过程，吹溅时间为2‑3min。本申请的方法使得终渣的MgO含量高，FeO含量低，终渣氧化性低，且粘度和熔点高，转炉的使用寿命较长。
773
0
本发明涉及冶金技术领域，特别是涉及一种利用氮气防止石灰潮解粉化的方法。该方法包括：石灰石经石灰窑煅烧后形成石灰块，并运至石灰块储存仓，在石灰块储存仓底部通入一定流量的氮气形成微正压；一部分石灰块进入石灰粉磨机内，石灰粉磨机通入氮气形成微正压，粉磨后的石灰粉由石灰粉运输罐车进入烧结石灰粉料仓；向烧结石灰粉料仓顶部通入氮气形成微正压；另一部分石灰块进入炼钢高位石灰块储存仓以备使用，该储存仓底部通入氮气形成微正压；本发明通过氮气隔绝石灰与潮湿空气的接触，从而防止石灰的潮解粉化现象的发生，提高产品质量，节约生产成本，而且石灰用量的减少直接减少了分解石灰石产生的二氧化碳的排放量。
925
0
本发明是关于钢铁冶金高炉炼铁领域无料钟高炉增加同种料层厚度的新型装料方法，即m(O↓)n(C↓)等料线装料方法，其中：m＝2或3，n＝2或3，即：O↓O↓C↓C↓、O↓O↓C↓C↓C↓、O↓O↓O↓C↓C↓、O↓O↓O↓C↓C↓C↓等等料线装料方法，矿石和焦炭批重均是原O↓C↓等料线装料方法的0.7～1.0倍。该方法取批重大小两种方法的优点，克服其缺点，实现既增加同种料层厚度，减小风口平面到料面料柱的层数和界面效应，又不增加每次布同种料料层厚度，减少风口平面到料面料柱高度的波动，有助于高炉改善透气性和炉况顺行，提高煤气利用，降低燃料消耗，节能减排，降本增效，意义深远。
926
0
一种能够生产等离子体的装置，它由多个(两个以上)相隔一定距离的平行的栅形或网格形极板间隔并联后在一端串联或两端各串联一个电容器组成。在交流电源的驱动下，改变工作条件(包括不限于气体的被电离物质的压强、温度、电源电压、频率、波形等)可实现已知的各类放电形式。该装置既可以生产热平衡等离子体，也可以生产非热平衡等离子体。该装置用途广泛，包括化工、能源、生物、材料、冶金、环境、电子、通信等学科领域，具体应用包括但不限于光源、高分子链裂解、材料的合成(比如臭氧的生产，用二氧化碳和甲烷合成碳氢链)、发电等。
999
0
本发明涉及一种冶金钢渣处理热闷池大型衬板的安装固定方法。其特征在于将作为衬板的板坯以一定角度斜靠在热闷池池壁预埋铁板上,利用其自重起到结构稳定的作用,板坯与水泥池壁留有一定空隙,形成隔热层,起到保护池壁的作用。板坯下端,利用池底钢板,紧靠板坯两侧焊档铁和楔铁,形成内楔外档,控制板坯自由度,又不影响其伸缩度,使板坯应力得到充分释放,排除了热胀冷缩对衬板的影响。板坯之间由挂钩和铁条连接,使板坯形成一个整体。上部将门字型焊接在预埋钢板上,从而加固板坯上部。本发明使衬板结构稳定,抗冲击,降低衬板的损坏率,延长衬板使用寿命,方便施工,并能节约大量资金。
858
0
本发明涉及一种包覆焊接及轧制连续制作铜包铝母线排的方法,其特征是:在气体保护下连续完成铜带包覆铝棒的过程,其铜包铝矩形母线排的具体制作方法包括下述步骤:清洗—母线排毛坯制作—冷拔缩径—加热、轧压拉伸—退火。本发明的有益效果:通过铜铝两种材料扩散热处理再通过一到二次轧制延伸,即可使两种金属界面形成牢固冶金结合整体的导体。采用包覆焊接、缩径、加温、轧压连续完成工艺,大大提高生产率,缩短工艺时间,确保质量。由于前处理机械刷洗是在包覆焊接同时完成,简化刷磨工艺,方便粉尘处理。采用连续生产,可以满足用户对长线的需求。
571
0
本发明涉及一种基于拉坯阻力的板坯连铸结晶器漏钢预报方法,属于冶金过程中连铸环节的控制领域,主要解决现有的基于温度的漏钢预报方法时滞性问题。本发明的技术方案为:(1)采集连铸现场的生产数据,并计算拉坯阻力;(2)对阻力信号进行降噪处理,并分别提取连铸正常进行和发生异常(漏钢和保护渣异常)时的阻力特征,构造特征向量;(3)使用特征向量和支持向量机来训练阻力信号的识别模型;(4)将拉坯阻力的实时信号送入识别模型,进行结晶器生产状况的判断。本发明通过使用拉坯阻力来进行漏钢预报的判断,能明显地提前预报时间,有利于预防漏钢漏钢事故的发生、提高铸坯质量和优化连铸工艺参数。
809
0
本发明提供一种超厚料层布料方法，属于冶金技术领域，包括以下步骤：通过至少两台输料机将不同粒径的烧结料同时朝向多辊布料器的相同位置进行输送；通过倾斜设置的多辊布料器将烧结料向下输送至烧结台车；所述多辊布料器中的至少一个辊筒，在输送烧结料的同时从筒身上喷射出高温蒸汽与烧结料混合；本发明的超厚料层布料方法，烧结料在多辊布料器上输送的同时，从多辊布料器的筒身上喷射出高温蒸汽与烧结料混合，烧结料通过高温蒸汽可以提高颗粒粒径，强化颗粒结构，同时通过高温蒸汽还可以提高料温，减少料层中过湿层的厚度，从而使烧结料层的透气性满足超厚料层烧结的要求。
中冶有色为您提供最新的天津天津有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月08日 ~ 10日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年08月20日 ~ 22日 
2024年11月01日 ~ 04日 
