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本申请涉及一种高效分离铁粉的高频振动筛，涉及铁粉生产设备的领域，其包括基座和安装在基座上的振动筛主体，振动筛主体上方可拆卸安装有用于水洗铁粉的水洗装置，所述振动筛主体上可拆卸安装有支撑板，支撑板正对水洗装置的一侧抵接设置有破碎板，支撑板的顶部固接有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与破碎板的顶部固定相连，且驱动气缸驱动破碎板上下移动。本申请具有提高铁粉分离的效果。
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本实用新型涉及透明粉生产技术领域，尤其为一种透明粉生产用环辊磨机，包括罐体，所述罐体的左端和右端均固定安装有冷却机构，所述罐体的前端下部固定安装有控制器，所述罐体的下端固定安装有缓冲机构，所述罐体的外表面右上部固定安装有进料口，所述罐体的上端中部固定安装有出料管，所述罐体的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有分离机构，所述分离机构的下部贯穿出料管并延伸至罐体内，所述罐体的下端中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有旋转轴。本实用新型所述的一种透明粉生产用环辊磨机，解决了研磨过程中产生震动易导致环辊磨机内部的结构损坏的问题，且方便对磨环进行降温，提高了使用寿命。
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本实用新型公开了一种方便调节的钢渣立式辊磨机，包括底座、载料框和成品排料组件，所述底座的顶端设置有载料框，所述载料框一侧的内部设置有输料组件，所述伸缩杆外侧壁的下方螺纹连接有调节螺套，所述载料框内部的底端设置有载料盘，所述载料盘的外侧设置有防抖动结构。本实用新型通过设置有推力调节结构实现了对磨辊挤压力度的调节，在伸缩杆与调节螺套的螺纹连接结构下转动调节螺套，使其向上挤压挤压弹簧并使挤压弹簧逐渐挤压变形且产生较大弹力，使伸缩杆长度逐渐延伸并依次使用弹力对磨辊组件进行推动，使磨辊组件一侧磨辊以更大力度进行按压研磨，从而以此使该立式辊磨机磨辊对钢渣粉碎更加彻底。
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本申请涉及一种立式辊磨机的磨辊检修装置，其包括安装底座、设置在安装底座上的液压缸，还包括固设在立式磨辊机支撑座上的安装架、转动连接在安装架上的第一转轴、固设在第一转轴上的摆动杆、设置在摆动杆与液压缸之间的连接组件、转动连接在安装架上的第二转轴、设置在第二转轴与第一转轴之间的联动组件；液压缸的活塞杆位于液压缸的缸体内部，所述第二转轴与磨辊转轴固定连接。磨辊在工作状态时，液压缸的活塞杆位于缸体内部，磨辊检修时，液压缸的活塞杆向上运动，使磨辊翻出立式磨辊机的机架内部，从而降低了活塞杆位于缸体外侧的时间，减少了液压缸活塞杆上粘附的粉尘，便于对液压缸进行维护。
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本实用新型属输送机技术领域，且公开了一种铝粉膏预处理用螺旋输送机，包括机体，所述机体的表面安装有入料斗和出料斗,所述机体的内部设有输送室和放置室，所述放置室的内部安装有电机和伸缩杆，所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴贯穿输送室与放置室间的室壁，且转轴延伸至输送室的内部，所述转轴远离变速器的一端连接于输送室的另一侧室壁，本实用新型设置了伸缩杆、推板和喷水器等，在输送作业结束后，可调节机体至水平，启动伸缩杆带动推板移动，推板则可推动存留在箱体的底部的物料至出料斗处，减少了经济损失，之后喷水器可以对箱体内部进行清洗，防止了装置堵塞，此外也为后续输送物料提供了良好的输送环境。
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本实用新型公开了一种高温螺旋输送机结构，包括壳体、置于壳体内的空心状螺旋叶片轴，螺旋叶片轴两端均连接有直通式旋转接头，壳体上分别设置有进料口和出料口，壳体侧壁为空腔结构，空腔内设置有冷却水，壳体侧壁上分别设置有连通空腔内的进水口和出水口。壳体侧壁的空腔内设置有折流板。壳体的进料口处设置有可抽插式筛板。螺旋叶片轴上设置有用于搅拌物料的抄板。本实用新型能有效地降低高温固渣的温度，为后续相关工作减少了不必要麻烦。避免螺旋输送机被块状物料卡死跳车现象的发生，保证了焚烧系统连续性运行。
