北京北京有色金属冶金技术理论与应用

加快还原提高金属镁生产率的工艺 666     

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一种加快还原提高金属镁生产率的工艺,提供一种以Al粉,Ca粉为添加剂,加快还原,制取金属镁的节能工艺技术。属于有色冶金以及节能降耗领域。将Al粉,Ca粉等作为添加剂与煅烧白云石和苛性菱镁矿及萤石粉混匀、造球,破碎后在高温真空还原炉内还原制备金属镁。本工艺加入添加剂后还原剂成分为:(10～96%)Si-Fe+(2～45%)Al粉+(2～45%)Ca粉,炉料配比为:煅烧白云石∶苛性菱镁矿∶还原剂=1.5～5.5∶0.08～1.7∶1～1.4。本发明加入Ca粉,Al粉添加剂后,促进还原反应,降低还原温度与生产周期,解决硅热法炼镁存在的能耗大、反应速率低、生产周期长等问题。

还原罐同级分段式真空装置及方法 627     

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本发明涉及一种还原罐同级分段式真空装置及方法，为冶炼金属镁或者金属钙的还原罐提供真空环境，包括预抽真空管道、主抽真空管道、预抽真空阀门、主抽真空阀门、真空变送器和控制系统；先由预抽真空管道对一还原罐预抽真空，当还原罐内真空压力接近还原罐的工作真空压力值时，由主抽真空管道对还原罐抽取真空，还原罐进入正常生产阶段；预抽真空管道对下一还原罐预抽真空，依次循环至每一台还原罐；本发明的有益效果是：加快了还原罐的真空抽取速度，有效减少了金属镁和金属钙在还原初期的烧损；避免了因一只还原罐泄漏引发的大范围烧损的事故；可以适度的降低还原反应温度，实现节能降耗。

圆竹材微波真空干燥方法 1001     

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本发明公开了一种圆竹材微波真空干燥方法，所述方法包括步骤：(1)样品采集；(2)样品加工；(3)样品分选；(4)准备阶段；(5)抽真空，维持真空度为‑0.6～‑0.9MPa；(6)升温阶段：启动微波系统，对腔体内的样品进行加热，升温速度为1～5℃/min，升温至80～90℃；(7)保温阶段：维持微波腔体内温度、真空度恒定，持续时间为1～3小时；(8)降温阶段；(9)真空还原阶段。根据本发明的方法在较低温度下即可达到水的沸点，避免了常规干燥中由于温度过高出现干糊的现象。节约能源的同时，不会出现开裂翘曲。与传统的窑干、气干方法相比，本发明的方法干燥前后基本无颜色变化，更不会出现炭化现象，且干燥时间缩短到几个小时，样品尺寸稳定性较高。

从阳极泥熔炼渣中综合回收有价金属的方法 631     

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一种从阳极泥熔炼渣中综合回收有价金属的方法，属于冶金技术领域。该方法将阳极泥熔炼渣先加氢氧化钠溶液进行机械活化预处理，预处理后的浆料进一步高温浸出。浸出液加入双氧水氧化除锑，得到锑渣。脱锑后的溶液加入氧化钙脱除砷、硅，得到硅钙砷渣。硅钙砷渣加入碳酸钠、还原剂进行真空还原熔炼，得到单质砷及还原熔炼渣，还原熔炼渣经细磨水浸得到水浸液及氢氧化钙渣，水浸液经结晶产出硅酸钠，结晶母液返回水浸用，氢氧化钙渣返回脱除砷、硅，砷、硅脱除后液再加入硫化钠沉铅，得到硫化铅，沉铅后液返回继续处理阳极泥熔炼渣。阳极泥熔炼渣机械活化预处理、高温碱浸后得到的碱浸渣经还原熔炼得到铋合金，铋合金经电解得到阴极铋并产出富含金银的阳极泥。

