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本实用新型公开了一种具有筛选结构的白云岩皮带输送机，包括底座，所述底座的内部固定连接有电机，且电机上固定有传动轴，所述底座上轴连接有传动轴，且传动轴的外表面包裹设置有传动皮带，并且传动轴的两侧固定连接有转动器，所述底座的上表面固定连接有固定框，且固定框的内部固定连接有伸缩杆的一端，并且伸缩杆的外表面活动嵌套连接有第二弹簧，所述伸缩杆的另一端固定连接在筛板的外表面，且筛板上设置有的下部设置有第二凸块，并且筛板的上设置有过滤网。该具有筛选结构的白云岩皮带输送机可以在运输之前对所需要输送的白云岩进行筛选过滤，从而可以挑选出内部较大的岩石，从而可以减少白云岩的加工程序。
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一种皮带输送机用漏斗及溜槽结构，包括漏斗和溜槽，漏斗的下端与溜槽的上端连通，漏斗和溜槽的内壁上设置有衬板，所述衬板包括接料衬板和落料衬板；接料衬板为高耐磨度材料一体板，设置于所述漏斗和溜槽的内壁底面和侧面；落料衬板为非金属材料一体板，设置在所述漏斗和溜槽的内壁上面。这种新结构能够节约成本，按需选定不同板体进行安装；避免漏斗和溜槽因长期磨损而发生因自重受损带来的偏移危机；有效避免漏斗和溜槽中受冲击力较大位置的衬板寿命短的缺陷，延长使用周期，提高工作效率和效果。
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本实用新型公开一种砂岩皮带输送机，具体涉及输送机技术领域，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有电机，所述支撑架顶部设置有固定框，所述固定框的内部设置有平台，所述平台的两端均通过轴承活动连接有驱动轴，所述平台的上端设置有多个第一支撑轴，所述第一支撑轴的内部两端均设置有固定环，所述固定环的内壁设置有支撑杆，所述支撑杆的一端活动连接有横杆，所述横杆的外壁设置有轴承，所述轴承与固定环的内壁活动连接。本实用新型通过第一支撑轴与第二支撑轴组成凹型，皮带受到物料重力的影响，会变成凹字形，防止了物料在运输的过程中掉落，多个支撑轴，可以使装置稳定的运行。
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本实用新型涉及一种皮带输送机用皮带清扫装置，所述装置包括气管、喷嘴、下料溜槽和皮带运输机，所述气管设置于所述皮带运输机的回程皮带的下方，所述气管顶部设置有多个所述喷嘴，多个所述喷嘴的出口朝向所述回程皮带，所述气管的一端与压缩气体连通，所述气管的另一端封闭设置；所述下料溜槽设置于所述气管的下方。本实用新型提供的压缩风清扫回程皮带上物料的方式避免了改进前接触式清扫造成的磨损皮带，降低皮带寿命的问题，由于采用压缩风清洁能源进行非接触式吹扫，因此无需频繁更换，结构简单，工艺简捷，且制造简单，成本低，投资小，安装方便，应用范围广。
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一种皮带输送机的皮带跑偏调节托辊装置，属于皮带输送机设备技术领域，用于对皮带输送机的皮带跑偏进行调节。其技术方案是：两个垂直连接杆的上端分别焊接在皮带输送机两侧的皮带机支架上，两个垂直连接杆的下端分别与水平调节杆的一端垂直连接，两个垂直连接杆和水平调节杆分别在皮带输送机的两侧平行相对，两个水平调节杆上表面分别有多个锯齿形凹槽均匀顺序排列，调节托辊两端的托辊轴分别放置在两个水平调节杆上表面的锯齿形凹槽中。本实用新型结构简单、使用方便、调节容易，可以快速对皮带进行纠偏，降低了调偏时的工作强度及工作时间，提高了皮带输送机的运输能力，保证了设备的完好率，为企业节约了备件成本，保证了正常生产。
