旋转皮带输送机

724 编辑：中冶有色技术网来源：承德市同方涂装输送设备有限公司

2023-11-17 15:16:41

权利要求书： 1.一种旋转皮带输送机，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)的底面固定连接有支撑柱(2)，所述输送机本体(1)的顶面活动套接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的正面固定套接有观察窗(4)，所述输送机本体(1)底面的左端固定连接有安装框(5)，所述安装框(5)底面的中部螺纹套接有锁定机构(6)，所述安装框(5)内腔的底面滑动放置有电机座(7)，所述电机座(7)的顶面固定连接有传动电机(8)，所述防护罩(3)底面的左右两端均固定安装有插杆(9)，所述输送机本体(1)正面的左右两端均固定安装有定位机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转皮带输送机，其特征在于：所述锁定机构(6)包括通杆(61)和调节螺纹杆(64)，所述安装框(5)内腔底部中端的左右两侧均活动套接有通杆(61)，所述通杆(61)外表面的中部固定套接有限位板(62)，所述限位板(62)内侧面的上下两端均固定安装有复位弹簧(63)，所述复位弹簧(63)的另一端与安装框(5)内腔的侧面固定连接，所述调节螺纹杆(64)外表面的顶端与安装框(5)底面的中部螺纹套接，所述调节螺纹杆(64)的底端固定连接有转盘(65)，所述调节螺纹杆(64)的顶端贯穿安装框(5)的底面并延伸至安装框(5)内腔的中部且轴承套接有锥块(66)，所述锥块(66)的左右两侧面分别与通杆(61)内侧的一端活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种旋转皮带输送机，其特征在于：所述定位机构(10)包括连接杆(101)，所述连接杆(101)的端部与输送机本体(1)正面的侧端活动套接，所述连接杆(101)的端部贯穿输送机本体(1)正面的侧面并延伸至输送机本体(1)的内部且固定连接有挡块(102)，所述挡块(102)右侧面的上下两端均活动套接有导向杆(103)，所述导向杆(103)的左右两端分别与输送机本体(1)内腔的左右两端固定连接，所述挡块(102)右侧面的中部固定连接有定位弹簧(104)，所述定位弹簧(104)的另一端与输送机本体(1)内腔的右侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转皮带输送机，其特征在于：所述插杆(9)的侧面开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与连接杆(101)的大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种旋转皮带输送机，其特征在于：所述输送机本体(1)正面的左右两端均开设有导向孔，所述导向孔的中部活动套接有推板(11)，所述推板(11)的端部与挡块(102)的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋转皮带输送机，其特征在于：所述输送机本体(1)的顶面开设有穿孔，所述穿孔的大小和形状与插杆(9)的大小和形状相适配，所述防护罩(3)底面的中部固定连接有定位杆，所述定位杆的大小和形状与插杆(9)的大小和形状相适配。

7.根据权利要求1所述的一种旋转皮带输送机，其特征在于：所述电机座(7)底面内侧的左右两端均开设有通孔，所述通孔的大小和形状与通杆(61)的大小和形状相适配。

说明书：一种旋转皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种旋转皮带输送机。

背景技术

皮带式输送机也可以称之为带式输送机，其具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，输送机主要运用于矿山、冶金、煤炭等行业，能够对物料进行快速便捷的运输，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化的运转。

但是，现有技术中，由于皮带输送机在使用的时候，其顶面未设置任何遮挡设备，容易造成皮带上运输的物品发生抖动脱落的情况，并且脱落的物品容易砸到人身上，造成安全事故，现有的皮带输送机在使用的时候，其输出电机属于固定式的，无法进行便捷的更换和维修，在功率需要提升或者电机损坏需要更换的时候，不便进行拆卸和安装处理，为此，提出一种旋转皮带输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转皮带输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋转皮带输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的底面固定连接有支撑柱，所述输送机本体的顶面活动套接有防护罩，所述防护罩的正面固定套接有观察窗，所述输送机本体底面的左端固定连接有安装框，所述安装框底面的中部螺纹套接有锁定机构，所述安装框内腔的底面滑动放置有电机座，所述电机座的顶面固定连接有传动电机，所述防护罩底面的左右两端均固定安装有插杆，所述输送机本体正面的左右两端均固定安装有定位机构。

优选的，所述锁定机构包括通杆和调节螺纹杆，所述安装框内腔底部中端的左右两侧均活动套接有通杆，所述通杆外表面的中部固定套接有限位板，所述限位板内侧面的上下两端均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与安装框内腔的侧面固定连接，所述调节螺纹杆外表面的顶端与安装框底面的中部螺纹套接，所述调节螺纹杆的底端固定连接有转盘，所述调节螺纹杆的顶端贯穿安装框的底面并延伸至安装框内腔的中部且轴承套接有锥块，所述锥块的左右两侧面分别与通杆内侧的一端活动接触。

优选的，所述定位机构包括连接杆，所述连接杆的端部与输送机本体正面的侧端活动套接，所述连接杆的端部贯穿输送机本体正面的侧面并延伸至输送机本体的内部且固定连接有挡块，所述挡块右侧面的上下两端均活动套接有导向杆，所述导向杆的左右两端分别与输送机本体内腔的左右两端固定连接，所述挡块右侧面的中部固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的另一端与输送机本体内腔的右侧面固定连接。

优选的，所述插杆的侧面开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与连接杆的大小和形状相适配。

优选的，所述输送机本体正面的左右两端均开设有导向孔，所述导向孔的中部活动套接有推板，所述推板的端部与挡块的正面固定连接。

优选的，所述输送机本体的顶面开设有穿孔，所述穿孔的大小和形状与插杆的大小和形状相适配，所述防护罩底面的中部固定连接有定位杆，所述定位杆的大小和形状与插杆的大小和形状相适配。

