湖北荆门有色金属理论与应用

负极材料及制备方法与用途 988     

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本发明提供了一种负极材料及制备方法与用途。所述负极材料包括内核与包覆于内核表面的包覆层，所述内核包括硅基材料，所述包覆层包括弹性聚胺酯聚合物；所述弹性聚氨酯聚合物的断裂延伸率≥1500％。本发明通过采用在硅基颗粒表面包覆高弹性的聚胺酯聚合物层，当硅与锂形成锂硅合金，体积膨胀变大，在脱锂过程中，锂硅合金由于锂离子的脱出而导致体积变小，而高弹性的聚胺酯聚合物凭借其优异的弹性，同样能够与硅负极保持紧密的贴合，减轻了由于硅颗粒巨大的体积变化而导致表面的SEI膜的脱落，减少了锂离子电池中活性锂的损失，有效的提高了锂离子电池的循环寿命和使用寿命。

复合正极材料及其制备方法和电化学储能装置 767     

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本发明提供一种复合正极材料及其制备方法和电化学储能装置。所述复合正极材料包括铁酸锂以及包覆在铁酸锂表面的聚合物层；所述聚合物层为烯烃‑丙烯酸酯类共聚物。本发明利用烯烃‑丙烯酸酯类共聚物包覆在铁酸锂表面形成一层疏水聚合物层，不仅防止水分子对铁酸锂粉料的结构进行破坏，并且复合正极材料在正极片的浆料制备过程中时，烯烃‑丙烯酸酯类共聚物能够均匀分散于N‑甲基吡咯烷酮溶剂中，同时不会对铁酸锂的脱锂过程造成影响，此方法能够有效的提高铁酸锂的实际应用性能。

无隔板的电池组装箱方法 965     

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本发明涉及蓄电池加工技术领域，具体公开了无隔板的电池组装箱方法。该方法包括以下步骤：制作锂离子电芯，将注液完成的锂离子电芯在静置温度下放至静置时间；待到静置时间后，利用化成电路对锂离子电芯负压化成，直至锂离子电芯的电压达到第一电压；封闭锂离子电芯的注液口；将多个锂离子电芯装入电池箱的容纳槽中，直至填满容纳槽，然后使所有锂离子电芯串联形成电池组；对电池组充电，直至电池组的电压达到第二电压；封装电池组，完成电池箱的装箱。该方法利用电池组产气所增加的厚度实现了电池组的固定，以提升电池组的能量密度，使电池产气后的极片不易受到挤压而影响锂离子电芯的电性能，从而得以实现电池包的规模化生产。

正极极片及其制备方法和应用 605     

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本发明提供了一种正极极片及其制备方法和应用，所述正极极片包括正极活性物质和集流体，所述正极活性物质包括第一磷酸铁锂颗粒和第二磷酸铁锂颗粒，所述第一磷酸铁锂颗粒为均一粒径磷酸铁锂颗粒，所述第一磷酸铁锂颗粒的中值粒径D50为400～600nm，所述第二磷酸铁锂颗粒为混合粒径磷酸铁锂颗粒，所述混合粒径磷酸铁锂颗粒包括D50为650～700nm的磷酸铁锂颗粒和D50为750～900nm的磷酸铁锂颗粒，本发明所述正极及极片既可以保证高功率特性，又可以有效降低材料成本。

钢筋混凝土电化学除盐电解质溶液 840     

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一种钢筋混凝土电化学除盐电解质溶液,它由氢氧化锂、硼酸和饱和氢氧化钙溶液组成;氢氧化锂与硼酸物质的量之比为:氢氧化锂∶硼酸=1∶1.5-2.5,将氢氧化锂和硼酸加入饱和氢氧化钙溶液后,其理论上反应产生的四硼酸锂溶液的浓度为0.01-0.001mol/L。本发明的优点在于:本电解质溶液具有除盐率高,能使钢筋再碱化,改善混凝土孔结构,防止碱集料反应,且除盐成本较低。