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本实用新型提供一种皮带输送机用自动上料辅助，涉及皮带输送机技术领域，包括机架、主动轴、从动轴和清理装置，所述机架的表面固定安装有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴二者之间传动连接有传送带，所述机架的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，且齿轮通过皮带和主动轴传动连接，所述机架的底部固定连接有底架，所述底架的表面设置有清理装置。本实用新型，通过设置清理装置，避免了传送带表面粘有碎屑，对传送带的正常工作产生影响，解决了破碎的编织袋在传送带上传送的时候粘在了传送带上，可能会对传送带的运行造成阻碍，甚至可能会使传送带偏离轨道，或者堵住轨道的问题。
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本实用新型公开了一种便捷式伸缩皮带输送机，包括自外向内依次设置的外部机架、中部机架和内部机架，所述外部机架后端的摆动支撑架上设有固定组件，其前端设有L型导向限位架，所述外部机架中部的第一滑动轨道上设有与所述中部机架连接的第一滑动组件，所述中部机架中部的第二滑动轨道上设有连接所述内部机架的第二滑动组件；所述固定组件上的动力电机前端自下而上依次设有第一支撑轮和第二支撑轮，所述动力电机的上方设有第三支撑轮，所述第一支撑轮通过第二支撑轮与所述第三支撑轮连接。本实用新型采用上述结构的一种便捷式伸缩皮带输送机，结构简单，提高输送过程的平稳性，降低劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种皮带输送机在线自动除金属杂质装置，包括安装在机头罩下方的第一、第二翻板，第一翻板上连接有第一气缸，第二翻板上连接有第二气缸，第一气缸的工作杆与第一翻板铰接，第二气缸的工作杆铰接在第二翻板上；第二翻板的左端铰接在机头罩竖直板的内侧面上，第一翻板的下端铰接在机架上且下端边缘搭接在第二翻板的右侧上方，第一翻板、第二翻板位于下料口的上方。本实用新型构思巧妙，结构紧凑合理，通过第一、第二翻板的配合，配合皮带上方的金属探测仪，在第一气缸、第二气缸的作用下自动倾斜和回收，实现物料中金属杂质的去除作业，该操作过程不停机，提高了工作效率。
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本实用新型公开的一种适用于造型机的冷却皮带输送机，包括机架以及设置在机架上的输送带，机架上设置有用于驱动输送带运动的驱动机构，驱动机构包括可沿着输送带的运动方向进行水平往复运动的移动架，移动架连接有水平驱动装置，移动架的两侧设置有与输送带的边沿相对应的夹持结构，夹持结构包括设置在输送带上方的压条以及设置在输送带下方的托条，压条通过气缸可上下移动的设置在移动架上，托条固定设置在移动架上。本实用新型采用步进夹持的方式进行输送，在使用的时候非常稳定，不会出现输送带跑偏的情况，通过设置竖直挡板以及橡胶密封条，可以防止砂型破碎后掉出皮带，利于清洁与维护。
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本实用新型公开了一种皮带输送机用皮带防跑偏装置，包括第一安装板、第二安装板、伸缩杆和防跑偏托辊组件。通过滑动第一滑块和第二滑块能够实现防跑偏托辊上下及左右位置的调整，通过伸缩杆可以实现前后距离的调整，还可以通过调节螺栓实现防跑偏托辊倾斜角度的调整，可以根据需要将防跑偏托辊调整到合适的位置，并将防跑偏托辊调整到合适的倾斜角度。