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本实用新型提供一种具有冷却装置的螺旋输送机，涉及螺旋输送设备技术领域，以解决现有具备冷却装置的螺旋输送机适用范围小的技术问题；其包括支架、壳体、驱动装置和螺旋输送轴；其中，转接环套设在螺旋输送轴上，螺旋输送轴上设有两条输送通路，两条输送通路一端连通，螺旋输送轴的外周上设有与两个输送通路另一端的连通孔，两个连通孔沿螺旋输送轴的轴向错位设置，转接环的内壁上设有两个环形槽，两个环形槽与两个连通孔一一对应的转动连通。本实用新型的具有冷却装置的螺旋输送机适用范围较广。
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本实用新型公开的免维护斜出料滤渣螺旋输送机，包括倾斜设置的输送筒体，输送筒体内设置有螺旋输送轴，输送筒体的顶部设置有用于驱动螺旋输送轴转动的驱动电机，输送筒体的底部可拆卸的设置有轴支撑套，轴支撑套的内侧形成与输送筒体的送料腔相连通的容置腔，螺旋输送轴的底端设置有连接轴，连接轴可转动的设置在容置腔内，连接轴的底端与轴支撑套之间设置有滚珠。本实用新型将传统螺旋输送机中的轴承转动支撑改为了滚珠结构，整体结构更为简单，没有易损件，持久耐用，并且输送油渣内的油脂可以通过连接轴外的细小间隙深入到滚珠处，对滚珠进行润滑，保证了滚珠的持续润滑效果，做到了免维护极大的减轻了工作人员对设备的维护压力，实用性极强。
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本实用新型公开了一种角度可调的干混砂浆用螺旋输送机，包括输送机主体，输送机主体的其中一端为进料端，另一端为出料端，所述输送机主体下端部固定安装有第一支撑组件以及第二支撑组件，所述第一支撑组件以及所述第二支撑组件中均包含有固定板，所述固定板下端部固定安装有两块夹板，两块所述夹板之间固定连接有一根转轴，且于两块所述夹板之间活动连接有连接块，所述连接块上开设有沿水平方向上的光孔，所述转轴位于所述光孔内部，所述第一支撑组件中的所述连接块下端部固定连接有连接杆，所述第二支撑组件中的所述连接块下端部固定连接有驱动气缸，所述连接杆以及所述驱动气缸下端部均固定连接有支座。
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本实用新型涉及螺旋输送机密封的技术领域，特别是涉及一种螺旋输送机尾端密封结构，提高螺旋输送机尾端密封的密封效果，从而延长螺旋输送机的使用寿命，降低维护成本，提高实用性，包括壳体和管轴，壳体的尾端设置有轴承室，轴承室内安装有尾部轴承，管轴位于壳体内，管轴的端部插入至尾部轴承内，并在管轴与轴承室之间设置有油封机构，还包括气管和气罩，油封机构的外侧设置有聚四氟密封环，气罩罩在轴承室的内侧，并且气罩的左端与聚四氟密封环贴紧，气罩的右端设置有穿孔，管轴的左端穿过穿孔和聚四氟密封环后伸入至轴承室内，气管的一端位于立磨的外部，气管的另一端与气罩连通。
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本实用新型公开了一种输送机，具体涉及一种高效的螺旋输送机。包括底板、传动电机、壳体、转轴组件、齿轮箱和出料件，底板上的一侧固装有传动电机，底板上的另一侧固装有齿轮箱，齿轮箱和传动电机之间的底板上固装有壳体，壳体内轴向活动装有转轴组件，转轴组件的一端通过联轴器与传动电机固定连接，转轴组件的另一端与齿轮箱连接，壳体的下部还装有出料件，出料件与齿轮箱连接。该输送机具有输送距离长和物料不易堆积的的优点，利用分段式的子转轴和承重块增加转轴强度，以便延长输送距离，利用旋转的出料件来推出物料，可以有效防止物料堆积，解决了现有的螺旋输送机存有的输送距离短和物料容易堆积在出料口的的问题，满足了物料输送的需要。
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本实用新型公开了一种双轴输送的螺旋输送机，包括机体，所述机体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定有底座，所述底座内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一端通过轴承与底座的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块。本实用新型通过机体、支腿、底座、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、滑块、滑槽、连接板、第一三角块、阻尼器本体、第二三角块、竖板和滚轮的配合使用，具备便于移动的优点，解决了现有的螺旋输送机不便于移动，从而容易增加移动上的难度，故不便于使用的问题。
