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本实用新型公开了一种用于废旧电池的壳芯分离系统，包括切割装置，所述切割装置与分离装置连接，所述分离装置包括两个相对设置的液压收缩机构，所述液压收缩机构包括液压缸和设置在液压缸前端的吸盘，所述伸缩式液压缸处于伸开状态时，两个所述吸盘之间的距离不小于电池的直径。本实用新型的切割装置将锂电池的外壳切开后，通过吸盘将外壳和芯体分离，之后伸缩式液压缸将吸附有锂电池外壳的吸盘移走。另外，该系统结构灵巧、成本低、易于推广。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种极片结构及极片涂布装置，其中极片结构包括：集流体，集流体呈带状设置，集流体被用于分切为极片；膜层，膜层设置于集流体的侧面上，膜层包括相互连接的活性物质膜层和陶瓷浆料膜层，活性物质膜层和陶瓷浆料膜层沿极片的涂布方向交替布置，陶瓷浆料膜层布置于集流体的切口处；边层，边层设置于集流体的侧面上，边层包括第一边层和第二边层，第一边层和第二边层分别设置于膜层的两侧且与膜层相连接。通过上述结构，该极片结构不仅能够避免在极片的切口处出现毛刺、掉粉和金属粉末问题，提高锂电池的产品质量，还能够省略极片切口处贴收尾胶的工序。
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本实用新型公开了一种智能台灯，其台灯灯座包括灯座面壳、灯座底壳，灯座面壳与灯座底壳之间的灯座容置腔内嵌装锂电池、外露于灯座面壳的音箱，灯座面壳的侧壁外表面装设至少两个USB接口；台灯灯座上端侧装设冷光灯罩体，冷光灯罩体与台灯灯座之间装设竖向布置且呈中空管状的支撑连接杆，支撑连接杆上端部装设PCB线路板，锂电池、音箱、各USB接口分别通过导线与PCB线路板电连接；PCB控制线路板配装LED光源、蓝牙模块以及装设于灯座面壳上表面的触摸控制开关，LED光源、蓝牙模块以及触摸控制开关分别与PCB控制线路板电连接。通过上述设计，本实用新型具有设计新颖、智能化程度高、功能多样、使用方便的优点。
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本实用新型公开了一种新式智能台灯结构，其台灯灯座包括灯座面壳、灯座底壳，灯座面壳与灯座底壳之间的灯座容置腔内嵌装锂电池、外露于灯座面壳的音箱，灯座面壳的侧壁外表面装设至少两个USB接口；台灯灯座上端侧装设冷光灯罩体，冷光灯罩体与台灯灯座之间装设竖向布置且呈中空管状的支撑连接杆，支撑连接杆上端部装设PCB线路板，锂电池、音箱、各USB接口分别通过导线与PCB线路板电连接；PCB控制线路板配装LED光源、蓝牙模块以及装设于冷光灯罩体上端面的接近感应开关，LED光源、蓝牙模块以及接近感应开关分别与PCB控制线路板电连接。通过上述设计，本实用新型具有设计新颖、智能化程度高、功能多样、使用方便的优点。
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本实用新型公开了一种充电球泡灯，包括底座、球泡灯外壳和灯罩，所述充电式锂离子电池分别与USB充电接口和开关按钮电性连接，所述球泡灯外壳通过螺纹与底座密封固定连接，所述球泡灯外壳的内部设有LED驱动器和LED光源，所述LED驱动器设置在LED光源的一侧，且LED驱动器分别和LED光源和开关按钮电性连接，所述灯罩与球泡灯外壳固定连接。该充电球泡灯，通过挂钩能够挂在其他物体上，通过USB充电接口能够对其充电式锂离子电池充电，因此，本实用新型设计合理，可充电、携带方便、安全性能高、特别适合于一些喜欢夜晚游玩的兴趣爱好者，如夜间钓鱼爱好者和露营爱好者等。
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本发明涉及一种负极极片、其制备方法和用途。所述负极极片包括集流体和依次设置于所述集流体表面的第一石墨材料层、硅基材料层和导电层。本发明所述负极极片采用三层涂层，内层石墨材料层保持了充放电过程中，活性物质层与集流体强的粘结作用；中间层为硅基材料层，增加了负极活性物质的容量，提升电芯能量密度，增加极片内部孔隙率，提升锂离子传输速率；外层导电层，有效抑制中间层硅材料充放电过程膨胀引起的极片反弹，提升电芯的使用寿命；此外，外层导电层可以避免硅基材料因与电解液直接接触，在生成SEI膜过程中，引起的锂离子大量消耗，从而提升负极活性层的首次效率。