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本实用新型涉及一种快速更换皮带输送机托辊的装置，属于皮带输送机技术领域。技术方案是：升降支架（2）通过连杆升降机构（3）设置在底座（1）的上方；升降支架（2）上设有两个对称布置的支撑板（4），每个支撑板（4）分别设有一个支撑板角度调节机构；第一调节螺杆（7）螺纹连接在升降支架（2）上，且与第一滑块（6）固定连接，第一滑块（6）滑动连接在升降支架（2）上，第二滑块（9）滑动连接在支撑板（4）上，单杆液压缸（5）的缸体固定在第一滑块（6）上，单杆液压缸（5）的活塞杆连接在第二滑块（9）上。本实用新型的有益效果是：能够方便、快捷的更换不同型号的托辊，降低工人劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种带自行走功能的破碎螺旋输送机，包括自行走底盘、电动液压伸缩杆、控制器、螺旋输送单元，螺旋输送单元的尾端铰装在自行走底盘上，一根铰装在自行走底盘上的电动液压伸缩杆的活动端铰接在螺旋输送单元上，通过电动液压伸缩杆的伸缩，实现螺旋输送单元的角度调节，以满足不同使用的需要。本实用新型的带自行走功能的破碎螺旋输送机，通过在螺旋杆上设置破碎杆，实现了对结块的粉料进行破碎和输送，减少了堵塞的发生，提高了输送效率和稳定性。通过自行走底盘的设计，使输送机具有自主移动的功能，可以适应不同的场地和工作环境。
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本实用新型提供一种电加热螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域，包括外保温层，所述外保温层的左侧面和右侧面均固定连接有连接板，两个所述连接板相互远离的一面分别固定连接有支撑座一和支撑座二。本装置通过温度传感器部件与电加热板部件之间相互的配合关系，使得电加热板部件能够通过温度传感器检测到的温度对输送机内部的温度进行分段调节，进而达到了本装置能够通过电加热板对螺旋输送机的温度进行分段调节的效果，解决了现在的电加热螺旋输送机在使用过程中，只能对输送机的整体进行加热，由于物料的不断输送，电加热螺旋输送机不同部分需要加热的温度会不同，造成输送机内局部温度过高或不足，导致物料加热不均匀，影响物料质量的问题。
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本实用新型公开的螺旋输送机快装式连接件，包括轴套，轴套的左端配合输送仓设置有第一连接板，轴套的右端配合减速机设置有第二连接板，所述轴套中可密封转动的设置有连接轴，连接轴的左端插接有可焊接在螺辊上的连接套，所述连接轴的右端配合减速机设置有插孔。本实用新型轴套可通过第一连接板连接在输送仓上，连接套连接在螺辊上，连接轴与连接套可拆卸连接，需要清理堆积的物料时，可直接拆下轴套进行清理，省去拆下螺辊的麻烦，方便实用。
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本实用新型涉及物料输送装置的技术领域，特别是涉及一种高效输送物料的螺旋输送机；其增加灰尘的过滤机构，减少灰尘在输出口位置存在较多的灰尘飞扬现象，减少灰尘对操作人员的呼吸道的影响，提高设备的使用可靠性；其包括输送筒、驱动机构、与驱动机构连接的转轴以及与转轴外侧壁固定连接的螺旋叶还包括过滤机构、集尘机构以及吸尘机构，所述过滤机构设置为第一通口内，所述过滤机构包括两组过滤板以及连接过滤板与输送筒的第一安装组件，所述两组过滤板侧壁均设置有多组过滤孔，述集尘机构设置于过滤机构外侧壁。