利用氧化铀制备金属铀的方法 724     

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本发明属于化工冶金技术领域，涉及一种利用氧化铀制备金属铀的方法。所述的方法包括如下步骤：(1)将氧化铀、碳和粘结剂混匀后压制成具有一定形状特征的混合团块；(2)将所述的混合团块在真空反应炉内进行真空还原反应，制成具有金属导电性能的碳氧铀中间体UC_xO_1‑x，其中0≤x≤1；(3)将所述的碳氧铀中间体UC_xO_1‑x作为阳极，金属材料作为阴极，在惰性气氛保护下的熔盐中进行电解反应，收集阴极电解产物为金属铀产品。利用本发明的利用氧化铀制备金属铀的方法，能够工艺简单、成本低、铀还原率高的利用氧化铀制备金属铀。

铝热生产金属镁的制备方法 869     

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本发明特别涉及一种铝热生产金属镁的制备方法，属于金属镁制备技术领域，方法包括：将含镁矿石进行煅烧，获得煅白；将所述煅白和还原剂进行混合，后进行压制，获得团块；将所述团块进行真空还原，获得金属镁和还原渣料；其中，所述还原剂为含铝还原剂，所述煅白和所述含铝还原剂的质量比为4‑6：1；所述还原渣料无需后续处理加工，可直接作为炼钢用精炼渣，将含镁矿石煅烧后与含铝还原剂混合还原，与皮江法相比，采用该工艺还原温度降低50‑100℃，还原时间缩短50％以上，能耗降低，镁回收率85％以上，无废渣排放。

用于海水渗透汽化分离脱盐的膜分离器及海水淡化系统 739     

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本实用新型涉及膜分离技术领域，尤其是涉及一种用于海水渗透汽化分离脱盐的膜分离器及海水淡化系统；包括真空分离箱，真空分离箱内设有膜元件；真空分离箱上设有真空抽气口、海水出口和海水进口；膜元件包括板体，板体上设有渗透气出孔，板体上覆盖有过滤膜，板体上还罩设有壳体，壳体将过滤膜压制于板体上，壳体内设有海水过滤流道，壳体上设有海水过滤进口和海水过滤出口。本实用新型的目的在于通过海水渗透汽化分离脱盐的膜分离器及海水淡化系统的设计以解决现有技术中存在采用普通膜过滤技术对海水进行淡化，需要对海水进行预处理，导致运行成本和能耗的增大以及产水量偏小的技术问题。

用于变压器绝缘油的真空吸附再生综合处理系统 699     

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本实用新型公开了一种用于变压器绝缘油的真空吸附再生综合处理系统，进油口的输出端与初滤器的输入端贯通连接；初滤器的输出端与加热器的输入端贯通连接；加热器的输出端与真空分离器的输入端贯通连接；真空分离器的气体输出端与汽水分离器输入端贯通连接；汽水分离器的输出端与罗茨泵的输入端贯通连接，罗茨泵的输出端与真空泵的输入端贯通连接；真空分离器的油品输出端与精滤器的输入端连接，精滤器的输出端与并联的各再生过滤器的输入端连接，各再生过滤器的输出端与精滤器的下部输入端贯通连接；精滤器的输出端与出油口贯通连接。该系统可脱除绝缘油中的腐蚀性硫、溶解铜、老化产物等有害物质，提升变压器油现场处理效率。

香气浓郁的工业化谷物杂粮粥的加工方法 721     

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本发明公开了一种香气浓郁的工业化谷物杂粮粥的加工方法，包括以下步骤：原料预处理、蒸汽喷射加热、高温熟化、负压真空分离蒸汽、冷却、灌装、封口。通过采用蒸汽喷射高温加热的方式，有效的保留杂粮粥的香气，减少了脂肪氧化，负压真空分离蒸汽使得高温蒸汽安全分离，蒸汽能带走杂粮粥中大部分豆腥味，真空分离釜中的瞬间减压能使促杂粮中的淀粉和蛋白结构膨胀，加上后熟工艺可以促进杂粮颗粒均匀熟化。而且本发明杂粮粥的加工方法明显缩短了煮粥的加热时间，减少了脂肪氧化风味和豆腥味，保留了杂粮粥的风味。