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本发明公开了废旧电池中镍钴锰三元正极材料的修复再生方法，该方法通过将拆解获得的镍钴锰三元正极极片进行煅烧处理，获得废旧镍钴锰三元材料；将废旧镍钴锰三元材料分散于去离子水中，加入表面活性剂和液碱，在搅拌状态下再加入镍钴锰三元材料溶液，反应后烘干获得氢氧化三元前驱体包覆的三元材料；将氢氧化三元前驱体包覆的三元材料与锂盐混合，煅烧获得修复再生的镍钴锰三元正极材料；这样，本发明采用包覆技术，在镍钴锰三元材料表面包覆一层氢氧化三元前驱体，最后通过补锂高温煅烧获得修复再生的镍钴锰三元正极材料，实现修复再生的同时达到包覆的目的，从而改善回收的镍钴锰三元正极材料的循环性能。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开一种方形铝壳电芯，包括：电池卷芯；极耳，包括正极耳和负极耳，所述正极耳和所述负极耳分别连接于所述电池卷芯长度方向的两端；电芯壳体，所述电池卷芯置于所述电芯壳体内，所述电芯壳体的长度与所述电芯壳体的高度的比值大于10；极柱，包括正极柱和负极柱，所述正极柱和所述负极柱分别设置于所述电芯壳体长度方向的两端，所述正极耳与所述正极柱连接，所述负极耳与所述负极柱连接；盖板，所述电芯壳体的一侧开设有侧口，所述盖板盖设于所述侧口上。通过上述结构，该方形铝壳电芯能够提高电池卷芯在整个电芯中的空间占比，提高该方形铝壳电芯的能量密度，有利于提高锂离子电池的能量密度。
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本发明提供了一种高镍正极前驱体及其制备方法和应用。所述高镍正极前驱体为镍钴锰锆四元正极前驱体，所述高镍正极前驱体表面包覆氢氧化锰，所述高镍正极前驱体的颗粒内部呈由内至外的放射状。本发明通过在高镍正极前驱体中原位掺杂Zr元素，有效地发挥了其改性作用，而氢氧化锰包覆有助于增强材料结构稳定性，改善高镍三元材料的循环性能，且前驱体颗粒由内向外呈放射状，形成了由内向外的锂离子扩散通道，有利于锂离子的脱入和嵌出，并且颗粒结构更加稳定，从而表现出优异的电化学性能。
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本发明公开了一种垃圾分类小车，包括有底架，所述底架上分别安装有机械臂、履带、直流电机、舵机控制板、锂电池，以及侧部安装有巡线传感器、灰度传感器、超声波传感器，所述机械臂上安装有舵机，所述舵机上分别安装有机械爪子和图像处理器；所述底架的内部安装有控制器，所述控制器分别与锂电池、机械臂、舵机、直流电机、舵机控制板、巡线传感器、灰度传感器、超声波传感器、图像处理器为电性连接，本发明涉及智能垃圾分类领域。本发明，解决了人工垃圾分类劳动强度大，工作效率低，而且大部分人垃圾分类意识淡薄，垃圾分类知识欠缺，导致了垃圾分类的艰难进行，远远不能满足我国现在对垃圾分类的要求的问题。
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本发明提供了一种均匀分散的含碳纳米管的正极浆料、其制备方法及在锂离子电池用途。本发明的方法包括：1)将聚偏二氟乙烯树脂与NMP混合，制成聚偏二氟乙烯胶液；2)将正极活性物质加入NMP中浸润，得到正极活性物质浸润液；3)将正极活性物质浸润液与碳纳米管导电浆料混合，得到正极浆料预分散液；4)将聚偏二氟乙烯胶液与正极浆料预分散液混合，搅拌分散，在只开启公转不开启自转的条件下搅拌稳定后得到含碳纳米管的正极浆料。本发明的正极浆料内各组分分散均匀性好，碳纳米管的分散均匀性高，避免了碳纳米管团聚过快的问题，也避免了锂离子电池正极浆料沉降速率过快的问题，提升采用该浆料制成的极片的导电性能。