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本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，且公开了一种快开式链条传动螺旋输送机，包括输料斗，所述输料斗的正面和背面均固定连接有安装架，所述安装架背面的中部固定连接有端盖，所述端盖的背面固定连接有机壳，所述机壳的后侧固定安装有机盖，所述输料斗的内部转动连接有输料杆。该快开式链条传动螺旋输送机，通过转动快拆把手带动快拆钩移动从而将快拆板与输料斗进行固定，操作简单，拆卸方便，便于对输料斗内部进行检修及清理，从而保证该螺旋输送机的稳定运行，便于该螺旋运输机的使用，转动紧固管从而调节快拆钩的长度从而进一步保证快拆板与输料斗连接的紧密程度，保证螺旋输料机的密封性，降低物料漏出的可能，保证经济效益。
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本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，且公开了一种液压螺旋输送机，包括壳体，所述壳体的背面固定安装有马达安装座，所述马达安装座的上表面固定连接有液压马达，所述马达安装座的正上方设置有护罩，所述护罩的内左侧壁与内右侧壁分别与马达安装座的左侧面和右侧面固定连接。该液压螺旋输送机，通过链式联轴器将液压马达的输出端与头轴的后端连接，链式联轴器的结构简单，从而便于该液压螺旋输送机的输入端与液压马达的输出端的拆卸和安装，进而便于液压螺旋输送机的使用，保证了螺旋输送机的使用效率，衬套增强了该链式联轴器的耐磨性能，从而延长了该链式联轴器的使用寿命，保证了经济效益。
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本实用新型公开了一种防堵的螺旋输送机，包括输送箱，所述输送箱顶部的右侧固定连接有进料管，所述进料管的顶部连通有进料斗，所述进料斗顶部的右侧开设有进料口，所述进料斗顶部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆以远离第一电机的一端贯穿至进料斗的内腔，且表面固定连接有粉碎刀。本实用新型通过输送箱、进料斗、进料口、第一电机、第一传动杆、粉碎刀、支架、第二电机、第二传动杆和输送叶的配合使用，能够使原料在进料斗内先进行粉碎，大小变得均匀，并使原料均匀分批的进入输送箱内，避免出现堆积现象，从而导致螺旋输送机出现堵塞现象，影响工作效率。
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本实用新型涉及物料输送的技术领域，特别是涉及一种水渣耐磨螺旋输送机，其可以方便在限定输送机的位置后，方便调整物料传输的位置，提高实用性；包括壳体、电机、减速器、联轴器、管轴、螺旋叶片、支撑平台、旋转轴、底座、移动架、两组滑轮、移动环、连接轴、力臂、固定架、带动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、驱动轴和支撑座，支撑平台与壳体之间设置有两组加强架，支撑座安装在固定架上，并在支撑座上设置有通孔，驱动轴穿过通孔，并在驱动轴与通孔之间设置有第三滚珠轴承，第一锥形齿轮安装在驱动轴上，第二锥形齿轮套装固定至带动轴上，并且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，壳体右半区域和左半区域分别连通设置有进料口和出料口。
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本实用新型公开了一种过滤机用的防卡料螺旋输送机，包括壳体，所述壳体的一端设有防尘底盖，所述防尘底盖的外侧连接有驱动装置，所述壳体的另一端设有防尘顶盖，所述防尘顶盖的外侧连接轴承装置，所述壳体的内部设有料槽，所述料槽的中心轴线上设有旋转轴，所述旋转轴的一端与所述驱动装置连接，所述旋转轴的另一端与所述轴承装置连接，所述旋转轴上设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片均设有耐磨结构。本实用新型采用上述结构的一种过滤机用的防卡料螺旋输送机，结构简单，出料顺畅不卡料。
