具有可移动卸料机头的皮带输送机

372 编辑：中冶有色技术网来源：河北冀枣运输机械股份有限公司

2023-11-17 15:52:04

权利要求书： 1.一种具有可移动卸料机头的皮带输送机，其特征在于：包括输送机底座、传动辊、传动皮带、传动电机、支撑侧板、支撑顶板、移动壳体、卸料结构和驱动结构，所述输送机底座为上端开口的腔体结构，所述输送机底座底部设有支撑腿，所述传动辊转动设于输送机底座内相对两侧壁，所述传动辊设有两组，所述传动皮带套设于两组传动辊上，所述传动电机设于输送机底座侧壁且与一组传动辊相连接，所述支撑侧板设有两组，两组所述支撑侧板设于输送机底座两侧壁上，所述支撑顶板设于两组支撑侧板顶部，所述驱动结构设于支撑顶板内，所述移动壳体底部设有滚轮，所述输送机底座上端设有移动滑槽，所述滚轮滚动设于移动滑槽内，所述卸料结构设于移动壳体内。

2.根据权利要求1所述的一种具有可移动卸料机头的皮带输送机，其特征在于：所述卸料结构包括卸料壳体、卸料电机、卸料转轴和螺旋输送叶，所述卸料壳体设于移动壳体内侧壁，所述卸料壳体另一端贯穿移动壳体且延伸至移动壳体外部，所述卸料转轴转动设于卸料壳体内相对两侧壁，所述螺旋输送叶设于卸料转轴上，所述卸料壳体与移动壳体相接触位置设有进料口，所述移动壳体位于进料口两侧设有倒料板，所述卸料壳体下方设有出料口。

3.根据权利要求2所述的一种具有可移动卸料机头的皮带输送机，其特征在于：所述驱动结构包括驱动转轴、驱动链轮、传动链条、驱动连接块和驱动电机，所述驱动转轴转动设于支撑顶板内相对两侧壁，所述驱动链轮设于驱动转轴上，所述驱动转轴和驱动链轮均设有两组，所述传动链条套设于两组驱动链轮且与两组驱动链轮啮合，所述驱动电机设于支撑顶板侧壁，所述驱动电机的动力输出轴贯穿支撑顶板且与一组驱动转轴相连接，所述支撑顶板底部设有限位滑槽，所述驱动连接块设于传动链条上，所述驱动连接块贯穿限位滑槽且与移动壳体顶部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有可移动卸料机头的皮带输送机，其特征在于：一组所述支撑侧板上设有投料口。

5.根据权利要求4所述的一种具有可移动卸料机头的皮带输送机，其特征在于：所述驱动电机为正反转电机。

6.根据权利要求5所述的一种具有可移动卸料机头的皮带输送机，其特征在于：所述驱动电机和卸料电机上均设有电机防护壳。

说明书：一种具有可移动卸料机头的皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送设备技术领域，具体为一种具有可移动卸料机头的皮带输送机。

背景技术

皮带输送机广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、轻工等国民经济的各个部门，其作用是将物料进行转储，具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，一般输送机只能在末端卸料，这就大大限制了转储的灵活性，在皮带输送机末端设置一个卸料点影响转储效率，因此设计一种可自由移动卸料机头，可在多个卸料点自由卸料转储的皮带输送机是十分有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，可以在皮带输送机上自由调节卸料位置的具有可移动卸料机头的皮带输送机。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种具有可移动卸料机头的皮带输送机，包括输送机底座、传动辊、传动皮带、传动电机、支撑侧板、支撑顶板、移动壳体、卸料结构和驱动结构，所述输送机底座为上端开口的腔体结构，所述输送机底座底部设有支撑腿，所述传动辊转动设于输送机底座内相对两侧壁，所述传动辊设有两组，所述传动皮带套设于两组传动辊上，所述传动电机设于输送机底座侧壁且与一组传动辊相连接，所述支撑侧板设有两组，两组所述支撑侧板设于输送机底座两侧壁上，所述支撑顶板设于两组支撑侧板顶部，所述驱动结构设于支撑顶板内，所述移动壳体底部设有滚轮，所述输送机底座上端设有移动滑槽，所述滚轮滚动设于移动滑槽内，所述卸料结构设于移动壳体内。

为了使皮带输送机具有自由卸料的功能，所述卸料结构包括卸料壳体、卸料电机、卸料转轴和螺旋输送叶，所述卸料壳体设于移动壳体内侧壁，所述卸料壳体另一端贯穿移动壳体且延伸至移动壳体外部，所述卸料转轴转动设于卸料壳体内相对两侧壁，所述螺旋输送叶设于卸料转轴上，所述卸料壳体与移动壳体相接触位置设有进料口，所述移动壳体位于进料口两侧设有倒料板，所述卸料壳体下方设有出料口。