污染土壤修复装置 590     

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本发明涉及一种污染土壤修复装置，包括氧化处理设备，该氧化处理设备包括水箱、定量加药泵、氧化药剂罐、搅拌设备和真空分离器，水箱的出水口连接有定量加药泵，氧化药剂罐的输出端与定量加药泵的输入端相连，定量加药泵的输出端与搅拌设备的输入端相连，真空分离器包括用于容纳搅拌设备内的物料的第一空间以及呈真空的用于容纳废液的第二空间。本发明通过设置定量加药泵，能够将水箱和氧化剂药罐中的水和氧化剂分别定量加入到搅拌设备中，并且水量和药量可以根据实际需求进行灵活调配，在搅拌设备中充分搅拌使得氧化剂与污染物完全氧化反应，并在反应后将搅拌设备内物料移至真空分离器，进行固液分离，避免了废液造成二次污染，实现土壤修复。

密封油提纯装置 1102     

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本申请公开一种密封油提纯装置，属于火力发电厂设备技术领域。该密封油提纯装置包括：真空油箱，真空油箱具有分离腔；进油管和出油管，进油管和出油管均与真空油箱相连接，且进油管的内腔和出油管的内腔均与分离腔相连通；雾化喷头，雾化喷头设置于进油管与真空油箱相连接的一端，进油管的内腔通过雾化喷头与分离腔相连通；真空分离泵，真空分离泵设置于真空油箱，且真空分离泵与分离腔相连通。上述方案能够解决目前发电机的运行效率过低的问题。

多级NACE管式膜浓缩重金属废水的试验装置 611     

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本发明公开了一种多级NACE管式膜浓缩重金属废水的试验装置，包括：底座、NACE管式膜、电热式重金属废水储槽、盘管式冷凝器、真空分离罐、清洗液储槽、阀门A、阀门B、进膜口压力表、温度表、转子流量计、循环泵、真空泵压力表、真空泵和循环泵压力表；各部件分布在底座上；电热式重金属废水储槽与NACE管式膜连接；NACE管式膜与盘管式冷凝器连接；盘管式冷凝器与真空分离罐连接，真空分离罐连真空泵；清洗液储槽与NACE管式膜连接。该装置能改变进膜重金属废水温度、压力、流量、膜层数，方便研究NACE管式膜对重金属废水最佳处理参数，直观研究NACE管式膜处理高浓度重金属废水的浓缩效果，提供可靠实验室数据。

绝缘油的真空吸附再生综合处理系统及其应用 1038     

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本发明公开了一种绝缘油真空吸附再生综合处理系统，进油口的输出端与初滤器的输入端贯通连接；初滤器的输出端与加热器的输入端贯通连接；加热器的输出端与真空分离器的输入端贯通连接；真空分离器的气体输出端与汽水分离器输入端贯通连接；汽水分离器的输出端与罗茨泵的输入端贯通连接，罗茨泵的输出端与真空泵的输入端贯通连接；真空分离器的油品输出端与精滤器的输入端连接，精滤器的输出端与并联的各再生过滤器的输入端连接，各再生过滤器的输出端与精滤器的下部输入端贯通连接；精滤器的输出端与出油口贯通连接。该系统可脱除绝缘油中的腐蚀性硫、溶解铜、老化产物等有害物质，提升变压器油现场处理效率，有力保障变压器的安全稳定运行。

双室负(或低)压高流率真空气淬炉 590     

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一种双室负(或低)压高流率真空气淬炉,其淬火冷却系统主要由冷却室外壳、冷却室内壳、冷却水、风机及热交换器组成。在该冷却系统中具有使气体在其中循环的封闭气流通道,并且在通道内安置了引导气体流向的导向板及在其上开有一系列孔的气流分布板,增加了气体的循环性和热交换性。本实用新型结构简单,而且在不增加充气量的情况下,提高了真空气淬炉的淬火冷却能力。并能处理高速钢、不锈钢、弹性元件及真空钎焊、真空烧结等要求无氧化处理的工件。