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本发明提供了一种正极极片及其制备方法与二次电池，所述正极极片包括集流体，以及设置在集流体单侧或双侧的活性材料层，所述活性材料层包括LFP和粘结剂，LFP的表面包覆有碳层；所述活性材料层中，LFP表面包覆碳含量的占比C，粘结剂含量的占比A，以及LFP的粒径D90、D50和D10满足：0.05≤C/A/[(D90‑D10)/D50]≤0.9。本发明通过控制LFP包覆碳含量、LFP粒径分布和粘结剂用量间的协同作用，保证了锂离子和电子两者充分的传输通道，因而保证了磷酸铁锂电池良好的1C倍率性能、高温存储和高温长循环性能，实现了降本增效的目的。
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本发明提供了一种固态电池用正极材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将镍源、钴源和锰源与溶剂混合得到金属混合溶液，将苯乙烯和聚合诱发剂与溶剂混合得到苯乙烯混合溶液；(2)将金属混合溶液、苯乙烯混合溶液、氨水和碱液混合进行共沉淀反应，得到前驱体材料；(3)将所述前驱体材料与锂源混合后进行煅烧处理，经表面原位包覆固态电解质处理得到所述固态电池用正极材料，本发明通过液相法将三元前驱体与PS微球原位均匀复合，此复合前驱体中的嵌入前驱体表面的PS微球将会在锂化煅烧过程中烧掉，形成表面高孔隙率的三元正极材料，在此基础上完成正极材料表面的固体电解质原位均匀生长。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种电化学原位聚合包覆再生镍钴锰三元电池电极的方法。本发明通过电化学原位聚合的方法实现导电聚合物如PEDOT对三元正极材料极片的原位包覆，提高了材料的导电性。相对于常规包覆材料，该包覆方法直接包覆电极，极片包覆更加均匀，导电网络更加完整；包覆操作简单，无需增加包覆步骤，而且在保证材料颗粒之间锂离子传导的基础上，提高了材料电导。在长期循环过程中，能够保证材料与集流体的紧密接触。此外，导电聚合物的包覆将NCM与电解液隔开，能够有效减小电池材料与电解液的副反应，提高材料的循环性能。
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本发明提供了一种负极材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括：以金属为催化剂，将人造石墨和小分子量气相碳源采用化学气相沉积法进行沉积，酸洗，得到所述负极材料；所述小分子气相碳源为碳原子个数≤4的气体。本发明通过采用金属为催化剂，以小分子量气相碳源为原料，采用化学气相沉积法，形成了一种快充型的石墨/碳纳米纤维复合材料，不仅兼顾容量，还可实现磷酸铁锂电池在快充情况下不析锂，有效地解决了电动汽车充电快和能量密度高不兼容的问题。
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本发明提供一种从废旧电池中回收再生高压实正极材料的方法：1）测定从废旧电池中分离出来的正极材料的Li/M比，向正极材料中补加碳酸锂并混合均匀，得到Li/M比为1.02~1.10的混合粉体；2）将混合粉体置于马弗炉中，在1?3?m3/h的风量下，以4~10℃/min的速率升温至850~1000℃，并保温8~16?h，反应结束后自然冷却至室温；3）步骤2）得到的物料破碎后，得到形貌为块状的正极材料；4）将导电剂配置成包覆液，并将步骤3）得到的块状正极材料置于包覆液中，蒸干后得到改性的高压实块状正极材料。本发明通过优化的锂配比和改进的烧结工艺将一次颗粒转变为单晶块状形貌，在提高材料压实密度的同时又通过包覆手段提高材料的导电率，改善倍率性能，提高电池的能量密度。
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本发明提供了一种锂离子电池电解液，所述电解液包括表面活性剂和成膜添加剂，所述表面活性剂为全氟烷基甜菜碱；所述成膜添加剂包括碳酸亚乙烯酯。本发明解决了锂离子电池低温性能较差以及快速充电的问题，引入表面活性剂提高了电解液对极片的浸润性能，降低了电池的内阻，减小其在充放电过程中的电极极化，显著提高了低温放电容量保持率及改善电池快速充电的循环性能。