为了使皮带输送机可以在不同位置进行卸料，所述驱动结构包括驱动转轴、驱动链轮、传动链条、驱动连接块和驱动电机，所述驱动转轴转动设于支撑顶板内相对两侧壁，所述驱动链轮设于驱动转轴上，所述驱动转轴和驱动链轮均设有两组，所述传动链条套设于两组驱动链轮且与两组驱动链轮啮合，所述驱动电机设于支撑顶板侧壁，所述驱动电机的动力输出轴贯穿支撑顶板且与一组驱动转轴相连接，所述支撑顶板底部设有限位滑槽，所述驱动连接块设于传动链条上，所述驱动连接块贯穿限位滑槽且与移动壳体顶部相连接。

进一步地，一组所述支撑侧板上设有投料口。

进一步地，所述驱动电机为正反转电机。

进一步地，所述驱动电机和卸料电机上均设有电机防护壳。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种具有可移动卸料机头的皮带输送机，通过卸料结构使皮带输送机具有自由卸料的功能，通过驱动结构驱动移动壳体在输送机底座上进行移动，从而使皮带输送机可以调节卸料结构的卸料位置，使皮带输送机大大提高了转储的灵活性和转储效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种具有可移动卸料机头的皮带输送机的整体结构示意图；

图2为图1的A-A局部剖视示意图；

图3为图1的B-B局部剖视示意图。

其中，1、输送机底座，2、传动辊，3、传动皮带，4、传动电机，5、支撑侧板，6、支撑顶板，7、移动壳体，8、卸料结构，9、驱动结构，10、支撑腿，11、滚轮，12、移动滑槽，13、卸料壳体，14、卸料电机，15、卸料转轴，16、螺旋输送叶，17、进料口，18、倒料板，19、出料口，20、驱动转轴，21、驱动链轮，22、传动链条，23、驱动连接块，24、驱动电机，25、投料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种具有可移动卸料机头的皮带输送机，包括输送机底座1、传动辊2、传动皮带3、传动电机4、支撑侧板5、支撑顶板6、移动壳体7、卸料结构8和驱动结构9，输送机底座1为上端开口的腔体结构，输送机底座1底部设有支撑腿10，传动辊2转动设于输送机底座1内相对两侧壁，传动辊2设有两组，传动皮带3套设于两组传动辊2上，传动电机4设于输送机底座1侧壁且与一组传动辊2相连接，支撑侧板5设有两组，两组支撑侧板5设于输送机底座1两侧壁上，支撑顶板6设于两组支撑侧板5顶部，驱动结构9设于支撑顶板6内，移动壳体7底部设有滚轮11，输送机底座1上端设有移动滑槽12，滚轮11滚动设于移动滑槽12内，卸料结构8设于移动壳体7内。

如图3所示，卸料结构8包括卸料壳体13、卸料电机14、卸料转轴15和螺旋输送叶16，卸料壳体13设于移动壳体7内侧壁，卸料壳体13另一端贯穿移动壳体7且延伸至移动壳体7外部，卸料转轴15转动设于卸料壳体13内相对两侧壁，螺旋输送叶16设于卸料转轴15上，卸料壳体13与移动壳体7相接触位置设有进料口17，移动壳体7位于进料口17两侧设有倒料板18，卸料壳体13下方设有出料口19。

如图2所示，驱动结构9包括驱动转轴20、驱动链轮21、传动链条22、驱动连接块23和驱动电机24，驱动转轴20转动设于支撑顶板6内相对两侧壁，驱动链轮21设于驱动转轴20上，驱动转轴20和驱动链轮21均设有两组，传动链条22套设于两组驱动链轮21且与两组驱动链轮21啮合，驱动电机24设于支撑顶板6侧壁，驱动电机24的动力输出轴贯穿支撑顶板6且与一组驱动转轴20相连接，支撑顶板6底部设有限位滑槽，驱动连接块23设于传动链条22上，驱动连接块23贯穿限位滑槽且与移动壳体7顶部相连接。

如图1所示，一组支撑侧板5上设有投料口25。

其中，驱动电机24为正反转电机。驱动电机24和卸料电机14上均设有电机防护壳。

具体使用时，启动传动电机4，传动电机4带动传动辊2转动，传动辊2带动传动皮带3运动，通过投料口25将物料投入皮带输送机的传动皮带3上，启动驱动电机24，驱动电机24带动驱动转轴20转动，驱动转轴20带动驱动链轮21转动，驱动链轮21带动传动链条22转动，传动链条22带动驱动连接块23移动，驱动连接块23带动移动壳体7移动，移动壳体7通过滚轮11在移动滑槽12内移动，调节卸料位置，完成卸料位置调节后，启动卸料电机14，卸料电机14带动卸料转轴15转动，物料通过进料口17进入卸料壳体13内，通过螺旋输送叶16将物料进行传动运送，并从出料口19处排出。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。