螺旋滤网筛管 928     

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本实用新型实施例公开了一种螺旋滤网筛管,包括基管、外支撑环、内支撑环、外保护管和精密微孔烧结滤网;其中,所述精密微孔烧结滤网通过所述内支撑环焊接于所述基管上,所述外保护管通过所述外支撑环焊接于所述基管上。本实用新型实施例的螺旋滤网筛管的结构型式和真空烧结材料的应用,解决了现有的防砂筛管耐冲蚀性能差、寿命短的防砂难题,具有强度高、寿命长、流阻小、产量高的特点。

用于电子设备的黑色陶瓷部件 583     

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本实用新型提供了一种用于电子设备的黑色陶瓷部件，所述陶瓷部件(100)整体呈黑色，所述陶瓷部件(100)包括一个陶瓷本体(200)，所述陶瓷本体(200)具备黑色的不导电部分(300)。本实用新型采用氧化锰粉末与陶瓷坯体一起真空烧结，使得气化渗入陶瓷坯体内的物质是黑色的氧化锰，而不是黑色的石墨，因而获得的黑色陶瓷部件整体呈黑色，并且这种黑色陶瓷部件本身是不导电的，因而应用于电子设备不会对电子器件产生不利的影响，可以发挥其优于金属的强度和硬度、良好的手感、较轻的质量的优点，避免了现有黑色陶瓷部件经过渗碳烧结之后导电的缺陷。

密封导电连接结构 1076     

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本实用新型公开了一种密封导电连接结构，主要用于电解冶金、真空烧结和气氛烧结等气氛保护工艺用设备的动态电连接。该密封导电连接结构，包括连接母口、连接子口、导杆、导套和进给机构，其中连接母口与连接子口配合连接，连接子口与导杆连接，导杆与进给机构连接，所述导套密封设置在导杆的外周，导套与导杆之间设有绝缘衬套和绝缘密封件，所述导杆上设有接线头。本实用新型的密封电连接结构可以通过环境外部的伸缩操作，完成密封环境内部电连接的连接与脱开，在不干扰密封环境的情况下，实现密封环境内部电连接的操控，具有可靠、安全的特点，尤其适用于在内部高温、腐蚀环境等不利于通过电信号控制操控密闭环境内部的情况。

微孔网状多孔钼结构及其制备方法 952     

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本发明涉及一种微孔网状多孔钼结构,该结构中的孔隙主要由尺度在10μm以下的微孔所组成。孔隙之间相互连通,孔率高于60%。这种多孔钼结构的制备方法是以通孔有机泡沫为载体,采用灌浆干燥的方式获取毛坯,然后进行高温真空烧结而成。其中料浆由钼粉和无毒性有机黏结剂组成,黏度用去离子水调节。

梯度掺杂的激光透明陶瓷及其制备方法 776     

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本发明提供了一种梯度掺杂稀土元素的激光透明陶瓷及其制备方法，充分利用注浆成型方法的特性，结合真空烧结，制备出具有梯度掺杂稀土元素的激光透明陶瓷，实现了激光透明陶瓷在梯度方向上具有从0.1 at%~6 at%的梯度稀土离子浓度。本发明的梯度掺杂稀土元素的激光透明陶瓷，相比于相同规格的高浓度掺杂稀土元素的激光透明陶瓷具有更好的透明度，相比于相同规格的低浓度掺杂稀土元素的激光透明陶瓷具有更好的光谱性能，同时具有更均匀的激光输出；其制备方法可以制备各种复杂形状的梯度掺杂激光透明陶瓷，这一点是其他方法无法实现的，同时，制备工艺简单，浓度梯度易控制，料浆基体适用范围广，成本低廉。