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本实用新型涉及沥青拌合输送技术领域，具体涉及沥青拌合站多功能称重计量输送机，当活动隔板部分置于纤维物料料斗内且对上隔板与下隔板之间具有完整遮挡作用时，可将纤维物料料斗内分隔成纤维物料腔一与纤维物料腔二，从而便于在同一料斗内分别对颗粒木质素纤维与玄武岩纤维进行分隔式的输送，当活动隔板不对上隔板与下隔板之间具有遮挡作用，且两个拦截板均处于拦截在下隔板之上时，纤维物料料斗的上部被两个拦截板分隔成纤维复掺腔，颗粒木质素纤维物料与玄武岩纤维物料能够进行复掺混合，本实用新型既可以在需要时对两种纤维物料进行分隔输送，同时还能过对两种纤维物料进行纤维复掺，有利于沥青拌合站根据具体需求进行调整使用。
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本实用新型涉及一种高温热链板输送机，包括支架，所述支架的下表面固定有底座，所述底座的上表面固定有钢轨，所述钢轨的上表面固定有输送机主体，所述输送机主体的顶部固定有漏斗，所述支架内侧的顶壁固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有底板，所述底板上设有清洗机构，所述清洗机构包括与支架上表面固定的储水箱，所述储水箱的右端固定有第一水管，所述第一水管的右端固定有水泵，所述水泵的出水端固定有第二水管。该高温热链板输送机通过设有清洗机构，当需要对高温热链板输送机上面的输送带进行清洗时，可通过清洗机构对输送带进行清洗，清洗效果好，且便于操作，减少人力成本，提高加工效率。
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本实用新型涉及煤矿井下综采工作面开采输送领域，具体是一种可调高度的刮板输送机推移部，包括推移底座、垫架、推移梁和活动座，其中，推移底座、垫架和推移梁采用螺栓联接，活动座通过销与推移梁联接。当顺槽底板与工作面底板有高度差时，可通过组合若干不同高度的垫架来调节刮板输送机的高度；当顺槽底板与工作面底板无高度差时，可拆除垫架，使推移梁直接与推移底座联接，采用此结构的刮板输送机推移部通用型强，可满足不同工作面地质条件的差异，拆装运输方便。
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一种电加热式刮板输送机，由护板、电加热板组成。电加热板发热面紧贴刮板输送机溜槽的中板下表面，电加热板的底面用护板护住，保证电加热板不被损伤。电加热板的电源线及内置测温热电阻的引线均从侧面安装的防爆接线盒引出。刮板输送机的溜槽侧板开孔，防爆接线盒从这个孔伸出，方便接线。电加热板的电源线、测温热电阻引线均接至温控器，由温控器来控制加热温度及加热时间。在严寒环境下，开启电加热板，热量由刮板输送机的中板传递至整个刮板输送机，使得刮板输送机运输的物料不再冻结到一起，从而保证设备正常工作。
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本实用新型涉及输送机技术领域，提出了具有耐磨皮带的皮带输送机，包括第一机体，第一机体包括总控台，第一机体的左侧外壁固定连接有总控台，第一机体的外壁且位于总控台的左侧固定连接有机盒，第一机体的尾端活动连接有滑动器，滑动器的右侧且位于第一机体的外壁固定连接有滑动开关，滑动器的尾端活动连接有第二机体，第二机体的底端活动连接有第一伸缩架，第一伸缩架表面的正中心固定连接有第一伸缩器，第一伸缩架的右侧且位于第二机体的底端活动连接有第三伸缩架，第一伸缩架的底端活动连接有第一移动轮，第一机体的底端活动连接有升降装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的皮带不耐磨、运输方位笨重的问题。
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本实用新型属于皮带输送机技术领域，且公开了一种皮带输送机的支撑结构，包括底座，所述底座的底部的前后均安装有滚轮本体，所述底座顶部的前后方均固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有活动块。本实用新型通过设置撑地板、活动杆、圆块，操作人员旋转旋钮，可以使得螺纹杆发生旋转，并沿着底座内部的螺纹向下运动，由于螺纹杆的运动，可以通过圆块挤压撑地板和活动杆沿着底座的内部向下运动，此时柔性弹簧被拉伸，最终使得撑地板的底部与地面接触，从而可以使得撑地板的底部与地面之间具有摩擦力，进而可以提高该输送机整体与地面之间的摩擦力，同时提高输送机整体的支撑性和与地面之间的固定效果。