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一种电击式猛兽项圈，由项圈体、控制装置和运动装置组成。所述项圈体包括箱体、上项圈、下项圈，通过上、下项圈可将本发明固定在猛兽颈部；箱体内部为本发明的控制装置和运动装置；所述控制装置包括锂电池和控制电路，锂电池用于向本发明提供电池，控制电路有电能转换模块、信号接收模块和驱动模块，控制电路能实现电能转换、接收遥控器信号和驱动电动机进行旋转运动等功能；运动装置为电动机、联轴器、凸轮和轴，电动机通过联轴器和轴能带动凸轮进行旋转运动，进而通过凸轮按压电弧发生器，从而产生电弧电击猛兽。
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一种锂电池的极片刷粉处理装置，放料轴通过支撑座固定在第一主板和第二主板左侧，极片卷材安装在放料轴上，放料轴通过齿轮与放料步进电机啮合，上、下涂粉辊的辊轴的轴向与第一主板和第二主板垂直，下涂粉辊抵近在上涂粉辊的正下方，上送料辊设置于下送料辊正下方，烘干器固定安装上下涂粉辊与上下送料辊之间的极片输送通道的上、下方，粉浆料盒设置在下涂粉辊的正下方，料斗设置在上涂粉辊的正上方，上送料辊和下送料辊的极片出口右侧设置剪切极片的切刀装置构成极片刷粉处理装置，装置能够对锂电池极片连续均匀的涂刷粉浆料，具有自动化程度高，产品品质好，生产效率高的有益效果。
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本发明提供了一种镍钴铝氧化物的制备方法，以镍、钴、铝的混合盐溶液为原料，用草酸铵沉淀镍、钴，而铝不沉淀；并通氨气以调节反应体系pH至Al3+形成氢氧化物沉淀的范围，控制反应条件，制备得到镍钴铝氧化物前驱体，再经煅烧得到球形度好、振实密度高的镍钴铝氧化物。该制备方法工艺简单、可控度高、耗时短，且镍、钴、铝能均匀地共沉淀，解决了镍钴铝三元前驱体材料制备中铝离子不能完全沉淀的问题。本发明还提供了由上述制备方法制得的镍钴铝氧化物，其为规则球形，球形度较好，粒度均匀，平均粒径在6-15μm；松装密度大于1.2g/cm3，振实密度大于1.6g/cm3，适合作为工业化生产锂离子电池正极材料。
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本发明提供一种正极材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)制备氧化铝，具体包括：(a)混合模板剂与铝源溶液，得到前驱体溶液；(b)水热处理步骤(a)所得前驱体溶液，固液分离后得到固体物质；(c)干燥并焙烧步骤(b)所得固体物质，得到氧化铝；(2)氧化铝包覆磷酸铁锂，具体包括：(d)混合磷酸铁锂、分散剂、溶剂与步骤(1)所得氧化铝，固液分离后得到中间物质；(e)干燥并焙烧步骤(d)所得中间物质，得到正极材料。本发明提供的正极材料减小了冷压过程对极片的不利影响，增加了电池能量密度，进一步提升了电池性能。
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本发明属于锂离子电池正极材料领域，具体涉及一种复合富镍正极活性材料，包括富镍活性材料和添加剂；所述的添加剂为BiNiO3、PbNiO3中的至少一种。本发明还涉及包含所述正极活性材料的正极材料、正极以及锂离子电池。本发明所述的添加剂的使用，能够有效缓解富镍活性材料在充放电过程H2→H3相变所致的晶格裂纹，改善电化学性能，特别是改善大电流下的电化学性能。
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本发明提供了一种电解液及其制备方法和用途，所述电解液包括亚铁盐、醇胺类化合物、醚类添加剂、锂盐和溶剂。本发明提供的电解液通过亚铁盐、醇胺类化合物和醚类化合物之间内的协同作用，能够有效缓解化成阶段的产气问题，避免电芯胀气鼓包现象的发生；并且可以有效避免电解液与电极之间副反应的发生，提升SEI膜的稳定性，防止锂枝晶的生成和穿刺，从而进一步提升了电池的电化学性能和安全性能。此外，采用本发明提供的电解液来缓解化成阶段产气，简单易操作，易应用于实际成产中。