增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法 589     

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本发明公布了一种增强相可控的双连续相Ti2AlN/Mg基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中N缺位的Ti2AlNx(x＝0.9‑1)的体积含量为30％～70％，其余为Mg。该材料为Ti2AlN与Mg两相各自呈三维空间连续网络交叉分布，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：Al2O3坩埚中依次放入Mg块，多孔Ti2AlNx(x＝0.9‑1.0)预制体和Mg块，将Al2O3坩埚放入真空烧结炉中，Ar气保护下10℃/min的速率升温到750℃，保温90min后随炉冷却至室温。该材料具有轻量化、减震耐磨性能好等显著特点，可应用于航空航天、汽车零部件、电子产品等领域。

毫米波收发组件高温多梯度高焊透率烧结方法 965     

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本发明涉及一种毫米波收发组件高温多梯度高焊透率烧结方法，从影响焊透率的关键因素分析，高温多温度梯度真空烧结工艺技术开展多梯度高焊透率烧结工艺技术研究，在多温度梯度、高焊透率的要求下，设计可操作的烧结工艺方法，能够实现产品的良好的微波接地能力和散热能力，设计方案适用于毫米波收发组件，特别是多温度梯度的产品。

具有碳化钨覆层的复杂钛合金构件的加工方法 700     

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本发明属于钛合金复合材料加工领域，特别涉及一种具有碳化钨覆层的复杂钛合金构件的加工方法。本发明所述具有碳化钨覆层的复杂钛合金构件的加工方法，通过将预加工的钛合金初坯装入适配结构的包套中并加入碳化钨粉末进行热等静压处理的方式，实现了碳化钨材料在钛合金构件表面的均匀覆层，并实现了对真空烧结钛合金的致密化处理，提升了钛合金构件的综合性能，可以得到一种同时具有低密度、高强度、高硬度、高耐磨性、高致密度和长使用寿命的钛合金构件，本发明所述方法尤其适用于复杂结构的钛合金构件的加工。

粘接剂及其制备方法 681     

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一种粘接剂及其制备方法,粘接剂由水玻璃、高温韧性剂与水组成,水玻璃的模数大于等于2。高温韧性剂为糖类。制作方法是将规定重量百分比的高温韧性剂与水玻璃加入规定重量百分比的水中,使其均匀溶解。因在此粘接剂中加入了蜂蜜为一成分,所以,涂好的预涂层不会发生开裂、损坏。

网状结构增韧仿生复合材料及其结构件的制备方法 749     

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本发明涉及一种网状结构增韧仿生复合材料及其结构件的制备方法，该仿生复合材料为层状复合结构，该层状复合结构由若干层叠层单元构成,叠层单元由金属网布、铝箔、碳纤维、铝箔、金属网布、钛箔自上而下依次叠放构成；其结构件通过将金属网布、铝箔、碳纤维、铝箔、金属网布、钛箔自上而下依金属网布、铝箔、碳纤维、铝箔、金属网布、钛箔顺序叠放后进行真空烧结后制得。

用于大电流密度M型阴极敷膜的合金靶材制备方法 706     

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本发明公开了属于合金靶材制备技术领域的一种用于大电流密度M型阴极敷膜的合金靶材制备方法。在对原料粉末提纯的基础上，利用等离子体球化技术制备OsRe、OsRu、OsIr、OsRh、OsW、WRe等预合金粉末，有助于获得高纯和高均匀的靶材。合金均匀性提高有助于阴极发射稳定性改善。采用真空烧结制备结构稳定的中间合金粉末，有效抑制合金烧结时铝的挥发，可稳定合金成分并提高靶材均匀性。采用多段氢气烧结工艺，获得高致密度的锇合金靶材。本发明研制的锇合金系列靶材具有高纯、高致密、高均匀的特点，同时可通过调整组元及其含量，满足M型阴极大电流发射的要求。