氢氧化锂闭环负压输送系统 965     

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一种氢氧化锂闭环负压输送系统，包括负压进料罐和负压出料罐，负压进料罐的出料口上安装有进料缓存装置，进料缓存装置的出口通过下料关风机与输送管路的进料口密封连接，输送管路的出料口与负压出料罐的进料口连接，负压出料罐的出料口上安装有出料缓存装置，负压出料罐的气体出口与气体反吹系统的进口连接，气体反吹系统的出口通过管路与气体过滤装置的进口连接，气体过滤装置的出口通过管路与气体冷却装置的进口连接，气体冷却装置的出口通过管路与气体稳压装置回气口连接，气体稳压装置的出气口通过管路与输送管路的进气口连接。本装置采用闭环输送，避免原料二次吸水、防止磁异物引入、安全性高，而且本装置可以实现自动控制，降低人工成本。

新型结构的圆柱型锂离子电池 931     

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本实用新型涉及一种新型结构的圆柱型锂离子电池，包括负极盖板和圆柱型壳体，壳体内部设置有电芯和负极集流体，壳体的一端的侧壁上设置有环形内凹槽，环形内凹槽绕壳体的中轴线周向设置，环形内凹槽在壳体的内部形成环形凸起，负极集流体与电芯负极连接，壳体的位于环形内凹槽下方的部分折弯形成环形卡合槽，环形卡合槽的槽口朝向壳体的内部，负极盖板的周缘设置在环形卡合槽中，负极盖板的底端面与环形卡合槽之间通过激光焊接密封。

用于锂电池的电芯入壳装置 676     

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一种用于锂电池的电芯入壳装置，其包括两第一立柱及水平设置的第一上固定板和第一下固定板，第一上固定板和第一下固定板均通过两第一立柱固定在台面上；第一下固定板上固定有竖直设置且上下两端开口的两个第一导料筒；第一上固定板和第一下固定板之间设有竖直设置的两个第一压料筒，第一压料筒可升降地设置第一上固定板上；台面和第一下固定板之间设有竖直设置的两个第一顶料筒，第一顶料筒可升降地设置在台面上；两个第一压料筒一一对应地设置在两个第一导料筒的正上方，两个第一顶料筒一一对应地设置在两个第一导料筒的正下方。本实用新型的电芯入壳装置，其能够有效地代替部分人工，并提高了生产效率。

活塞型锂电池防爆阀结构 835     

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一种活塞型锂电池防爆阀结构包括：防爆薄片及顶杆。顶杆包括活塞环、泄压针及密封圈。密封圈位于活塞环与防爆薄片之间；泄压针穿设密封圈；泄压针上与密封圈接触的位置处开设有排气孔，排气孔与电池的内腔连通。密封圈与泄压针配合组成活塞结构，电池异常时压力作用于活塞环上，使泄压针刺破防爆薄片进行泄压，不需专门在防爆薄片上加工凹槽或划痕，减少了防爆薄片的加工工序，降低了防爆薄片的加工成本；防爆薄片可采用与电池端盖相同的材质，提高电池整体的一致性，降低了对防爆薄片制作材料的要求，节省了选材成本；泄压针上开设用于泄压的排气孔，保证顶杆刺破后防爆薄片可顺利泄压，提高电池的安全性能。

包覆金属氧化物的NCM三元电极材料及其制备方法与锂离子电池 589     

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本发明提供了一种包覆金属氧化物的NCM三元电极材料及其制备方法与锂离子电池。所述制备方法包括如下步骤：(1)混合有机金属盐溶液和粘结剂，搅拌后得到凝胶；(2)在搅拌条件下混合石墨烯和步骤(1)所得凝胶，静止后得到石墨烯凝胶；(3)混合三元正极材料和步骤(2)所得石墨烯凝胶，震荡搅拌后得到悬浊液；(4)过筛处理步骤(3)所得悬浊液，对所得过筛后物料依次进行喷雾干燥和热处理，得到包覆金属氧化物的NCM三元电极材料。本发明采用溶胶‑凝胶法实现了包覆层可控的均匀包覆，通过喷雾干燥法调控包覆层水分蒸发速率，形成致密的包覆层，提升了电化学性能，且制备流程短，操作简便，制备成本低，有利于工业化生产。