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本实用新型公开了一种便于下料的螺旋输送机，涉及螺旋或回转式螺旋输送机技术领域。该便于下料的螺旋输送机，包括底座和螺旋输送机本体，所述底座的上表面固定连接有两个支板，两个支板的相对面与螺旋输送机本体外表面转动连接，螺旋输送机本体的外表面固定连接有进料管，底座的上表面固定连接有连接板，底座的上表面设置有调节装置，螺旋输送机本体的外表面设置有疏通装置，所述疏通装置包括第一电机，第一电机固定连接在螺旋输送机本体的后端，第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，该装置的使用使得螺旋输送机本体的内壁趋近于光滑，便于螺旋输送机本体下料，增加了螺旋输送机本体输送的稳定性。
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本实用新型公开了一种可伸缩螺旋输送机，包括差速箱、固定筒、固定轴、伸缩筒和伸缩轴，固定筒和伸缩筒上设置有料口，伸缩轴插设在固定轴内且固定轴和伸缩轴上设置有螺距相同的螺旋片；差速箱上设置有主输出轴和差速轴，固定轴与主输出轴同轴相连，伸缩轴与差速轴同轴相连且可轴向滑动；伸缩筒上螺接有丝杆，丝杆同轴连接有驱动轴；本实用新型可以在不停机的状态下实现伸缩筒和伸缩轴的伸缩，伸缩轴和固定轴上的螺旋片始终保持连续的状态，不会发生干涉，实现料口的不停机连续移动，大大的方便了变化喂料点或卸料点的操作，而且伸缩筒的位置调节精准，可以满足更多高要求场合的使用需求。
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本实用新型公开了一种除尘器排灰螺旋输送机，包括筒体、设置在筒体顶部的进料管、设置在筒体底部靠近其一端的出料管、沿筒体内部轴向设置的绞龙以及固定设置在筒体外的远离出料口一端的与绞龙传动连接的第一电机，所述筒体由相互连接的至少两段组成，所述进料管为分别设置在每段筒体上的至少两个，所述进料管与筒体的段数相等。本实用新型设有多个进料管，筒体的直径沿灰在其内部运动方向逐渐增大，因而各个进料管可同时进料，从而使灰斗内的灰排放的更加迅速，更加干净。只要有一个进料管能够正常使用，本实用新型就能够将灰从灰斗顺利输送到灰仓内，从而增加了本实用新型的可靠性。
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本实用新型公开了一种水泥匀化搅拌装置，包括搅拌装置、进料装置和出料装置，进料装置设置在搅拌装置的上方两侧，出料装置设置在搅拌装置的下方；搅拌装置包括搅拌室、设置在搅拌室右下方的出料口、固定连接在搅拌室顶部的一号电机、与一号电机下方转动连接的第一搅拌杆、设置在搅拌室左侧的二号电机及设置在搅拌室右侧的三号电机；进料装置包括设置在搅拌室左侧的水泥罐、设置在搅拌室右侧的清水罐、与水泥罐的出口处连接的第一阀门以及与清水罐出口处连接的第二阀门；出料装置包括出料管和固定连接在出料管一端的第三阀门。本实用新型采用上述结构的一种水泥匀化搅拌装置，设计结构合理，使水泥搅拌更有效，降低了搅拌机底部水泥的堆积。
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一种机械搅拌式浮选机搅拌装置的定子及其制备方法，定子由两种材料结合构成复合结构的新型定子，该结构的外部喷涂高分子材料作为定子主体，内部衬以金属材料作为定子的内芯和承重骨架。骨架采用铸造或焊接方法成型，其结构在保证复合定子综合性能同时，保持与单一材质定子安装尺寸互换性；定子内芯内、外暴露表面喷砂除锈至2.5Sa级，并喷涂专用底漆；定子内芯喷砂表面喷涂双组份聚脲弹性体一次施工成型，新型定子突破了现有单一材料制造的定子，在综合性能上存在的不足或弊端，巧妙利用两种材料的不同特性，发挥各自优势，满足抗磨损、耐腐蚀、强度高、易成型、好加工、可修复、经济实用成本低的综合需求。