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一种具有降尘结构的石滚筒皮带输送机，本发明涉及输送设备技术领域；所述的皮带输送机前后两侧板下表面的两侧均固定有支撑板，皮带输送机的上侧设有防护罩，防护罩的两侧为敞口式结构，防护罩内部的一侧设有导向板，该导向板与一侧前后对应的支撑板连接；安装机构设置于皮带输送机的一侧，安装机构与导向板连接；储水箱设置于皮带输送机的下侧；雾化机构设置于防护罩内，雾化机构悬设在皮带输送机的上方，雾化机构与储水箱连接；抽吸机构设置于防护罩内部的一侧，抽吸机构悬设在导向板的上方；可进行降尘处理，且同时可对灰尘进行收集，从而使得灰尘无法乱飘，不会影响工作环境，进而不会影响工作人员的身体健康。
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一种立式离心机机座刮料机构。本实用新型包括机座，机座的底板上固定设置有外筒体、内筒体，底板上方外筒体与内筒体之间的环形集液槽内底部设置有刮料机构；刮料机构包括旋转的排出刮料装置和固定的上部刮料装置；排出刮料装置的刮环由驱动装置驱动旋转；上部刮料装置安装在外筒体的筒壁上，位于刮环上方收集液体；刮环旋转将机座集液槽内的液体搅动并从机座的排液口排出。其有益效果是，结构设计合理，能够有效及时清除立式离心机机座集液槽内的液体，防止因集液槽内的液体不能及时排出而降低立式离心机工作效率，确保立式离心机正常高效运转。
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本实用新型提供一种带有快速排水机构的脱水筛，属于脱水筛技术领域，包括：底座、支撑机架、弹簧支撑座、脱水筛框架、连接座、横杆、振动电机、聚氨酯筛网、出料斗和伸缩弹簧，本实用新型当脱水筛通过振动电机进行振动筛选时，相比于传统固定的聚氨酯筛网，聚氨酯筛网能够随着振动，在脱水筛框架上进行上下甩动时，聚氨酯筛网下部分处的伸缩弹簧能够受到物料的重力和振动力不断伸缩，使得聚氨酯筛网能够上下抛动物料，不但能够提升物料与聚氨酯筛网的接触频率，而且避免物料聚集堵塞筛孔，能够提升聚氨酯筛网的自洁性，并且增加了脱水后的
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本实用新型涉及炉渣脱水处理技术领域，具体为一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，包括机架、传送带、储水箱、筛框、连接组件、口形安装架、横向减震构件、纵向减震构件和振动构件。传送带上设置有多个滤孔，在驱动组件的驱动下，可转动地设置在两个机架之间；储水箱设置在传送带下方；筛框水平设置在传送带上方，筛框内可拆卸地设置有筛网；两个连接组件对称设置在筛框两侧的机架上，连接组件包括：口形安装架，其上端与筛框连接，两侧通过横向减震构件与机架连接，振动构件通过纵向减震构件设置在安装架内，用于带动筛框振动；本实用
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一种适用于棒条筛的堵料清理装置，包括位移部分、旋转部分、辊刷机构和驱动机构；所述位移部分设置在棒条筛两侧的挡板内壁上；所述旋转部分设置在位移部分上；所述辊刷机构设置在旋转部分上，且驱动机构设置在辊刷机构上；所述位移部分包括滑动机构、丝杠、丝杠螺母和第一电机；所述第一电机的壳体设置在棒条筛挡板的一端，丝杠的一端与第一电机的输出轴连接，丝杠的另一端与棒条筛挡板另一端的立板轴接，丝杠螺母设置在丝杠上；所述滑动机构的数量为两个，且其对称设置在棒条筛两侧的挡板内壁上，丝杠螺母与滑动机构连接。本实用新型提高了棒条筛内的堵料清理效率，降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种滚筒筛分机自清理垃圾设备，包括滚筒筛分机本体和风力清理系统，多组所述风力清理系统设置在所述滚筒筛分机本体的侧面，且与所述滚筒筛分机本体内部相连通；所述风力清理系统包括风机、排风管和出风筒，所述风机通过支撑架定位安装在安装底座上，所述安装底座与所述滚筒筛分机本体的底部连接，所述风机的出风口通过所述排风管与所述出风筒连通，所述出风筒贯穿所述滚筒筛分机本体的筛筒外壳后正对筛芯。本实用新型构思巧妙，结构紧凑合理，将风力清理系统引入到整套筛分设备中，通过风机产生强风，将筛芯上的垃圾进行清理和干燥，减少停机清理时间，提高垃圾处理工作效率。
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