锂离子电池盖帽与正极耳超声波焊接装置 647     

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本实用新型公开了一种锂离子电池盖帽与正极耳超声波焊接装置，包括有超声波发生器、气动部分、换能器、焊接头和焊接座，焊接头和焊接座相对应，所述焊接头的头部设置有压焊块，该压焊块呈长方立体状，所述焊接座主要由座体构成，该座体上端呈圆柱状，在该圆柱状的上顶端开设有环形凹槽，位于圆柱状焊接座的环形凹槽中间还开设有凹坑，本实用新型优点是：采用超声波进行焊接，焊接速度快，减少了设备的投入，从而有效降低了生产成本，采用压焊块与焊接件相接触，不仅焊接表面效果一致，而且焊点接触面积大，焊接更加牢固，从而有效保障了产品的质量。

一体式辅助焊片、锂电池电芯及其组装方法 958     

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本发明公开了一种一体式辅助焊片、锂电池电芯及其组装方法，其中一体式辅助焊片包括焊片和绝缘防护片；所述绝缘防护片的结构设置为L型，包括第一垂直面和第二垂直面，所述第一垂直面的侧边固定连接所述焊片，以使所述焊片与绝缘防护片形成一体化结构。本发明通过将焊片和绝缘防护片合成一体式设计，在焊片固定后，绝缘防护片也形成固定状态，解决了原来因绝缘防护片有发生位移而导致绝缘防护失效的问题，增加了整个电芯的使用安全。同时在电芯的组装上取消了单独放置绝缘防护片这一道工序，简化电芯整体的组装步骤，提高的整个电芯的组装效率，优化了组装方法。

负极片、负极片的制备方法及锂离子电池 733     

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本发明公开了一种负极片、负极片的制备方法及锂离子电池，其中，负极片包括集流体和涂布结构，至少在集流体的一侧面设置有涂布结构，涂布结构包括第一涂层和第二涂层，第一涂层位于集流体和第二涂层之间，第一涂层由第一浆料制成，第二涂层由第二浆料制成，第一浆料的粒径小于第二浆料的粒径。本发明的负极片通过第一浆料和第二浆料同时涂布形成涂布结构，浆料涂覆厚度均匀，能够显著降低极片的电阻和改善剥离强度，且内层的粒径小于外层的粒径，可显著提高负极片表层孔隙率，改善负极片电解液的吸液效率。

锂离子电池制片阶段去除极片表面粉尘的方法及装置 857     

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本发明公开了一种锂离子电池制片阶段去除极片表面粉尘的方法及装置。方法包括如下步骤：S1、在极片的模切工序和分条工序设置离子风机；S2、打开离子风机；S3、离子风机产生的带有正负电荷的气流将极片上的粉尘的电荷中和掉，使粉尘表面的静电中和，消除静电；S4、离子风机将去除静电的粉尘吹走，抽风系统吸走粉尘。本发明通过在极片的模切工序和分条工序设置离子风机，通过离子风机去除极片表面粉尘的静电，使粉尘颗粒不吸附在极片上，可以被吹风吹走，然后通过抽风系统吸走粉尘，这样可以有效减少极片制备过程中极片吸附粉尘，降低电芯短路率，降低了电芯废品率，节约了成本，并且结构简单，操作方便，易于实现。

负极片及其制备方法和锂离子电池 735     

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本发明提供了一种负极片及其制备方法和锂离子电池。所述方法包括：对负极片半成品进行两次冷压，得到所述负极片；其中，将所述负极片半成品的厚度记为T0，所述两次冷压后得到的产品厚度记为T，所述两次冷压中的第一次冷压得到的产品厚度记为T1，所述第一次冷压的程度为X，则T1＝(1‑X)T0+T×X；所述负极片半成品为涂布了负极浆料且经过干燥的负极集流体。本发明提供的负极片制备方法通过对冷压方法的改进，可以有效提高电池极片孔隙率均匀性、降低活性物质颗粒破碎可能性，为高比能电池开发过程中的厚极片冷压问题提供了解决方法。

