检测带式输送机皮带撕裂的装置

718 编辑：中冶有色技术网来源：唐山市协力胶带运输设备有限公司

2023-11-21 11:54:06

权利要求书： 1.一种检测带式输送机皮带撕裂的装置，包括用于控制皮带启停的控制箱，其特征在于：皮带两侧机架上分别设置有拦锁机构和称重机构；称重机构的卸料板相对皮带倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的检测带式输送机皮带撕裂的装置，其特征在于：拦锁机构包括用于触碰穿透皮带物料的拦锁杆、两个方向相反的开关和两个安装支架；两个安装支架分别通过U型螺栓固定在皮带两侧机架上，两个方向相反的开关分别固定在两个安装支架上，拦锁杆的两端杆分别铰接在两个开关上，拦锁杆触碰穿透皮带物料时产生旋转并且触发开关，通过开关向控制箱发出报警信号。

3.根据权利要求1所述的检测带式输送机皮带撕裂的装置，其特征在于：称重机构包括底座、底座安装板、卸料板、卸料板托板、称重传感器；底座两端通过底座安装板和U型螺栓固定安装在皮带两侧机架上，底座通过称重传感器与卸料板托板连接，卸料板固定安装在卸料板托板上。

4.根据权利要求1或3所述的检测带式输送机皮带撕裂的装置，其特征在于：卸料板的背面固定安装有振打电机。

5.根据权利要求1所述的检测带式输送机皮带撕裂的装置，其特征在于：卸料板与皮带之间的夹角为0°-60°。

说明书：一种检测带式输送机皮带撕裂的装置技术领域

本实用新型涉及带式输送机领域，尤其涉及一种检测带式输送机皮带撕裂的装置。

背景技术

现有技术中，纵向撕裂检测器主要应用在带式输送机现场用来检测皮带的撕裂；物料下落时，可能有棒状物料扎穿皮带，随皮带一起运行，当遇到障碍物时扎穿皮带的物料停止运行，对皮带进行切割作用，造成皮带撕裂；原有市面上撕裂检测装置检测方式单一，多是通过拦锁检测，检测扎穿皮带的料物，对现场皮带已经产生的撕裂的没办法检测；老式电子称重式撕裂监测装置为水平安装，当称重系统上物料重量超过一定数值时通过翻转称重系统上的卸料板来清除洒落物料；现场使用中常存在翻转动作失灵造成撕裂检测器误报警,在使用过程中带来一定不利的影响。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种检测带式输送机皮带撕裂的装置，本装置检测方式多样化，检测装置的称重机构相对于皮带倾斜设置在皮带两侧机架上，进而提高检测精度，避免造成误报警。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种检测带式输送机皮带撕裂的装置，包括用于控制皮带启停的控制箱，皮带两侧机架上分别设置有拦锁机构和称重机构；称重机构的卸料板相对皮带倾斜设置。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是: 本装置检测方式多样化，检测装置称重机构的卸料板相对于皮带倾斜设置在皮带两侧机架上，进而提高检测精度，避免造成误报警。

进一步的，拦锁机构包括用于触碰穿透皮带物料的拦锁杆、两个方向相反的开关和两个安装支架；两个安装支架分别通过U型螺栓固定在皮带两侧机架上，两个方向相反的开关分别固定在两个安装支架上，拦锁杆的两端杆分别铰接在两个开关上，拦锁杆触碰穿透皮带物料时产生旋转并且触发开关，通过开关向控制箱发出报警信号。

进一步的，称重机构包括底座、底座安装板、卸料板、卸料板托板、称重传感器；底座两端通过底座安装板和U型螺栓固定安装在皮带两侧机架上，底座通过称重传感器与卸料板托板连接，卸料板固定安装在卸料板托板上。

进一步的，卸料板的背面固定安装有振打电机。

进一步的，卸料板与皮带之间的夹角为0°-60°。

附图说明

图1是称重机构视图；

图2是拦锁机构视图；

图3是称重机构与拦锁机构组合视图；

图4是称重机构与拦锁机构安装视图；

图中，拦锁机构1；称重机构2；振打电机3；拦锁杆11；开关12；安装支架13；底座21；底座安装板22；卸料板23；卸料板托板24；称重传感器25。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。

参见图1至图4所示，本实用新型技术方案如下：

一种检测带式输送机皮带撕裂的装置，包括用于控制皮带启停的控制箱，皮带两侧机架上分别设置有拦锁机构1和称重机构2；称重机构2的卸料板23相对皮带倾斜设置。

拦锁机构1包括用于触碰穿透皮带物料的拦锁杆11、两个方向相反的开关12和两个安装支架13；两个安装支架13分别通过U型螺栓固定在皮带两侧机架上，两个方向相反的开关12分别固定在两个安装支架13上，拦锁杆11的两端杆分别铰接在两个开关12上，拦锁杆11触碰穿透皮带物料时产生旋转并且触发开关12，通过开关12向控制箱发出报警信号。

称重机构2包括底座21、底座安装板22、卸料板23、卸料板托板24、称重传感器25；底座21两端通过底座安装板22和U型螺栓固定安装在皮带两侧机架上，底座21通过称重传感器25与卸料板托板24连接，卸料板23固定安装在卸料板托板24上；当卸料板23上有料物洒落时，称重传感器25会实时显示料物重量，当超过报警值时发出报警信号，控制箱控制皮带机停机。

卸料板23的背面固定安装有振打电机3；当有物料不能自行滑落时，通过振打电机3规律运动保证卸料板23表面清洁，减少因灰尘长期的积累造成误报警。

卸料板23与皮带之间的夹角为0°-60°；倾斜角度安装是为了使落到称重机构2上的物料或灰尘能及时掉落。

本装置的工作原理：拦锁机构1通过U型螺栓固定于皮带机两侧机架上，当有穿透皮带随皮带一起运行的料物触碰到拦锁机构1的拦锁杆11时，推动拦锁杆11发生旋转运动，拦锁杆11触发开关12，并发出报警信号；称重机构2用U型螺栓将底座安装板22固定于带式输送机两侧机架上，底座21与卸料板托板24之间设置两个称重传感器25；将卸料板23用螺栓固定到卸料板托板24上；根据带宽的不同，通过调整底座21与底座安装板22之间的角度选择合适的安装位置，皮带能正常运行的情况下保证卸料板23与皮带之间尽可能大的倾角，此称重机构2的角度调节范围为0o-60 o，最后用螺栓紧固；倾斜角度安装是为了使落到称重机构2上的物料或灰尘能及时掉落；将振打电机3直接固定在卸料板23的背面，当有物料不能自行滑落时，通过振打电机3规律运动保证卸料板23表面清洁，减少因灰尘长期的积累造成系统误报警；两种检测方式结合使用能有效检测出现场不同情况的撕裂，减少经济损失。

本实用新型检测方式多样化，检测装置称重机构的卸料板相对于皮带倾斜设置在皮带两侧机架上，进而提高检测精度，避免造成误报警。

当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。