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本实用新型公开了卧式振动离心机的耐磨防煤跑粗装置，包括筛蓝、存储格、排水格、排料管、连接板、支撑架、固定杆、固定帽、密封圈、固定板、连接架、锁紧螺栓和离心机，所述支撑架焊接在离心机内部顶端，且连接板焊接在离心机内部顶端，所述支撑架的下表面开设有限位槽，且密封圈插接在限位槽的下表面，所述固定杆焊接在密封圈的上表面，且固定帽螺纹连接在固定杆的一侧外端面，所述密封圈的下表面焊接有连接架，且连接架的内部开设有凹槽，所述固定板焊接在连接架的上表面，且固定板与连接板焊接，所述凹槽的内部插接有筛蓝，所述筛蓝和连接架的连接处内部开设有通孔，且锁紧螺栓螺纹连接在通孔的内部。本实用新型防煤跑效果更佳。
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本实用新型涉及高频脱水筛技术领域，提出了一种防堵塞的高频脱水筛，包括：外框，在外框的内部倾斜设置有脱水筛盘，在外框下侧内部设置有对脱水筛盘进行震荡的振动组件，在脱水筛盘的底部均匀开设有筛孔，每个筛孔的下侧均开设有导向孔，在漏水盘底部上端均匀分布有与筛孔相配合的穿孔针杆，在外框内部下侧设置有对漏水盘进行升降的升降组件，在升降组件的作用下，能够带动漏水盘进行上下移动，利用漏水盘中的穿孔针杆对筛孔进行插设贯穿，能够对筛孔进行疏通，避免脱水筛盘由于长时间的工作而发生堵塞，并且，由于每个筛孔的下侧均开设有锥形状的导向孔，导向孔下端口口径大于筛孔孔径，从而能够大大方便了穿孔针杆的插设通孔工作。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，提出了一种网眼大小可调的高效圆振动筛，包括筛选箱，筛选箱的中部设置有第一筛网架，筛选箱的顶端设置有第二筛网架，筛选箱的底端固定连接有支撑腿，筛选箱底端的一侧固定连接有外壳，筛选箱的正面固定连接有连接块，筛选箱的内部设置有震动器；本实用新型通过设有第二主筛网、第二副筛网，第一主筛网以及第一副筛网，有利于同时对物料的大小筛选的，便于在使用时，工作人员将物料放置在第二筛网架上，工作人员可将第二主筛网的网眼调大，将第一主筛网扇搞得网眼调小，同时筛网时，第二主筛网通过第二网眼的物料掉落至第一主筛网上继续筛选，方便了对不同大小的物料进行筛选。
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本实用新型提供了一种立式离心机辊环铸造工装，包括转筒、冷型、下端盖和上端盖；转筒具有竖向设置的转筒侧壁和位于所述转筒侧壁底端的底座；冷型同轴设于所述转筒侧壁，所述冷型具有挂接部、成型部和卡接部，所述挂接部挂接于所述转筒侧壁的顶部；下端盖设有下端盖主体、连接轴筒和高度控制组件，所述下端盖主体与所述卡接部的底部卡接配合；所述高度控制组件设于所述下端盖主体和所述连接轴筒之间；上端盖盖设于所述成型部上端。本实用新型提供的立式离心机辊环铸造工装，下端盖新增高度控制组件，可根据产品的轴向尺寸选取对应的、具有不同轴向长度的冷型，根据选取的冷型选择不同厚度的高度控制组件，不会造成材料浪费；降低了生产成本。
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本实用新型公开了螺旋刮料型立式离心机，具体涉及离心机技术领域，螺旋刮料型立式离心机，包括罐体，所述罐体的顶端设置有匀料机构，所述匀料机构顶端的一侧固定连接有进料口，所述罐体的底端固定连接有顶板，所述顶板的正下方设置有底板，所述顶板和底板之间的两侧设置有缓冲减震结构，所述罐体的内部设置有螺旋机构。本实用新型通过设置有缓冲弹簧、活动套块、下连接座、上连接座和铰接杆，使用时，作业时产生震动，上连接座受力向下挤压下连接座，通过缓冲弹簧在活动套块的内部反复反弹，起到了缓冲的效果，保证了设备在上下震动时进行减震处理，减少了震动对分离的影响，同时活动套块两侧的铰接杆起到了稳定的作用，提高了结构的使用效率。