圆柱形锂电池自动装垫片装置 1023     

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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池自动装垫片装置，包括一个底座，所述底座上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的侧板，其中一块所述侧板靠近下端位置的外侧壁固定连接有一块支撑板，所述支撑板上表面固定连接有一个驱动电机，两块所述侧板相向一侧靠近下端位置固定安装有四个呈对称设置的第一轴承，本实用新型具有以下优点：通过设置驱动电机、驱动杆、轴承、传送带方便电池传送，通过螺纹杆、螺纹孔和弹性杆可以通过转动螺纹杆可以挤压弹性杆对电池限位，防止电池移动过快安装不完全，通过电动伸缩杆、按压板、圆筒、滑槽、弹簧和滑杆可以方便定位对电池进行安装垫片，同时弹簧可以通过滑槽打动滑杆自由上下运动，结构简单，方便操作。

锂电池测量装置 700     

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本新型公开了锂电池测量装置，包括沿竖直方向设置的把手，所述把手的顶端焊接有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部活动套接有电池主体，所述电池主体的两侧设有与安装孔的内壁焊接的导向杆，且导向杆水平设置，所述导向杆的外圈活动套接有第一活动块，两个所述第一活动块相互靠近的一侧均焊接有夹块，所述第一活动块的一侧连接有活动套接在导向杆外圈的第一弹簧，所述第一弹簧远离第一活动块的一端与安装孔的内壁连接。本新型设计新颖，操作简单，不用考虑电池是否摆正的问题，从而使得测量时会正对电池的外径，避免出现歪斜导致测量不准的情况出现，使得新手也可以快速准确测量。

锂电池套壳装置 599     

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一种锂电池套壳装置，其结构包括工作台、支撑板、气缸、活塞、推板、组装架，工作台与支撑板相互垂直，工作台与支撑板为一体化结构，支撑板垂直连接有气缸，气缸与活塞活动连接，活塞头部焊接有推板，推板与组装架相配合，组装架设在工作台上，组装架由电池芯架、电池壳架、电池芯槽、导柱、导槽、电池壳槽、通孔组成，电池芯架、电池芯槽、导柱为一体化结构，电池芯架中间贯穿设有电池芯槽，电池芯架尾部设有导柱，电池芯槽与电池壳槽为同心圆，电池壳架、导槽、电池壳槽、通孔为一体化结构，电池壳架中间设有电池壳槽，其结构简单，部件少，减少制造成本低，降低维修率。

具备强散热功能的大容量锂电池 853     

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本实用新型公开了一种具备强散热功能的大容量锂电池，包括电池本体、横滑杆、散热网和导热弹簧，电池本体的侧面上设置有两个竖滑槽，两个横滑杆与竖滑槽垂直设置，横滑杆的内侧面与设置在竖滑槽内的竖滑棱固定连接，横滑杆的外侧面设置有横滑槽，散热网的内侧面通过横滑棱与横滑槽可滑动连接，多个导热弹簧的第一端与电池本体的外表面固定连接，导热弹簧的第二端与散热网固定连接。本实用新型通过在电池本体的侧面安装散热网，并通过导热弹簧将散热网与电池本体连接，同时通过滑槽和滑棱将散热网与电池本体可滑动连接，使电池在工作时，可以将电池本体散发出的热量传递至散热网上，同时又可以通过滑动来调节散热网的位置。

锂离子电池内阻和电压的检测装置 700     

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本实用新型公开了一种锂离子电池内阻和电压的检测装置，它主要由底板、挡板、负极接触导体、正极接触导体和检测仪构成，所述挡板呈垂直状固定在底板的端部，负极接触导体固定在底板上，正极接触导体固定在挡板内侧上，所述负极接触导体和正极接触导体分别与检测仪电连接，本实用新型优点是：结构简单，制造成本低，大大降低了检测设备的投入成本，检测方便，只需要将待检电池放置在底板上，并且使其正极与挡板接触即可，检测效率得到了大大提高，且不会损伤电池。