优选的，所述电机座底面内侧的左右两端均开设有通孔，所述通孔的大小和形状与通杆的大小和形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过防护罩的设置，利用插杆、定位机构和定位杆之间的相互配合，能够对防护罩进行便捷的安装和拆卸处理，在防护罩对输送机本体的顶面起到防护作用的时候，可以利用观察窗对输送机本体的顶面输送状态进行直接的观察，从而提高了该皮带输送机的实用性。

本实用新型操作简单、使用方便，通过安装框的设置，利用锁定机构、电机座和传动电机之间的相互配合，能够根据实际的使用需求，让电机座的顶面放置适配的传动电机，然后再通过锁定机构内部组件的配合作用，让通杆能够插入电机座的内部，使得安装框和电机座之间的相对位置能够进行固定，从而提高了该皮带输送机的适配性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本图1中A处的局部结构放大图；

图4为本图1中B处的局部结构放大图。

图中：1、输送机本体；2、支撑柱；3、防护罩；4、观察窗；5、安装框；6、锁定机构；61、通杆；62、限位板；63、复位弹簧；64、调节螺纹杆；65、转盘；66、锥块；7、电机座；8、传动电机；9、插杆；10、定位机构；101、连接杆；102、挡块；103、导向杆；104、定位弹簧；11、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转皮带输送机，包括输送机本体1，输送机本体1的底面固定连接有支撑柱2，输送机本体1的顶面活动套接有防护罩3，防护罩3的正面固定套接有观察窗4，输送机本体1底面的左端固定连接有安装框5，安装框5底面的中部螺纹套接有锁定机构6，安装框5内腔的底面滑动放置有电机座7，电机座7的顶面固定连接有传动电机8，防护罩3底面的左右两端均固定安装有插杆9，输送机本体1正面的左右两端均固定安装有定位机构10；

锁定机构6包括通杆61和调节螺纹杆64，安装框5内腔底部中端的左右两侧均活动套接有通杆61，通杆61外表面的中部固定套接有限位板62，限位板62内侧面的上下两端均固定安装有复位弹簧63，复位弹簧63的另一端与安装框5内腔的侧面固定连接，调节螺纹杆64外表面的顶端与安装框5底面的中部螺纹套接，调节螺纹杆64的底端固定连接有转盘65，调节螺纹杆64的顶端贯穿安装框5的底面并延伸至安装框5内腔的中部且轴承套接有锥块66，锥块66的左右两侧面分别与通杆61内侧的一端活动接触，通过锁定机构6的设置，能够通过转盘65带动锥块66在安装框5的内部向上运动，然后让锥块66推动通杆61向外侧运动，使得通杆61的外侧端部能够插入电机座7的内部，使得电机座7与安装框5之间的相对位置进行快速的固定，可以进行快速的固定处理；

定位机构10包括连接杆101，连接杆101的端部与输送机本体1正面的侧端活动套接，连接杆101的端部贯穿输送机本体1正面的侧面并延伸至输送机本体1的内部且固定连接有挡块102，挡块102右侧面的上下两端均活动套接有导向杆103，导向杆103的左右两端分别与输送机本体1内腔的左右两端固定连接，挡块102右侧面的中部固定连接有定位弹簧104，定位弹簧104的另一端与输送机本体1内腔的右侧面固定连接，通过定位机构10的设置，能够让防护罩3与输送机本体1之间的相对位置进行快速的安装和拆卸处理；

插杆9的侧面开设有锁定孔，锁定孔的大小和形状与连接杆101的大小和形状相适配，锁定孔的开设能够让连接杆101从中穿过，使得防护罩3能够稳定的摆放在输送机本体1的顶面；

输送机本体1正面的左右两端均开设有导向孔，导向孔的中部活动套接有推板11，推板11的端部与挡块102的正面固定连接，通过导向孔的开设，能够让推板11在导向孔的内部左右运动，使得推板11能够带动挡块102在输送机本体1的内部进行左右方向上的运动；

输送机本体1的顶面开设有穿孔，穿孔的大小和形状与插杆9的大小和形状相适配，防护罩3底面的中部固定连接有定位杆，定位杆的大小和形状与插杆9的大小和形状相适配，利用穿孔的开设，能够让插杆9和定位杆从中插入，使得防护罩3能够放置在输送机本体1的顶面；

电机座7底面内侧的左右两端均开设有通孔，通孔的大小和形状与通杆61的大小和形状相适配，通孔的开设能够让通杆61插入其中，使得锁定机构6的内部组件能够为安装框5和电机座7之间的相对位置进行固定处理。

工作原理：使用时，操作人员首先将适配的传动电机8与电机座7进行固定，然后再将电机座7摆放在安装框5内腔的底面上，然后再转动转盘65，使得转盘65能够带动调节螺纹杆64进行转动，使得锥块66的高度能够提升，使得锥块66的侧面能够推动通杆61向电机座7侧面开设的通孔中，使得安装框5和电机座7能够进行位置的固定，然后再将防护罩3放置在输送机本体1的顶面，在放置的过程中，将插杆9插入输送机本体1顶面的穿孔中，并且让定位杆能够插入其中，使得插杆9和定位杆能够为防护罩3提供其放置在输送机本体1定位的稳定性，再利用连接杆101插入插杆9侧面开设的锁定孔中，使得输送机本体1和防护罩3之间的相对位置能够固定即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。