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本实用新型公开的一种钻井液卧式离心机转鼓滚动支撑组件，包括机座、机壳以及设置在机座与机壳之间的转鼓，机座与转鼓的中部之间设置有若干组滚动支撑单元，滚动支撑单元包括安装架以及支撑滚轮，转鼓上可拆卸的设置有导向衬环，导向衬环上环绕设置有由第一环形坡面以及第二环形坡面组成的V形环槽，支撑滚轮的两侧分别配合第一环形坡面与第二环形坡面设置有第三环形坡面与第四环形坡面。本实用新型采用了独特的滚动支撑结构，使得支撑滚轮不仅可以对转鼓的中部起到滚动支撑的作用，大大的提高了转鼓的抗变形能力，而且通过坡面的接触形式，能够对转鼓实现一个轴向的限位，提高转鼓的防窜动能力，大大的提高了转鼓工作的稳定性与可靠性。
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本发明涉及一种防爆卧式离心机，包括螺旋输送设备，所述输送设备端口设置有转鼓，所述转鼓同轴连接有传动装置，所述传动装置包括油箱，所述油箱和转鼓之间设置油封；机壳，所述转鼓位于机壳内部；所述机壳底部设置有固体出料口，所述螺旋输送设备外侧设置有进料口；所述机壳顶部设有第一氮气充入口、传动装置内设有第二氮气充入口，转鼓内设有第三氮气充入口；所述油封位置安装设有密封件。本发明通过充入氮气降低设备内部氧气含量，使迷宫型密封件内的迷宫槽内存有氮气，对油和溶剂的流动起到了阻滞作用。通过充入氮气配合迷宫型密封件能更有效的做到密封效果，同时提高防爆性能。
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本实用新型公开了一种便于角度调节的椭圆振动筛调整座立板，包括底板，所述底板的顶端设置有立板，所述立板的一侧固定安装有安装板，且安装板远离立板的一端固定设置有弹簧座，所述立板上安装有三角筋，所述立板的表面开设有弧形槽，且弧形槽的截面设置为零度至十度倾角的弧形，所述弧形槽内插设有螺栓。该一种便于角度调节的椭圆振动筛调整座立板通过立板、弹簧座、三角筋、弧形槽和螺栓的配合，可以使该装置带动振动筛机体进行稳定工作，完成对物料的筛分工作，同时通过螺栓将筛机安装于弧形槽内的不同位置，从而可以使筛机的角度得到调节，此时会使其对易筛分物料或难筛分物料都有较高的处理能力，增加该装置实用效果。
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本实用新型公开了一种椭圆振动筛用便于弹簧座更换的辅助安装调整座，包括底板，所述底板上设置有弹簧座，所述底板和弹簧座之间设置有固定组件，所述弹簧座的一端抵触有下板，且下板远离弹簧座的一端固定安装有上板，所述上板远离下板的一端设置有与安装于底板内的立板，且立板的表面设置有三角筋。该一种椭圆振动筛用便于弹簧座更换的辅助安装调整座通过设置有下板、上板、立板和三角筋，通过其组成调整座安装于弹簧座上，从而使后续更换弹簧座时，仅需通过千斤顶顶起调整座，便可将弹簧座取出更换，使操作难度更加简洁，省时省力的同时还增加安全性。
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本实用新型公开了一种防堵自清理式滚筒筛分机，包括支腿、筛下物出料斗、机架、驱动装置、筛芯、快速上料输送机、拍打器、清扫器和筛上物收集料斗，机架倾斜设置连接在支腿上，快速上料输送机和筛上物收集料斗分别设置在机架的高低两端，驱动装置安装在机架上，筛芯安装在机架的中心仓体上，筛芯的两端连接到支撑滚轮上，驱动装置通过支撑滚轮带动筛芯作回转运动；筛下物出料斗连接在机架上，拍打器通过框架梁固定到机架上，清扫器安装在筛芯外固定架的内侧边上。本实用新型结构紧凑，集清扫和拍打作业于一体，实现了垃圾处理过程中的筛芯自清理作业，避免了快速黏结堵塞问题的发生，提高垃圾分选效率，减少环境污染，改善工人作业环境。
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