锂离子电池的新型电芯结构 843     

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本实用新型公开了一种锂离子电池的新型电芯结构，它主要由正极片、正极耳、负极片和负极耳构成，所述正极耳固定在正极片的中间位置形成正极，负极耳固定在负极片的最前端位置形成负极，正极片和负极片卷绕在一起形成电芯，正极耳位于电芯上端的中心与最外层的中间位置穿出，负极耳位于电芯下端的中心位置穿出，本实用新型优点是：结构设计合理，正极耳位于电芯上端的中心与最外层的中间位置，减小了电芯的内阻，降低了欧母极化，从而提升了电池循环性能和电池容量，负极耳位于电芯下端的中心位置，使得负极耳与电芯和外壳固定更加牢固，有效延长电池使用寿命。

电芯极柱不易脱落松动的方形锂离子电池 880     

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一种电芯极柱不易脱落松动的方形锂离子电池,一对绝缘板6安装在铝外壳体(1)内,且位于电芯(2)两端,电芯(2)的正极极耳通过电极延长柄(5)与正极柱(2-1)焊接电连接,电芯(2)的负极极耳也通过电极延长柄与负极柱(2-2)焊接电连接,正极柱(2-1)与铝外壳体(1)焊接电连接。优点是:(1)正负极采用延伸柄,将电芯的极片引出,降低了最后封装的难度,同时也降低了脱松动的风险。(2)将正极延伸柄直接焊接到铝外壳体(上),铝外壳体带电后,可减少腐蚀。

动力锂电池组填谷式均衡模块 879     

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一种动力锂电池组填谷式均衡模块，它由管理控制单元MCU(A)、DC/DC隔离变换器(B)、N个双路电子开关(C)、N节动力电池串联组成的串联电池组(D)、电池监测单元(E)、I电流互感器(L1)、II电流互感器(L2)和III电流互感器(L3)组成。本实用新型的优点是：使用本均衡控制的系统中，可以先把其它电池的电量向无电的电池转移，然后整个电池组就可以继续向外供电。本实用新型不管是在充电、放电，还是待机状态都可工作。本实用新型均衡效果理想，可控制性强，电能利用效率高，由于采用MCU进行整体均衡功能的控制，系统均衡控制准确，同时具有良好的灵活性、扩展性。

用于锂电池钢筒的上料装置 847     

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一种用于锂电池钢筒的上料装置，其包括上端开设有装料口的箱体，箱体内固定有一倾斜的导料板，导料板的前端相对于后端朝下倾斜，导料板的前端设有下料口；箱体内可转动地设置有一导料辊；导料辊的下方设有一导料块，导料块内开设有沿前后方向延伸的一中心轴为中心的螺旋槽，螺旋槽的前端水平设置，螺旋槽的后端相对于螺旋槽的前端扭转度后沿竖直方向设置；箱体的前端固定有一前后设置的推料直线电机，推料直线电机的电机轴的自由端朝后设置且与一推板垂直固定；导料块的后端固定有一L形的过渡块，过渡块内朝上开设有四分之一圆弧的过渡槽。上述的上料装置结构简单、效率较高，能够有效地代替部分人工。

锂电池生产用鼓风烘干装置 1003     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用鼓风烘干装置，包括鼓风机，所述鼓风机包括底座，底座平置于地面，鼓风机固定连接于底座的顶部，鼓风机的中心设有主轴，鼓风机的一侧设有进气管，进气管远离鼓风机的一端套接有过滤网，鼓风机的侧部还设有出气管，出气管远离鼓风机的一端固定连接有散气管，散气管为梯形结构，散气管远离出气管的一端固定连接有保温箱，保温箱的内部设有蛇形加热管，蛇形加热管的两端均伸出保温箱的外部，蛇形加热管的外围覆有保温棉，保温箱远离散气管的一端固定连接有热管，热管为梯形设置，所述热管远离保温箱的一端固定连接有多层烘干箱，烘干箱的内部设有置物隔板。本新型结构简单，设计合理，同时具有节省能源等优点。