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一种镍钴锰三元前驱体包覆LATP的方法，包括：将可溶性锂盐溶液和可溶性铝盐溶液混合，调节pH至4～5，配制成锂和铝的混合溶液A；分别配制碳酸氢铵溶液B、磷酸二氢氨溶液C、钛盐溶液D；在反应釜中加入溶液A作为底液，加入镍钴锰三元前驱体；将溶液B泵入反应釜中，将溶液C和溶液D分别泵入反应釜，分别控制加入时间后停止进料，并继续维持搅拌转速和温度2h，得到浆料；将浆料离心、洗涤、烘干、筛分、除铁得到LATP包覆的NCM三元前驱体材料。采用共沉淀法能够规模化生产LATP包覆的NCM前驱体，包覆层比高温固相法更加均匀。
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本发明公开了一种提高三元电池电解液浸润的方法及得到的电池。所述方法包括：将注液后的三元电池依次进行震动和真空静置的过程。针对现有技术中高镍三元软包动力锂离子电池，采用一次注液，长时间常温常压静置的方法，进而导致电解液分布不均匀，影响SEI膜的形成的问题。本发明所述方法将震动和真空静置的方法取代常温常压静置，在电池注液后，进行振动，有效缩短电解液浸润的时间，提高电解液浸润的效率；然后用真空静置取代常规的常温常压静置，降低电解液对电极片介孔和微孔的浸润时间，提高浸润效果和循环寿命，同时缩短了软包锂离子电池的生产制造过程，提高生产效率。
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本发明提供一种精准管线探测仪的发送机，包括锁相环、作为锁相环的直接电源的稳压电源、与锁相环连接的功率开关驱动电路、与功率开关驱动电路连接的功率开关电路，以及与功率开关电路连接的发送极，锁相环的频率覆盖系数K为0‑9999；发送机还包括单片机和发射电流检测电路，单片机内具有模数转换器，发射电流检测电路的一端与发送极连接，另一端与模数转化器连接，锁相环与单片机连接，模数转化器还与上位机的数字显示器连接，单片机内设有锂电池，锂电池用作单片机的直流电源：发送机能够精准的使地下和/或水下的目标管线带上电流或者产生磁场，方便后续对地下和/或水下管线的走向、平面分布和埋深进行探测。
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本发明提供一种电芯浸润性的测试方法，所述测试方法包括如下步骤：(1)将电芯在电解液中进行浸润，得到电芯浸润到饱和的时间；(2)根据待测电芯种类和电解液的成分，选取目标元素；(3)将浸润后的电芯拆解，进行取样，对步骤(2)所述目标元素的含量进行测试，获得所述电芯的浸润性。本发明提供的电芯浸润状态的测试方法实现了锂离子电池在实际生产中电解液浸润的状态检测，将电芯浸润检测从理论性提升至实际性，真正意义上的检测了锂离子电池在化成前电芯的浸润状态。
本发明涉及一种高功率型电芯正极浆料的制备方法及制得的正极浆料与应用，所述制备方法先将正极活性物质与导电剂经干混得到干料，将粘结剂与溶剂混合均匀得到粘结剂胶液，再将粘结剂胶液依次按照高速预混、低速捏合与高速分散加入干料中，实现匀浆过程。通过使用所述制备方法，可以保证制得的正极浆料具有优异的分散均匀性、一致性、流变性和涂覆后较好的离子迁移特性等，还可以使匀浆工序得到简化，从而节省时间和能耗，所述制备方法总工艺耗时可低至4h，且使用制得的正极浆料可以制造出电阻率低至0.031Ω的锂离子电池正极极片，使用所述正极极片有利于制造出高功率型锂离子电池。
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本发明提供一种多重核壳结构镍钴铝复合物的制备方法，包括以下步骤：首先合成球形Ni(OH)2，在Ni(OH)2?颗粒的D50达到3um后，加入以浓度呈梯度变化的镍钴溶液A1B1与铝溶液C1、镍钴溶液A2B2与铝溶液C2……镍钴溶液AnBn与铝溶液Cn，得到多重核壳结构镍钴铝复合物NixCoyAl1?x?y(OH)3?x?y。本发明不仅从技术上解决了液相共沉淀合成NCA的困难，而且合成出的NCA具有多重核壳特征，化学组成呈阶梯分布，经高温烧结后的镍钴铝酸锂正极材料相邻区域的化学组成不会出现明显的差别，避免了普通核壳材料中外壳之间及其与核心部分的组分差异；在充放电过程中，颗粒各部分体积变化程度相近，克服了普通核壳结构的缺点，同时外壳组分和内核组分的性能优势也得以保留，使整体材料具有良好的循环性能和热稳定性。
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