低成本制备铌基合金的方法 894     

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本发明提供一种低成本制备铌基合金的方法，属于难熔合金技术领域。工艺流程为：按照目标铌基合金的成分设计中间合金，并在电子束熔炼炉中进行熔炼，得到中间合金铸锭。中间合金铸锭切成薄片后在高纯氢气中进行氢化，并进行机械破碎，得到细粒径吸氢粉末。细粒径吸氢粉末在真空气氛中部分脱氢，得到部分脱氢中间合金粉末。部分脱氢中间合金粉末和铌粉混合均匀后在混炼机上混炼，得到流变性能均一的喂料，喂料在注射成形机上成形，采用溶剂脱脂和热脱脂将粘结剂脱除，然后经过真空烧结后得到铌基合金。该发明原料粉末成本低、制备工艺简单。

海绵钯的处理方法 712     

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本发明涉及一种海绵钯的处理方法，属于高纯金属材料领域。该方法首先将海绵钯装入坩埚并置于真空炉内，抽真空；然后升温脱水，进一步升温除杂，并使海绵钯的性状发生改变；最后随炉冷却。本发明的海绵钯的处理方法适于甲酸、甲酸钠、水合肼等多种还原剂还原含钯溶液得到的海绵钯，还可应用于其他方法制备的颗粒较细的海绵钯的处理。还原所得海绵钯经过真空烧结处理后，海绵钯的形貌由颗粒较细的黑色粉状，转化为有金属光泽的灰色块状；处理后的海绵钯有利用后续的使用、包装及运输。此方法可有效避免还原态海绵钯的飞扬损失，提高贵金属材料的利用率，且省去了煅烧和通氢还原过程，具有操作简单，利于批量生产的优点。

核聚变装置用钼合金的制造方法 985     

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一种核聚变装置用钼合金的制造方法，属于粉末冶金技术领域。该方法包括原料配制、混料、冷等静压成型、真空烧结、锻造加工等步骤。采用本发明的方法能制备出三向力学性能均匀，其中两向室温抗拉强度σb≥600MPa，第三向σb≥500MPa，断后延伸率δ≥5%，氧含量≤300ppm的钼合金材料。

钛钢复合零件的制备方法 943     

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本发明涉及制造技术领域，且公开了一种钛钢复合零件的制备方法，将平均粒度分别为45.74、35.12和23.46μm的钛粉按重量比为70:20:10混合均匀，然后置于抽真空并充有惰性气体保护的容器中，在高温下进行加热一定时间，然后在190～195℃下，间隔七分钟分两次将钛粉加入粘结剂颗粒中，待粉末全部加入后，降温至175～180℃混炼1小时，冷却后得到喂料。该钛钢复合零件的制备方法，通过该钛钢复合零件的制备方法，采用多种粒度钛粉进行优化配比并充分混合均匀，再经高真空烧结，得到高尺寸精度、组织结构均匀、高性能的钛钢零件，具有极佳的抗应力和静拉力性能，并克服了原钛合金耐磨性及高温性能差等缺点。

钛钼铌合金及其制备方法 633     

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本发明涉及一种新型钛钼铌合金，所述钛钼铌合金的成分为：钼20～45wt％，铌5～30wt％，其余为钛。所述钛钼铌合金的组织为β‑Ti，压缩强度为1850‑2000MPa，塑性变形10‑15％，压缩弹性模量为22‑32GPa。本发明钛钼铌合金的制备方法是用氢化钛粉、钼粉和铌粉为原料，包括混合、冷等静压成形、真空烧结和热处理等步骤。本发明添加铌元素，在保持较高强度的同时明显提高塑性，同时对中子吸收更低。本发明使用氢化钛粉以及通过固溶和淬火处理得到全部β‑Ti相的显微组织，使中子衍射实验下完全没有特征衍射峰出现。采用氢化钛粉代替了钛粉，降低成本。通过锻造处理，得到强度和塑性都很高的钛钼铌合金。本发明钛钼铌合金可应用于中子衍射相关领域，也可应用于医疗领域。