锂电池套扣圈装置 788     

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一种锂电池套扣圈装置，其结构包括电池输送带、扣圈输送带、机械手、输送转盘、气缸、输出带，电池输送带与扣圈输送带相互平行，电池输送带的尾部设有输送转盘，扣圈输送带的尾部设有机械手，输出带与电池输送带相互垂直，机械手、气缸、输出带分别设在输送转盘的圆切线上，机械手由夹爪、活塞、油缸、转轴、底座、电机组成，夹爪套设在活塞上，活塞、油缸、转轴、底座为同心圆，活塞与油缸相配合，油缸底部与转轴一端焊接，转轴另一端穿过底座与电机活动连接，电机固定在底座内部，其通过设有机械手，能够对套扣圈进行夹取并与电池组装，自动化程度高，提高工作效率。

掺杂型锂离子电池用前驱体、正极材料及该前驱体和正极材料的制备方法 1061     

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本发明公开了一种掺杂型锂离子电池用镍钴锰前驱体，该前驱体为放射形金属氢氧化物，化学表达式为：Ni0.7Co0.1Mn0.2‑xMgx(OH)2，其中，0.02≤x≤0.04。本发明还公开了该镍钴锰前驱体的制备方法。本发明通过在共沉淀过程中直接加入Mg掺杂元素，使掺杂元素能够均匀的分布在前驱体颗粒中，从而有效的发挥掺杂元素的改性作用，而镁掺杂有助于形成良好的层状结构，增强材料结构稳定性，改善高镍三元材料的循环性能。

锂电池浆料中转罐 1015     

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本实用新型公开了锂电池浆料中转罐，包括中转罐本体，所述中转罐本体外表壁上包裹有外保温层，所述中转罐本体上套接有环形架，且环形架螺栓固定有支腿，所述中转罐本体底部连接有出料管，且出料管上设置有控制阀，所述中转罐本体内部开设有空腔，且空腔内部固定有电热管，所述中转罐本体外表壁上连接有与空腔相互导通的注水管和出水管。本实用新型中，中转罐本体内部开设有空腔，空腔内部等距设置有电热管，通过注水管向空腔内注入加热介质，利用电热管加热加热介质，通过加热介质给中转罐本体进行加热，对比于传统的直接采用电热管进行加热，中转罐本体的受热更加的均匀，温度更加的稳定，便于控制。

锂电池选验装置 766     

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本实用新型公开了锂电池选验装置，包括传送带，传送带的内部一端固定连接有挑选座，本实用新型的有益效果是：通过传送带内部挑选座设计，以及挑选座内部通过伺服电机驱动连接若干第一传送轮设计，从而在传送带上的电池在输送时，能有效通过第一传送轮转动，从而将电池输送到检测座上的重力传感器上进行重量检测，有效避免传统的挑选装置在电池材料较多时，影响电池正常传送问题，更实用，且通过检测座一侧回流座设计，以及回流座一端固定连接在传送带一端设计，从而有效将质量合格的电池产品再次输送到传送带上，加工效率更高更实用。

锂电池包装机的上料装置 937     

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一种锂电池包装机的上料装置，其结构包括竖向支撑架、旋转传动轴、活动上料臂、传输头、连接环、导向筒、上料爪、传动细杆、连接杆，旋转传动轴与竖向支撑架的前端表面活动连接，活动上料臂的左端表面贯穿于旋转传动轴，并与其活动连接，旋转传动轴由上连接板、固定块、下连接块、旋转轴组成，固定块与下连接块的上端表面固定连接，旋转轴垂直贯穿于上连接板、下连接块的内部，其可以在上料过程中，对上料传动装置的方向进行灵活调节，从而借助旋转臂原理更加准确地完成包装物料从上料装置到包装装置的交接，有效提高整个系统工作过程的安全性与稳定性。