权利要求书： 1.一种运焦带式输送机，包括支撑腿(1)、安装架(2)、驱动电机(3)、传动轮(4)和输送带(5)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上方设置有安装架(2)，且安装架(2)的前侧安装有驱动电机(3)，并且驱动电机(3)的后侧连接有传动轮(4)，所述传动轮(4)的外侧设置有输送带(5)，且输送带(5)的内侧设置有支撑辊(6)，并且支撑辊(6)轴承安装在安装架(2)的内侧表面，所述支撑腿(1)的内侧设置有收集盒(7)，且收集盒(7)的上方设置有安装板(8)，并且安装板(8)镶嵌在支撑腿(1)的内侧表面，所述安装板(8)的内部贯穿有活动块(9)，所述安装架(2)的下表面镶嵌有固定壳(10)，且固定壳(10)的内部设置有调节辊(11)，并且调节辊(11)的外侧连接有安装座(12)，所述安装座(12)的前后两侧均设置有连接槽(13)，且连接槽(13)开设在固定壳(10)的内侧表面，所述安装座(12)的下表面连接有调节杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种运焦带式输送机，其特征在于：所述支撑辊(6)等间距设置在安装架(2)的内侧，且支撑辊(6)的上表面和传动轮(4)的上表面相平齐设置，并且传动轮(4)和安装架(2)之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种运焦带式输送机，其特征在于：所述安装板(8)和活动块(9)之间构成嵌套连接，且安装板(8)和支撑腿(1)之间构成一体化结构，并且活动块(9)的下端主视截面呈倒“T”形结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种运焦带式输送机，其特征在于：所述活动块(9)的外侧设置有复位弹簧(901)，且活动块(9)的上端镶嵌有清理板(902)，并且清理板(902)的上端和输送带(5)的下表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种运焦带式输送机，其特征在于：所述安装座(12)的前后两侧均镶嵌有导向块(1201)，且导向块(1201)和连接槽(13)之间构成上下滑动结构，并且安装座(12)和调节辊(11)之间构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种运焦带式输送机，其特征在于：所述调节杆(14)的表面呈螺纹状结构设计，且调节杆(14)和固定壳(10)之间构成螺纹连接，并且调节杆(14)和安装座(12)之间构成轴承连接。
说明书： 一种运焦带式输送机技术领域
本实用新型涉及运焦技术领域，具体为一种运焦带式输送机。
背景技术
焦煤是炼焦煤料是在焦炉内在高温作用下，经过热解、缩聚、固化、收缩等一系列复杂的物理化学过程而形成焦炭，在煤焦在进行向外输送时，即运焦时，往往采用带式输送机将煤焦进行运送和传输，但现有的带式输送机在使用时还存在一些不足之处：
1、现有的带式输送机在使用时由于输送带自身性质的影响和使用时间的增加，输送带的松紧度将会发生改变，或是在对不同性质的材料进行输送时也会需要对输送带的松紧度进行调整，在调整时一般是对两个传动轮之间的间距进行调整，操作较为繁琐，且较为耗费时间，需要进行较多的拆装作业，降低了装置的使用便捷性；
2、现有的带式输送机在进行运焦作业时，煤焦容易粘附在输送带的表面，后续在输送带移动过程中容易散落在外，一方面对外界环境造成污染，另一方面造成材料的浪费，降低了装置的功能性。
针对上述问题，急需在原有带式输送机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运焦带式输送机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的带式输送机在使用时由于输送带自身性质的影响和使用时间的增加，输送带的松紧度将会发生改变，或是在对不同性质的材料进行输送时也会需要对输送带的松紧度进行调整，在调整时一般是对两个传动轮之间的间距进行调整，操作较为繁琐，且现有的带式输送机在进行运焦作业时，煤焦容易粘附在输送带的表面，后续在输送带移动过程中容易散落在外，一方面对外界环境造成污染，另一方面造成材料的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运焦带式输送机，包括支撑腿、安装架、驱动电机、传动轮和输送带，所述支撑腿的上方设置有安装架，且安装架的前侧安装有驱动电机，并且驱动电机的后侧连接有传动轮，所述传动轮的外侧设置有输送带，且输送带的内侧设置有支撑辊，并且支撑辊轴承安装在安装架的内侧表面，所述支撑腿的内侧设置有收集盒，且收集盒的上方设置有安装板，并且安装板镶嵌在支撑腿的内侧表面，所述安装板的内部贯穿有活动块，所述安装架的下表面镶嵌有固定壳，且固定壳的内部设置有调节辊，并且调节辊的外侧连接有安装座，所述安装座的前后两侧均设置有连接槽，且连接槽开设在固定壳的内侧表面，所述安装座的下表面连接有调节杆。
优选的，所述支撑辊等间距设置在安装架的内侧，且支撑辊的上表面和传动轮的上表面相平齐设置，并且传动轮和安装架之间构成转动结构。
优选的，所述安装板和活动块之间构成嵌套连接，且安装板和支撑腿之间构成一体化结构，并且活动块的下端主视截面呈倒“T”形结构设计。
优选的，所述活动块的外侧设置有复位弹簧，且活动块的上端镶嵌有清理板，并且清理板的上端和输送带的下表面相贴合。
优选的，所述安装座的前后两侧均镶嵌有导向块，且导向块和连接槽之间构成上下滑动结构，并且安装座和调节辊之间构成转动结构。
优选的，所述调节杆的表面呈螺纹状结构设计，且调节杆和固定壳之间构成螺纹连接，并且调节杆和安装座之间构成轴承连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该运焦带式输送机；
(1)设置有调节辊和调节杆，可通过调节杆的旋转带动安装座进行移动，从而对调节辊的高度位置进行调整，使得调节辊和输送带之间的压力发生改变，从而实现对输送带松紧度的调整，无需对传动轮的位置进行改变和对装置进行拆卸，操作方便快捷，工作量小，提高装置的使用便捷性；
(2)设置有清理板和复位弹簧，可通过清理板对输送带表面的残渣进行清理，同时清理板可在复位弹簧的作用下和输送带之间保持贴合，保证后续的清理效果，避免后续残渣散落在外，减少了材料不必要的浪费，增加装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主剖结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型调节辊侧剖结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、安装架；3、驱动电机；4、传动轮；5、输送带； 6、支撑辊；7、收集盒；8、安装板；9、活动块；901、复位弹簧；902、清理板；10、固定壳；11、调节辊；12、安装座；1201、导向块；13、连接槽； 14、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种运焦带式输送机，包括支撑腿1、安装架2、驱动电机3、传动轮4、输送带5、支撑辊6、收集盒 7、安装板8、活动块9、固定壳10、调节辊11、安装座12、连接槽13和调节杆14，支撑腿1的上方设置有安装架2，且安装架2的前侧安装有驱动电机3，并且驱动电机3的后侧连接有传动轮4，传动轮4的外侧设置有输送带 5，且输送带5的内侧设置有支撑辊6，并且支撑辊6轴承安装在安装架2的内侧表面，支撑腿1的内侧设置有收集盒7，且收集盒7的上方设置有安装板 8，并且安装板8镶嵌在支撑腿1的内侧表面，安装板8的内部贯穿有活动块 9，安装架2的下表面镶嵌有固定壳10，且固定壳10的内部设置有调节辊11，并且调节辊11的外侧连接有安装座12，安装座12的前后两侧均设置有连接槽13，且连接槽13开设在固定壳10的内侧表面，安装座12的下表面连接有调节杆14；
支撑辊6等间距设置在安装架2的内侧，且支撑辊6的上表面和传动轮4 的上表面相平齐设置，并且传动轮4和安装架2之间构成转动结构，上述结构设计可通过支撑辊6位输送带5提供二次支撑，避免输送带5在长距离输送时发生凹陷；
安装板8和活动块9之间构成嵌套连接，且安装板8和支撑腿1之间构成一体化结构，并且活动块9的下端主视截面呈倒“T”形结构设计，上述结构设计可通过安装板8为活动块9提提供支撑面，使得后续活动块9能配合清理板902对输送带5的表面进行清理；
活动块9的外侧设置有复位弹簧901，且活动块9的上端镶嵌有清理板 902，并且清理板902的上端和输送带5的下表面相贴合，上述结构设计使得后续输送带5在进行移动时清理板902可对其表面的残留物进行去除，同时在输送带5松紧度发生改变时清理板902可在复位弹簧901的作用下和输送带5的表面保持贴合；
安装座12的前后两侧均镶嵌有导向块1201，且导向块1201和连接槽13 之间构成上下滑动结构，并且安装座12和调节辊11之间构成转动结构，上述结构设计可通过后续调节辊11的移动对输送带5的松紧度进行调整，减小后续工作量；
调节杆14的表面呈螺纹状结构设计，且调节杆14和固定壳10之间构成螺纹连接，并且调节杆14和安装座12之间构成轴承连接，上述结构设计可通过后续调节杆14的旋转对安装座12的位置进行调整，从而将调节辊11的位置进行调整，对输送带5的松紧度进行调整。
工作原理：在使用该运焦带式输送机时，首先，根据图1和图2所示，可启动驱动电机3，使其带动传动轮4进行旋转，传动轮4带动输送带5进行移动，对煤焦进行输送，在输送带5移动的过程中，结合图3所示，清理板 902将对输送带5表面的残渣进行清理刮除，使其落入到收集盒7内被收集，避免了后续残渣散落在外对环境造成污染，同时减少了运焦过程中物料的浪费，在输送带5的松紧度发生改变时复位弹簧901将配合活动块9对清理板 902的位置进行调整，使其能和输送带5的表面保持贴合，保证后续的清理效果；
在后续需要对输送带5的松紧度进行调整时，结合图4所示，可旋转调节杆14，调节杆14通过和固定壳10之间的螺纹连接进行竖向的移动，同时通过和安装座12之间的轴承连接带动安装座12进行移动，安装座12通过导向块1201在连接槽13内进行竖直方向的移动，实现对调节辊11位置的调整，通过改变调节辊11对输送带5挤压力即可实现对输送带5松紧度的调整，无需对传动轮4的位置进行改变，操作简单方便，增加装置的实用性和使用便捷性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“运焦带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：衡水鑫日升智能输送系统有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
